CN201889682U - 轴承长内圈垂直差修磨工装 - Google Patents

轴承长内圈垂直差修磨工装 Download PDF

Info

Publication number
CN201889682U
CN201889682U CN2010202298559U CN201020229855U CN201889682U CN 201889682 U CN201889682 U CN 201889682U CN 2010202298559 U CN2010202298559 U CN 2010202298559U CN 201020229855 U CN201020229855 U CN 201020229855U CN 201889682 U CN201889682 U CN 201889682U
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner ring
annular holder
holder cover
long inner
magnetic pole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2010202298559U
Other languages
English (en)
Inventor
谭义银
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Second Wuxi Bearing Co Ltd
Original Assignee
Second Wuxi Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Second Wuxi Bearing Co Ltd filed Critical Second Wuxi Bearing Co Ltd
Priority to CN2010202298559U priority Critical patent/CN201889682U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201889682U publication Critical patent/CN201889682U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种轴承长内圈垂直差修磨工装。按照本实用新型提供的技术方案，所述轴承长内圈垂直差修磨工装包括环形夹具套、磁极和外圆支承；环形夹具套用于套在长内圈上，在环形夹具套的周壁上开设有至少一个通孔，每个通孔内均装有用于固定长内圈的紧定螺钉；磁极用于固定环形夹具套，磁极吸附固定环形夹具套的一个端面，并带动环形夹具套转动；外圆支承用于定位环形夹具套，外圆支承至少有两个，至少两个外圆支承均匀分布在环形定位套的外周侧，外圆支承与环形夹具套之间留有一定间隙。本实用新型结构简单巧妙、修磨效率高、精度好，经该修磨工装修磨后的轴承长内圈垂直差可以得到良好精准的校正，确保后道工序的尺寸与精度。

Description

轴承长内圈垂直差修磨工装
技术领域
本实用新型属于夹具工装技术领域，涉及一种修磨加工装备组件，具体是一种轴承长内圈垂直差修磨工装。
背景技术
轴承套圈主要包括内圈和外圈，轴承套圈的结构如图1所示，其有外径D和宽度B两个尺寸参数，对一般轴承而言，外径D的尺寸通常会比宽度B的尺寸大，但也有许多非标轴承的宽度B比外径D的尺寸大，这样的轴承套圈为长套圈(如图2所示)。
为保证后道工序(如磨内孔、磨沟道)的尺寸和精度，轴承套圈的端面与外径需要保持垂直。但对于长内圈来说，其存在的最主要的缺陷就是端面与轴心不垂直，容易呈图3所示的平行四边形的形状。而产生这种形状误差之后，在现有的双端面磨床和外径无心磨床上，无论修磨多少次，都不能有效地纠正其误差。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单巧妙、修磨效率高、精度好的轴承长内圈垂直差修磨工装，经该修磨工装修磨后的轴承长内圈垂直差可以得到良好精准的校正，确保后道工序的尺寸与精度。
按照本实用新型提供的技术方案，所述轴承长内圈垂直差修磨工装包括环形夹具套、磁极和外圆支承；环形夹具套用于套在长内圈上，在环形夹具套的周壁上开设有至少一个通孔，每个通孔内均装有用于固定长内圈的紧定螺钉；磁极用于固定环形夹具套，磁极吸附固定环形夹具套的一个端面，并带动环形夹具套转动；外圆支承用于定位环形夹具套，外圆支承至少有两个，至少两个外圆支承均匀分布在环形定位套的外周侧，外圆支承与环形夹具套之间留有一定间隙。
作为本实用新型的进一步改进，所述紧定螺钉的头端与长内圈的沟道配合定位，紧定螺钉的头端设为圆弧形。
作为本实用新型的进一步改进，所述磁极上设有内凹的腔室，长内圈的端部容置在该内凹腔室中。
本实用新型与现有技术相比，优点在于：结构简单巧妙、修磨效率高、精度好，经该修磨工装修磨后的轴承长内圈垂直差可以得到良好精准的校正，确保后道工序的尺寸与精度。
附图说明
图1为普通轴承内圈的结构示意图。
图2为轴承长内圈的结构示意图。
图3为存在形状误差的轴承长内圈的结构示意图。
图4为采用本实用新型修磨轴承长内圈的加工状态示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示，所述的轴承长内圈垂直差修磨工装主要由环形夹具套1、紧定螺钉2、磁极7和外圆支承6等零部件组成。所述环形夹具套1用于套在长内圈3上，在环形夹具套1的周壁上开设有至少一个通孔，每个通孔内均装有紧定螺钉2，当长内圈3装在环形夹具套1中时，紧定螺钉2向内旋进，紧定螺钉2的头端压紧长内圈3的外壁，从而将长内圈3与环形夹具套1固定为一体。所述磁极7用于固定环形夹具套1，磁极7吸附固定环形夹具套1的一个端面，磁极7旋转时带动环形夹具套1转动，环形夹具套1进而带动与其固定为一体的长内圈3旋转，以便于砂轮5对长内圈3的端面进行修磨加工。所述外圆支承6用于定位环形夹具套1，外圆支承6至少有两个，至少两个外圆支承6均匀分布在环形夹具套1的外周侧，以保证环形夹具套1工作时不会出现偏离。所述外圆支承6与环形夹具套1之间留有一定间隙，以保证环形夹具套1在旋转时不会与外圆支承6接触摩擦。
如图4所示，所述紧定螺钉2的头端与长内圈3的沟道4配合定位，紧定螺钉2的头端设为圆弧形，以进一步提高固定效果，确保修磨精度。由于长内圈3的宽度通常比环形夹具套1的宽度大，当利用磁极7吸附环形夹具套1的端面时，长内圈3的端部往往会顶到磁极7，使磁极7与环形夹具套1无法吸附固定，所以本实用新型中的磁极7上优选设有内凹的腔室8，长内圈3的端部可以容置在该内凹腔室8中，从而有效克服上述问题。
如图4所示，具体使用时，首先将存在形状误差的长内圈3放入环形夹具套1内，利用紧定螺钉2拧紧固定住，此时长内圈3的轴心与环形夹具套1的端面是垂直的，将环形夹具套1端面吸附固定在磨床的磁极7上，先磨长内圈3的一个端面，火花磨尽后再磨长内圈3的另一个端面，经修磨后，长内圈3的轴心与端面相互垂直，这样，就可以达到了工艺规定的要求。

Claims (3)

1.轴承长内圈垂直差修磨工装，其特征在于包括环形夹具套(1)、磁极(7)和外圆支承(6)；
环形夹具套(1)用于套在长内圈(3)上，在环形夹具套(1)的周壁上开设有至少一个通孔，每个通孔内均装有用于固定长内圈(3)的紧定螺钉(2)；
磁极(7)用于固定环形夹具套(1)，磁极(7)吸附固定环形夹具套(1)的一个端面，并带动环形夹具套(1)转动；
外圆支承(6)用于定位环形夹具套(1)，外圆支承(6)至少有两个，至少两个外圆支承(6)均匀分布在环形定位套的外周侧，外圆支承(6)与环形夹具套(1)之间留有一定间隙。
2.如权利要求1所述的轴承长内圈垂直差修磨工装，其特征在于：所述紧定螺钉(2)的头端与长内圈(3)的沟道(4)配合定位，紧定螺钉(2)的头端设为圆弧形。
3.如权利要求1所述的轴承长内圈垂直差修磨工装，其特征在于：所述磁极(7)上设有内凹的腔室(8)，长内圈(3)的端部容置在该内凹腔室(8)中。
CN2010202298559U 2010-06-07 2010-06-07 轴承长内圈垂直差修磨工装 Expired - Fee Related CN201889682U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202298559U CN201889682U (zh) 2010-06-07 2010-06-07 轴承长内圈垂直差修磨工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010202298559U CN201889682U (zh) 2010-06-07 2010-06-07 轴承长内圈垂直差修磨工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201889682U true CN201889682U (zh) 2011-07-06

Family

ID=44219159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010202298559U Expired - Fee Related CN201889682U (zh) 2010-06-07 2010-06-07 轴承长内圈垂直差修磨工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201889682U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101972956A (zh) * 2010-06-07 2011-02-16 无锡市第二轴承有限公司 轴承长内圈垂直差修磨工装
CN102430965A (zh) * 2011-10-11 2012-05-02 洛阳Lyc轴承有限公司 第三代轮毂轴承内轴圈的磨削定位方法
CN106493631A (zh) * 2016-12-23 2017-03-15 中原工学院 一种轴承沟道超精研加工调整装置及其调整方法
CN107486764A (zh) * 2017-07-13 2017-12-19 潘丽萍 一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101972956A (zh) * 2010-06-07 2011-02-16 无锡市第二轴承有限公司 轴承长内圈垂直差修磨工装
CN102430965A (zh) * 2011-10-11 2012-05-02 洛阳Lyc轴承有限公司 第三代轮毂轴承内轴圈的磨削定位方法
CN106493631A (zh) * 2016-12-23 2017-03-15 中原工学院 一种轴承沟道超精研加工调整装置及其调整方法
CN107486764A (zh) * 2017-07-13 2017-12-19 潘丽萍 一种可以对轴承外圈表面进行自动打磨的打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201889682U (zh) 轴承长内圈垂直差修磨工装
CN207508452U (zh) 螺纹磨削专用夹具
CN102554535B (zh) 叶轮总成的叶片焊接夹具
CN113319660A (zh) 一种轴承套圈的侧壁和端面打磨装置
CN101972956A (zh) 轴承长内圈垂直差修磨工装
CN102658509B (zh) 一种定位环可轴向浮动式电磁无心卡具
CN104227561A (zh) 一种齿轮形轴承外圈磨加工夹具装置
JP2011110684A (ja) 外周研削加工治具
CN209095324U (zh) 一种轴承精加工用固定夹持装置
CN208780456U (zh) 一种轴承检测装置
CN104325401A (zh) 一种立式磨床使用的电磁无心夹具
CN204277773U (zh) 一种立式磨床使用的电磁无心夹具
CN209665111U (zh) 一种非整圆长轴套类零件的磨削工装
CN204353503U (zh) 一种固定式自动夹头
CN204221597U (zh) 用于工件的打磨装置
CN104385132B (zh) 用于工件的打磨装置
CN218658426U (zh) 晶体毛坯研磨套筒夹具
CN206140302U (zh) 一种环形磁石的生产夹具
CN201872012U (zh) 高精度信号盘磨削装置
CN206748017U (zh) 一种新型车床定位支撑装置
CN205799122U (zh) 精密回转运动副
CN211465970U (zh) 一种外圆磨削工装
CN104439514A (zh) 大型锯片加工用电永磁吸盘
CN205660525U (zh) 轴中心孔研磨机
CN103192318A (zh) 圆环形钕铁硼磁体边部打磨夹具

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110706

Termination date: 20150607

EXPY Termination of patent right or utility model