CN207222640U - 一种回转支承圆度误差自动测量整形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转支承圆度误差自动测量整形机,包括机体,所述机体上设有第一电机,所述机体的上端中部设有整形装置,所述整形装置的两端对称设有两个支架,且两个支架均与机体固定连接,每个所述支架内均竖直设有螺纹杆,每个所述螺纹杆均转动连接在支架上,每个所述螺纹杆的底端均固定套设有同步轮,两个所述同步轮共同套设有同步带,位于左侧的所述螺纹杆穿过同步轮与第一电机的驱动端连接,两个所述螺纹杆共同螺纹连接有支撑板,所述支撑板的中部底端固定连接有第二电机。本实用新型结构稳定,抗震性能良好,便于移动,便于固定回转支承,可自动对回转支承直径长的地方进行加压整形,可节省工作人员大量的时间和精力,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转支承加工技术领域,尤其涉及一种回转支承圆度误差自动测量整形机。
背景技术
为了保证回转轴承的使用寿命,加工过程中必须要对齿轮及滚道进行表面淬火处理,由于淬火后回转支承套圈内外圈变形较大,造成较大的圆度误差,圆度误差将直接导致回转支承的齿形产生变形,影响齿形的公法线长度,从而导致回转支承和相关的齿轮轴不能正确啮合和传动。
鉴于上述问题,在淬火工艺之后、精加工之前必须增加整形工序。而目前各回转支承生产公司主要采取人工整形的方法,即将零件装夹在立式车床上,用卡尺随机测量六条直径长度,找出其最直径最大点,作好标记后,用夹具对其进行圆度整形,如此反复。这种方法因无法精确控制校正时的变形量, 所以需要多次反复整形,效率极低;操作人员手动加压,劳动强度高,易疲劳,且无保护装置,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工测量且手动加压造成效率低的问题,而提出的一种回转支承圆度误差自动测量整形机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种回转支承圆度误差自动测量整形机,包括机体,所述机体上设有第一电机,所述机体的上端中部设有整形装置,所述整形装置的两端对称设有两个支架,且两个支架均与机体固定连接,每个所述支架内均竖直设有螺纹杆,每个所述螺纹杆均转动连接在支架上,每个所述螺纹杆的底端均固定套设有同步轮,两个所述同步轮共同套设有同步带,位于左侧的所述螺纹杆穿过同步轮与第一电机的驱动端连接,两个所述螺纹杆共同螺纹连接有支撑板,所述支撑板的中部底端固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动轴向下延伸至整形装置内并与固定套固定连接,所述固定套上固定套设有固定盘,所述固定盘的外侧壁等距离环绕设有多个轮齿,所述整形装置内设有回转支承,且固定盘通过轮齿与回转支承啮合,所述整形装置内等距离环绕设有多个第一固定装置,所述整形装置内设有第二固定装置,所述第二固定装置靠近回转支承的一端设有多个第一滚珠,所述第二固定装置内滑动连接有整形块,所述整形块远离回转支承的一端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离整形块的一端连接有伸缩油缸,所述伸缩油缸固定连接在整形装置上,所述伸缩油缸靠近伸缩杆的一端设有开关,所述第二固定装置远离回转支承的一端中部固定连接有滑块,所述滑块的两侧均水平设有复位弹簧,每个所述复位弹簧远离第二固定装置的一端均连接有固定块,所述固定块固定连接在整形装置上,所述滑块的两端均贴合有限位块。
优选地,所述机体的下端滑动连接有多个限位柱,所述限位柱的下端设有滚轮架,所述滚轮架与机体之间设有弹簧减震器,每组所述滚轮架上均转动连接有滚动轮,每个所述滚动轮上均设有防滑纹。
优选地,所述第一固定装置由固定块和第二滚珠构成。
优选地,所述滑块上设有刻度。
优选地,所述支撑板的两端均设有内螺纹套,且支撑板通过内螺纹套与螺纹杆螺纹连接。
优选地,所述螺纹杆的底端通过深沟球轴承固定连接在机体上。
本实用新型中,整形装置可自动调节整形,无需人工测量加压,打开第一电机,第一电机的驱动端带动左侧的螺纹杆转动,左侧的螺纹杆带动与之固定连接的同步轮转动,同步轮转动后通过同步带带动右侧的螺纹杆转动,两个螺纹杆转动后通过内螺纹套带动与之螺纹连接的支撑板上升,将回转支承放入整形装置内,反向驱动第一电机,同理使支撑板下降,使得固定盘通过轮齿与回转支承啮合,随后打开第二电机,第二电机的驱动轴带动与之固定连接的固定套转动,固定套转动后带动与之固定连接的固定盘转动,固定盘转动后带动与之啮合的回转支承转动,第一固定装置的设置可起到限位的作用,当回转支承直径大的一端运动到第二固定装置时,推动第二固定装置运动,并使得复位弹簧压缩,第二固定装置带动滑块运动,滑块触碰到伸缩油缸上的开关,所述伸缩油缸驱动伸缩杆运动,伸缩杆带动整形块对回转支承直径较大的一端进行加压调整,从而完成整形。本实用新型结构稳定,抗震性能良好,便于移动,便于固定回转支承,可自动对回转支承直径长的地方进行加压整形,可节省工作人员大量的时间和精力,值得推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种回转支承圆度误差自动测量整形机的结构示意图;
图2为本实用新型中提出的一种回转支承圆度误差自动测量整形机的A部分放大结构示意图;
图3为本实用新型中提出的一种回转支承圆度误差自动测量整形机的整形装置内部结构俯视图;
图4为本实用新型中提出的一种回转支承圆度误差自动测量整形机的B部分放大结构示意图。
图中:1机体、2螺纹杆、3同步轮、4同步带、5支架、6整形装置、7支撑板、8第二电机、9驱动轴、10内螺纹套、11固定套、12回转支承、13固定盘、14轮齿、15第一固定装置、16第二固定装置、17第一滚珠、18复位弹簧、19固定块、20限位块、21整形块、22滑块、23伸缩杆、24伸缩油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种回转支承圆度误差自动测量整形机,包括机体1,机体1上设有第一电机,机体1的上端中部设有整形装置6,整形装置6的两端对称设有两个支架5,且两个支架5均与机体1固定连接,每个支架5内均竖直设有螺纹杆2,每个螺纹杆2均转动连接在支架5上,每个螺纹杆2的底端均固定套设有同步轮3,两个同步轮3共同套设有同步带4,位于左侧的螺纹杆2穿过同步轮3与第一电机的驱动端连接,两个螺纹杆2共同螺纹连接有支撑板7,支撑板7的中部底端固定连接有第二电机8,第二电机8的驱动轴9向下延伸至整形装置6内并与固定套11固定连接,固定套11上固定套设有固定盘13,固定盘13的外侧壁等距离环绕设有多个轮齿14,整形装置6内设有回转支承12,且固定盘13通过轮齿14与回转支承12啮合,整形装置6内等距离环绕设有多个第一固定装置15,整形装置6内设有第二固定装置16,第二固定装置16靠近回转支承12的一端设有多个第一滚珠17,第二固定装置16内滑动连接有整形块21,整形块21远离回转支承12的一端固定连接有伸缩杆23,伸缩杆23远离整形块21的一端连接有伸缩油缸24,伸缩油缸24固定连接在整形装置6上,伸缩油缸24靠近伸缩杆23的一端设有开关,第二固定装置16远离回转支承12的一端中部固定连接有滑块22,滑块22的两侧均水平设有复位弹簧18,每个复位弹簧18远离第二固定装置16的一端均连接有固定块19,固定块19固定连接在整形装置6上,滑块22的两端均贴合有限位块20。
本实用新型中,机体1的下端滑动连接有多个限位柱,限位柱的下端设有滚轮架,滚轮架与机体1之间设有弹簧减震器,每组滚轮架上均转动连接有滚动轮,每个滚动轮上均设有防滑纹,此结构可实现机体1的移动,弹簧减震装置的设置可以缓冲减震,第一固定装置15由固定块和第二滚珠构成,第一固定装置15的设置可以起到限位的作用,使回转支承12只能实现圆周运动,滑块22上设有刻度,可通过刻度管道回转支承12的直径,支撑板7的两端均设有内螺纹套10,且支撑板7通过内螺纹套10与螺纹杆2螺纹连接,内螺纹套10的设置可使其与螺纹杆2螺纹连接,从而将转动变为直线运动,螺纹杆2的底端通过深沟球轴承固定连接在机体1上,深沟球轴承的设置起到支撑和固定的作用,使螺纹杆2只能实现转动。
本实用新型可对回转支承12进行固定,打开第一电机,第一电机的驱动端带动左侧的螺纹杆2转动,左侧的螺纹杆2带动与之固定连接的同步轮3转动,同步轮3转动后通过同步带4带动右侧的螺纹杆2转动,两个螺纹杆2转动后通过内螺纹套10带动与之螺纹连接的支撑板7上升,将回转支承12放入整形装置6内,反向驱动第一电机,同理,使得支撑板7下降,固定盘13通过轮齿14与回转支承12啮合,随后打开第二电机8,第二电机8的驱动轴9带动与之固定连接的固定套11转动,固定套11转动后带动与之固定连接的固定盘13转动,固定盘13转动后带动与之啮合的回转支承12转动,第一固定装置15的设置可起到限位的作用,当回转支承12直径大的一端运动到第二固定装置16时,推动第二固定装置16运动,并使得复位弹簧18压缩,第二固定装置16带动滑块22运动,滑块22触碰到伸缩油缸24上的开关,所述伸缩油缸24驱动伸缩杆23运动,伸缩杆23带动整形块21对回转支承12直径较大的一端进行加压调整,从而完成整形。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种回转支承圆度误差自动测量整形机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)上设有第一电机,所述机体(1)的上端中部设有整形装置(6),所述整形装置(6)的两端对称设有两个支架(5),且两个支架(5)均与机体(1)固定连接,每个所述支架(5)内均竖直设有螺纹杆(2),每个所述螺纹杆(2)均转动连接在支架(5)上,每个所述螺纹杆(2)的底端均固定套设有同步轮(3),两个所述同步轮(3)共同套设有同步带(4),位于左侧的所述螺纹杆(2)穿过同步轮(3)与第一电机的驱动端连接,两个所述螺纹杆(2)共同螺纹连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的中部底端固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的驱动轴(9)向下延伸至整形装置(6)内并与固定套(11)固定连接,所述固定套(11)上固定套设有固定盘(13),所述固定盘(13)的外侧壁等距离环绕设有多个轮齿(14),所述整形装置(6)内设有回转支承(12),且固定盘(13)通过轮齿(14)与回转支承(12)啮合,所述整形装置(6)内等距离环绕设有多个第一固定装置(15),所述整形装置(6)内设有第二固定装置(16),所述第二固定装置(16)靠近回转支承(12)的一端设有多个第一滚珠(17),所述第二固定装置(16)内滑动连接有整形块(21),所述整形块(21)远离回转支承(12)的一端固定连接有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)远离整形块(21)的一端连接有伸缩油缸(24),所述伸缩油缸(24)固定连接在整形装置(6)上,所述伸缩油缸(24)靠近伸缩杆(23)的一端设有开关,所述第二固定装置(16)远离回转支承(12)的一端中部固定连接有滑块(22),所述滑块(22)的两侧均水平设有复位弹簧(18),每个所述复位弹簧(18)远离第二固定装置(16)的一端均连接有固定块(19),所述固定块(19)固定连接在整形装置(6)上,所述滑块(22)的两端均贴合有限位块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种回转支承圆度误差自动测量整形机,其特征在于,所述机体(1)的下端滑动连接有多个限位柱,所述限位柱的下端设有滚轮架,所述滚轮架与机体(1)之间设有弹簧减震器,每组所述滚轮架上均转动连接有滚动轮,每个所述滚动轮上均设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种回转支承圆度误差自动测量整形机,其特征在于,所述第一固定装置(15)由固定块和第二滚珠构成。
4.根据权利要求1所述的一种回转支承圆度误差自动测量整形机,其特征在于,所述滑块(22)上设有刻度。
5.根据权利要求1所述的一种回转支承圆度误差自动测量整形机,其特征在于,所述支撑板(7)的两端均设有内螺纹套(10),且支撑板(7)通过内螺纹套(10)与螺纹杆(2)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种回转支承圆度误差自动测量整形机,其特征在于,所述螺纹杆(2)的底端通过深沟球轴承固定连接在机体(1)上。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 243000 Jingwei Slewing Bearing Co., Ltd., Dangtu Economic Development Zone, Ma'anshan City, Anhui Province Patentee after: Maanshan Jingwei Slewing Bearing Co.,Ltd. Address before: 243000 Jingwei Slewing Bearing Co., Ltd., Dangtu Economic Development Zone, Ma'anshan City, Anhui Province Patentee before: ALL TERRAIN MATCHING LINKAGE TRACKING PHOTOVOLTAIC SUPPORT FLEXIBLE DRIVING DEVICE |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |