CN209659359U - 一种电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供了一种电子设备,涉及通信技术领域,以解决透明盖板和装饰圈间隙溢胶情况较为严重的问题。其中,所述电子设备,包括壳体和装饰圈结构,所述装饰圈结构包括:透明盖板,以及与所述透明盖板注塑在一起的装饰圈,所述透明盖板的上表面边缘设有倒斜角,所述装饰圈结构通过所述装饰圈与所述壳体相连。本实用新型实施例中的电子设备用于通信。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及通信技术领域,尤其涉及一种电子设备。
背景技术
参见图1,电子设备包括壳体11、透明盖板12和装饰圈13,常见的装配顺序是:首先将装饰圈13粘贴在壳体11上,再将透明盖板12粘贴在装饰圈13上。
从电子设备的外观上看,装饰圈13可以让透明盖板12的颜色逐渐过渡至壳体11颜色,使电子设备美观。
随着电子设备的屏幕边框越来越窄,透明盖板12和装饰圈13之间的粘贴面积也越来越窄,从而导致透明盖板12和装饰圈13之间的胶水从缝隙14中溢出,当透明盖板12和装饰圈13间隙溢胶情况较为严重时,用户会看到胶水,进而影响电子设备外观的美观性。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种电子设备,以解决透明盖板和装饰圈间隙溢胶情况较为严重的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的:
本实用新型实施例提供了一种电子设备,包括壳体,还包括:装饰圈结构,所述装饰圈结构包括:透明盖板,以及与所述透明盖板注塑在一起的装饰圈,所述透明盖板的上表面边缘设有倒斜角,所述装饰圈结构通过所述装饰圈与所述壳体相连。
本实用新型实施例的电子设备中,透明盖板的上表面边缘设有倒斜角,从而在透明盖板的上表面与外侧壁之间形成了倒角斜面。进一步地,装饰圈采用注塑的方式与透明盖板注塑为一体,因透明盖板与装饰圈之间注塑的接触面为倒角斜面,而倒角斜面是个平面,因此在没有弧度干扰的情况下,更利用透明盖板与注塑模具贴合,方便封胶,从而避免干涉压坏透明盖板的现象、以及避免因塑胶爬过结合线而导致跑胶不良的现象发生,进而确保装饰圈结构的可靠性。而通过注塑工艺形成的装饰圈结构为一体结构,不会出现因装配留下的透明盖板与装饰圈之间的缝隙,也就解决了透明盖板和装饰圈间隙溢胶的情况,使电子设备外观的美观性得到改善。
附图说明
图1是现有技术的电子设备的局部截面图;
图2是本实用新型实施例的电子设备的局部截面图之一;
图3是本实用新型实施例的透明盖板的局部截面图;
图4是现有技术的透明盖板的局部截面图;
图5是本实用新型实施例的装饰圈的局部截面图;
图6是现有技术的电子设备的局部截面图;
图7是本实用新型实施例的电子设备的局部截面图之二;
图8是本实用新型实施例的装饰圈结构的局部截面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见图2和图3,本实用新型实施例提供了一种电子设备,包括壳体1,和装饰圈结构2,装饰圈结构2包括:透明盖板21,以及与透明盖板21板注塑在一起的装饰圈22,透明盖板21的上表面边缘设有倒斜角,装饰圈结构2通过装饰圈22与壳体1相连。
本实用新型实施例的电子设备中,透明盖板21的上表面边缘设有倒斜角,从而在透明盖板21的上表面与外侧壁之间形成了倒角斜面211(如图3所示)。进一步地,装饰圈22采用注塑的方式与透明盖板21注塑为一体,因透明盖板21与装饰圈2之间注塑的接触面为倒角斜面211,而倒角斜面211是个平面,因此在没有弧度干扰的情况下,更利用透明盖板21与注塑模具贴合,方便封胶,从而避免干涉压坏透明盖板21的现象、以及避免因塑胶爬过结合线而导致跑胶不良的现象发生,进而确保装饰圈结构2的可靠性。而通过注塑工艺形成的装饰圈结构2为一体结构,不会出现因装配留下的透明盖板21与装饰圈22之间的缝隙,也就解决了透明盖板21和装饰圈22间隙溢胶的情况,使电子设备外观的美观性得到改善。
通常,将电子设备的屏幕作为电子设备的显示面,在本实施例中,为了便于说明,将显示面看作是电子设备的上表面,将显示面的相对面看作是电子设备的下表面,从而根据电子设备的上表面和下表面的位置关系得到的“上”、“下”方位,以用作解释本实施例中的方位描述。
参见图4,若在透明盖板21的上表面边缘设有倒圆角,在透明盖板21的上表面与外侧壁之间形成倒角弧面212,如常见的2.5D透明盖板。由于2.5D透明盖板上的倒角弧面212是通过打磨而来,因此倒角弧面212的弧度无法做到非常精确,从而在注塑工艺中,考虑到透明盖板21与装饰圈22是弧面配合,使得透明盖板21在与装饰圈模具,例如塑胶模具配合时,透明盖板21的倒角弧面212与塑胶模具不能精确吻合,进而容易干涉压坏透明盖板21,或者塑胶容易爬过结合线而造成跑胶不良。
而在本实施例中,透明盖板21的上表面边缘设有倒斜角,从而在透明盖板21的上表面与外侧壁之间形成了倒角斜面211,从而透明盖板21在与装饰圈模具,例如塑胶模具配合时,透明盖板21与装饰圈22是平面配合,有利于透明盖板21与塑胶模具贴合,可以很方便的封胶,进而有效解决上述容易干涉压坏透明盖板21、塑胶容易爬过结合线而造成跑胶不良等问题。
优选地,在对透明盖板21的上表面边缘设置倒斜角时,倒斜角的角度值可依据实际情况而定。例如,倒斜角的角度值可大些,以便于倒角斜面211与装饰圈模具贴合配合。
参见图2、图3和图5,在本实用新型另一个实施例的电子设备中,装饰圈22包括第一环形本体221,第一环形本体221的内周面设有环形凹槽2211,环形凹槽2211的内表面与透明盖板21的边缘形状适配,透明盖板21的边缘注塑在环形凹槽2211内。
在注塑工艺中,透明盖板21的边缘与塑胶模具贴合配合,从而使得注塑形成的装饰圈结构2中,沿第一环形本体221的内周面形成环形凹槽2211,环形凹槽2211的内表面形状与透明盖板21的边缘形状匹配,第一环形本体221可包住透明盖板21的倒角斜面211,相当于第一环形本体221从透明盖板21的下表面、外侧壁和上表面多方位对透明盖板21起到固定作用,从而确保装饰圈22与透明盖板21之间的结合力足够大,进而提高装饰圈结构2的可靠性。
参见图6,而若采用图4所示的2.5D透明盖板3,仅将2.5D透明盖板3的外侧壁与装饰圈进行结合,从而使得装饰圈与2.5D透明盖板3之间的结合面积小而导致结合力不强,在可靠性测试中,容易受到冲击而分离。本实施例与之相比,装饰圈22与透明盖板21之间的结合力大大增加,确保装饰圈结构2的可靠性。
参见图2和图7,优选地,第一环形本体221的第一端面2212与透明盖板21的上表面齐平,第一环形本体221的第一端面2212的外侧边缘设有倒圆角,第一环形本体22的外周面与壳体1的外表面衔接形成圆弧面。
其中,在图7所示的电子设备的局部截面图中,装饰圈结构2和壳体1处于分解状态。
将第一环形本体221的第一端面2212与透明盖板21的上表面做成齐平的,可避免因电子设备的屏幕不平整使用户在使用中出现刮手现象。进一步地,在第一环形本体221的第一端面2212的外侧边缘设置倒圆角,在第一环形本体221的第一端面2212与外周面之间形成圆弧面,以及结合第一环形本体221的外周面与壳体1的外表面形成的圆弧面,在电子设备的侧壁边框形成光滑曲面,可解决整机刮手问题,提升用户的使用体验。
在图6所示的电子设备中,壳体1与装饰圈的外沿没有齐平,且未形成圆弧面,装饰圈与壳体1之间会在电子设备的显示面上留下第一缝隙10,从而胶水可能从第一缝隙10中溢出,进而用户能看到装饰圈与壳体1之间的第一缝隙10,以及第一缝隙10内的溢胶问题。而本实施例将第一环形本体221的外周面与壳体1的外表面做齐平处理,进一步做圆弧处理,使得装饰圈22与壳体1之间的缝隙留在了电子设备侧壁的边框上,有效解决用户在显示面看到装饰圈22与壳体1之间的第一缝隙10,以及第一缝隙10溢胶问题,进一步提高电子设备的美观性。
参见图5和图7,进一步地,装饰圈22还包括第二环形本体222,第二环形本体222的第一端面与第一环形本体221的第二端面2213连接为一体,第二环形本体222的第一端面的内侧边缘与第一环形本体221的第二端面2213的内侧边缘齐平,第二环形本体222的外周面与第一环形本体221的第二端面2213之间形成环形L型卡槽223;壳体1内设置有环形安装槽101,环形安装槽101的四周形成环形凸台102,第二环形本体222的第二端面2221粘贴在环形安装槽101的槽底,环形L型卡槽22卡装在环形凸台102上。
壳体1内设有环形安装槽101,环形安装槽101用于安装装饰圈结构2的装饰圈22。其中,第一环形本体221用于与透明盖板21固定,第二环形本体222用于与壳体1固定,因此第二环形本体222位于环形安装槽101内。
优选地,第二环形本体222的横截面为矩形,第一环形本体221的第二端面的面积大于第二环形本体222的第一端面的面积,第二环形本体222的第一端面与第一环形本体221的第二端面的一部分完全重合以相连,而第第一环形本体221的第二端面的另一部分与第二环形本体222的外周面用于形成环形L型卡槽223。
进一步地,在环形安装槽101的四周形成环形凸台102,当第二环形本体222位于环形安装槽101内时,环形L型卡槽223卡装在环形凸台102上。一方面,装饰圈22通过粘贴层4固定在环形安装槽101内,另一方面,装饰圈22通过与环形凸台102之间的卡装配合固定在壳体1上,从而从更多的方位确保装饰圈22的安装稳定性。
另外,基于环形凸台102与环形L型卡槽223之间的配合,使壳体1与装饰圈结构2之间的装配缝隙留在了壳体1的侧面,即电子设备的边框上,从而解决了用户在显示面看到缝隙,以及缝隙溢胶问题。
需要说明的是,装饰圈22为一个整体结构,为了便于说明,将装饰圈22的不同部位分别定义为第一环形本体221和第二环形本体222。
参见图8,第二环形本体222的内周面和第二环形本体222的外周面分别位于透明盖板21的外侧壁的相对两侧,且第二环形本体222的内周面到透明盖板21的外侧壁的距离d1大于第二环形本体222的外周面到透明盖板21的外侧壁的距离d2。
如图8所示,第二环形本体222在起到连接壳体1的同时,一多半的部分还用于支撑透明盖板21,结合第一环形本体221对透明盖板21边缘的包裹支撑,确保装饰圈22与透明盖板21之间的稳固性,进而提高装饰圈结构2的可靠性。
优选地,透明盖板21的下表面高于环形凸台102的上表面。
参见图2,透明盖板21的下表面高于环形凸台102的上表面,即透明盖板21的下表面与环形凸台102的上表面之间的距离d3大于零。一方面,与环形凸台102接触的第一环形本体221的第二端面低于透明盖板21的下表面,这样第一环形本体221在包裹透明盖板21边缘的同时,还可以对透明盖板21起到支撑作用,进一步提高透明盖板21与第一环形本体221之间的结合力。另一方面,如图2所示,第一环形本体221的外周面与壳体1的外表面形成一个圆弧,作为电子设备的边框,而为了提高装饰圈结构2的稳定性,需确保环形凸台102的宽度足够大,因此基于圆弧的特征,环形凸台102的上表面不易过高,以低于透明盖板21的下表面为优选方案。
优选地,装饰圈结构2为一体成型结构。
示例性地,可采用一体注塑的方式加工装饰圈结构2,从而形成一体结构,消除了传统方式透明盖板21与装饰圈22之间的间隙,避免了透明盖板21周圈间隙能看到溢胶的问题,大大提升了外观品质。
优选地,装饰圈22为塑胶装饰圈。
装饰圈22可以让透明盖板21的颜色逐渐过渡为壳体1颜色。而常见的透明盖板21为玻璃材质,常见的壳体1为金属材质,因此装饰圈22可以弥补触摸屏玻璃到金属壳体之间的断差,使之没有刮手的感觉,可见,装饰圈22至少可以从手感和外观两方面优化电子设备。
优选地,装饰圈22优选为塑胶装饰圈,硬度比金属壳体低很多,可以起到保护和缓冲触摸屏玻璃侧边的作用。
优选地,透明盖板21为玻璃盖板。
玻璃盖板可用作电子设备的触摸屏,用于实现触摸和显示功能。
进一步地,采用塑胶装饰圈和玻璃盖板制备装饰圈结构2,便于通过注塑工艺将玻璃盖板与塑胶装饰圈注塑在一起,以解决玻璃盖板与装饰圈之间存在间隙以及间隙内可以看到溢胶的问题。
参见图2,电子设备还包括显示模组5,显示模组5位于壳体1内。
优选地,显示模组5位于透明盖板21的下表面,并安装在环形安装槽101所围成的空间内。
综上所述,本实用新型实施例没有采用传统的2.5D玻璃,而是采用边缘倒角设置的平面玻璃,达到玻璃与注塑模具精确贴合封胶的目的。在实现过程中,在平面玻璃边缘倒大斜角,将塑胶引入斜角,使塑胶从顶部、侧面以及底面包住玻璃,大大提高了塑胶与玻璃的结合力;进一步地,在塑胶上可倒圆角,改善整机外观刮手问题;进一步地,在装饰圈22外沿增加一圈,使装饰圈22外沿与壳体1的外表面之间形成圆弧面,装饰圈22覆盖住壳体1,消除了正面能看到装饰圈22与壳体1之间的间隙的问题。
优选地,电子设备包括如手机、平板电脑等需要固定触摸屏的设备。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本实用新型的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本实用新型各个实施例所述的方法。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本实用新型的保护之内。
Claims (10)
1.一种电子设备,包括壳体,其特征在于,还包括:装饰圈结构,所述装饰圈结构包括:透明盖板,以及与所述透明盖板注塑在一起的装饰圈,所述透明盖板的上表面边缘设有倒斜角,所述装饰圈结构通过所述装饰圈与所述壳体相连。
2.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述装饰圈包括第一环形本体,所述第一环形本体的内周面设有环形凹槽,所述环形凹槽的内表面与所述透明盖板的边缘形状适配,所述透明盖板的边缘注塑在所述环形凹槽内。
3.根据权利要求2所述的电子设备,其特征在于,所述第一环形本体的第一端面与所述透明盖板的上表面齐平,所述第一环形本体的第一端面的外侧边缘设有倒圆角,所述第一环形本体的外周面与所述壳体的外表面衔接形成圆弧面。
4.根据权利要求3所述的电子设备,其特征在于,所述装饰圈还包括第二环形本体,所述第二环形本体的第一端面与所述第一环形本体的第二端面连接为一体,所述第二环形本体的第一端面的内侧边缘与所述第一环形本体的第二端面的内侧边缘齐平,所述第二环形本体的外周面与所述第一环形本体的第二端面之间形成环形L型卡槽;
所述壳体内设置有环形安装槽,所述环形安装槽的四周形成环形凸台,所述第二环形本体的第二端面粘贴在所述环形安装槽的槽底,所述环形L型卡槽卡装在所述环形凸台上。
5.根据权利要求4所述的电子设备,其特征在于,所述第二环形本体的内周面和所述第二环形本体的外周面分别位于所述透明盖板的外侧壁的相对两侧,且所述第二环形本体的内周面到所述透明盖板的外侧壁的距离大于所述第二环形本体的外周面到所述透明盖板的外侧壁的距离。
6.根据权利要求4所述的电子设备,其特征在于,所述透明盖板的下表面高于所述环形凸台的上表面。
7.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述装饰圈结构为一体成型结构。
8.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述装饰圈为塑胶装饰圈。
9.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,所述透明盖板为玻璃盖板。
10.根据权利要求1所述的电子设备,其特征在于,还包括显示模组,所述显示模组位于所述壳体内。
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