CN208536613U - 一种弹簧加工回火炉用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧加工回火炉用上料装置，包括固定块，所述固定块的一侧设有承载装置，所述固定块的上端一侧设有转动槽，所述转动槽内的相对侧壁上等间距转动连接有多个转轴，所述转动槽内的相对侧壁上共同转动连接有连接杆，且连接杆位于转轴的下端，所述转动槽内的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有第一锥形齿轮，所述驱动电机的输出轴和连接杆之间通过传动带传动连接。本实用新型实现了回火炉自动上料的功能，不需要人工放置，杜绝了火星碰触工作人员，造成工作人员受伤的问题，同时也杜绝了人工放置有可能出现失误的问题，有力的保证了弹簧的淬火回火，提高产品品质。

Description

一种弹簧加工回火炉用上料装置

技术领域

本实用新型涉及回火炉上料技术领域，尤其涉及一种弹簧加工回火炉用上料装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作弹簧，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，目前，弹簧连续加热回火炉的上料和下料工作主要依靠手动来完成，即人工放置进行淬火回火，弹簧完成淬火回火处理后，传送网带将己完成淬火回火处理的弹簧送至其出料端，然后人工取走弹簧，由于使人工进行放置，容易出现淬火回火时火星四溅，造成工作人员受伤，且人工放置效率低，容易出现失误，为此，我们提出了一种弹簧加工回火炉用上料装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种弹簧加工回火炉用上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弹簧加工回火炉用上料装置，包括固定块，所述固定块的一侧设有承载装置，所述固定块的上端一侧设有转动槽，所述转动槽内的相对侧壁上等间距转动连接有多个转轴，所述转动槽内的相对侧壁上共同转动连接有连接杆，且连接杆位于转轴的下端，所述转动槽内的底部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有第一锥形齿轮，所述驱动电机的输出轴和连接杆之间通过传动带传动连接，所述连接杆上等间距设有多个第一转动杆，所述第一转动杆的一侧设有豁口，所述豁口内的相对侧壁上均设有滑槽，所述滑槽内均安装有滑块，两个滑块之间通过固定有移动杆，所述移动杆的上端设有凹槽，所述凹槽内安装有滚珠，所述移动杆的下端设有放置槽，所述放置槽内的顶部固定有竖杆，所述豁口内的底部固定有套管，且套管的上端延伸至放置槽内，所述竖杆的下端贯穿套管并延伸至套管内，所述套管上滑动套接有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的下端固定连接在豁口内的底部，且螺旋弹簧的上端固定连接在放置槽内的顶部，同一侧的三个第一转动杆为一组，所述相邻的两个转轴之间设有移动槽，且移动槽位于转动槽内，所述移动槽内的顶部均贯穿设置，多组第一转动杆和多个移动槽一一对应，所述固定块的上端另一侧设有连接槽，所述转轴的一端均贯穿转动槽并延伸至连接槽内，所述连接槽内的一端侧壁上贯穿设有第二转动杆，且第二转动杆的一端贯穿连接槽并延伸至转动槽内，所述第二转动杆的一端固定有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮和第一锥形齿轮相啮合，所述第二转动杆的另一端和转轴的一端均固定有转盘，所述转盘的一侧均固定有光杆，所述光杆的一端共同转动连接有横杆。

优选地，所述承载装置包括设置在固定块一侧的承载块，所述承载块的上端设有承载槽，所述固定块的一侧下端转动连接有两个相互平行的电动伸缩杆,且同一侧的电动伸缩杆为一组，同一组两个电动伸缩杆的一端共同转动连接在承载块的下端。

优选地，所述固定块的下端四角均固定有支撑杆。

优选地，所述固定块的一侧固定有壳体。

优选地，所述转轴上包覆有橡胶层。

优选地，所述连接杆采用碳素钢材质。

本实用新型中，使用时，驱动电机通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆转动带动转盘转动，转盘的一侧偏心设置有光杆，光杆通过横杆带动其余光杆转动，从而带动转轴转动，方便运送产品，同时，驱动装置通过传动带带动连接杆转动，连接杆转动带动第一转动杆转动，第一转动杆在转轴之间转动，螺旋弹簧推动移动杆伸缩，从而方便将产品推出转轴进入壳体内，滚珠在移动槽内移动，从而方便挤压螺旋弹簧使移动杆收缩方便转动，承载槽方便工作人员放置物品，本实用新型实现了回火炉自动上料的功能，不需要人工放置，杜绝了火星碰触工作人员，造成工作人员受伤的问题，同时也杜绝了人工放置有可能出现失误的问题，有力的保证了弹簧的淬火回火，提高产品品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弹簧加工回火炉用上料装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种弹簧加工回火炉用上料装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种弹簧加工回火炉用上料装置的第一转动杆内部结构示意图。

图中：1移动杆、2第一转动杆、3滑槽、4连接杆、5转动槽、6移动槽、7转轴、8传动带、9第一锥形齿轮、10驱动电机、11固定块、12支撑杆、13光杆、14横杆、15承载块、16承载槽、17转盘、18连接槽、19第二转动杆、20第二锥形齿轮、21滚珠、22凹槽、23放置槽、24滑块、25豁口、26竖杆、27套管、28螺旋弹簧、29壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种弹簧加工回火炉用上料装置，包括固定块11，固定块11的一侧设有承载装置，方便工作人员放置物品，固定块11的上端一侧设有转动槽5，转动槽5内的相对侧壁上等间距转动连接有多个转轴7，转轴7转动，方便进行传送产品，转动槽5内的相对侧壁上共同转动连接有连接杆4，且连接杆4位于转轴7的下端，转动槽5内的底部固定有驱动电机10，稳定输出，方便进行控制，驱动电机10的输出轴上固定套接有第一锥形齿轮9，驱动电机10带动第一锥形齿轮9转动，驱动电机10的输出轴和连接杆4之间通过传动带8传动连接，驱动电机10通过传动带8带动连接杆4转动，连接杆4上等间距设有多个第一转动杆2，连接杆4带动第一转动杆2转动，第一转动杆2的一侧设有豁口25，豁口25内的相对侧壁上均设有滑槽3，滑槽3内均安装有滑块24，滑块24在滑槽3内移动，两个滑块24之间通过固定有移动杆1，使移动杆1稳定移动，移动杆1的上端设有凹槽22，凹槽22内安装有滚珠21，滚珠21转动，有力于减少阻力，方便移动杆1转动，移动杆1的下端设有放置槽23，放置槽23内的顶部固定有竖杆26，豁口25内的底部固定有套管27，且套管27的上端延伸至放置槽23内，竖杆26的下端贯穿套管27并延伸至套管27内，方便竖杆26在套管27内移动，套管27上滑动套接有螺旋弹簧28，螺旋弹簧28的下端固定连接在豁口25内的底部，且螺旋弹簧28的上端固定连接在放置槽23内的顶部，螺旋弹簧28推动移动杆1移动，滑块24在滑槽3内移动，竖杆26在套管27内移动，从而使移动杆1平稳移动，同一侧的三个第一转动杆2为一组，相邻的两个转轴7之间设有移动槽6，且移动槽6位于转动槽5内，移动槽6内的顶部均贯穿设置，多组第一转动杆2和多个移动槽6一一对应，方便滚珠21在移动槽6内移动，从而方便减少阻力，移动杆1受力，推动螺旋弹簧28收缩，从而使移动杆1收回豁口25内，方便转动，从而推动产品移动至壳体29内，固定块11的上端另一侧设有连接槽18，转轴7的一端均贯穿转动槽5并延伸至连接槽18内，连接槽18内的一端侧壁上贯穿设有第二转动杆19，且第二转动杆19的一端贯穿连接槽18并延伸至转动槽5内，第二转动杆19的一端固定有第二锥形齿轮20，且第二锥形齿轮20和第一锥形齿轮9相啮合，第二锥形齿轮20带动第二转动杆19转动，第二转动杆19的另一端和转轴7的一端均固定有转盘17，转盘17的一侧均固定有光杆13，第二转动杆19转动带动转盘17转动，转盘17的一侧偏心设置有光杆13，光杆13通过横杆14带动其余光杆13转动，从而带动转轴7转动，方便运送产品，光杆13的一端共同转动连接有横杆14，偏心运动带动转轴7转动。

本实用新型中，承载装置包括设置在固定块11一侧的承载块15，承载块15的上端设有承载槽16，方便放置物品，固定块11的一侧下端转动连接有两个相互平行的电动伸缩杆,且同一侧的电动伸缩杆为一组，同一组两个电动伸缩杆的一端共同转动连接在承载块15的下端，推动承载块15转动，增加放置量，固定块11的下端四角均固定有支撑杆12，稳定支撑，固定块11的一侧固定有壳体29，进行回火处理，转轴7上包覆有橡胶层，连接杆4采用碳素钢材质，结实耐用。

本实用新型中，使用时，驱动电机10通过第一锥形齿轮9带动第二锥形齿轮20转动，第二锥形齿轮20带动第二转动杆19转动，第二转动杆19转动带动转盘17转动，转盘17的一侧偏心设置有光杆13，光杆13通过横杆14带动其余光杆13转动，从而带动转轴7转动，方便运送产品，同时，驱动装置10通过传动带8带动连接杆4转动，连接杆4转动带动第一转动杆2转动，第一转动杆2在转轴7之间转动，螺旋弹簧28推动移动杆1伸缩，从而方便将产品推出转轴7进入壳体29内，滚珠21在移动槽6内移动，从而方便挤压螺旋弹簧28使移动杆1收缩方便转动，承载槽16方便工作人员放置物品。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弹簧加工回火炉用上料装置，包括固定块（11），其特征在于，所述固定块（11）的一侧设有承载装置，所述固定块（11）的上端一侧设有转动槽（5），所述转动槽（5）内的相对侧壁上等间距转动连接有多个转轴（7），所述转动槽（5）内的相对侧壁上共同转动连接有连接杆（4），且连接杆（4）位于转轴（7）的下端，所述转动槽（5）内的底部固定有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴上固定套接有第一锥形齿轮（9），所述驱动电机（10）的输出轴和连接杆（4）之间通过传动带（8）传动连接，所述连接杆（4）上等间距设有多个第一转动杆（2），所述第一转动杆（2）的一侧设有豁口（25），所述豁口（25）内的相对侧壁上均设有滑槽（3），所述滑槽（3）内均安装有滑块（24），两个滑块（24）之间通过固定有移动杆（1），所述移动杆（1）的上端设有凹槽（22），所述凹槽（22）内安装有滚珠（21），所述移动杆（1）的下端设有放置槽（23），所述放置槽（23）内的顶部固定有竖杆（26），所述豁口（25）内的底部固定有套管（27），且套管（27）的上端延伸至放置槽（23）内，所述竖杆（26）的下端贯穿套管（27）并延伸至套管（27）内，所述套管（27）上滑动套接有螺旋弹簧（28），所述螺旋弹簧（28）的下端固定连接在豁口（25）内的底部，且螺旋弹簧（28）的上端固定连接在放置槽（23）内的顶部，同一侧的三个第一转动杆（2）为一组，所述相邻的两个转轴（7）之间设有移动槽（6），且移动槽（6）位于转动槽（5）内，所述移动槽（6）内的顶部均贯穿设置，多组第一转动杆（2）和多个移动槽（6）一一对应，所述固定块（11）的上端另一侧设有连接槽（18），所述转轴（7）的一端均贯穿转动槽（5）并延伸至连接槽（18）内，所述连接槽（18）内的一端侧壁上贯穿设有第二转动杆（19），且第二转动杆（19）的一端贯穿连接槽（18）并延伸至转动槽（5）内，所述第二转动杆（19）的一端固定有第二锥形齿轮（20），且第二锥形齿轮（20）和第一锥形齿轮（9）相啮合，所述第二转动杆（19）的另一端和转轴（7）的一端均固定有转盘（17），所述转盘（17）的一侧均固定有光杆（13），所述光杆（13）的一端共同转动连接有横杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧加工回火炉用上料装置，其特征在于，所述承载装置包括设置在固定块（11）一侧的承载块（15），所述承载块（15）的上端设有承载槽（16），所述固定块（11）的一侧下端转动连接有两个相互平行的电动伸缩杆,且同一侧的电动伸缩杆为一组，同一组两个电动伸缩杆的一端共同转动连接在承载块（15）的下端。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧加工回火炉用上料装置，其特征在于，所述固定块（11）的下端四角均固定有支撑杆（12）。

4.根据权利要求1所述的一种弹簧加工回火炉用上料装置，其特征在于，所述固定块（11）的一侧固定有壳体（29）。

5.根据权利要求1所述的一种弹簧加工回火炉用上料装置，其特征在于，所述转轴（7）上包覆有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧加工回火炉用上料装置，其特征在于，所述连接杆（4）采用碳素钢材质。