CN107486764A - 一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轴承加工设备技术领域，且公开了一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，包括固定块，固定块的内腔贯穿连接有第二转轴，第二转轴的外壁套装有固定环，第二转轴的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的外壁螺纹套接有螺母，第二转轴远离螺纹杆一端的外壁套装有轮盘。该可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，通过第二转轴、固定环、螺纹杆、螺母以及轮盘之间的配合，使轴承外圈在打磨中不断的转动，可以自动将轴承外圈的外表面全部打磨平整，不需要人工在打磨时不断的调整轴承外圈的位置，节省了大量的时间以及劳动力，提高了轴承外圈打磨装置的工作效率，提高了轴承外圈的生产速度。
Description
技术领域
本发明涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封以及润滑油六大件组成。
轴承的生产过程中对外圈的外表面进行打磨是很重要的一部分，将轴承外圈的外边面打磨平整，才可以保证轴承在使用时稳定，不会出现损坏机械的情况，目前使用的轴承外圈打磨装置在打磨时，只能打磨一个轴承外圈外表面的一个位置，需要人工不断地调整轴承的外置，才可以将轴承外圈的外表面全部打磨平整，这样的生产会费时费力，工作效率低，影响轴承外圈的生产速度。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，具备可以将轴承外圈的外表面全部自动打磨平整，不需要人工调整轴承位置等优点，解决了打磨轴承外圈的外表面时需要不断调整轴承位置，费时费力且影响轴承外圈生产速度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部从左到右分别固定连接有电机、支撑柱以及固定座，所述电机输出的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端贯穿固定座的内腔并延伸至固定座外部，所述第一转轴远离电机的一端固定连接有打磨柱，所述支撑柱的外壁活动套接有圆环柱，所述圆环柱外壁的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内腔贯穿连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁套装有固定环，且固定环位于固定块的外部，所述第二转轴的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有螺母，所述第二转轴远离螺纹杆一端的外壁套装有轮盘。
所述支撑柱外壁的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧通过弹簧固定连接有固定板，所述固定板远离弹簧的一侧通过支柱固定连接有滑轮，所述电机的输出轴、轮盘以及滑轮通过皮带传动连接。
优选的，所述电机的底部通过支腿固定连接在底座的顶部，所述支腿的数量为两个，且两个支腿对称分布在电机底部的两侧。
优选的，所述第一转轴与固定座的连接处设置有第一转动轴承，且第一转动轴承固定连接在固定座内腔的中部。
优选的，所述圆环柱内壁的两侧均固定连接有两个滚轮，所述四个滚轮的大小均一致。
优选的，所述第二转轴与固定块的连接处设置有第二转动轴承，且第二转动轴承固定连接在固定块内腔的中部。
优选的，所述弹簧的内部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别固定连接有固定杆以及固定板。
优选的，所述螺母的一侧固定连接有防滑垫，且防滑垫的大小与螺母的大小相适配。
优选的，所述电机输出轴的半径与轮盘半径的四分之一相等，所述滑轮的半径与轮盘的半径相等。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，具备以下有益效果：
1、该可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，通过第二转轴、固定环、螺纹杆、螺母以及轮盘之间的配合，拧动螺母使螺母向右移动，便能将轴承外圈固定在第二转轴上，然后打磨柱对轴承外圈进行打磨时，电机通过皮带以及轮盘带动第二转轴转动，便能使轴承外圈在打磨中不断的转动，可以自动将轴承外圈的外表面全部打磨平整，不需要人工在打磨时不断的调整轴承外圈的位置，节省了大量的时间以及劳动力，提高了轴承外圈打磨装置的工作效率，提高了轴承外圈的生产速度。
2、该可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，通过轮盘、固定杆、固定板、弹簧、滑轮以及皮带之间的配合，弹簧的弹力会向下拉动轮盘，从而向下拉动第二转轴，使第二转轴上固定的轴承外圈可以和打磨柱紧紧的贴合在一起，保证打磨柱可以将轴承外圈的外表面打磨平整，且固定杆可以限定圆环柱向下移动的距离，防止轴承外圈向下移动的过多。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明图1中的A处局部放大示意图；
图3为本发明的侧视结构示意图。
图中：1底座、2电机、3支腿、4支撑柱、5固定座、6第一转轴、7第一转动轴承、8打磨柱、9圆环柱、10滚轮、11固定块、12第二转轴、13第二转动轴承、14固定环、15螺纹杆、16螺母、17防滑垫、18轮盘、19固定杆、20 伸缩杆、21固定板、22弹簧、23支柱、24滑轮、25皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，包括底座1，底座1的顶部从左到右分别固定连接有电机2、支撑柱4以及固定座5，电机2可以为打磨装置的运行提供动力，电机2的底部通过支腿3固定连接在底座1的顶部，支腿3的数量为两个，且两个支腿3对称分布在电机2底部的两侧，这样的设置使电机2在运行时可以更加的稳定，不会晃动，电机2输出的一端固定连接有第一转轴6，第一转轴6远离电机2的一端贯穿固定座5的内腔并延伸至固定座5外部，第一转轴6与固定座5的连接处设置有第一转动轴承7，且第一转动轴承7固定连接在固定座5内腔的中部，第一转动轴承7可以使第一转轴6在固定座5内部转动时更加的省力，第一转轴6远离电机2的一端固定连接有打磨柱8，打磨柱8用来对轴承外圈进行打磨，支撑柱4的外壁活动套接有圆环柱9，圆环柱9内壁的两侧均固定连接有两个滚轮10，四个滚轮 10的大小均一致，滚轮10使圆环柱9在支撑柱4的外壁上下移动时更加的灵活，不会再支撑柱4的外壁卡住，且四个滚轮10可以保证圆环柱9上下移动时的稳定性，圆环柱9外壁的一侧固定连接有固定块11，固定块11的内腔贯穿连接有第二转轴12，第二转轴12与固定块11的连接处设置有第二转动轴承13，且第二转动轴承13固定连接在固定块11内腔的中部，第二转动轴承13使第二转轴 12在固定块11内部转动时更加的省力，第二转轴12的外壁套装有固定环14，且固定环14位于固定块11的外部，第二转轴12的一端固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外壁螺纹套接有螺母16，将螺母16从螺纹杆15上拧下，然后将轴承外圈套在第二转轴12上，且轴承外圈位于固定环14的右侧，最后将螺母16 套在螺纹杆15上，拧动螺母16使螺母16向左移动，直到无法拧动时停止，这样便能通过固定环14与螺母16之间的挤压力将轴承外圈固定在第二转轴12上，螺母16的一侧固定连接有防滑垫17，且防滑垫17的大小与螺母16的大小相适配，防滑垫17可以将轴承外圈更加牢固的固定在第二转轴12上，第二转轴12 远离螺纹杆15一端的外壁套装有轮盘18。
支撑柱4外壁的一侧固定连接有固定杆19，固定杆19的一侧通过弹簧22 固定连接有固定板21，弹簧22的内部活动套接有伸缩杆20，伸缩杆20的两端分别固定连接有固定杆19以及固定板21，伸缩杆20可以限定弹簧22收缩以及弹动方向，固定板21远离弹簧22的一侧通过支柱23固定连接有滑轮24，电机 2的输出轴、轮盘18以及滑轮24通过皮带25传动连接，通过轮盘18、固定杆 19、固定板21、弹簧22、滑轮24以及皮带25之间的配合，弹簧22的弹力会向下拉动轮盘18，从而向下拉动第二转轴12，使第二转轴12上固定的轴承外圈可以和打磨柱8紧紧的贴合在一起，保证打磨柱8可以将轴承外圈的外表面打磨平整，且固定杆19可以限定圆环柱9向下移动的距离，防止轴承外圈向下移动的过多，电机2输出轴的半径与轮盘18半径的四分之一相等，这样设置打磨柱8转动四圈时轴承外圈转动一圈，使打磨柱8可以起到打磨的作用，滑轮 24的半径与轮盘18的半径相等，通过第二转轴12、固定环14、螺纹杆15、螺母16以及轮盘18之间的配合，拧动螺母16使螺母16向右移动，便能将轴承外圈固定在第二转轴12上，然后打磨柱8对轴承外圈进行打磨时，电机2通过皮带25以及轮盘18带动第二转轴12转动，便能使轴承外圈在打磨中不断的转动，可以自动将轴承外圈的外表面全部打磨平整，不需要人工在打磨时不断的调整轴承外圈的位置，节省了大量的时间以及劳动力，提高了轴承外圈打磨装置的工作效率，提高了轴承外圈的生产速度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时，向上移动圆环柱9，将螺母16从螺纹杆15上拧下，然后将轴承外圈套在第二转轴12上，最后将螺母16套在螺纹杆15上，拧动螺母16使螺母16向左移动，直到无法拧动时停止，放开圆环柱9，弹簧22的弹力通过皮带 25带动轮盘18向下移动，从而带动第二转轴12上的轴承外圈向下移动，使轴承外圈与打磨柱8贴合在一起，开启电机2，通过第一转轴6带动打磨柱8对轴承外圈的外表面进行打磨，通过皮带25以及轮盘18的配合带动第二转轴12转动，从而使轴承外圈一边打磨一边转动。
综上所述，该可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，通过第二转轴12、固定环14、螺纹杆15、螺母16以及轮盘18之间的配合，拧动螺母16 使螺母16向右移动，便能将轴承外圈固定在第二转轴12上，然后打磨柱8对轴承外圈进行打磨时，电机2通过皮带25以及轮盘18带动第二转轴12转动，便能使轴承外圈在打磨中不断的转动，可以自动将轴承外圈的外表面全部打磨平整，不需要人工在打磨时不断的调整轴承外圈的位置，节省了大量的时间以及劳动力，提高了轴承外圈打磨装置的工作效率，提高了轴承外圈的生产速度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从左到右分别固定连接有电机(2)、支撑柱(4)以及固定座(5)，所述电机(2)输出的一端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)远离电机(2)的一端贯穿固定座(5)的内腔并延伸至固定座(5)外部，所述第一转轴(6)远离电机(2)的一端固定连接有打磨柱(8)，所述支撑柱(4)的外壁活动套接有圆环柱(9)，所述圆环柱(9)外壁的一侧固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的内腔贯穿连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外壁套装有固定环(14)，且固定环(14)位于固定块(11)的外部，所述第二转轴(12)的一端固定连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外壁螺纹套接有螺母(16)，所述第二转轴(12)远离螺纹杆(15)一端的外壁套装有轮盘(18)；
所述支撑柱(4)外壁的一侧固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的一侧通过弹簧(22)固定连接有固定板(21)，所述固定板(21)远离弹簧(22)的一侧通过支柱(23)固定连接有滑轮(24)，所述电机(2)的输出轴、轮盘(18)以及滑轮(24)通过皮带(25)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，其特征在于：所述电机(2)的底部通过支腿(3)固定连接在底座(1)的顶部，所述支腿(3)的数量为两个，且两个支腿(3)对称分布在电机(2)底部的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，其特征在于：所述第一转轴(6)与固定座(5)的连接处设置有第一转动轴承(7)，且第一转动轴承(7)固定连接在固定座(5)内腔的中部。
4.根据权利要求1所述的一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，其特征在于：所述圆环柱(9)内壁的两侧均固定连接有两个滚轮(10)，所述四个滚轮(10)的大小均一致。
5.根据权利要求1所述的一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，其特征在于：所述第二转轴(12)与固定块(11)的连接处设置有第二转动轴承(13)，且第二转动轴承(13)固定连接在固定块(11)内腔的中部。
6.根据权利要求1所述的一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，其特征在于：所述弹簧(22)的内部活动套接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的两端分别固定连接有固定杆(19)以及固定板(21)。
7.根据权利要求1所述的一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，其特征在于：所述螺母(16)的一侧固定连接有防滑垫(17)，且防滑垫(17)的大小与螺母(16)的大小相适配。
8.根据权利要求1所述的一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置，其特征在于：所述电机(2)输出轴的半径与轮盘(18)半径的四分之一相等，所述滑轮(24)的半径与轮盘(18)的半径相等。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171219 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |