CN201116226Y

CN201116226Y - 带纠偏功能的皮带输送机托辊

Info

Publication number: CN201116226Y
Application number: CNU2007200876923U
Authority: CN
Inventors: 曹尚斌
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-10-25
Filing date: 2007-10-25
Publication date: 2008-09-17
Anticipated expiration: 2017-10-25

Abstract

本实用新型提供一种带纠偏功能的皮带输送机托辊，包括滚筒、托辊轴，其滚筒包括内套管装配体和外套管，外套管两端与内套管装配体两端之间由轴承连接，内套管装配体包括内套管，内套管内中间有轴座，轴座上有十字通孔，竖直通孔装有转轴，转轴与轴座通过轴承连接，转轴与内套管固定连接；轴座水平通孔两端与托辊轴固定连接；两侧的托辊轴伸出滚筒，滚筒内腔与托辊轴之间有空间。滚筒外套管分为中间区域和两侧边缘区域，中间区为圆柱外表，边缘区是全长的五分之一，边缘区呈1°～5°锥度。滚筒外套管两端内侧有轴承密封环。水平通孔两端有内螺纹与托辊轴螺纹连接。轴座两端与内套管之间有弹性密封片。

Description

带纠偏功能的皮带输送机托辊

技术领域

本实用新型涉及一种带纠偏功能的皮带输送机托辊，特别是能自动校正皮带输送机系统皮带运行轨迹的托辊。

背景技术

皮带跑偏现象是皮带输送机在运行过程中常见的故障。若皮带跑偏严重，轻则造成皮带损坏，重则造成皮带撕裂，影响皮带的使用寿命；另外皮带在运行过程中还会因跑偏而造成撒料、停机等；既影响生产，又会造成严重的经济损失。而且皮带跑偏现象人为控制较难，极易造成人员伤亡。特别是皮带换向运行时，皮带跑偏现象更为严重。中国专利03254324.7公告号CN2621166Y公开了一种《全正皮带输送机自动纠偏装置》，由拐臂、拐臂轴、立辊组成的立辊调节机构通过连杆与旋转托辊支架连接，当皮带换向运动时，拐臂的一端拉动连杆带动旋转托辊支架以轴座装置为中心运动，当皮带走正后，旋转托辊支架自动回位，实现皮带的纠偏作用。但是，这个技术的缺陷关键是对于各种不同的皮带输送机规格，需靠人工到现场测量尺寸，耗用人力物力。包括拐臂、拐臂轴、立辊等一系列机械结构，调节机构过于复杂，拐臂与连杆之间摩擦太大，容易损坏。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种适宜于不同规格皮带输送机皮带自动校正，结构简单、合理，不需要专门的纠偏校正机构的带纠偏功能的皮带输送机托辊。

本实用新型的技术方案：本实用新型的带纠偏功能的皮带输送机托辊包括滚筒、托辊轴，其滚筒包括内套管装配体和外套管，外套管两端与内套管装配体两端之间由轴承连接，内套管装配体包括内套管，内套管内中间有轴座，轴座上有十字通孔，竖直通孔装有转轴，转轴与轴座通过轴承连接，转轴与内套管固定连接；轴座水平通孔两端与托辊轴固定连接；两侧的托辊轴伸出滚筒，滚筒内腔与托辊轴之间有空间。

所述的带纠偏功能的皮带输送机托辊，滚筒外套管分为中间区域和两侧边缘区域，中间区为圆柱外表，边缘区是全长的五分之一，边缘区呈1～5°锥度。

所述的带纠偏功能的皮带输送机托辊，滚筒外套管两端内侧有轴承密封环。

所述的带纠偏功能的皮带输送机托辊，水平通孔两端有内螺纹与托辊轴螺纹连接。

所述的带纠偏功能的皮带输送机托辊，轴座两端与内套管之间有弹性密封片。

本实用新型的优点是：

1、结构简单、合理，不需要专门的纠偏校正机构，具有自动调中心功能，使皮带不跑偏。适宜于不同规格皮带输送机不同品种皮带的自动校正，效果更佳。

2、避免了很多由于设置专门的纠偏机构带来的缺陷，提高了效率和减少了维护的花费。不管皮带的偏移及皮带上面的不平均的载荷如何，确保了皮带中心线的位置。

3、可方便地安装，不需要调试。

4、内套管装配体中两边的支撑轴可直接安装在原托辊轴的位置，内、外套管之间采用轴承连接，使得装置转动灵活，减少了皮带运行阻力。两侧支撑轴与轴座采用螺纹连接易于加工，弹性密封片可以防尘，有不防碍滚筒绕转轴转动。

5、两端密封环起防尘作用。

6、边缘区有1°～5°的锥度，提高了纠偏的灵敏度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的结构及工作原理：

如图1：本实用新型包括滚筒、托辊轴，滚筒包括内套管装配体和外套管，内套管装配体包括内套管2，内套管2内中间有轴座4，轴座4上有十字通孔，竖直通孔4.1装有转轴5，转轴5与轴座4通过轴承6连接，轴座两端与内套管之间有弹性密封片8。转轴5上与内套管2焊接，下端通过定位套9与内套管2连接；轴座4的水平通孔4.2两端与托辊轴3固定连接，水平通孔两端有内螺纹4.3与托辊轴螺纹连接，便于加工；托辊轴3两端伸出滚筒，滚筒内径大于托辊轴直径，便于滚筒绕转轴5转动。外套管1两端与内套管2两端之间由轴承7连接，轴承7固定在内套管2上，轴承7外圈与外套管1连接，使外套管1可绕内套管2转动，外套管1两端内侧有轴承密封环10防尘。滚筒内径大于托辊轴直径，使滚筒内腔与托辊轴之间有空间。便于滚筒绕转轴5转动。

滚筒外套管分为中间区域和两侧边缘区域，中间区为圆柱外表，边缘区是全长的五分之一左右的区域呈锥度，锥角a＝1°～5°。

工作原理：

两边的托辊轴可直接安装在原托辊轴位置，正常工作时，皮带在滚筒中位运行，皮带运行时，外套管1与皮带的摩擦力两侧是均衡的，皮带运行时，只外套管绕内套管和托辊轴转动，滚筒与托辊轴同轴线。

当皮带出现跑偏时，例如向左偏移，则左边外套管受皮带的摩擦力大于右边，设摩擦力差值ΔF，ΔF会使滚筒的外套管1和内套管2绕转轴5转动相应的角度，使滚筒与托辊轴不在同一轴线上(滚筒内腔与托辊轴之间有空隙，使滚筒相对于托辊轴有偏移空间)。此时，皮带与滚筒之间的摩擦力产生一个向右的分力作用在皮带上，使皮带向右移动，当摩擦力差值ΔF等于零时，即皮带在正中间时，停止移动。反之，皮带向右偏时，也是如此。因此，只要皮带偏移，就会产生一个向中心的力作用在皮带上，使它回到中间位置，达到两边的摩擦力均衡为止，从而达到自动纠偏的目的。

外套管分为中间区域和边缘区域，中间区为圆柱外表，边缘区有的锥度，锥角a＝1°～5°，更有利于纠偏的灵敏度。

本实用新型的核心是将纠偏功能集成在托辊中，在托辊中间滚筒与托辊轴之间设置转轴，在摩擦力不均衡时，滚筒相对托辊轴转动一个角度，使滚筒与皮带之间的摩擦力产生一个向中心的分力，使皮带回到中间位置。因此，凡是在托辊中间滚筒与托辊轴之间设置转轴的，均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种带纠偏功能的皮带输送机托辊，包括滚筒、托辊轴，其特征在于：滚筒包括内套管装配体和外套管，外套管两端与内套管装配体两端之间由轴承连接，内套管装配体包括内套管，内套管内中间有轴座，轴座上有十字通孔，竖直通孔装有转轴，转轴与轴座通过轴承连接，转轴与内套管固定连接；轴座水平通孔两端与托辊轴固定连接；两侧的托辊轴伸出滚筒，滚筒内腔与托辊轴之间有空间。

2.根据权利要求1所述的带纠偏功能的皮带输送机托辊，其特征在于：滚筒外套管分为中间区域和两侧边缘区域，中间区为圆柱外表，边缘区是全长的五分之一，边缘区呈1～5°锥度。

3.根据权利要求1或2所述的带纠偏功能的皮带输送机托辊，其特征在于：滚筒外套管两端内侧有轴承密封环。

4.根据权利要求1或2所述的带纠偏功能的皮带输送机托辊，其特征在于：水平通孔两端有内螺纹与托辊轴螺纹连接。

5.根据权利要求1或2所述的带纠偏功能的皮带输送机托辊，其特征在于：轴座两端与内套管之间有弹性密封片。