CN111245982A - 壳体及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了壳体及电子设备，属于电子设备技术领域。该壳体包括中框和装饰圈；中框上沿厚度方向的第一侧面用于与背板固定连接，中框上与第一侧面相背的第二侧面设置有下沉孔；装饰圈上沿厚度方向的第一侧面设置有凸台，装饰圈通过自身的第一侧面支撑在中框的第二侧面，凸台伸入下沉孔，且凸台的侧壁与下沉孔的侧壁粘接，装饰圈上与第一侧面相背的第二侧面用于与显示屏固定连接；凸台上用于与下沉孔粘接的表面设置有第一容胶槽，和/或下沉孔上用于与凸台粘接的内壁设置有第二容胶槽。本申请通过第一容胶槽和/或第二容胶槽的设置，不仅增大了凸台与下沉孔的粘接面积，还使得多出的胶体可以进入第一容胶槽和第二容胶槽，避免了溢胶现象的发生。

Description

壳体及电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，特别涉及一种壳体及电子设备。

背景技术

随着电子技术的发展，电子设备已成为人们生活中不可或缺的一部分。上述电子设备以手机为例，手机作为最主要的通讯工具，给人们带来了很大的方便，而在手机的使用过程中，人们也越来越重视美观度。

发明内容

本申请提供了壳体及电子设备，可以提高电子设备的美观度，同时保证壳体的连接稳固性的问题。所述技术方案如下：

一方面、提供了一种壳体，所述壳体包括中框和装饰圈；

所述中框上沿厚度方向的第一侧面用于与背板固定连接，所述中框上与第一侧面相背的第二侧面设置有下沉孔；

所述装饰圈上沿厚度方向的第一侧面设置有凸台，所述装饰圈通过自身的第一侧面支撑在所述中框的第二侧面，所述凸台伸入所述下沉孔，且所述凸台的侧壁与所述下沉孔的侧壁粘接，所述装饰圈上与第一侧面相背的第二侧面用于与显示屏固定连接；

所述凸台上用于与所述下沉孔粘接的表面设置有第一容胶槽，和/或所述下沉孔上用于与所述凸台粘接的内壁设置有第二容胶槽。

另一方面、提供了一种电子设备，所述电子设备包括如上述一方面所述的壳体。

本申请提供的技术方案的有益效果至少可以包括：

通过凸台与下沉孔的粘接，实现装饰圈与中框的固定连接，从而通过装饰圈的设置，不仅起到了装饰的作用，提高了壳体的美观度，还增加了壳体沿厚度方向的构件的层数，增加了壳体的层次感。另外，由于凸台的表面设置有第一容胶槽，和/或下沉孔的内壁设置有第二容胶槽，这样在粘接凸台与下沉孔时，不仅可以增大凸台与下沉孔的粘接面积，多出的胶体还可以进入第一容胶槽和第二容胶槽，避免了溢胶现象的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种壳体的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种壳体的A-A剖面的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的另一种壳体的剖面的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的又一种壳体的剖面的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

附图标记：

1：中框；2：装饰圈；3：显示屏；

11：下沉孔；12：第一容胶槽；13：限位台；21：凸台；22：第二容胶槽；

211：支撑柱；212：限高台；

10：壳体。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

图1示例了本申请实施例的一种壳体的结构示意图，图2示例了本申请实施例的一种壳体的A-A剖面结构示意图。如附图1和图2所示，壳体包括中框1和装饰圈2。中框1上沿厚度方向的第一侧面用于与背板固定连接，中框1上与第一侧面相背的第二侧面设置有下沉孔11，装饰圈2上沿厚度方向的第一侧面设置有凸台21，装饰圈2通过自身的第一侧面支撑在中框1的第二侧面，凸台21伸入下沉孔11，且凸台21的侧壁与下沉孔11的侧壁粘接，装饰圈2上与第一侧面相背的第二侧面用于与显示屏3固定连接，凸台21上用于与下沉孔11粘接的表面设置有第一容胶槽12，和/或下沉孔11上用于与凸台21粘接的内壁设置有第二容胶槽22。

本申请实施例中，通过凸台21与下沉孔11的粘接，实现装饰圈2与中框1的固定连接，从而通过装饰圈2的设置，不仅起到了装饰的作用，提高了壳体的美观度，还增加了壳体沿厚度方向的构件的层数，增加了壳体的层次感。另外，由于凸台21的表面设置有第一容胶槽12，和/或下沉孔11的内壁设置有第二容胶槽22，这样在粘接凸台21与下沉孔11时，不仅可以增大凸台21与下沉孔11的粘接面积，多出的胶体还可以进入第一容胶槽12和第二容胶槽22，避免了溢胶现象的发生。

其中，中框1可以由金属材料制成，以保证组装后壳体的整体强度，当然中框1也可以由其它具有一定硬度的材料制成，本申请实施例对此不做限定。中框1的第一侧面与背板之间可以通过粘接的方式固定，也可以通过卡扣的方式固定连接，本申请实施例对此不做限定。

其中，第一容胶槽12可以沿装饰圈2的环绕方向设置，当然，第一容胶槽12也可以沿装饰圈2的厚度方向设置，本申请实施例对此不做限定。当第一容胶槽12沿装饰圈2的环绕方向设置时，第一容胶槽12的长度可以等于凸台21的长度，以增大凸台21与下沉孔11之间的藏胶空间。当第一容胶槽12沿装饰圈2的厚度方向设置时，为了便于藏胶，第一容胶槽12的开口可以为圆角设置，以便于减小胶体的流动阻力，另外，也可以沿装饰圈2的环绕方向设置多个第一容胶槽12，以增大凸台21与下沉孔11之间藏胶空间。

需要说明的是，第一容胶槽12的横截面可以为三角形、梯形等任意形状。第一容胶槽12的长度和凸台21的长度均是指在装饰圈2的环绕方向上的尺寸。第二容胶槽22的结构和第一容胶槽12的结构可以相同或相似，本申请实施例在此不做赘述。

其中，装饰圈2可以做成不同的效果，比如高光或哑光等，从而进一步提升壳体的美观度。装饰圈2可以由金属材料制成，当然也可以由弹性材料制成。当装饰圈2由弹性材料制成时，装饰圈2可以基于自身的弹性，避免壳体与外物发生硬性碰撞时，对连接在装饰圈2上的显示屏3造成的硬性挤压，从而避免显示屏3发生的破裂的风险。示例地，装饰圈2可以由塑胶材料制成。

装饰圈2上的凸台21可以由弹性材料制成，当然，凸台21也可以由具有一定硬度的材料制成，本申请实施例对此不做限定。凸台21与装饰圈2之间可以是一体成型，以提高凸台21与装饰圈2之间的连接强度，当然，凸台21与装饰圈2之间可以通过粘接的方式实现固定连接。

在一些实施例中，如图3所示，下沉孔11的底面可以设置有限位台13，凸台21的第二侧壁抵接在限位台13的侧壁。

这样，在装饰圈2通过自身的第一侧面支撑在中框1的第二侧面后，可以在限位台13的作用下使得凸台21的表面与下沉孔11的内壁之间形成封闭空间，从而避免凸台21与下沉孔11之间设置的胶体发生溢胶的现象。另外，由于凸台21的第二侧壁可以抵接在限位台13的侧壁上，从而可以通过限位台13对凸台21向靠近装饰圈2的中心点移动的趋势进行限位，以避免装饰圈2所能够承受的侧推力较小时，容易对显示屏3造成挤压的现象。也即是，可以通过限位台13对凸台21形成支撑，以避免装饰圈2承受的侧推力较大时，装饰圈2发生挤压变形，进而造成显示屏3挤压的现象。

其中，凸台21的第二侧壁是指凸台21上远离装饰圈2的外边缘的侧壁，限位台13可以由具有一定硬度的材料制成，以实现限位台13对凸台21的刚性限位，从而避免装饰圈2受到外作用力较大时，向靠近装饰圈2的中心点的方向发生的变形。侧推力是指装饰圈2所受到的朝向装饰圈2中心的作用力。

限位台13的高度可以等于下沉孔11的深度，当然，限位台13的高度也可以小于下沉孔11的深度，只要限位台13能够对凸台21的第二侧壁进行限位即可，也即是，只要限位台13的高度大于凸台21的顶面与下沉孔11的底面之间的距离即可，本申请实施例对此不做限定。其中，限位台13的高度是指沿中框1的厚度方向尺寸。

需要说明的是，限位台13的结构可以根据下沉孔11的形状进行设置，当下沉孔11的数量为一个时，此时下沉孔11可以为环状结构，也即是可以在中框1的第二侧面沿环绕方向设置一圈下沉孔11，相应地，限位台13可以为环状结构；而当下沉孔11的数量为多个时，也即是可以在中框1的第二侧面沿环绕方向设置多个下沉孔11，每个下沉孔11的底面均对应设置有限位台13，且限位台13的长度可以等于下沉孔11的长度。其中，限位台13的长度和下沉孔11的长度均是中框1沿环绕方向上的尺寸。

在一些实施例中，如图2或图3所示，下沉孔11为台阶孔，此时只有凸台21的第一侧壁与台阶孔的内环面粘接，凸台21的顶面与台阶孔的底面粘接。因此为了避免发生溢胶的问题，可以在台阶孔的底面和内环面中的至少一个上设置第二容胶槽22，和/或，在凸台21的第一侧壁和顶面中的至少一个上设置第一容胶槽12。也即是，当下沉孔11为台阶孔时，台阶孔的底面和内环面中的至少一个上设置有第二容胶槽22，和/或，凸台21的第一侧壁和顶面中的至少一个上设置有第一容胶槽12。

其中，内环面是指中框1上靠近外边缘的环面，凸台21的第一侧壁是指凸台21上靠近装饰圈2的外边缘的侧壁。

其中，台阶孔可以为环状结构，也即是可以在中框1的第二侧面沿环绕方向设置一圈台阶孔。当然，也可以在中框1的第二侧面沿环绕方向间断性设置多个台阶孔，只要能够保证中框1与装饰圈2粘接的紧固性，且保证装饰能够承受较大的侧推力即可，本申请实施例对此不做限定。

凸台21的结构可以根据台阶孔的结构进行设置，当台阶孔的数量为一个时，也即是台阶孔环绕中框1的第二侧面沿环绕方向设置一圈，相应地，凸台21为环状结构，也即是可以在装饰圈2的第一侧面沿环绕方向设置一圈凸台21；而当台阶孔的数量为多个时，也即是多个台阶孔环绕中框1的第二侧面沿环绕方向间断性设置时，装饰圈2上设置有与多个台阶孔一一对应的多个凸台21，且每个凸台21的长度等于对应的台阶孔的长度。

需要说明的是，上述实施例中，所述的台阶孔，可以是沿中框的外环面设置，以得到两个外环面的台阶孔，当然，也可以是沿中框的内环面设置，以得到两个内环面的台阶孔。这样，当台阶孔在外环面设置得到时，在凸台与台阶孔粘接后，可以通过台阶孔的外环面对凸台进行限位，从而保证装饰圈能够承受一定的侧推力。起哄，外环面是指中框上靠近内边缘的环面。

在另一些实施例中，如图4所示，下沉孔11为凹槽，此时凸台21的第一侧壁与凹槽的第一侧壁粘接，凸台21的第二侧壁与凹槽的第二侧壁粘接，凸台21的顶面与凹槽的底面粘接。因此为了避免发生溢胶的问题，可以在凹槽的第一侧壁、第二侧壁和底面中的至少一个上设置第二容胶槽22，和/或，在凸台21的第一侧壁、第二侧壁和顶面中的至少一个上设置第一容胶槽12。也即是，当下沉孔11为凹槽时，凹槽的第一侧壁、第二侧壁和底面中的至少一个上设置有第二容胶槽22，和/或，凸台21的第一侧壁、第二侧壁和顶面中的至少一个上设置有第一容胶槽12。

其中，凹槽的第一侧壁是指凹槽内靠近中框1的外边缘的侧壁，凹槽的第二侧壁是指凹槽内远离中框1的外边缘的侧壁，凸台21的第一侧壁是指凸台21上靠近装饰圈2的外边缘的侧壁。

其中，凹槽孔可以为环状结构，也即是可以在中框1的第二侧面沿环绕方向设置一圈凹槽。当然，也可以在中框1的第二侧面沿环绕方向间断性的设置多个凹槽，只要能够保证中框1与装饰圈2粘接的紧固性，且保证装饰能够承受较大的侧推力即可，本申请实施例对此不做限定。

凸台21的结构可以根据凹槽的结构进行设置，当凹槽的数量为一个时，此时，可以在中框1的第二侧面沿环绕方向设置一圈凹槽，相应地，凸台21为环状结构，也即是凸台21为设置在装饰圈2的第一侧面的一圈；而当凹槽的数量为多个时，此时，可以在中框1的第二侧面沿环绕方向间断性设置多个凹槽，装饰圈2上设置有与多个凹槽一一对应的多个凸台21，且每个凸台21的长度小于或等于对应的台阶孔的长度。

需要说明的是，凸台21的第一侧壁与凹槽的第一侧壁之间的最小距离、凸台21的第二侧壁与凹槽的第二侧壁之间的最小距离、以及凸台21的顶面与凹槽的底面之间的最小距离均可以大于0.15毫米，以在保证胶体在凸台21的表面与凹槽的内壁之间的流动性的同时，保证凸台21的表面与凹槽的内壁之间能够形成一定的藏胶空间。

当中框1的第二侧面设置有多个凹槽时，可以将每个凹槽的所有内壁与对应的凸台21的所有表面之间粘接固定，以增大每个凹槽与对应的凸台21之间的粘接面积，从而提高装饰圈2与中框1之间粘接的稳定性。这样为了保证装饰圈2与中框1之间的粘接具有一定的稳固性，以及装饰圈2能够承受一定的侧推力，可以设置每个凹槽沿中框1的环绕方向的长度，以及相邻两个凹槽之间的距离，以增大多个凹槽与对应的多个凸台21之间总的粘接面积。

在一些实施例中，当下沉孔11为凹槽时，如图4所示，凸台21的第二侧壁可以设置有多个支撑柱211，多个支撑柱211上远离凸台21的一侧抵接在凹槽的第二侧壁。

这样，在凸台21伸入下沉孔11时，多个支撑柱211可以支撑在凹槽的第二侧壁，以通过多个支撑柱211的支撑作用，对装饰圈2形成支撑，从而避免装饰圈2在外力作用下发生变形的可能，也即是可以保证装饰圈2能够承受一定的侧推力，进而保证装饰圈2在外力作用下并不会对显示屏3形成挤压，造成显示屏3破裂的现象。

其中，多个支撑柱211可以沿装饰圈2的环绕方向均匀设置，以保证装饰圈2上的任意点所能够承受的侧推力相同，从而避免局部挤压变形后对显示屏3形成的挤压。相邻两个支撑柱211之间的距离可以根据凸台21的材质进行确定，当凸台21的硬度较高时，相邻两个支撑柱211之间的距离可以稍微大点，凸台21的硬度较小时，相邻两个支撑柱211之间的距离可以稍微小点。

在一些实施例中，如图3或图4所示，凸台21的顶面可以设置有多个限高台212，多个限高台212上远离凸台21的一端抵接在下沉孔11的底面。

这样，在凸台21伸入下沉孔11时，多个限高台212可以抵接在下沉孔11的底面，以通过多个限高台212的支撑，避免装饰圈2与中框1粘接时，装饰圈2沿厚度方向发生的过渡变形。

其中，多个限高台212可以在凸台21上沿装饰圈2的环绕方向均匀设置，以保证装饰圈2上的任意点沿厚度方向能够承受的压紧力相同，从而避免局部压紧力过大而造成的局部过渡变形。相邻两个限高台212之间的距离可以根据装饰圈2的材质进行确定，当装饰圈2的硬度较高时，相邻两个限高台212之间的距离可以稍微大点，装饰圈2的硬度较小时，相邻两个限高台212之间的距离可以稍微小点。

需要说明的是，本申请实施例中，当凸台21的第二侧壁设置有多个支撑柱211，凸台21的顶面设置有多个限高台212时，多个支撑柱211和多个限高台212错位设置。这样，通过错位设置，可以避免凸台21与下沉孔11粘接时，局部藏胶空间较小的问题。也即是，任一支撑柱211的中心点和任一限高台212的中心点的连线与装饰圈2眼厚度方向的中心线不共面，以避免支撑柱211所在位置的凸台21的表面与下沉孔11的内壁粘接时胶体溢出的现象。

本申请实施例中，通过凸台与下沉孔的粘接，实现装饰圈与中框的固定连接，从而通过装饰圈的设置，不仅起到了装饰的作用，提高了壳体的美观度，还增加了壳体沿厚度方向的构件的层数，增加了壳体的层次感。由于凸台的表面设置有第一容胶槽，和/或下沉孔的内壁设置有第二容胶槽，这样在粘接凸台与下沉孔时，不仅可以增大凸台与下沉孔的粘接面积，多出的胶体还可以进入第一容胶槽和第二容胶槽，避免了溢胶现象的发生。另外，通过多个支撑柱的设置和多个限高台的设置，不仅增大了装饰圈所能承受的侧推力，还避免了在压紧装饰圈时，装饰圈发生局部过渡变形的可能。

图5示例了本申请实施例的一种电子设备的结构示意图。如图5所示，该电子设备可以包括如上述实施例所述的壳体10。

该电子设备可以是智能手机、平板电脑、MP3播放器(Moving Picture ExpertsGroup Audio Layer III，动态影像专家压缩标准音频层面3)、MP4(Moving PictureExperts Group Audio Layer IV，动态影像专家压缩标准音频层面4)播放器、笔记本电脑或台式电脑等。

本申请实施例中，通过提高壳体的美观度，增加壳体的层次感，保证包括有该壳体的电子设备的用户粘度。由于避免了壳体组装时溢胶现象的发生，从而提高了壳体的制作效率，提高了包括有该壳体的电子设备的生产效率。另外，通过多个支撑柱的设置和多个限高台的设置，不仅增大了装饰圈所能承受的侧推力，还避免了在压紧装饰圈时，装饰圈发生局部过渡变形的可能，从而避免了该电子设备使用时显示屏易碎的现象，提高了电子设备的使用寿命。

以上所述仅为本申请的说明性实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种壳体，其特征在于，所述壳体包括中框和装饰圈；

所述中框上沿厚度方向的第一侧面用于与背板固定连接，所述中框上与第一侧面相背的第二侧面设置有下沉孔；

所述装饰圈上沿厚度方向的第一侧面设置有凸台，所述装饰圈通过自身的第一侧面支撑在所述中框的第二侧面，所述凸台伸入所述下沉孔，且所述凸台的侧壁与所述下沉孔的侧壁粘接，所述装饰圈上与第一侧面相背的第二侧面用于与显示屏固定连接；

所述凸台上用于与所述下沉孔粘接的表面设置有第一容胶槽，和/或所述下沉孔上用于与所述凸台粘接的内壁设置有第二容胶槽。

2.权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述下沉孔为台阶孔；

所述台阶孔的底面和内环面中的至少一个上设置有所述第二容胶槽，和/或，所述凸台的第一侧壁和顶面中的至少一个上设置有所述第一容胶槽；

所述内环面是指所述中框上靠近外边缘的环面，所述凸台的第一侧壁是指所述凸台上靠近所述装饰圈的外边缘的侧壁。

3.权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述下沉孔为凹槽；

所述凹槽的第一侧壁、第二侧壁和底面中的至少一个上设置有所述第二容胶槽，和/或，所述凸台的第一侧壁、第二侧壁和顶面中的至少一个上设置有所述第一容胶槽；

所述凹槽的第一侧壁是指所述凹槽内靠近所述中框的外边缘的侧壁，所述凹槽的第二侧壁是指所述凹槽内远离所述中框的外边缘的侧壁，所述凸台的第一侧壁是指所述凸台上靠近所述装饰圈的外边缘的侧壁，所述凸台的第二侧壁是指所述凸台上远离所述装饰圈的外边缘的侧壁。

4.如权利要求3所述的壳体，其特征在于，所述凹槽和所述凸台均为环状结构。

5.如权利要求3任一所述的壳体，其特征在于，所述凸台的第二侧壁设置有多个支撑柱，所述多个支撑柱上远离所述凸台的一侧抵接在所述凹槽的第二侧壁。

6.如权利要求1-5任一所述的壳体，其特征在于，所述凸台的顶面设置有多个限高台，所述多个限高台上远离所述凸台的一端抵接在所述下沉孔的底面。

7.如权利要求6所述的壳体，其特征在于，当所述凸台的第二侧壁设置有多个支撑柱，所述凸台的顶面设置有多个限高台时，所述多个支撑柱和所述多个限高台错位设置。

8.如权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述下沉孔的底面设置有限位台，所述凸台的第二侧壁抵接在所述限位台的侧壁，所述凸台的第二侧壁是指所述凸台上远离所述装饰圈的外边缘的侧壁。

9.如权利要求8所述的壳体，其特征在于，当所述下沉孔为环状结构时，所述限位台为环状结构。

10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括如权利要求1-9任一项所述的壳体。

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