CN112476123A - 一种铸造件表面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铸造件表面打磨装置，所述工作台的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述工作台的顶部固定连接有对称分布的支撑板，所述支撑板的顶部通过顶板固定连接，所述顶板的顶部通过固定螺纹钉固定安装有安装板，所述安装板内壁的底部固定连接有第一电动伸缩杆。本发明通过设置除尘装置可以将打磨过程中打磨的铁屑得到有效吸附，防止因为过多铁屑存在而影响到打磨效率；设置的夹持装置可以对需要打磨的铸造件进行夹持，并且可以带动铸造件呈现左右方向的运动，可以对铸造件进行全方位的打磨；而利用连接装置进行安装的第一夹持槽和第二夹持槽可以及时对其进行更换，从而便可以使其适应不同尺寸的铸造件。

Description

一种铸造件表面打磨装置
技术领域
本发明涉及铸造件加工技术领域，具体为一种铸造件表面打磨装置。
背景技术
铸造件是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造，用这种用铸造方法获得铸件叫铸造件。
在铸造件冷却凝固后其外表面会残留大量的毛刺，而毛刺的出现需要利用打磨块将其外表面的毛刺打磨去除，而在物料打磨的过程中会残留大量的铁屑，而这些铁屑的存在可能会影响到打磨的效率，并且在打磨的过程中利用手持打磨可能会影响到打磨的均匀性，为此，我们提出一种铸造件表面打磨装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铸造件表面打磨装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造件表面打磨装置，包括工作台、支撑腿、支撑板和顶板，所述工作台的底部固定连接有对称分布的支撑腿，所述工作台的顶部固定连接有对称分布的支撑板，所述支撑板的顶部通过顶板固定连接，所述顶板的顶部通过固定螺纹钉固定安装有安装板，所述安装板内壁的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端通过安装架固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有打磨块，所述支撑板的一侧且对应打磨块的位置固定安装有除尘装置，所述除尘装置由除尘箱、吸气泵、吸气管、第一吸气罩、连接弯管、第一出气管、L型连接管、第二出气管、固定环和第二吸气罩组成，所述顶板的底部固定连接有除尘箱，所述除尘箱一侧的底部固定安装有吸气泵，所述安装架的外表面设置有吸气管，所述吸气管的底部固定连通有第一吸气罩，所述吸气管顶部的一侧固定连通有连接弯管，所述连接弯管远离吸气管的一端与吸气泵的进气口出固定连通，所述吸气泵的出气口处插接至除尘箱的内部，所述除尘箱顶部的一侧固定连通有第一出气管，所述第一出气管远离除尘箱的一端固定连通有L型连接管，所述工作台的顶部固定安装有固定环，所述固定环的内部插接有第二出气管，所述第二出气管的底部贯穿工作台的顶部且延伸至工作台的底部，所述L型连接管远离第一出气管的一端与第二出气管的一侧固定连通，所述第二出气管的顶部且对应打磨块的位置固定连通有第二吸气罩，所述支撑板的一侧固定安装有对称分布的支撑装置，所述L型连接管的外壁卡接至支撑装置的内部，所述工作台的顶部固定安装有可伸缩的夹持装置。
优选的，所述夹持装置由第一固定板、第二电动伸缩杆、安装板、固定轴承、限位环、第一支撑杆、第一夹持槽、第二支撑杆、滑轨、第二固定板、滑块、第一锁紧螺母、第二伺服电机、第二夹持槽和连接装置组成，所述工作台顶部的一侧固定安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述第一固定板的内壁且位于第二电动伸缩杆的上方固定安装有限位环，所述安装板开进第一固定板的一侧且对应限位环的位置固定安装有固定轴承，所述固定轴承的内部设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆远离固定轴承的一端穿过限位环的内部并延伸至第一固定板的另一侧，所述第一支撑杆远离固定轴承内部的一端固定连接有第一夹持槽，所述工作台的顶部且位于第一固定板的右侧固定安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆与支撑板的相对侧通过滑轨固定连接，所述第二固定板的外表面套接有第二固定板，所述滑轨的外表面设置有与其相适配的滑块，所述滑块的一侧固定安装于第二固定板的一侧，所述滑块通过第一锁紧螺母固定安装于滑轨的外表面，所述第二固定板的表面且对应第一夹持槽的位置固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定连接有第二夹持槽，所述第一支撑杆与第一夹持槽之间以及第二伺服电机与第二夹持槽之间通过连接装置固定连接。
优选的，所述支撑装置由第三支撑杆、安装块和支撑槽组成，所述支撑板的一侧固定安装有第三支撑杆，所述第三支撑杆远离支撑板的一端固定连接有安装块，所述安装块的一侧贯穿设置有支撑槽，所述L型连接管卡接于支撑槽的内部。
优选的，所述连接装置由连接块、中空管和第二锁紧螺母组成，所述第二夹持槽的一侧固定连接有连接块，所述第二伺服电机的输出端固定连接有中空管，所述连接块插接至中空管的内部，所述连接块与中空管之间通过第二锁紧螺母相互固定。
优选的，所述连接块与中空管的横截面为矩形面。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置除尘装置可以将打磨过程中打磨的铁屑得到有效吸附，防止因为过多铁屑存在而影响到打磨效率；
2、设置的夹持装置可以对需要打磨的铸造件进行夹持，并且可以带动铸造件呈现左右方向的运动，可以对铸造件进行全方位的打磨；
3、而利用连接装置进行安装的第一夹持槽和第二夹持槽可以及时对其进行更换，从而便可以使其适应不同尺寸的铸造件。
附图说明
图1为本发明正视图结构示意图；
图2为本发明夹持装置正视图结构示意图；
图3为本发明支撑装置侧视图结构示意图；
图4为本发明连接装置正视图结构示意图。
图中：1工作台、2支撑腿、3支撑板、4顶板、5安装板、6固定螺纹钉、7第一电动伸缩杆、8安装架、9第一伺服电机、10打磨块、11除尘装置、12除尘箱、13吸气泵、14吸气管、15第一吸气罩、16连接弯管、17第一出气管、18L型连接管、19第二出气管、20固定环、21第二吸气罩、22支撑装置、23夹持装置、24第一固定板、25第二电动伸缩杆、26安装板、27固定轴承、28限位环、29第一支撑杆、30第一夹持槽、31第二支撑杆、32滑轨、33第二固定板、34滑块、35第一锁紧螺母、36第二伺服电机、37第二夹持槽、38连接装置、39第三支撑杆、40安装块、41支撑槽、42连接块、43中空管、44第二锁紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铸造件表面打磨装置，包括工作台1、支撑腿2、支撑板3和顶板4，所述工作台1的底部固定连接有对称分布的支撑腿2，所述工作台1的顶部固定连接有对称分布的支撑板3，所述支撑板3的顶部通过顶板4固定连接，所述顶板4的顶部通过固定螺纹钉6固定安装有安装板5，所述安装板5内壁的底部固定连接有第一电动伸缩杆7，所述第一电动伸缩杆7的输出端通过安装架8固定连接有第一伺服电机9，所述第一伺服电机9的输出端固定连接有打磨块10，所述支撑板3的一侧且对应打磨块10的位置固定安装有除尘装置11，所述除尘装置11由除尘箱12、吸气泵13、吸气管14、第一吸气罩15、连接弯管16、第一出气管17、L型连接管18、第二出气管19、固定环20和第二吸气罩21组成，所述顶板4的底部固定连接有除尘箱12，所述除尘箱12一侧的底部固定安装有吸气泵13，所述安装架8的外表面设置有吸气管14，所述吸气管14的底部固定连通有第一吸气罩15，所述吸气管14顶部的一侧固定连通有连接弯管16，连接弯管16的外表面设置有逆止阀，可以防止除尘箱12内部的水溶液通过连接弯管16返回至第一吸气罩15的内部，所述连接弯管16远离吸气管14的一端与吸气泵13的进气口出固定连通，所述吸气泵13的出气口处插接至除尘箱12的内部，所述除尘箱12顶部的一侧固定连通有第一出气管17，除尘箱12的内部填充有水，填充的水溶液高度低于第一出气管17的高度，所述第一出气管17远离除尘箱12的一端固定连通有L型连接管18，所述工作台1的顶部固定安装有固定环20，所述固定环20的内部插接有第二出气管19，所述第二出气管19的底部贯穿工作台1的顶部且延伸至工作台1的底部，所述L型连接管18远离第一出气管17的一端与第二出气管19的一侧固定连通，所述第二出气管19的顶部且对应打磨块10的位置固定连通有第二吸气罩21，所述支撑板3的一侧固定安装有对称分布的支撑装置22，所述L型连接管18的外壁卡接至支撑装置22的内部，所述工作台1的顶部固定安装有可伸缩的夹持装置23。
优选的，所述夹持装置23由第一固定板24、第二电动伸缩杆25、安装板26、固定轴承27、限位环28、第一支撑杆29、第一夹持槽30、第二支撑杆31、滑轨32、第二固定板33、滑块34、第一锁紧螺母35、第二伺服电机36、第二夹持槽37和连接装置38组成，所述工作台1顶部的一侧固定安装有第一固定板24，所述第一固定板24的一侧固定安装有第二电动伸缩杆25，所述第二电动伸缩杆25的输出端固定连接有安装板26，所述第一固定板24的内壁且位于第二电动伸缩杆25的上方固定安装有限位环28，所述安装板26开进第一固定板24的一侧且对应限位环28的位置固定安装有固定轴承27，所述固定轴承27的内部设置有第一支撑杆29，所述第一支撑杆29远离固定轴承27的一端穿过限位环28的内部并延伸至第一固定板24的另一侧，所述第一支撑杆29远离固定轴承27内部的一端固定连接有第一夹持槽30，所述工作台1的顶部且位于第一固定板24的右侧固定安装有第二支撑杆31，所述第二支撑杆31与支撑板3的相对侧通过滑轨32固定连接，所述第二固定板33的外表面套接有第二固定板33，所述滑轨32的外表面设置有与其相适配的滑块34，所述滑块34的一侧固定安装于第二固定板33的一侧，所述滑块34通过第一锁紧螺母35固定安装于滑轨32的外表面，所述第二固定板33的表面且对应第一夹持槽30的位置固定安装有第二伺服电机36，所述第二伺服电机36的输出端固定连接有第二夹持槽37，所述第一支撑杆29与第一夹持槽30之间以及第二伺服电机36与第二夹持槽37之间通过连接装置38固定连接，设置的夹持装置23可以对需要打磨的铸造件进行夹持，并且可以带动铸造件呈现左右方向的运动，可以对铸造件进行全方位的打磨。
优选的，所述支撑装置22由第三支撑杆39、安装块40和支撑槽41组成，所述支撑板3的一侧固定安装有第三支撑杆39，所述第三支撑杆39远离支撑板3的一端固定连接有安装块40，所述安装块40的一侧贯穿设置有支撑槽41，所述L型连接管18卡接于支撑槽41的内部，支撑装置22的设置可以对L型连接管18进行夹持固定，防止其在吸气的时候L型连接管18发生位移。
优选的，所述连接装置38由连接块42、中空管43和第二锁紧螺母44组成，所述第二夹持槽37的一侧固定连接有连接块42，所述第二伺服电机36的输出端固定连接有中空管43，所述连接块42插接至中空管43的内部，所述连接块42与中空管43之间通过第二锁紧螺母44相互固定，利用连接装置38进行安装的第一夹持槽30和第二夹持槽37可以及时对其进行更换，从而便可以使其适应不同尺寸的铸造件。
优选的，所述连接块42与中空管43的横截面为矩形面，横截面为矩形面的连接块42与中空管43可以使第二伺服电机36转动的时候可以带动被第一夹持槽30和第二夹持槽37夹持的铸造件转动打磨。
使用时，首先，将根据需要打磨的铸造件来选择相应的第一夹持槽30和第二夹持槽37，在第一夹持槽30和第二夹持槽37更换的时候首先旋转第二锁紧螺母44，然后将第一夹持槽30和第二夹持槽37一端的连接块42脱离中空管43的内部，随后便可以将第一夹持槽30和第二夹持槽37一端的连接块42插接至中空管43的内部，然后利用第二锁紧螺母44对第一夹持槽30和第二夹持槽37进行固定即可，随后推动第二固定板33和滑块34沿着滑轨32的外表面运动，随后将铸造件卡接至第一夹持槽30和第二夹持槽37的内部即可，随后启动第一电动伸缩杆7、第一伺服电机9、吸气泵13、第二电动伸缩杆25和第二伺服电机36运作，第一电动伸缩杆7的运作可以带动第一伺服电机9和打磨块10沿着第一电动伸缩杆7的推动下降，随后启动第二伺服电机36转动，可以带动第一夹持槽30和第二夹持槽37夹持的铸造件转动，而第二电动伸缩杆25的运作可以带动第一夹持槽30和第二夹持槽37沿着滑轨32的外表面移动，从而便可以使打磨块10对铸造件进行打磨，而在打磨的过程中吸气泵13会提供一定的洗礼便可以将铸造件打磨下的物料进行吸附，从而便可以使毛刺通过第一吸气罩15、连接弯管16和吸气泵13运输至除尘箱12的内部，并通过水溶液对杂质进行吸附，而通过吸气泵13吹送的气体会重新经过第一出气管17和L型连接管18进行输送，从而便可以使第二出气管19和第二吸气罩21对打磨块10的打磨位置进行吹气，从而便可以使铁屑吹起，便可以使铁屑得到充分吸附。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铸造件表面打磨装置，包括工作台(1)、支撑腿(2)、支撑板(3)和顶板(4)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有对称分布的支撑腿(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有对称分布的支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部通过顶板(4)固定连接，所述顶板(4)的顶部通过固定螺纹钉(6)固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)内壁的底部固定连接有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的输出端通过安装架(8)固定连接有第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)的输出端固定连接有打磨块(10)，所述支撑板(3)的一侧且对应打磨块(10)的位置固定安装有除尘装置(11)，所述除尘装置(11)由除尘箱(12)、吸气泵(13)、吸气管(14)、第一吸气罩(15)、连接弯管(16)、第一出气管(17)、L型连接管(18)、第二出气管(19)、固定环(20)和第二吸气罩(21)组成，所述顶板(4)的底部固定连接有除尘箱(12)，所述除尘箱(12)一侧的底部固定安装有吸气泵(13)，所述安装架(8)的外表面设置有吸气管(14)，所述吸气管(14)的底部固定连通有第一吸气罩(15)，所述吸气管(14)顶部的一侧固定连通有连接弯管(16)，所述连接弯管(16)远离吸气管(14)的一端与吸气泵(13)的进气口出固定连通，所述吸气泵(13)的出气口处插接至除尘箱(12)的内部，所述除尘箱(12)顶部的一侧固定连通有第一出气管(17)，所述第一出气管(17)远离除尘箱(12)的一端固定连通有L型连接管(18)，所述工作台(1)的顶部固定安装有固定环(20)，所述固定环(20)的内部插接有第二出气管(19)，所述第二出气管(19)的底部贯穿工作台(1)的顶部且延伸至工作台(1)的底部，所述L型连接管(18)远离第一出气管(17)的一端与第二出气管(19)的一侧固定连通，所述第二出气管(19)的顶部且对应打磨块(10)的位置固定连通有第二吸气罩(21)，所述支撑板(3)的一侧固定安装有对称分布的支撑装置(22)，所述L型连接管(18)的外壁卡接至支撑装置(22)的内部，所述工作台(1)的顶部固定安装有可伸缩的夹持装置(23)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造件表面打磨装置，其特征在于：所述夹持装置(23)由第一固定板(24)、第二电动伸缩杆(25)、安装板(26)、固定轴承(27)、限位环(28)、第一支撑杆(29)、第一夹持槽(30)、第二支撑杆(31)、滑轨(32)、第二固定板(33)、滑块(34)、第一锁紧螺母(35)、第二伺服电机(36)、第二夹持槽(37)和连接装置(38)组成，所述工作台(1)顶部的一侧固定安装有第一固定板(24)，所述第一固定板(24)的一侧固定安装有第二电动伸缩杆(25)，所述第二电动伸缩杆(25)的输出端固定连接有安装板(26)，所述第一固定板(24)的内壁且位于第二电动伸缩杆(25)的上方固定安装有限位环(28)，所述安装板(26)开进第一固定板(24)的一侧且对应限位环(28)的位置固定安装有固定轴承(27)，所述固定轴承(27)的内部设置有第一支撑杆(29)，所述第一支撑杆(29)远离固定轴承(27)的一端穿过限位环(28)的内部并延伸至第一固定板(24)的另一侧，所述第一支撑杆(29)远离固定轴承(27)内部的一端固定连接有第一夹持槽(30)，所述工作台(1)的顶部且位于第一固定板(24)的右侧固定安装有第二支撑杆(31)，所述第二支撑杆(31)与支撑板(3)的相对侧通过滑轨(32)固定连接，所述第二固定板(33)的外表面套接有第二固定板(33)，所述滑轨(32)的外表面设置有与其相适配的滑块(34)，所述滑块(34)的一侧固定安装于第二固定板(33)的一侧，所述滑块(34)通过第一锁紧螺母(35)固定安装于滑轨(32)的外表面，所述第二固定板(33)的表面且对应第一夹持槽(30)的位置固定安装有第二伺服电机(36)，所述第二伺服电机(36)的输出端固定连接有第二夹持槽(37)，所述第一支撑杆(29)与第一夹持槽(30)之间以及第二伺服电机(36)与第二夹持槽(37)之间通过连接装置(38)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造件表面打磨装置，其特征在于：所述支撑装置(22)由第三支撑杆(39)、安装块(40)和支撑槽(41)组成，所述支撑板(3)的一侧固定安装有第三支撑杆(39)，所述第三支撑杆(39)远离支撑板(3)的一端固定连接有安装块(40)，所述安装块(40)的一侧贯穿设置有支撑槽(41)，所述L型连接管(18)卡接于支撑槽(41)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种铸造件表面打磨装置，其特征在于：所述连接装置(38)由连接块(42)、中空管(43)和第二锁紧螺母(44)组成，所述第二夹持槽(37)的一侧固定连接有连接块(42)，所述第二伺服电机(36)的输出端固定连接有中空管(43)，所述连接块(42)插接至中空管(43)的内部，所述连接块(42)与中空管(43)之间通过第二锁紧螺母(44)相互固定。
5.根据权利要求4所述的一种铸造件表面打磨装置，、其特征在于：所述连接块(42)与中空管(43)的横截面为矩形面。
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