CN111112483A - 一种基于钣金加工用便捷上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于钣金加工用便捷上料装置，包括传送带，一个挡板一侧中部两端均安装有气缸，气缸一端安装有推板，连接板一端铰接有滑板，滑板顶面两端均匀开设有竖槽，竖槽内部安装有第一滚筒，第一滚筒一端开设有安装槽，安装槽内部铰接有圆弧板，竖槽一端对应圆弧板处通过螺钉安装有棘轮，与现有技术相比，本发明的有益效果，开启传送带，将钣金放在传送带上，此时开启气缸，通过气缸的推动，推动钣金，使得钣金对齐，在钣金运输至连接板上时，钣金沿着滑板掉落，通过第一滚筒在竖槽中滚动，通过棘轮对圆弧板的阻挡，防止第一滚筒反转，防止钣金在滑板上进行滑动时，钣金滑歪，影响对钣金后续的加工。

Description

一种基于钣金加工用便捷上料装置

技术领域

本发明涉及钣金加工上料技术领域，具体为一种基于钣金加工用便捷上料装置。

背景技术

钣金具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

在现在钣金加工时，需要对钣金进行上料，从而方便工作人员对钣金进行加工，但是在进料时，工作人员直接将钣金放在进料装置上，此时钣金没有对齐，这样在进行钣金加工时，需要工作人员手动将钣金摆正，这样降低钣金的加工效率，同时需要耗费工作人员的劳动体力。

发明内容

本发明提供一种基于钣金加工用便捷上料装置，可以有效解决上述背景技术中提出的在现在钣金加工时，需要对钣金进行上料，从而方便工作人员对钣金进行加工，但是在进料时，工作人员直接将钣金放在进料装置上，此时钣金没有对齐，这样在进行钣金加工时，需要工作人员手动将钣金摆正，这样降低钣金的加工效率，同时需要耗费工作人员的劳动体力问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于钣金加工用便捷上料装置，包括传送带，所述传送带两侧均通过螺钉安装有挡板；

所述传送带顶端安装有对齐组件，所述对齐组件包括气缸、推板、橡胶板、连接板、滑板、竖槽、第一滚筒、安装槽、圆弧板、棘轮、对应槽、横槽和第二滚筒；

一个所述挡板一侧中部两端均安装有气缸，所述气缸一端安装有推板，所述推板一端粘接有橡胶板，两个所述挡板之间通过螺钉安装有连接板，所述连接板一端铰接有滑板，所述滑板顶面两端均匀开设有竖槽，所述竖槽内部安装有第一滚筒，所述第一滚筒一端开设有安装槽，所述安装槽内部铰接有圆弧板，所述竖槽一端对应圆弧板处通过螺钉安装有棘轮，一个所述挡板一侧对应推板处开设有对应槽，所述滑板顶面中部两端均开设有横槽，所述横槽内部安装有第二滚筒，所述气缸输入端与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述橡胶板的长度与宽度分别与推板的长度与宽度相等，所述推板的长度与宽度分别与对应槽的长度与宽度相等，所述对应槽的高度与推板与橡胶板厚度之和相等。

优选的，所述连接板底端安装有调节组件，所述调节组件包括固定条、调节槽、转轴、转轴、转动杆、移动槽、固定块和第一螺杆；

所述连接板底面两端均通过螺钉安装有固定条，所述固定条一侧中部开设有调节槽，所述调节槽内部两侧均开设有转轴槽，所述转轴槽内部滑动连接有转轴，所述转轴外部活动套接有转动杆，所述滑板底面对应转动杆处开设有移动槽，所述固定条底端一侧通过螺钉安装有固定块，所述固定块中部通过螺纹安装有第一螺杆，所述第一螺杆顶端与转动杆底端相接触。

优选的，所述转轴的直径与转轴槽的宽度相等，所述转动杆的宽度与调节槽的宽度相等，所述转动杆的宽度与移动槽的宽度相等。

优选的，所述传送带底端安装有支撑组件，所述支撑组件包括固定板、第一电动推杆、支撑板、固定筒、第一弹簧和支撑柱；

两个所述挡板底面之间通过固定板，所述固定板中部安装第一电动推杆，所述第一电动推杆底面安装有支撑板，所述支撑板顶面四角处均焊接有固定筒，所述固定筒内部底面焊接有第一弹簧，所述第一弹簧顶面焊接有支撑柱，所述支撑柱顶面焊接于固定板底面，所述第一电动推杆输入端与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述支撑柱的直径与固定筒的内部直径相等。

优选的，所述传送带顶面安装有清扫组件，所述清扫组件包括安装孔、安装板、毛刷、第二弹簧、安装块和第二螺杆；

所述挡板一侧开设有安装孔，所述安装孔内部安装有安装板，两个所述安装板之间通过螺钉安装有毛刷，所述安装板底面两端均焊接有第二弹簧，所述第二弹簧底端焊接有安装块，所述安装块一端焊接于挡板一侧，所述安装块中部通过螺纹安装有第二螺杆。

优选的，所述第二螺杆顶端贯穿安装板顶面，所述安装板中部对应第二螺杆处开设有滑动孔，且滑动孔的直径大于第二螺杆直径。

优选的，所述滑板底端安装有加长组件，所述加长组件包括固定杆、滑动槽、加长板、连接杆和第二电动推杆；

所述滑板底面两端均焊接有固定杆，所述固定杆一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内部安装有加长板，两个所述固定杆顶端通过连接杆相连，所述连接杆中部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端与加长板一端相连，所述第二电动推杆输入端与外部电源输出端电性相连接。

优选的，所述加长板的厚度与滑动槽的宽度相等，所述加长板的宽度与两个滑动槽之间的距离相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有对齐组件，开启传送带，将钣金放在传送带上，此时开启气缸，通过气缸的推动，带动推板进行移动，从而推动钣金，使得钣金对齐，在钣金运输至连接板上时，钣金沿着滑板掉落，通过第一滚筒在竖槽中滚动，通过棘轮对圆弧板的阻挡，防止第一滚筒反转，防止钣金在滑板上进行滑动时，钣金滑歪，影响对钣金后续的加工。

2、设置有调节组件，工作人员通过移移动转动杆，带动转轴在转轴槽中进行移动，此时转动杆在调节槽中进行移动，调节滑板一端的高度，此时工作人员通过转动第一螺杆，使得第一螺杆顶端与转动杆接触，将转动杆固定，使得滑板可以对准加工钣金的位置，方便工作人员调节钣金落下的位置。

3、设置有支撑组件，将支撑板固定在地面上，工作人员通过开启第一电动推杆，通过第一电动推杆的推动，带动固定板进行移动，从而带动传送带进行移动，使得上料装置对不同高度的加工位置进行上料。

4、设置有清扫组件，工作人员通过拧动第二螺杆，带动安装板在安装孔中进行移动，从而带动毛刷进行移动，使得毛刷对传送带上的钣金表面进行清理，防止钣金表面的灰尘和毛刺对钣金加工造成影响。

5、设置有加长组件，当滑板的高度不够时，工作人员通过开启第二电动推杆，带动加长板在滑动槽中移动，将加长板从固定杆中移出，加长滑板的长度，使得钣金更好的落在待加工的工作平台上。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的气缸安装结构示意图；

图3是本发明的棘轮结构示意图；

图4是本发明的第一滚筒安装结构示意图；

图5是本发明的转动杆安装结构示意图；

图6是本发明的固定板安装结构示意图；

图7是本发明的安装板安装结构示意图；

图8是本发明的固定杆安装结构示意图；

图中标号：1、传送带；2、挡板；

3、对齐组件；301、气缸；302、推板；303、橡胶板；304、连接板；305、滑板；306、竖槽；307、第一滚筒；308、安装槽；309、圆弧板；310、棘轮；311、对应槽；312、横槽；313、第二滚筒；

4、调节组件；401、固定条；402、调节槽；403、转轴槽；404、转轴；405、转动杆；406、移动槽；407、固定块；408、第一螺杆；

5、支撑组件；501、固定板；502、第一电动推杆；503、支撑板；504、固定筒；505、第一弹簧；506、支撑柱；

6、清扫组件；601、安装孔；602、安装板；603、毛刷；604、第二弹簧；605、安装块；606、第二螺杆；

7、加长组件；701、固定杆；702、滑动槽；703、加长板；704、连接杆；705、第二电动推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，一种基于钣金加工用便捷上料装置，包括传送带1，传送带1两侧均通过螺钉安装有挡板2；

传送带1顶端安装有对齐组件3，对齐组件3包括气缸301、推板302、橡胶板303、连接板304、滑板305、竖槽306、第一滚筒307、安装槽308、圆弧板309、棘轮310、对应槽311、横槽312和第二滚筒313；

一个挡板2一侧中部两端均安装有气缸301，气缸301一端安装有推板302，推板302一端粘接有橡胶板303，橡胶板303的长度与宽度分别与推板302的长度与宽度相等，推板302的长度与宽度分别与对应槽311的长度与宽度相等，对应槽311的高度与推板302与橡胶板303厚度之和相等，在进行运输较大的钣金时，方便将推板302和橡胶板303放入对应槽311中，从而方便运输较大的钣金，两个挡板2之间通过螺钉安装有连接板304，连接板304一端铰接有滑板305，滑板305顶面两端均匀开设有竖槽306，竖槽306内部安装有第一滚筒307，第一滚筒307一端开设有安装槽308，安装槽308内部铰接有圆弧板309，竖槽306一端对应圆弧板309处通过螺钉安装有棘轮310，一个挡板2一侧对应推板302处开设有对应槽311，滑板305顶面中部两端均开设有横槽312，横槽312内部安装有第二滚筒313，气缸301输入端与外部电源输出端电性相连接。

连接板304底端安装有调节组件4，调节组件4包括固定条401、调节槽402、转轴槽403、转轴404、转动杆405、移动槽406、固定块407和第一螺杆408；

连接板304底面两端均通过螺钉安装有固定条401，固定条401一侧中部开设有调节槽402，调节槽402内部两侧均开设有调节槽402，调节槽402内部滑动连接有转轴404，转轴404外部活动套接有转动杆405，转轴404的直径与调节槽402的宽度相等，转动杆405的宽度与调节槽402的宽度相等，转动杆405的宽度与移动槽406的宽度相等，方便转轴404在转轴槽403中进行移动，方便将转动杆405在调节槽402中进行移动，通过移动槽406对转动杆405进行限位，防止转动杆405掉落，滑板305底面对应转动杆405处开设有移动槽406，固定条401底端一侧通过螺钉安装有固定块407，固定块407中部通过螺纹安装有第一螺杆408，第一螺杆408顶端与转动杆405底端相接触。

传送带1底端安装有支撑组件5，支撑组件5包括固定板501、第一电动推杆502、支撑板503、固定筒504、第一弹簧505和支撑柱506；

两个挡板2底面之间通过固定板501，固定板501中部安装第一电动推杆502，第一电动推杆502底面安装有支撑板503，支撑板503顶面四角处均焊接有固定筒504，固定筒504内部底面焊接有第一弹簧505，第一弹簧505顶面焊接有支撑柱506，支撑柱506的直径与固定筒504的内部直径相等，方便支撑柱506在固定筒504中进行移动，支撑柱506顶面焊接于固定板501底面，第一电动推杆502输入端与外部电源输出端电性相连接。

传送带1顶面安装有清扫组件6，清扫组件6包括安装孔601、安装板602、毛刷603、第二弹簧604、安装块605和第二螺杆606；

挡板2一侧开设有安装孔601，安装孔601内部安装有安装板602，两个安装板602之间通过螺钉安装有毛刷603，安装板602底面两端均焊接有第二弹簧604，第二弹簧604底端焊接有安装块605，安装块605一端焊接于挡板2一侧，安装块605中部通过螺纹安装有第二螺杆606，第二螺杆606顶端贯穿安装板602顶面，安装板602中部对应第二螺杆606处开设有滑动孔，且滑动孔的直径大于第二螺杆606直径，方便第二螺杆606转动，从而带动安装板602进行移动，将安装板602固定。

滑板305底端安装有加长组件7，加长组件7包括固定杆701、滑动槽702、加长板703、连接杆704和第二电动推杆705；

滑板305底面两端均焊接有固定杆701，固定杆701一侧开设有滑动槽702，滑动槽702内部安装有加长板703，加长板703的厚度与滑动槽702的宽度相等，加长板703的宽度与两个滑动槽702之间的距离相等，通过滑动槽702对加长板703进行限位，防止加长板703在滑动槽702中晃动，两个固定杆701顶端通过连接杆704相连，连接杆704中部安装有第二电动推杆705，第二电动推杆705一端与加长板703一端相连，第二电动推杆705输入端与外部电源输出端电性相连接。

本发明的工作原理及使用流程：在进行运输钣金之前，将支撑板503固定在地面上，工作人员通过开启第一电动推杆502，通过第一电动推杆502的推动，带动固定板501进行移动，从而带动传送带1进行移动，使得上料装置对不同高度的加工位置进行上料，此时支撑柱506在固定筒504中进行移动，通过第一弹簧505，减少在上升或下降时的缓冲力，防止移动过程中传送带1晃动，从对传送带1造成损伤，同时将传送带1调节至工作人员需要的位置，使得钣金更好的输送至加工钣金的位置。

此后，工作人员通过移移动转动杆405，带动转轴404在转轴槽403中进行移动，此时转动杆405在调节槽402中进行移动，调节滑板305一端的高度，沿着转轴404进行转动转动杆405，将转动杆405卡入移动槽406中，调节滑板305的角度，此时工作人员通过转动第一螺杆408，使得第一螺杆408顶端与转动杆405接触，将转动杆405固定，使得滑板305可以对准加工钣金的位置，方便工作人员调节钣金落下的位置，将滑板305对准至加工钣金的平台。

开启传送带1，将钣金放在传送带1上，工作人员通过拧动第二螺杆606，带动安装板602在安装孔601中进行移动，从而带动毛刷603进行移动，使得毛刷603对传送带1上的钣金表面进行清理，防止钣金表面的灰尘和毛刺对钣金加工造成影响，工作人员通过拧动第二螺杆606，调节毛刷603的高度，从而对不同高度的钣金表面进行清理。

此时开启气缸301，通过气缸301的推动，带动推板302进行移动，从而推动钣金，使得钣金对齐，通过橡胶板303，防止在推动时推板302将钣金损坏，影响钣金加工出来的质量，在进行运输较大的钣金时，将推板302和橡胶板303放入对应槽311中，方便运输较大的钣金，在钣金运输至连接板304上时，钣金沿着滑板305掉落，此时通过第二滚筒313在横槽312中进行滚动，加快钣金的滑落，减少钣金滑落的时间，增强上料的速度，在钣金在滑板305上滑落时，通过第一滚筒307在竖槽306中滚动，通过棘轮310对圆弧板309的阻挡，防止第一滚筒307反转，防止钣金在滑板305上进行滑动时，钣金滑歪，影响对钣金后续的加工。

当滑板305的高度不够时，工作人员通过开启第二电动推杆705，带动加长板703在滑动槽702中移动，将加长板703从固定杆701中移出，加长滑板305的长度，使得钣金更好的落在待加工的工作平台上。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于钣金加工用便捷上料装置，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）两侧均通过螺钉安装有挡板（2）；

所述传送带（1）顶端安装有对齐组件（3），所述对齐组件（3）包括气缸（301）、推板（302）、橡胶板（303）、连接板（304）、滑板（305）、竖槽（306）、第一滚筒（307）、安装槽（308）、圆弧板（309）、棘轮（310）、对应槽（311）、横槽（312）和第二滚筒（313）；

一个所述挡板（2）一侧中部两端均安装有气缸（301），所述气缸（301）一端安装有推板（302），所述推板（302）一端粘接有橡胶板（303），两个所述挡板（2）之间通过螺钉安装有连接板（304），所述连接板（304）一端铰接有滑板（305），所述滑板（305）顶面两端均匀开设有竖槽（306），所述竖槽（306）内部安装有第一滚筒（307），所述第一滚筒（307）一端开设有安装槽（308），所述安装槽（308）内部铰接有圆弧板（309），所述竖槽（306）一端对应圆弧板（309）处通过螺钉安装有棘轮（310），一个所述挡板（2）一侧对应推板（302）处开设有对应槽（311），所述滑板（305）顶面中部两端均开设有横槽（312），所述横槽（312）内部安装有第二滚筒（313），所述气缸（301）输入端与外部电源输出端电性相连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于钣金加工用便捷上料装置，其特征在于：所述橡胶板（303）的长度与宽度分别与推板（302）的长度与宽度相等，所述推板（302）的长度与宽度分别与对应槽（311）的长度与宽度相等，所述对应槽（311）的高度与推板（302）与橡胶板（303）厚度之和相等。

3.根据权利要求1所述的一种基于钣金加工用便捷上料装置，其特征在于：所述连接板（304）底端安装有调节组件（4），所述调节组件（4）包括固定条（401）、调节槽（402）、转轴（403）、转轴（404）、转动杆（405）、移动槽（406）、固定块（407）和第一螺杆（408）；

所述连接板（304）底面两端均通过螺钉安装有固定条（401），所述固定条（401）一侧中部开设有调节槽（402），所述调节槽（402）内部两侧均开设有转轴槽（403），所述转轴槽（403）内部滑动连接有转轴（404），所述转轴（404）外部活动套接有转动杆（405），所述滑板（305）底面对应转动杆（405）处开设有移动槽（406），所述固定条（401）底端一侧通过螺钉安装有固定块（407），所述固定块（407）中部通过螺纹安装有第一螺杆（408），所述第一螺杆（408）顶端与转动杆（405）底端相接触。

4.根据权利要求3所述的一种基于钣金加工用便捷上料装置，其特征在于：所述转轴（404）的直径与转轴槽（403）的宽度相等，所述转动杆（405）的宽度与调节槽（402）的宽度相等，所述转动杆（405）的宽度与移动槽（406）的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种基于钣金加工用便捷上料装置，其特征在于：所述传送带（1）底端安装有支撑组件（5），所述支撑组件（5）包括固定板（501）、第一电动推杆（502）、支撑板（503）、固定筒（504）、第一弹簧（505）和支撑柱（506）；

两个所述挡板（2）底面之间通过固定板（501），所述固定板（501）中部安装第一电动推杆（502），所述第一电动推杆（502）底面安装有支撑板（503），所述支撑板（503）顶面四角处均焊接有固定筒（504），所述固定筒（504）内部底面焊接有第一弹簧（505），所述第一弹簧（505）顶面焊接有支撑柱（506），所述支撑柱（506）顶面焊接于固定板（501）底面，所述第一电动推杆（502）输入端与外部电源输出端电性相连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于钣金加工用便捷上料装置，其特征在于：所述支撑柱（506）的直径与固定筒（504）的内部直径相等。

7.根据权利要求1所述的一种基于钣金加工用便捷上料装置，其特征在于：所述传送带（1）顶面安装有清扫组件（6），所述清扫组件（6）包括安装孔（601）、安装板（602）、毛刷（603）、第二弹簧（604）、安装块（605）和第二螺杆（606）；

所述挡板（2）一侧开设有安装孔（601），所述安装孔（601）内部安装有安装板（602），两个所述安装板（602）之间通过螺钉安装有毛刷（603），所述安装板（602）底面两端均焊接有第二弹簧（604），所述第二弹簧（604）底端焊接有安装块（605），所述安装块（605）一端焊接于挡板（2）一侧，所述安装块（605）中部通过螺纹安装有第二螺杆（606）。

8.根据权利要求7所述的一种基于钣金加工用便捷上料装置，其特征在于：所述第二螺杆（606）顶端贯穿安装板（602）顶面，所述安装板（602）中部对应第二螺杆（606）处开设有滑动孔，且滑动孔的直径大于第二螺杆（606）直径。

9.根据权利要求1所述的一种基于钣金加工用便捷上料装置，其特征在于：所述滑板（305）底端安装有加长组件（7），所述加长组件（7）包括固定杆（701）、滑动槽（702）、加长板（703）、连接杆（704）和第二电动推杆（705）；

所述滑板（305）底面两端均焊接有固定杆（701），所述固定杆（701）一侧开设有滑动槽（702），所述滑动槽（702）内部安装有加长板（703），两个所述固定杆（701）顶端通过连接杆（704）相连，所述连接杆（704）中部安装有第二电动推杆（705），所述第二电动推杆（705）一端与加长板（703）一端相连，所述第二电动推杆（705）输入端与外部电源输出端电性相连接。

10.根据权利要求9所述的一种基于钣金加工用便捷上料装置，其特征在于：所述加长板（703）的厚度与滑动槽（702）的宽度相等，所述加长板（703）的宽度与两个滑动槽（702）之间的距离相等。

Images