CN214507552U - 壳体组件以及电子设备 - Google Patents

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CN214507552U CN202120170413.XU CN202120170413U CN214507552U CN 214507552 U CN214507552 U CN 214507552U CN 202120170413 U CN202120170413 U CN 202120170413U CN 214507552 U CN214507552 U CN 214507552U
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陈广寿
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本申请实施例公开一种壳体组件以及电子设备。所述壳体组件包括:中框和盖板;所述中框上形成有嵌入槽,所述盖板嵌设在所述嵌入槽内;所述嵌入槽包括第一连接面,所述盖板包括与所述第一连接面相对设置的第二连接面,所述第一连接面和第二连接面粘接以使所述中框和所述盖板固定;其中,所述第二连接面沿所述盖板的厚度方向投影至所述中框上的正投影面积定义为第一表面,所述第二连接面的面积大于所述第一表面的面积。本申请增加盖板与中框的有效粘胶面积,提升了盖板与中框的粘接力。

Description

壳体组件以及电子设备
技术领域
本申请涉及电子设备技术领域,更具体地,本申请涉及一种壳体组件以及电子设备。
背景技术
随着电子技术的发展,智能电子设备已经成为人们日常生活中必不可少的设备。例如智能电子设备发展到全面屏时代,用户对屏占比的要求越来越高,即越来越压缩盖板与中框的胶粘接宽度,而引发较多盖板易脱胶问题。
如图1所示,现有技术中盖板01和中框02采用粘接剂03粘接固定,其中两者进行粘接固定的粘接面长度为L,且盖板01设置有倒角04,其中倒角04不能够实现与中框粘接固定,盖板和中框有效粘接面积较小,盖板和中框粘接力小,盖板容易从中框上脱离。
发明内容
本申请的一个目的是提供一种壳体组件以及电子设备新的技术方案,以解决现有技术中盖板与中框粘接面积小,使得两者粘接力小的技术问题。
为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
第一方面,提供一种壳体组件。所述壳体组件包括:中框和盖板;
所述中框上形成有嵌入槽,所述盖板嵌设在所述嵌入槽内;
所述嵌入槽包括第一连接面,所述盖板包括与所述第一连接面相对设置的第二连接面,所述第一连接面和第二连接面粘接以使所述中框与所述盖板固定;
其中,将所述第二连接面沿所述盖板的厚度方向投影至所述中框上的正投影面积定义为第一表面,所述第二连接面的面积大于所述第一表面的面积。
第二方面,提供一种电子设备。所述电子设备包括上述所述的壳体组件。
在本申请的实施例中,提供一种壳体组件,壳体组件包括中框和盖板。中框的嵌入槽包括第一连接面,盖板包括有与第一连接面相对设置的第二连接面,第二连接面沿所述盖板的厚度方向投影至所述中框上的正投影面积定义为第一表面,第二连接面的面积大于第一表面的面积,本申请实施例中盖板和中框通过粘接剂进行固定时,第一连接面和第二连接面均为有效粘接面;相比于现有技术,本申请增加盖板与中框的有效粘胶面积,提升了盖板与中框的粘接力。
附图说明
图1所示为现有技术盖板与中框的连接结构示意图。
图2所示为本申请实施例中壳体组件的结构示意图之一。
图3所示为图2中A处结构放大图。
图4所示为本申请实施例中壳体组件的结构示意图之二。
图5所示为图4中A处结构放大图。
附图标记说明:
00-嵌入槽,10-中框,11-盖板,12-粘接剂,13-显示屏,14-油墨层, 15-连接件,15a-第一支臂,15b-第二支臂;
110-第一连接面,111-第二连接面,112-第一表面,113-第二表面,114-第一侧壁,115-第二侧壁,116-第一凹陷槽,117-沉槽。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面结合附图,通过具体的实施例对本申请实施例提供的壳体组件以及电子设备进行详细地说明。
本申请实施例提供了一种壳体组件和电子设备,解决了现有技术中盖板和中框粘接力小,盖板容易脱胶和脱落等情况。所述壳体组件应用到电子设备,提高了电子设备的使用寿命。
根据本申请实施例第一方面,提供一种壳体组件。参照图2-图5所示,所述壳体组件包括:中框10和盖板11。
所述中框10上形成有嵌入槽00,所述盖板11嵌设在所述嵌入槽00 内。
所述嵌入槽00包括第一连接面110,所述盖板11包括与所述第一连接面110相对设置的第二连接面111,所述第一连接面110和第二连接面111 粘接以使所述中框10与所述盖板11固定。
其中,将所述第二连接面111沿所述盖板11的厚度方向投影至所述中框10上的正投影面积定义为第一表面112,所述第二连接面111的面积大于所述第一表面112的面积。
需要理解的是,所述第一连接面110为中框的至少部分表面,所述第二连接面111为盖板朝向中框的至少部分表面。
在一种可选的实施例中,所述中框10开设有嵌入槽00,盖板11嵌设在嵌入槽00内以使盖板11设置在中框10上;还可以在所述中框10开设安装槽,并在安装槽设置有后盖。可以理解的,所述嵌入槽00和所述安装槽位于所述中框10相背的两侧,所述壳体组件可以应用到手机、平板电脑、手表等。
本例子第一连接面110和第二连接面111粘接以使所述中框10与所述盖板11固定。可以理解为:第二连接面111与第一连接面110均为有效的粘接面,第二连接面111能够与中框10的第一连接面110接触,并通过粘接剂12固定。
本申请实施例中定义盖板11的厚度方向为图2和图4中箭头a所示方向,盖板11的长度方向为图2和图4中箭头b所示方向。
参照图1所示,现有技术中盖板01与中框02接触且固定的连接面的面积与其投影到中框的正投影面的面积相等,使得盖板01与中框02接触且固定的连接面小,盖板01与中框02的粘接力小。
相对于现有技术,本申请将第二连接面111投影到所述中框10上的正投影面积定义为第一表面112,所述第二连接面111的面积大于所述第一表面112的面积,即,第一连接面110(盖板11)与第二连接面111(中框 10)的连接面积较大,为盖板11和中框10实现粘接固定的有效粘接面,本申请实施例增加盖板与中框的有效粘胶面积,提升了盖板与中框的粘接力。
可选地,参照图2和图3所示,所述嵌入槽00包括:沿所述盖板11 厚度方向竖直设置的第二表面113和与所述第二表面113连接的所述第一连接面110,所述第一连接面110与所述第二表面113之间的夹角呈钝角。
所述盖板11包括:与所述第二表面113相对设置的第一侧壁114,和与所述第一侧壁114垂直设置的第二侧壁115,所述第一侧壁114和所述第二侧壁115通过所述第二连接面111连接,所述第二连接面111与所述第一侧壁114和第二侧壁115之间的夹角呈钝角。
具体地,嵌入槽00包括:第二表面113和第一连接面110,所述第一连接面110与所述第二表面113之间的夹角呈钝角,即第一连接面110相对于所述第二表面113倾斜。即第一连接面110的一侧与第二表面113连接,第一连接面110的另一侧向远离所述第二表面方向倾斜。
在本申请实施例中,第一侧壁114为竖直面,第二侧壁115为水平面,第二连接面111一侧与第一侧壁114连接,第二连接面111另一侧与第二侧壁115连接,第二连接面111与第一侧壁114之间夹角为钝角,第二连接面111与第二侧壁115之间夹角为钝角;第一连接面110与第二连接面相对设置,即第二连接面111也设置为倾斜面。
沿箭头a所示方向,本例子第一连接面110和第二连接面111投影到中框10上的正投影面均为第一表面112,其中第一连接面110和第二连接面111的粘接面积均大于第一表面112。可以理解的,在本实施例中,倾斜设置的连接面使得连接面积增大,提高了盖板和中框的粘接力度。
本例子第二连接面111用于连接第一侧壁114和第二侧壁115,第二连接面111与第一侧壁114和第二侧壁115之间的夹角为钝角。相比于现有技术,参照图1所示,现有技术中盖板01在与中框02粘接固定时,倒角04与中框02之间形成有间隙,倒角04并不与中框实现粘接。本例子第二连接面111能够全面地与中框接触且固定(即第二连接面111与中框10 的第一连接面110连接时,两者之间不存在间隙)。因此本例子提高了盖板和中框的有效粘接面,提高了盖板和中框的粘接力。
在一个可选的实施例中,所述第二连接面111设置为倾斜面,所述第二连接面111具有导向作用,便于盖板11嵌设在中框10内。
在一可选的实施例中,所述第二侧壁115和第一侧壁114上上设置有油墨层14,当所述壳体组件应用到电子设备中,电子设备包括显示屏,油墨层在显示屏上的正投影覆盖显示屏的非显示区,从盖板11外侧观看显示屏时,油墨层遮盖显示屏上的非显示区,提升用户体验感。
可选地,参照图3所示,所述第一连接面110上包括有多个第一凹陷槽116。
在所述第一凹陷槽116中容纳有粘接剂12的情况下,所述第二连接面111通过所述粘接剂12与所述第一连接面110连接。
具体地,如图3所示,在第一连接面110的表面上形成多个第一凹陷槽116,相邻第一凹陷槽116可以通过平滑曲面连接。第一凹陷槽116均为内凹结构(例如第一凹陷槽向远离盖板11方向凹陷),第一凹陷槽116不会对粘接剂12的流动造成阻碍,在粘接剂12完全凝固后,第一凹陷槽116 内的粘接剂12可以在第一连接面110上提供阻力,进一步提升盖板与中框的粘接效果。另一方面,所述第一凹陷槽116在一定程度上增加了第一连接面110的粘接面积和容胶量,改善了盖板11与中框10的粘接效果。
进一步地,所述第二连接面111上可以包设置与所述第一凹陷槽116 对应的第一凸起部。
例如在第一连接面110与第二连接面111通过粘接剂12固定时,第二凸起部嵌设在第一凹陷槽内,以使第一连接面110和第二连接面111粘接,从而增加了第一连接面和第二连接面的粘接面积,同时由于凹陷槽和凸起部的限制作用,进一步提高了盖板和中框的连接强度。
可选地,参照图3所示,所述第一凹陷槽116包括容胶槽116a和溢胶槽116b,其中沿所述盖板11厚度方向,所述容胶槽116a的设置位置高于所述溢胶槽116b的设置位置。
具体地,当所述壳体组件应用到电子设备上,例如电子设备为手机,手机包括显示屏,盖板11盖设在显示屏上,沿盖板11的厚度且指向显示屏的方向,容胶槽116a相较于溢胶槽116b,容胶槽116a的设置位置更远离显示屏,溢胶槽116b的设置位置更靠近显示屏。
容胶槽116a用于点胶(即将粘接剂12设置在容胶槽116a),在第一连接面110与第二连接面111粘接固定时,设置在容胶槽116a上多余的粘接剂12被挤压后可以顺利流向溢胶槽116b内,相应的就会减少溢出到中框10内的粘接剂12,因此溢胶槽116b的设置大大降低了粘接剂12大量溢出到中框内的几率,使得设置在中框内的其他电器元件不受影响。
可选地,参照图4-图5所示,所述嵌入槽00包括沿所述盖板11厚度方向竖直设置的第二表面113和与所述第二表面113垂直设置的所述第一表面112。
所述嵌入槽00中设置有连接件15,所述连接件15固定设置在第一表面112,所述连接件15与所述盖板11相对设置的表面为所述第一连接面 110。
沿所述盖板11的长度方向,所述第一连接面110的长度大于所述第一表面112的长度。
在一个具体的实施例中,连接件15为一个较长的板型连接件,板型连接件远离所述盖板11的一侧与中框10粘接固定,其中板型连接件一端固定在中框10的侧壁上,板型连接件的另一端延长且突出于中框10的侧壁,使得第一连接面110的长度大于第一表面112的长度。
具体地,参照图5所示,本例子在嵌入槽00设置有连接件15,连接件15远离所述盖板11的一表面与第一表面12粘接固定,连接件15靠近所述盖板11的一面为第一连接面110,第一连接面110与盖板11粘接固定。其中所述第一连接面110的长度大于所述第一表面112的长度,进而增大了第一连接面110与第二连接面111粘接的有效面积。
相比于现有技术,电子设备的中框设置为中空结构,中框10用于承载盖板11,而且为了降低电子设备的重量的同时且能够容纳很多的功能模组,中框用于承载盖板的结构尺寸都很小,现有技术中虽然使得电子设备具有丰富功能,但是盖板与中框连接结构不强。
因此本申请在中框10的嵌入槽00内设置有连接件,在不影响中框内部结构的情况下,通过连接件与盖板连接,提高了盖板和中框的连接强度。
可选地,参照图5所示,所述盖板11包括与所述第二表面113相对设置的第一侧壁114,和与所述第一侧壁114垂直设置的第二侧壁115,第二连接面111设置在所述第二侧壁115上,所述第二连接面111与所述第一连接面11粘接固定。
具体地,参照图5所示,本例子第二侧壁115实际与连接件15进行粘接固定的表面为第二连接面111,其中第二连接面111设置为平面,沿所述盖板厚度方向,所述第二连接面111投影到中框10的正投影面为第一表面112,所述第一表面112为形成所述嵌入槽00的表面。本例子通过在嵌入槽设置连接件,使得第一连接面110和第二连接面111的面积均大于所述第一表面112的面积,增大了中框与盖板的有效粘接面积,提高了中框与盖板的粘接力度。
可选地,参照图5所示,所述嵌入槽00内形成有沉槽117,所述连接件15包括第一支臂15a,所述第一支臂15a嵌设在所述沉槽117内。
进一步地,所述连接件15与所述中框10接触的表面通过粘接剂固定。
具体地,参照图5所示,在所述嵌入槽00上开设有沉槽117,沉槽117 的深度方向与所述盖板11的厚度方向一致。
所述连接件15包括第一支臂15a,所述第一支臂15a嵌设在所述沉槽 117内,本例子提高了连接件15与中框10的连接强度。
进一步地,参照图5所示,连接件15包括第一支臂15a和与所述第一支臂15a垂直设置的第二支臂15b,其中第二支臂15b靠近所述盖板的表面设置为所述第一连接面110;所述第二支臂15b远离所述盖板的表面与中框 10粘接固定时,粘接剂12被挤压能够沿着沉槽的侧壁流向沉槽内,避免过多的粘接剂12流向中框内部,影响中框内部的其他电子器件的安装。
在一个实施例中,本例子连接件15的结构包括但不限于呈“L”型结构。例如连接件15还可以呈“F”“E”等其他形状,只要能够在一定程度上增大中框与盖板连接的有效粘接面即可。
根据本实用新型另一方面,提供一种电子设备。所述电子设备包括上述所述的壳体组件。所述壳体组件应用到电子设备,提高了电子设备的盖板与中框的粘接强度,避免电子设备盖板与中框容易脱落情况,提高了电子设备的使用寿命。
可选地,参照图2-图5所示,所述电子设备包括显示屏13,所述显示屏13固定设置在所述盖板11上。当所述显示屏13固定设置在所述盖板11 上,本例子避免了显示屏从电子设备上脱落情况。例如所述电子设备可以是手机、平板电脑、游戏机等其他电子消费产品。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,但是本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (10)

1.一种壳体组件,其特征在于,所述壳体组件包括:中框和盖板;所述中框上形成有嵌入槽,所述盖板嵌设在所述嵌入槽内;
所述嵌入槽包括第一连接面,所述盖板包括与所述第一连接面相对设置的第二连接面,所述第一连接面和第二连接面粘接以使所述中框与所述盖板固定;
其中,将所述第二连接面沿所述盖板的厚度方向投影至所述中框上的正投影面积定义为第一表面,所述第二连接面的面积大于所述第一表面的面积。
2.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述嵌入槽包括沿所述盖板厚度方向竖直设置的第二表面和与所述第二表面连接的所述第一连接面,所述第一连接面与所述第二表面之间的夹角呈钝角;
所述盖板包括与所述第二表面相对设置的第一侧壁,和与所述第一侧壁垂直设置的第二侧壁,所述第一侧壁和所述第二侧壁通过所述第二连接面连接,所述第二连接面与所述第一侧壁和所述第二侧壁之间的夹角呈钝角。
3.根据权利要求2所述的壳体组件,其特征在于,所述第一连接面上包括多个第一凹陷槽;
在所述第一凹陷槽中容纳有粘接剂的情况下,所述第二连接面通过所述粘接剂与所述第一连接面连接。
4.根据权利要求3所述的壳体组件,其特征在于,所述第二连接面上包括有与所述第一凹陷槽对应的第一凸起部。
5.根据权利要求3所述的壳体组件,其特征在于,所述第一凹陷槽包括容胶槽和溢胶槽,其中沿所述盖板厚度方向,所述容胶槽的设置位置高于所述溢胶槽的设置位置。
6.根据权利要求1所述的壳体组件,其特征在于,所述嵌入槽包括沿所述盖板厚度方向竖直设置的第二表面和与所述第二表面垂直设置的所述第一表面;
所述嵌入槽中设置有连接件,所述连接件固定设置在第一表面,所述连接件与所述盖板相对设置的表面为所述第一连接面;
沿所述盖板的长度方向,所述第一连接面的长度大于所述第一表面的长度。
7.根据权利要求6所述的壳体组件,其特征在于,所述盖板包括与所述第二表面相对设置的第一侧壁,和与所述第一侧壁垂直设置的第二侧壁,所述第二连接面设置在所述第二侧壁上,所述第二连接面与所述第一连接面粘接固定。
8.根据权利要求6所述的壳体组件,其特征在于,所述嵌入槽内形成有沉槽,所述连接件包括第一支臂,所述第一支臂嵌设在所述沉槽内。
9.根据权利要求8所述的壳体组件,其特征在于,所述连接件与所述中框接触的表面通过粘接剂固定。
10.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括权利要求1-9任一项所述的壳体组件。
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