CN206984490U - 一种轴承自动收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种轴承自动收集装置，包括自下而上依次相连的底座、承载盘以及收集筒；所述底座上中间位置垂直焊接有一螺杆，螺杆上螺纹配合有两个螺帽；所述承载盘上端焊接有圆柱形凸台，承载盘中间设有一贯穿承载盘和圆柱形凸台的转孔；所述收集筒内设有四个圆周阵列的圆管，四个圆管上端均固定有滑行基座，滑行基座上开有弧形滑槽，滑行基座上端两侧均垂直焊接有挡板。本实用新型用于收集装配压机装配后的轴承，拆装简单，制作成本低廉，通过设计滑行基座和圆管，能够整齐的摆放好轴承，便于后期轴承的包装工作，通过使承载盘转动固定在底座上，操作十分便捷，能够减少劳动量，降低工人的劳动强度，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于制造领域，具体是一种轴承自动收集装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
在目前轴承的加工过程中，经装配压机装配后的轴承，直接依次摆放在滑轨上，具有以下缺点：一是占地面积大，制造成本高，造成现场杂乱，二是轴承的收集繁琐，工作量大，在包装时，还需要将轴承叠加在一起，重复劳动，效率低下。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种轴承自动收集装置，通过设计滑行基座使轴承自行滑落到圆管内，使轴承进行叠加，缩小占地面积，保持现场清洁，还通过在底座上转动安装承载盘和圆柱形凸台，解决了轴承收集效率低下的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种轴承自动收集装置，包括自下而上依次相连的底座、承载盘以及收集筒；
所述底座上中间位置垂直焊接有一螺杆，螺杆上螺纹配合有两个螺帽，两个螺帽之间具有一定的间距；
所述承载盘上端焊接有圆柱形凸台，承载盘中间设有一贯穿承载盘和圆柱形凸台的转孔；
所述收集筒内设有四个圆周阵列的圆管，圆管下端贴合在圆柱形凸台上，四个圆管上端均固定有滑行基座，滑行基座上开有弧形滑槽，滑行基座上端两侧均垂直焊接有挡板。
进一步地，所述底座为矩形板结构，承载盘为圆形盘状结构，收集筒为圆柱形桶状结构。
进一步地，所述底座上的螺杆插入转孔内，承载盘和圆柱形凸台转动固定在两个螺帽之间。
进一步地，所述收集筒的内径和圆柱形凸台的直径大小一致，收集筒的外径与承载盘的直径大小一致，圆柱形凸台卡合在收集筒内，收集筒下端贴合在承载盘上。
进一步地，所述滑行基座的一端面与圆管的弧形面一致并贴合相连，滑行基座另一端面与轴承装配压机的出口端相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型用于收集装配压机装配后的轴承，拆装简单，制作成本低廉，通过设计滑行基座和圆管，能够整齐的摆放好轴承，保持了现场的清洁，方便管理，同时便于后期轴承的包装工作，通过使承载盘转动固定在底座上，操作十分便捷，能够减少劳动量，降低工人的劳动强度，节约生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种轴承自动收集装置结构示意图。
图2是图1的爆炸结构示意图。
图3是图1中底座的结构示意图。
图4是图1中承载盘的结构示意图。
图5是图1中收集桶的结构示意图。
图6是收集桶的另一角度结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种轴承自动收集装置，包括自下而上依次相连的底座1、承载盘2以及收集筒3；
其中，如图3所示，底座1为矩形板结构，底座上1中间位置垂直焊接有一螺杆101，螺杆101上螺纹配合有两个螺帽102，两个螺帽102之间具有一定的间距；
其中，如图4所示，承载盘2为圆形盘状结构，承载盘2上端焊接有圆柱形凸台201，承载盘2中间设有一贯穿承载盘2和圆柱形凸台201的转孔202，通过将底座1上的螺杆101插入转孔202内，使用螺帽102进行限位固定，将承载盘2和圆柱形凸台201转动固定在两个螺帽102之间；
其中，如图5和图6所示，收集筒3为圆柱形桶状结构，收集筒3的内径和圆柱形凸台201的直径大小一致，收集筒3的外径与承载盘2的直径大小一致，圆柱形凸台201卡合在收集筒3内，收集筒3下端贴合在承载盘2上，收集筒3内设有四个圆周阵列的圆管301，圆管301下端贴合在圆柱形凸台201上，四个圆管301上端均固定有滑行基座302，滑行基座302的一端面与圆管301的弧形面一致并贴合相连，滑行基座302另一端面与轴承装配压机的出口端相连接，滑行基座302上开有弧形滑槽303，滑行基座302上端两侧均垂直焊接有挡板304；
本实用新型一种轴承自动收集装置具体工作方式如下：
步骤一：将滑行基座302的弧形滑槽303的槽口对准轴承装配压机的出口端，装配好的轴承经弧形滑槽303滑落至圆管301内，进行叠加。
步骤二：当圆管301内叠满后，转动收集筒3，使轴承进入到另一个圆管301内，直至收集筒3内所有的圆管301被轴承叠满。
步骤三：将收集筒3连带圆管301全部拔出，将已经叠加好在承载盘2上的轴承取出，再将收集筒3套在承载盘2上，继续下一轮的轴承收集工作，本装置可配合自动化设备进行自动收集。
本实用新型用于收集装配压机装配后的轴承，拆装简单，制作成本低廉，通过设计滑行基座302和圆管301，能够整齐的摆放好轴承，便于后期的包装工作，通过使承载盘2转动固定在底座1上，操作十分便捷，能够减少劳动量，降低工人的劳动强度，节约生产成本。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种轴承自动收集装置，其特征在于：包括自下而上依次相连的底座(1)、承载盘(2)以及收集筒(3)；
所述底座(1)上中间位置垂直焊接有一螺杆(101)，螺杆(101)上螺纹配合有两个螺帽(102)，两个螺帽(102)之间具有一定的间距；
所述承载盘(2)上端焊接有圆柱形凸台(201)，承载盘(2)中间设有一贯穿承载盘(2)和圆柱形凸台(201)的转孔(202)；
所述收集筒(3)内设有四个圆周阵列的圆管(301)，圆管(301)下端贴合在圆柱形凸台(201)上，四个圆管(301)上端均固定有滑行基座(302)，滑行基座(302)上开有弧形滑槽(303)，滑行基座(302)上端两侧均垂直焊接有挡板(304)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承自动收集装置,其特征在于，所述底座(1)为矩形板结构，承载盘(2)为圆形盘状结构，收集筒(3)为圆柱形桶状结构。
3.根据权利要求1所述的一种轴承自动收集装置,其特征在于，所述底座(1)上的螺杆(101)插入转孔(202)内，承载盘(2)和圆柱形凸台(201)转动固定在两个螺帽(102)之间。
4.根据权利要求1所述的一种轴承自动收集装置,其特征在于，所述收集筒(3)的内径和圆柱形凸台(201)的直径大小一致，收集筒(3)的外径与承载盘(2)的直径大小一致，圆柱形凸台(201)卡合在收集筒(3)内，收集筒(3)下端贴合在承载盘(2)上。
5.根据权利要求1所述的一种轴承自动收集装置,其特征在于，所述滑行基座(302)的一端面与圆管(301)的弧形面一致并贴合相连，滑行基座(302) 另一端面与轴承装配压机的出口端相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720871678.6U CN206984490U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 一种轴承自动收集装置 |
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Publications (1)
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| CN206984490U true CN206984490U (zh) | 2018-02-09 |
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| CN (1) | CN206984490U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108426895A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-08-21 | 浙江怡亚信智能科技有限公司 | 一种轴承盖视觉检测装置 |
| CN108995878A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-12-14 | 安徽米乐食品有限公司 | 一种果冻盒拨转翻正输送装置 |
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2017
- 2017-07-18 CN CN201720871678.6U patent/CN206984490U/zh not_active Expired - Fee Related
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