CN209095324U - 一种轴承精加工用固定夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承加工技术领域，且公开了一种轴承精加工用固定夹持装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动轮，所述底座的顶部固定安装有两根支撑杆，右侧所述支撑杆的内部固定安装有轴套，所述轴套的内部活动安装有转轴，所述转轴的右侧固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接，所述转轴的左侧固定安装有下夹持板。该轴承精加工用固定夹持装置，通过电机转动带动主动轮转动，从而带动皮带转动，皮带转动带动从动轮转动，从而带动转轴转动，转轴转动带动下夹持板转动，最终带动被夹持轴承转动，使得轴承在精加工时可以对多个角度进行加工，不必频繁更换夹持位置，加工的效率更高。

Description

一种轴承精加工用固定夹持装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承精加工用固定夹持装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，究其作用来讲应该是支撑，即字面解释用来承轴的，但这只是其作用的一部分，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动。

轴承在精加工时需要用到夹持装置，而现有的轴承夹持装置在使用时夹持不够稳定，适用性较差，在加工不同的面时，需要更换轴承重新夹持，操作不便，故而提出了一种轴承精加工用固定夹持装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承精加工用固定夹持装置，具备夹持稳定等优点，解决了现有的轴承夹持装置在使用时夹持不够稳定，适用性较差，在加工不同的面时，需要更换轴承重新夹持，操作不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持稳定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承精加工用固定夹持装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有主动轮，所述底座的顶部固定安装有两根支撑杆，右侧所述支撑杆的内部固定安装有轴套，所述轴套的内部活动安装有转轴，所述转轴的右侧固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接，所述转轴的左侧固定安装有下夹持板，所述下夹持板的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的外部套接有位于下夹持板顶部的稳定弹簧，所述限位杆的外部活动安装有位于稳定弹簧顶部的上夹持板，所述上夹持板与下夹持板通过固定螺钉连接，左侧所述支撑杆的内部固定安装有套管，所述套管远离下夹持板的一端固定安装有把手，所述套管的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定安装有下夹持板，所述底座的顶部固定安装有保护架，所述底座的顶部开设有漏屑孔。

优选的，所述把手的数量为三个，三个把手远离套管的一侧均固定安装有手扶球，三个把手均匀分布在套管的外部。

优选的，所述套管的内部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆相适配。

优选的，所述下夹持板的顶部开设有固定孔，固定孔的数量为四个，固定孔的内壁开设有螺纹，固定孔与固定螺钉相适配。

优选的，所述上夹持板的顶部开设有限位孔，限位孔的直径与限位杆的直径相适配，限位杆的顶部设置有限位块。

优选的，所述固定螺钉的数量为四个，四个固定螺钉均匀分布于上夹持的内部，固定螺钉贯穿上夹持板并延伸至固定孔的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承精加工用固定夹持装置，具备以下有益效果：

该轴承精加工用固定夹持装置，通过转动把手，可带动套管转动，套管转动可带动螺纹杆左右移动，从而带动左侧下夹持板左右移动，可以调节两块下夹持板之间的距离，适用于不同直径的轴承，通过向下拧固定螺钉，可带动上夹持板向下移动，从而将轴承夹紧，下夹持板和上夹持板远离支撑杆的一侧均为圆弧形，使得被夹持的轴承更加稳定，在稳定弹簧的作用下，进一步增强了稳定性，通过电机转动带动主动轮转动，从而带动皮带转动，皮带转动带动从动轮转动，从而带动转轴转动，转轴转动带动下夹持板转动，最终带动被夹持轴承转动，使得轴承在精加工时可以对多个角度进行加工，不必频繁更换夹持位置，加工的效率更高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑杆俯视图。

图中：1底座、2电机、3主动轮、4支撑杆、5轴套、6转轴、7从动轮、8皮带、9下夹持板、10限位杆、11稳定弹簧、12上夹持板、13固定螺钉、14套管、15把手、16螺纹杆、17保护架、18漏屑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种轴承精加工用固定夹持装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有电机2，电机2的型号为Y-160M2-2，电机2的输出轴固定安装有主动轮3，底座1的顶部固定安装有两根支撑杆4，右侧支撑杆4的内部固定安装有轴套5，轴套5的内部活动安装有转轴6，转轴6的右侧固定安装有从动轮7，从动轮7与主动轮3通过皮带8传动连接，转轴6的左侧固定安装有下夹持板9，下夹持板9的顶部固定安装有限位杆10，限位杆10的外部套接有位于下夹持板9顶部的稳定弹簧11，限位杆10的外部活动安装有位于稳定弹簧11顶部的上夹持板12，上夹持板12的顶部开设有限位孔，限位孔的直径与限位杆10的直径相适配，限位杆10的顶部设置有限位块，上夹持板12与下夹持板9通过固定螺钉13连接，下夹持板9的顶部开设有固定孔，固定孔的数量为四个，固定孔的内壁开设有螺纹，固定孔与固定螺钉13相适配，固定螺钉13的数量为四个，四个固定螺钉13均匀分布于上夹持12的内部，固定螺钉13贯穿上夹持板12并延伸至固定孔的内部，左侧支撑杆4的内部固定安装有套管14，套管14远离下夹持板9的一端固定安装有把手15，把手15的数量为三个，三个把手15远离套管14的一侧均固定安装有手扶球，三个把手15均匀分布在套管14的外部，套管14的内部螺纹连接有螺纹杆16，套管14的内部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆16相适配，螺纹杆16的右侧固定安装有下夹持板9，底座1的顶部固定安装有保护架17，底座1的顶部开设有漏屑孔18，该轴承精加工用固定夹持装置，通过转动把手15，可带动套管14转动，套管14转动可带动螺纹杆16左右移动，从而带动左侧下夹持板9左右移动，可以调节两块下夹持板9之间的距离，适用于不同直径的轴承，通过向下拧固定螺钉13，可带动上夹持板12向下移动，从而将轴承夹紧，下夹持板9和上夹持板12远离支撑杆4的一侧均为圆弧形，使得被夹持的轴承更加稳定，在稳定弹簧11的作用下，进一步增强了稳定性，通过电机2转动带动主动轮3转动，从而带动皮带8转动，皮带8转动带动从动轮7转动，从而带动转轴6转动，转轴6转动带动下夹持板9转动，最终带动被夹持轴承转动，使得轴承在精加工时可以对多个角度进行加工，不必频繁更换夹持位置，加工的效率更高。

综上所述，该轴承精加工用固定夹持装置，通过转动把手15，可带动套管14转动，套管14转动可带动螺纹杆16左右移动，从而带动左侧下夹持板9左右移动，可以调节两块下夹持板9之间的距离，适用于不同直径的轴承，通过向下拧固定螺钉13，可带动上夹持板12向下移动，从而将轴承夹紧，下夹持板9和上夹持板12远离支撑杆4的一侧均为圆弧形，使得被夹持的轴承更加稳定，在稳定弹簧11的作用下，进一步增强了稳定性，通过电机2转动带动主动轮3转动，从而带动皮带8转动，皮带8转动带动从动轮7转动，从而带动转轴6转动，转轴6转动带动下夹持板9转动，最终带动被夹持轴承转动，使得轴承在精加工时可以对多个角度进行加工，不必频繁更换夹持位置，加工的效率更高，解决了现有的轴承夹持装置在使用时夹持不够稳定，适用性较差，在加工不同的面时，需要更换轴承重新夹持，操作不便的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种轴承精加工用固定夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定安装有主动轮(3)，所述底座(1)的顶部固定安装有两根支撑杆(4)，右侧所述支撑杆(4)的内部固定安装有轴套(5)，所述轴套(5)的内部活动安装有转轴(6)，所述转轴(6)的右侧固定安装有从动轮(7)，所述从动轮(7)与主动轮(3)通过皮带(8)传动连接，所述转轴(6)的左侧固定安装有下夹持板(9)，所述下夹持板(9)的顶部固定安装有限位杆(10)，所述限位杆(10)的外部套接有位于下夹持板(9)顶部的稳定弹簧(11)，所述限位杆(10)的外部活动安装有位于稳定弹簧(11)顶部的上夹持板(12)，所述上夹持板(12)与下夹持板(9)通过固定螺钉(13)连接，左侧所述支撑杆(4)的内部固定安装有套管(14)，所述套管(14)远离下夹持板(9)的一端固定安装有把手(15)，所述套管(14)的内部螺纹连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的右侧固定安装有下夹持板(9)，所述底座(1)的顶部固定安装有保护架(17)，所述底座(1)的顶部开设有漏屑孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承精加工用固定夹持装置，其特征在于：所述把手(15)的数量为三个，三个把手(15)远离套管(14)的一侧均固定安装有手扶球，三个把手(15)均匀分布在套管(14)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种轴承精加工用固定夹持装置，其特征在于：所述套管(14)的内部开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆(16)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种轴承精加工用固定夹持装置，其特征在于：所述下夹持板(9)的顶部开设有固定孔，固定孔的数量为四个，固定孔的内壁开设有螺纹，固定孔与固定螺钉(13)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种轴承精加工用固定夹持装置，其特征在于：所述上夹持板(12)的顶部开设有限位孔，限位孔的直径与限位杆(10)的直径相适配，限位杆(10)的顶部设置有限位块。

6.根据权利要求4所述的一种轴承精加工用固定夹持装置，其特征在于：所述固定螺钉(13)的数量为四个，四个固定螺钉(13)均匀分布于上夹持板(12)的内部，固定螺钉(13)贯穿上夹持板(12)并延伸至固定孔的内部。