CN209459759U - 一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备 - Google Patents

一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域,且公开了一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的顶端均通过连接板固定连接,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆的顶端均固定连接有套管,两个所述套管的内表面均活动连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有第一齿轮,所述转杆的左右两侧均固定连接有支杆,两个所述支杆的外表面均固定连接有挡板,两个所述支杆相离的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部活动连接有滑块。该用于大型轴承振动噪声质量检测设备,方便固定进行检测,省时省力,提高效率。

Description

一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,具体为一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆,现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子,最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套,这种设计随后被滚动轴承替代,就是用很多圆柱形的滚子替代原先的衬套,每个滚动体就像一个单独的车轮。
在轴承生产加工时,需要对轴承进行检测,为了防止轴承在转动时产生噪声,从而保证轴承的生产质量,由于一般的检测装置不方便对轴承进行固定检测,导致大大影响了生产效率,故而提出一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备,具备方便固定进行检测,省时省力,提高效率等优点,解决了一般的检测装置不方便对轴承进行固定检测,导致大大影响了生产效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便固定进行检测,省时省力,提高效率的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备,包括底座,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的顶端均通过连接板固定连接,所述底座顶部的左右两侧均固定连接有固定杆,两个所述固定杆的顶端均固定连接有套管,两个所述套管的内表面均活动连接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有第一齿轮,所述转杆的左右两侧均固定连接有支杆,两个所述支杆的外表面均固定连接有挡板,两个所述支杆相离的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部活动连接有滑块,两个所述滑块远离滑槽的一端均固定连接有固定环,两个所述支杆的外表面均螺纹连接有固定板,两个所述支杆的外表面均活动连接有轴承本体,所述底座的顶部且对应两个所述轴承本体处均固定连接有固定座,两个所述固定座均与两个轴承本体的外表面接触,所述连接板的顶部且对应两个轴承本体处均固定安装有传感器,所述传感器与轴承本体的外表面贴合,所述第一齿轮的背面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的右侧固定连接有电机,所述电机的底部与底座的顶部固定连接。
优选的,两个所述固定杆的底端均与底座底部的连接角度为九十度,两个所述固定杆的顶端均与套管底部的连接角度为九十度。
优选的,所述固定座由弧形板和底杆组成,所述弧形板的内表面固定连接有防滑垫。
优选的,所述转杆的轴心、支杆的轴心和固定板的轴心位于同一直线上。
优选的,所述固定板呈圆形,所述固定板的内径大于固定环内环的内径。
优选的,所述第一齿轮位于转杆的中心处,所述第一齿轮的尺寸大于第二齿轮的尺寸。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备,具备以下有益效果:
1、该用于大型轴承振动噪声质量检测设备,通过轴承本体与支杆活动连接,使轴承本体的底部与固定座接触,通过滑块与滑槽活动连接,从而方便通过挡板和固定环将轴承本体进行固定,通过电机使第二齿轮带动第一齿轮转动,使第一齿轮通过转杆带动轴承本体的内轴转动,轴承本体的外表面与固定座接触,从而使轴承本体进行工作,通过传感器对轴承本体进行检测,从而达到了方便固定进行检测,省时省力,提高效率的目的。
2、该用于大型轴承振动噪声质量检测设备,通过支杆上开始有滑槽,滑块位于滑槽的内部,从而使滑块在滑槽中移动,方便固定板在支杆上移动,通过支杆与固定板螺纹连接,方便将轴承本体进行固定,使装置连接得更加稳定,起到了提高装置稳定性的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一齿轮和第二齿轮连接结构俯视图。
图中:1底座、2连接杆、3连接板、4固定杆、5套管、6转杆、7第一齿轮、8支杆、9挡板、10滑槽、11滑块、12固定环、13固定板、14轴承本体、15固定座、16传感器、17第二齿轮、18电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备,包括底座1,底座1顶部的左右两侧均固定连接有连接杆2,两个连接杆2的顶端均通过连接板3固定连接,底座1顶部的左右两侧均固定连接有固定杆4,两个固定杆4的底端均与底座1底部的连接角度为九十度,两个固定杆4的顶端均与套管5底部的连接角度为九十度,两个固定杆4的顶端均固定连接有套管5,固定座15由弧形板和底杆组成,弧形板的内表面固定连接有防滑垫,两个套管5的内表面均活动连接有转杆6,转杆6的轴心、支杆8的轴心和固定板13的轴心位于同一直线上,转杆6的外表面固定连接有第一齿轮7,第一齿轮7位于转杆6的中心处,第一齿轮7的尺寸大于第二齿轮17的尺寸,转杆6的左右两侧均固定连接有支杆8,两个支杆8的外表面均固定连接有挡板9,两个支杆8相离的一侧均开设有滑槽10,两个滑槽10的内部活动连接有滑块11,两个滑块11远离滑槽10的一端均固定连接有固定环12,两个支杆8的外表面均螺纹连接有固定板13,固定板13呈圆形,固定板13的内径大于固定环12内环的内径,两个支杆8的外表面均活动连接有轴承本体14,底座1的顶部且对应两个轴承本体14处均固定连接有固定座15,固定座15由弧形板和底杆组成,弧形板的内表面固定连接有防滑垫,防滑垫与轴承本体14接触,可以有效的使支杆8带动轴承本体14的内部转动,两个固定座15均与两个轴承本体14的外表面接触,连接板3的顶部且对应两个轴承本体14处均固定安装有传感器16,传感器16与轴承本体14的外表面贴合,第一齿轮7的背面啮合有第二齿轮17,第二齿轮17的右侧固定连接有电机18,电机18的底部与底座1的顶部固定连接。
综上所述,该用于大型轴承振动噪声质量检测设备,通过轴承本体14与支杆8活动连接,使轴承本体14的底部与固定座15接触,通过滑块11与滑槽10活动连接,从而方便通过挡板9和固定环12将轴承本体14进行固定,通过电机18使第二齿轮17带动第一齿轮7转动,使第一齿轮7通过转杆6带动轴承本体14的内轴转动,轴承本体14的外表面与固定座15接触,从而使轴承本体14进行工作,通过传感器16对轴承本体14进行检测,从而达到了方便固定进行检测,省时省力,提高效率的目的。
并且,通过支杆8上开始有滑槽10,滑块11位于滑槽10的内部,从而使滑块11在滑槽10中移动,方便固定板13在支杆8上移动,通过支杆8与固定板13螺纹连接,方便将轴承本体14进行固定,使装置连接得更加稳定,起到了提高装置稳定性的作用。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有连接杆(2),两个所述连接杆(2)的顶端均通过连接板(3)固定连接,所述底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有固定杆(4),两个所述固定杆(4)的顶端均固定连接有套管(5),两个所述套管(5)的内表面均活动连接有转杆(6),所述转杆(6)的外表面固定连接有第一齿轮(7),所述转杆(6)的左右两侧均固定连接有支杆(8),两个所述支杆(8)的外表面均固定连接有挡板(9),两个所述支杆(8)相离的一侧均开设有滑槽(10),两个所述滑槽(10)的内部活动连接有滑块(11),两个所述滑块(11)远离滑槽(10)的一端均固定连接有固定环(12),两个所述支杆(8)的外表面均螺纹连接有固定板(13),两个所述支杆(8)的外表面均活动连接有轴承本体(14),所述底座(1)的顶部且对应两个所述轴承本体(14)处均固定连接有固定座(15),两个所述固定座(15)均与两个轴承本体(14)的外表面接触,所述连接板(3)的顶部且对应两个轴承本体(14)处均固定安装有传感器(16),所述传感器(16)与轴承本体(14)的外表面贴合,所述第一齿轮(7)的背面啮合有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)的右侧固定连接有电机(18),所述电机(18)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备,其特征在于:两个所述固定杆(4)的底端均与底座(1)底部的连接角度为九十度,两个所述固定杆(4)的顶端均与套管(5)底部的连接角度为九十度。
3.根据权利要求1所述的一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备,其特征在于:所述固定座(15)由弧形板和底杆组成,所述弧形板的内表面固定连接有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备,其特征在于:所述转杆(6)的轴心、支杆(8)的轴心和固定板(13)的轴心位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备,其特征在于:所述固定板(13)呈圆形,所述固定板(13)的内径大于固定环(12)内环的内径。
6.根据权利要求1所述的一种用于大型轴承振动噪声质量检测设备,其特征在于:所述第一齿轮(7)位于转杆(6)的中心处,所述第一齿轮(7)的尺寸大于第二齿轮(17)的尺寸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112683534A (zh) * 2020-12-19 2021-04-20 吴晓清 一种用于汽车轮毂轴承的噪音检测设备及其检测方法
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