CN208666363U - 一种用于汽车电子产品生产线的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车电子产品生产线的上料装置，包括上料机本体，所述上料机本体内部固定安装有上料减震机构，且上料机本体的前侧固定安装有操作台，所述上料机本体的内部靠近上料减震机构的底部位置处固定安装有推送清洁机构，且上料机本体的外侧靠近推送清洁机构的一侧位置处固定安装有导轨，所述推送清洁机构的外侧设置有间歇传送机构。通过设置推送清洁机构，能够自动将PCB板有序推送到导轨上，同时上毛刷和下毛刷可对PCB板进行清理，提高了上料机本体的准确性，通过设置快速升降机构，能够快速调节间歇传送机构的高度，达到间歇传送机构适用不同型号上料机本体的效果，提高了上料机本体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料设备技术领域，具体是一种用于汽车电子产品生产线的上料装置。
背景技术
随着电子设备的广泛应用，PCB板的需求量随之增加，这就需要提高PCB板的生产规模和生产效率，过去的PCB板的生产过程中通常采用人工上料的方法，不仅上料效率低，而且劳动强度大，后来人们发明不少半自动上料装置，但是，目前市场上这些上料装置普遍存在生产成本高，操作复杂的问题。
中国专利公开了一种安全稳定的框架式PCB上料机(授权公告号CN205855316U)，该专利技术采用框架式上料结构，与传统的板材结构相比，具有结构简单，稳定性强的特点，但是，该专利在具体的实施过程中，容易出现PCB板在下落的过程中发生损坏的问题，容易出现PCB板在推送过程中表面存在灰尘的问题，容易出现PCB板在传送过程中稳定性较差的问题，容易出现传送机构的高度无法调节的问题。因此，本领域技术人员提供了一种用于汽车电子产品生产线的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车电子产品生产线的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于汽车电子产品生产线的上料装置，包括上料机本体，所述上料机本体内部固定安装有上料减震机构，且上料机本体的前侧固定安装有操作台，所述上料机本体的内部靠近上料减震机构的底部位置处固定安装有推送清洁机构，且上料机本体的外侧靠近推送清洁机构的一侧位置处固定安装有导轨，所述推送清洁机构的外侧设置有间歇传送机构，所述间歇传送机构的底部转动连接有快速升降机构，所述上料机本体的底部滑动连接有上料架，所述操作台的上表面固定安装有预警灯，且操作台的底部固定安装有支撑柱。
作为本实用新型进一步的方案：所述上料减震机构包括第一连接块、真空吸盘、PCB板、橡胶垫、第一弹簧和卡扣，所述第一连接块的内部嵌入安装有真空吸盘，所述真空吸盘的底部吸附连接有PCB板，所述PCB板的底部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部卡合连接有卡扣。
作为本实用新型再进一步的方案：所述推送清洁机构包括推杆、凸轮、第二连接块、上毛刷、下毛刷和第二弹簧，所述第二连接块的内部滑动连接有推杆，所述推杆的一端滚动连接有凸轮，且推杆的外表面靠近凸轮的一侧位置处套接有第二弹簧，所述推杆的前侧设置有上毛刷，且推杆的前侧靠近上毛刷的底部位置处设置有下毛刷。
作为本实用新型再进一步的方案：所述间歇传送机构包括第一滑轮、传送带、第二滑轮、槽轮、拨盘和圆柱销，所述第一滑轮的外侧滑动连接有传送带，所述传送带的内侧靠近第一滑轮的后侧位置处滑动连接有第二滑轮，所述第二滑轮的前侧固定安装有槽轮，所述槽轮的内部转动连接有圆柱销，所述圆柱销的底部固定连接有拨盘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述快速升降机构包括蜗轮、蜗杆、转盘和摇杆，所述蜗轮的外侧螺纹连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧转动连接有摇杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上料机本体为不锈钢材质的构件，且上料机本体的高度为200cm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的长度为150cm，且传送带的两侧设置有防护栏。
作为本实用新型再进一步的方案：所述快速升降机构的两侧固定连接有滑杆，滑杆的内侧固定连接有间歇传送机构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置上料减震机构，能够在真空吸盘放下PCB板时，对PCB板进行缓冲，达到保护PCB板的效果，避免了PCB板在下落过程中发生损坏的现象。
2、通过设置推送清洁机构，能够自动将PCB板有序推送到导轨上，同时上毛刷和下毛刷可对PCB板进行清理，提高了上料机本体的准确性。
3、通过设置间歇传送机构，能够将PCB板稳定传送到分板机上，同时槽轮与拨盘转动时具有结构简单，转速可控的特点，提高了上料机本体的稳定性。
4、通过设置快速升降机构，能够快速调节间歇传送机构的高度，达到间歇传送机构适用不同型号上料机本体的效果，提高了上料机本体的工作效率。
附图说明
图1为一种用于汽车电子产品生产线的上料装置的结构示意图；
图2为一种用于汽车电子产品生产线的上料装置中上料减震机构的结构示意图；
图3为一种用于汽车电子产品生产线的上料装置中推送清洁机构的结构示意图；
图4为一种用于汽车电子产品生产线的上料装置中间歇传送机构的结构示意图；
图5为一种用于汽车电子产品生产线的上料装置中快速升降机构的结构示意图。
图中：1、上料机本体；2、上料减震机构；3、推送清洁机构；4、间歇传送机构；5、快速升降机构；6、上料架；7、导轨；8、操作台；9、支撑柱；10、预警灯；21、第一连接块；22、真空吸盘；23、PCB板；24、橡胶垫；25、第一弹簧；26、卡扣；31、推杆；32、凸轮；33、第二连接块；34、上毛刷；35、下毛刷；36、第二弹簧；41、第一滑轮；42、传送带；43、第二滑轮；44、槽轮；45、拨盘；46、圆柱销；51、蜗轮；52、蜗杆；53、转盘；54、摇杆。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于汽车电子产品生产线的上料装置，包括上料机本体1，上料机本体1为不锈钢材质的构件，且上料机本体1的高度为200cm，上料机本体1内部固定安装有上料减震机构2，且上料机本体1的前侧固定安装有操作台8，上料减震机构2包括第一连接块21、真空吸盘22、PCB板23、橡胶垫24、第一弹簧25和卡扣26，第一连接块21的内部嵌入安装有真空吸盘22，真空吸盘22的底部吸附连接有PCB板23，PCB板23的底部设置有橡胶垫24，橡胶垫24的底部固定安装有第一弹簧25，第一弹簧25的底部卡合连接有卡扣26，通过上料减震机构2，能够在真空吸盘22放下PCB板23时，对PCB板23进行缓冲，达到保护PCB板23的效果，避免了PCB板23在下落过程中发生损坏的现象。
上料机本体1的内部靠近上料减震机构2的底部位置处固定安装有推送清洁机构3，且上料机本体1的外侧靠近推送清洁机构3的一侧位置处固定安装有导轨7，推送清洁机构3包括推杆31、凸轮32、第二连接块33、上毛刷34、下毛刷35和第二弹簧36，第二连接块33的内部滑动连接有推杆31，推杆31的一端滚动连接有凸轮32，且推杆31的外表面靠近凸轮32的一侧位置处套接有第二弹簧36，推杆31的前侧设置有上毛刷34，且推杆31的前侧靠近上毛刷34的底部位置处设置有下毛刷35，通过推送清洁机构3，能够自动将PCB板23有序推送到导轨7上，同时上毛刷34和下毛刷35和可对PCB板23进行清理，提高了上料机本体1的准确性。
推送清洁机构3的外侧设置有间歇传送机构4，间歇传送机构4包括第一滑轮41、传送带42、第二滑轮43、槽轮44、拨盘45和圆柱销46，第一滑轮41的外侧滑动连接有传送带42，传送带42的长度为150cm，且传送带42的两侧设置有防护栏，传送带42的内侧靠近第一滑轮41的后侧位置处滑动连接有第二滑轮43，第二滑轮43的前侧固定安装有槽轮44，槽轮44的内部转动连接有圆柱销46，圆柱销46的底部固定连接有拨盘45，通过间歇传送机构4，能够将PCB板23稳定传送到分板机上，同时槽轮44与拨盘45转动时具有结构简单，转速可控的特点，提高了上料机本体1的稳定性。
间歇传送机构4的底部转动连接有快速升降机构5，快速升降机构5包括蜗轮51、蜗杆52、转盘53和摇杆54，蜗轮51的外侧螺纹连接有蜗杆52，蜗杆52的一端固定连接有转盘53，转盘53的一侧转动连接有摇杆54，快速升降机构5的两侧固定连接有滑杆，滑杆的内侧固定连接有间歇传送机构4，通过快速升降机构5，能够快速调节间歇传送机构4的高度，达到间歇传送机构4适用不同型号上料机本体1的效果，提高了上料机本体1的工作效率，上料机本体1的底部滑动连接有上料架6，操作台8的上表面固定安装有预警灯10，且操作台8的底部固定安装有支撑柱9。
本实用新型的工作原理是：首先，使用者将储存PCB板23的上料架6放进上料机本体1的底部，然后真空吸盘22将PCB板23吸附并提升到导轨7的上方，然后关闭真空吸盘22，PCB板23自由下落，橡胶垫24和第一弹簧25可对PCB板23进行缓冲，达到保护PCB板23的效果，接着通过凸轮32转动，带动推杆31有序推动PCB板23，此时上毛刷34和下毛刷35和可对PCB板23进行清理，提高了上料机本体1的准确性，接着拨盘45转动带动槽轮44间歇转动，槽轮44带动传送带42输送PCB板23，间歇传送机构4具有结构简单，转速可控的特点，提高了上料机本体1的稳定性，最后通过快速升降机构5，能够快速调节间歇传送机构4的高度，达到间歇传送机构4适用不同型号上料机本体1的效果，提高了上料机本体1的工作效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于汽车电子产品生产线的上料装置，包括上料机本体(1)，其特征在于，所述上料机本体(1)内部固定安装有上料减震机构(2)，且上料机本体(1)的前侧固定安装有操作台(8)，所述上料机本体(1)的内部靠近上料减震机构(2)的底部位置处固定安装有推送清洁机构(3)，且上料机本体(1)的外侧靠近推送清洁机构(3)的一侧位置处固定安装有导轨(7)，所述推送清洁机构(3)的外侧设置有间歇传送机构(4)，所述间歇传送机构(4)的底部转动连接有快速升降机构(5)，所述上料机本体(1)的底部滑动连接有上料架(6)，所述操作台(8)的上表面固定安装有预警灯(10)，且操作台(8)的底部固定安装有支撑柱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车电子产品生产线的上料装置，其特征在于，所述上料减震机构(2)包括第一连接块(21)、真空吸盘(22)、PCB板(23)、橡胶垫(24)、第一弹簧(25)和卡扣(26)，所述第一连接块(21)的内部嵌入安装有真空吸盘(22)，所述真空吸盘(22)的底部吸附连接有PCB板(23)，所述PCB板(23)的底部设置有橡胶垫(24)，所述橡胶垫(24)的底部固定安装有第一弹簧(25)，所述第一弹簧(25)的底部卡合连接有卡扣(26)。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车电子产品生产线的上料装置，其特征在于，所述推送清洁机构(3)包括推杆(31)、凸轮(32)、第二连接块(33)、上毛刷(34)、下毛刷(35)和第二弹簧(36)，所述第二连接块(33)的内部滑动连接有推杆(31)，所述推杆(31)的一端滚动连接有凸轮(32)，且推杆(31)的外表面靠近凸轮(32)的一侧位置处套接有第二弹簧(36)，所述推杆(31)的前侧设置有上毛刷(34)，且推杆(31)的前侧靠近上毛刷(34)的底部位置处设置有下毛刷(35)。
4.根据权利要求1所述的一种用于汽车电子产品生产线的上料装置，其特征在于，所述间歇传送机构(4)包括第一滑轮(41)、传送带(42)、第二滑轮(43)、槽轮(44)、拨盘(45)和圆柱销(46)，所述第一滑轮(41)的外侧滑动连接有传送带(42)，所述传送带(42)的内侧靠近第一滑轮(41)的后侧位置处滑动连接有第二滑轮(43)，所述第二滑轮(43)的前侧固定安装有槽轮(44)，所述槽轮(44)的内部转动连接有圆柱销(46)，所述圆柱销(46)的底部固定连接有拨盘(45)。
5.根据权利要求1所述的一种用于汽车电子产品生产线的上料装置，其特征在于，所述快速升降机构(5)包括蜗轮(51)、蜗杆(52)、转盘(53)和摇杆(54)，所述蜗轮(51)的外侧螺纹连接有蜗杆(52)，所述蜗杆(52)的一端固定连接有转盘(53)，所述转盘(53)的一侧转动连接有摇杆(54)。
6.根据权利要求1所述的一种用于汽车电子产品生产线的上料装置，其特征在于，所述上料机本体(1)为不锈钢材质的构件，且上料机本体(1)的高度为200cm。
7.根据权利要求4所述的一种用于汽车电子产品生产线的上料装置，其特征在于，所述传送带(42)的长度为150cm，且传送带(42)的两侧设置有防护栏。
8.根据权利要求1所述的一种用于汽车电子产品生产线的上料装置，其特征在于，所述快速升降机构(5)的两侧固定连接有滑杆，滑杆的内侧固定连接有间歇传送机构(4)。
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