CN207779841U - 一种耐磨试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨试验机，旨在解决橡皮棒因安装不稳固容易掉落的问题，其技术方案要点是：包括机座、测试台和磨擦杆，所述磨擦杆底端设置有垂直于测试台的橡皮棒，橡皮棒通过紧固组件固定安装于磨擦杆，所述紧固组件包括设置于磨擦杆底端的外螺纹，以及与磨擦杆相配合的螺纹套筒，螺纹套筒底部开设有供橡皮棒贯穿的通孔，橡皮棒上端设有挡块，挡块的宽度小于磨擦杆的直径大于通孔的直径，挡块将橡皮棒隔挡于螺纹套筒，螺纹套筒螺纹连接于磨擦杆，将挡块夹合于磨擦杆与螺纹套筒之间，具有减少橡皮棒因夹持不稳而掉落的情况发生的优点。

Description

一种耐磨试验机

技术领域

本实用新型涉及一种测试设备技术领域，更具体地说，它涉及一种耐磨试验机。

背景技术

耐磨擦试验机专业适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS板感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性能、墨层脱落、PS板的耐印力及其它产品的涂层硬度等问题。

耐磨擦试验机进行耐磨擦试验时，先将测试品放置在测试台上，然后利用磨擦试具进行擦拭测试。

现检索到一篇公开号为CN202886222U的中国专利文献，其名称为一种摩擦杆设置有介质夹具的耐磨擦试验机，其公开了一种一种摩擦杆设置有介质夹具的耐磨擦试验机，通过在摩擦杆底端设置介质夹具，由夹具体、夹板和第三螺栓夹合，将摩擦介质夹住，以完成耐摩擦试验。

但是由于磨擦试验过程中会产生震动，第三螺栓只要一松动，夹板就会松动，夹板于夹具体之间夹持的摩擦试具就会掉落，在工作过程中可能会存在磨擦试具夹持不稳而导致脱落的情况发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐磨试验机，具有减少在工作过程中，橡皮棒因夹持不稳而掉落的情况发生的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐磨试验机，包括机座、测试台和磨擦杆，所述磨擦杆底端设置有垂直于测试台的橡皮棒，橡皮棒通过紧固组件固定安装于磨擦杆，所述紧固组件包括设置于磨擦杆底端的外螺纹，以及与磨擦杆相配合的螺纹套筒，螺纹套筒底部开设有供橡皮棒贯穿的通孔，橡皮棒上端设有挡块，挡块的宽度小于磨擦杆的直径大于通孔的直径，螺纹套筒螺纹连接于磨擦杆，将挡块夹合于磨擦杆与螺纹套筒之间。

通过采用上述技术方案，通过螺纹套筒螺纹连接于磨擦杆，将橡皮棒紧固夹合于磨擦杆下端，使橡皮棒安装于磨擦杆更稳固, 减少在工作过程中，橡皮棒因夹持不稳而掉落的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹套筒的下边缘为圆弧面。

通过采用上述技术方案，减少橡皮棒在工作过程中被螺纹套筒下端面抵挡的情况发生，橡皮棒工作时需要来回摆动，螺纹套筒套合橡皮棒时，橡皮棒被螺纹套筒的通孔侧壁抵挡，会隔挡橡皮棒的摆动角度，也会对橡皮棒造成一定的磨损，螺纹套筒下边缘设置为圆弧面，有利于橡皮棒摆动角度更大。

本实用新型进一步设置为：所述挡块呈圆环状。

通过采用上述技术方案，螺纹套筒夹合橡皮棒更稳固，圆环状的挡块与螺纹套筒夹合的接触面更大，使螺纹套筒能更好的夹紧挡块，从而使橡皮棒安装更稳固，减少在工作过程中，橡皮棒因夹持不稳而掉落的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述磨擦杆上设置有承重台，承重台设置于安装块之上，承重台用于放置砝码。

通过采用上述技术方案，可调节待测物品的耐磨擦压力，以试验不同压力下的耐磨擦测试，进一步提升耐磨擦试验机的适用性能。

本实用新型进一步设置为：所述砝码呈圆柱形，砝码中部开设有圆孔，承重台上竖直设置有插杆，砝码套置于插杆。

通过采用上述技术方案，砝码放置在插杆中更稳定，减少因机器振动而使砝码放置不稳掉落的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述砝码分设为不同重量等级，插杆上可套设多个不同重量等级的砝码。

通过采用上述技术方案，可根据需要增减测试压力，能满足不同测试压力组合，最大化满足测试的压力需求。

本实用新型进一步设置为：所述机座内部设有驱动测试台往复移动的驱动装置，驱动装置包括正反转电机、齿轮和齿条，齿轮固定安装于正反转电机的输出轴，齿条设置于测试台底部，齿轮啮合齿条，齿轮正反转动驱动齿条水平往复移动。

通过采用上述技术方案，正反转电机驱动齿轮正反转动，齿轮啮合齿条，将圆周运动转化为往复的直线运动。

本实用新型进一步设置为：耐磨试验机还包括测试装置，测试装置包括垂直安装于支柱的支撑杆，支撑杆远离支柱的一端焊接有安装块，安装块垂直于测试台，安装块中部竖直开设有安装孔，安装孔中活动插接磨擦杆；所述测试装置设置为两组并对称设置于机座两侧。

通过采用上述技术方案，提高了耐磨擦试验机的工作效率，能同时对两个抽检物品进行测试，测试条件更接近，使得耐磨擦测试更准确。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，耐磨擦试验机的磨擦杆端部设置外螺纹，通过与螺纹套筒螺纹连接以夹合紧固橡皮棒，使橡皮棒的安装更稳固，减少因机器产生振动，使橡皮棒夹持不稳而导致脱落的情况发生；

其二，插杆可套设不同重量等级的砝码，使砝码放置更稳定，减少砝码掉落的情况发生，且可根据需要增减测试压力，使耐磨擦试验机适用范围更广。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中驱动装置的结构示意图；

图3是本实施例中紧固组件和橡皮棒的分解结构示意图；

图4是本实施例中紧固组件和橡皮棒的安装结构示意图；

图5是本实施例中螺纹套筒剖开后的结构示意图。

图中：1、机座；11、滑移孔；12、支柱；2、测试台；21、滑块；3、驱动装置；31、正反转电机；32、齿轮；33、齿条；4、测试装置；41、支撑杆；42、安装块；43、安装孔；44、磨擦杆；45、橡皮棒；46、挡块；5、紧固组件；51、外螺纹；52、螺纹套筒；53、通孔；54、圆弧面；6、承重台；61、插杆；7、砝码；71、圆孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种耐磨试验机，如图1和图2所示，包括机座1、测试台2、支柱12和测试装置4，测试台2滑移连接于机座1上部，机座1上表面开设有滑移孔11，测试台2下表面焊接有滑块21，滑块21插合在滑移孔11中滑移。机座1内部设有驱动测试台2往复直线移动的驱动装置3。

驱动装置3包括正反转电机31、齿轮32和齿条33，正反转电机31安装于机座1内部，齿轮32固定安装于正反转电机31的输出轴，齿条33焊接于测试台2底部的滑块21上，垂直于滑块21设置。齿轮32啮合于齿条33，齿轮32在正反转电机31的驱动下正向或反向转动，从而驱动齿条33水平往复运动，齿条33带动测试台2相对于机座1水平往复运动。

支柱12焊接于机座1表面，垂直于机座1设置，测试装置4安装于支柱12。测试装置4包括垂直安装于支柱12的支撑杆41，支撑杆41远离支柱12的一端焊接有安装块42，安装块42垂直于测试台2，安装块42中部竖直开设有安装孔43，安装孔43中活动插接磨擦杆44，磨擦杆44远离安装块42的一端安装有橡皮棒45，橡皮棒45垂直于测试台2。

待测物品放置在测试台2上，橡皮棒45固定于支撑杆41伸出在测试台2上方并垂直抵触于待测物品表面，正反转电机31驱动齿轮32转动，齿轮32啮合齿条33，驱动齿条33往复移动，齿条33带动测试台2往复移动，橡皮棒45与测试台2相对运动，待测物品抵触于橡皮棒45往复移动，从而产生磨擦，实现对待测物品不间断的磨擦测试。通过预设定磨擦试验机的移动次数，系统自动控制磨擦测试的次数。

机座1上方对称设置有两组支柱12和测试装置4，能同时对两个抽检的待测物品进行测试，测试条件更接近，使得耐磨擦测试更准确，也提高了耐磨擦试验机的工作效率。

如图3和图4所示，橡皮棒45通过紧固组件5固定安装于磨擦杆44下端，紧固组件5包括设置于磨擦杆44底端的外螺纹51，以及与磨擦杆44相配合的螺纹套筒52，螺纹套筒52底部开设有供橡皮棒45贯穿的通孔53。橡皮棒45上端一体成型有挡块46，挡块46的宽度小于磨擦杆44的直径大于通孔53的直径，橡皮棒45贯穿通孔53，橡皮棒45上端的挡块46将橡皮棒45隔挡于螺纹套筒52，螺纹套筒52螺纹连接于磨擦杆44，将挡块46夹合于磨擦杆44与螺纹套筒52之间，橡皮棒45固定于磨擦杆44底端。挡块46沿橡皮棒45圆周设置呈圆环形，圆环形挡块46与螺纹套筒52夹合的接触面更大，使螺纹套筒52能更好的夹紧挡块46，从而使橡皮棒45安装更稳固。

橡皮棒45插合于螺纹套筒52，挡块46隔挡于通孔53，螺纹套筒52螺纹连接于磨擦杆44，将橡皮棒45紧固夹合于磨擦杆44下端，橡皮棒45安装更紧固，减少因振动使橡皮棒45因夹持不稳而掉落的情况发生。

需要更换橡皮棒45时，只需拧下螺纹套筒52，取出被磨损的橡皮棒45，插入新的橡皮棒45，然后将螺纹套筒52旋合于磨擦杆44下端即可，更换安装非常方便。

如图5所示，螺纹套筒52的下边缘为圆弧面54，橡皮棒45工作时需要来回摆动，螺纹套筒52套合橡皮棒45时，橡皮棒45被螺纹套筒52的通孔53侧壁抵挡，螺纹套筒52会隔挡橡皮棒45的摆动角度，也会对橡皮棒45造成一定的磨损，螺纹套筒52下边缘设置为圆弧面54，有利于橡皮棒45摆动角度更大。

如图3和图4所示，磨擦杆44上焊接有承重台6，承重台6位于安装块42之上，承重台6上焊接有插杆61，插杆61设置于承重台6中间，承重台6用于放置砝码7，以调节待测物品的耐磨擦压力，试验不同压力下的耐磨擦测试，进一步提升耐磨擦试验机的适用性能。

砝码7呈圆柱形，中部竖向开设有圆孔71，砝码7套置于插杆61，插杆61隔挡砝码7，以防止因机器振动使砝码7放置不稳而掉落的情况发生。砝码7分设为不同重量等级，可以组合成多种重量压力，插杆61上可套设多个不同重量等级的砝码7。可根据需要增减测试压力，能满足不同测试压力组合，最大化满足测试的压力需求。

工作原理：磨擦杆44底部设置外螺纹51，通过与螺纹套筒52螺纹连接以夹合紧固橡皮棒45，螺纹连接更紧固，且不容易发生脱落，使橡皮棒45的安装更稳固，螺纹套筒52下边缘设置为圆弧面54，有利于橡皮棒45摆动角度更大。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种耐磨试验机，包括机座(1)、测试台(2)和磨擦杆(44)，其特征在于：所述磨擦杆(44)底端设置有垂直于测试台(2)的橡皮棒(45)，橡皮棒(45)通过紧固组件(5)固定安装于磨擦杆(44)，所述紧固组件(5)包括设置于磨擦杆(44)底端的外螺纹(51)，以及与磨擦杆(44)相配合的螺纹套筒(52)，螺纹套筒(52)底部开设有供橡皮棒(45)贯穿的通孔(53)，橡皮棒(45)上端设有挡块(46)，挡块(46)的宽度小于磨擦杆(44)的直径大于通孔(53)的直径，螺纹套筒(52)螺纹连接于磨擦杆(44)，将挡块(46)夹合于磨擦杆(44)与螺纹套筒(52)之间。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨试验机，其特征在于：所述螺纹套筒(52)的下边缘为圆弧面(54)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨试验机，其特征在于：所述挡块(46)呈圆环状。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨试验机，其特征在于：所述磨擦杆(44)上设置有承重台(6)，承重台(6)设置于安装块(42)之上，承重台(6)用于放置砝码(7)。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨试验机，其特征在于：所述砝码(7)呈圆柱形，砝码(7)中部开设有圆孔(71)，承重台(6)上竖直设置有插杆(61)，砝码(7)套置于插杆(61)。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨试验机，其特征在于：所述砝码(7)分设为不同重量等级，插杆(61)上可套设多个不同重量等级的砝码(7)。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨试验机，其特征在于：所述机座(1)内部设有驱动测试台(2)往复移动的驱动装置(3)，驱动装置(3)包括正反转电机(31)、齿轮(32)和齿条(33)，齿轮(32)固定安装于正反转电机(31)的输出轴，齿条(33)设置于测试台(2)底部，齿轮(32)啮合齿条(33)，齿轮(32)正反转动驱动齿条(33)水平往复移动。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨试验机，其特征在于：耐磨试验机还包括测试装置(4)，测试装置(4)包括垂直安装于支柱(12)的支撑杆(41)，支撑杆(41)远离支柱(12)的一端焊接有安装块(42)，安装块(42)垂直于测试台(2)，安装块(42)中部竖直开设有安装孔(43)，安装孔(43)中活动插接磨擦杆(44)；所述测试装置(4)设置为两组并对称设置于机座(1)两侧。