CN206937031U - 砂带打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂带打磨机，旨在提供一种具有能够调节打磨带的张紧度，提升打磨效率和质量的优点的一种砂带打磨机,其技术方案要点是,所述主动电机的输出轴上转动连接有主动带轮，主动电机外还设有定位杆，定位杆背向主动带轮的一侧转动连接有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过砂带传动，定位杆包括用于连接从动带轮的活动部和用于固定定位杆整体位置的固定部，定位杆上还连接有用于驱动从动带轮靠近或远离主动带轮活动的驱动件,可以通过驱动件改变从动带轮的位置，使其靠近或者远离主动带轮，从而达到改变打磨带张紧度的效果，保证打磨的质量和效率良好。

Description

砂带打磨机

技术领域

本实用新型涉及打磨设备领域，特别涉及一种砂带打磨机。

背景技术

汽车的中冷器气室一般是由金属直接浇铸制成，浇铸成型后的中冷器气室表面上会有许多毛刺，因此需要对其打磨抛光。

目前市场上虽有抛丸机、喷砂机、自动抛光机等相关打磨抛光设备，但在进行小件或板材局部以及麻点抛光时，若启用大型设备，需进行一套繁琐的工序，如起吊、设备预启动再到打磨等，而且局部处理费用高，效率较低，且操作较为麻烦。另外还有抛光轮式手推打磨机，但是该抛光轮式打磨机打磨效率会随着抛光轮的使用损耗而效率降低，抛光轮不能完全使用彻底，浪费较大。

目前，公开号为CN105538098A的中国专利公开了一种手推砂带式打磨机，它包括框架、电机、倒顺开关、砂带，电机砂带轮和打磨砂带轮，框架底部安装行动轮，框架上设有扶手，倒顺开关安装在扶手上，电机和打磨砂带轮安装在框架上，电机砂带轮由电机驱动，砂带装在电机砂带轮和打磨砂带轮之间，打磨砂带轮设置有多个圆周分布的凹槽，打磨砂带轮安装处为凹槽，打磨砂带轮通过螺栓固定在框架的凹槽上。

这种手推砂带式打磨机虽然便于移动，操作简单，综合效率较高，但是经过长期使用后，打磨带受到长期作用容易产生形变，打磨带拉长后在两个带轮上变得较为松弛，张紧度不够，容易产生打滑现象，影响打磨的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种砂带打磨机，其具有能够调节打磨带的张紧度，提升打磨效率和质量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种砂带打磨机，包括基台、外壳、设置在基台上的主动电机，所述主动电机的输出轴上转动连接有主动带轮，主动电机外还设有定位杆，定位杆背向主动带轮的一侧转动连接有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过砂带传动，定位杆包括用于连接从动带轮的活动部和用于固定定位杆整体位置的固定部，定位杆上还连接有用于驱动从动带轮靠近或远离主动带轮活动的驱动件。

通过采用上述技术方案，主动电机启动，带动主动带轮旋转，主动带轮通过砂带带动从动带轮一起旋转，操作人员可以将零件置于砂带上打磨，从而起到打磨零件的目的，定位杆的设置可以将从动带轮的位置限定在固定的位置上，使从动带轮旋转的过程更为稳定，操作人员可以通过驱动件改变从动带轮的位置，使其靠近或者远离主动带轮，从而达到改变打磨带张紧度的效果，保证打磨的质量和效率良好。

进一步设置：所述活动部包括外管和内管，驱动件包括固定在外管上的套管，内管套设在套管中，内管和套管内对应位置上设有两排相对设置的销孔，内管和外管通过穿设在销孔内的螺栓固定。

通过采用上述技术方案，套管固定在外管上，而内管套设在套管中，当操作人员需要改变砂带的张紧度时，可以移动内管，使其在套管中滑移，从而使销孔的对应位置变化，再将螺栓紧固，达到改变活动部长度的目的，以改变砂带的张紧程度。

进一步设置：所述固定部上连接箍环，连接箍环套设在主动电机上并通过螺栓和螺母固定。

通过采用上述技术方案，由于固定部为杆状，不方便固定在圆柱形状的电机外壳上，连接箍环可以将圆柱形状的主动电机较为牢固地固定住，使固定部能够牢牢固定在主动电机上，避免从动带轮在操作过程中产生摇晃。

进一步设置：所述驱动件包括固定在固定部上的齿条以及转动连接在基台内并与齿条相互啮合的驱动齿轮，齿条滑动连接在基台上并朝向与活动部平行设置。

通过采用上述技术方案，操作人员可以使驱动齿轮旋转，驱动齿轮与齿条啮合，并且由于齿条滑动连接在基台上，如此就能够带动齿条活动，而由于固定部固定在齿条上，齿条活动就能够带动固定部滑移，以改变主动带轮与从动带轮之间的距离和砂带的张紧程度。

进一步设置：所述驱动件还包括转动连接在基台内并相互适配的驱动蜗杆和驱动蜗轮，驱动蜗轮与驱动齿轮之间设有用于传动运动的旋转轴。

通过采用上述技术方案，操作人员可以使驱动蜗杆旋转，驱动蜗杆带动与之啮合的驱动蜗轮旋转，驱动蜗轮通过旋转轴带动驱动齿轮旋转，从而使齿条滑移，由于蜗轮蜗杆具有自锁性，因此采用驱动蜗轮和驱动蜗杆配合可以防止固定杆带着齿条滑移。

进一步设置：所述驱动蜗杆延伸至基台外的一端固定有旋转手轮。

通过采用上述技术方案，由于驱动蜗杆呈杆状结构，操作人员不方便旋转驱动蜗杆，旋转手轮的设置可以方便操作人员握持驱动蜗杆，便于操作人员旋转驱动蜗杆以带动驱动蜗轮和主动齿轮旋转。

进一步设置：所述驱动件包括驱动气缸和滑动连接在基台上的活动块，驱动气缸的输出轴固定在活动块上，活动块与固定部固定连接。

通过采用上述技术方案，操作人员可以启动驱动气缸，驱动气缸的输出轴带动活动块在基条上滑动，由于活动块与固定部固定连接，活动块滑动时就能够带动固定部滑移，从而改变主动带轮与从动带来之间的距离。

进一步设置：所述基台上开设有滑槽，活动块镶嵌在滑槽内，滑槽沿着活动部的延伸方向设置，驱动气缸平行于滑槽设置。

通过采用上述技术方案，活动块镶嵌在滑槽中，驱动气缸推动活动块滑移时就能够沿着滑槽的方向滑移，活动块能够带动固定杆沿着固定杆的方向滑动，避免从动带轮发生摇晃和错位。

进一步设置：所述固定部朝向垂直于活动部的方向弯折，整体呈直角形状设置。

通过采用上述技术方案，如此固定部可以延伸并且穿过砂带之间，便于固定部与活动部固定，同时可以减轻从动带轮的晃动，达到更好的使用效果。

作为优选，所述箍环朝向驱动电机的一侧设有橡胶防滑垫。

通过采用上述技术方案，箍环设置橡胶防滑垫可以增加箍环与主动电机外壳之间的摩擦，使箍环能够更为牢固地将整个主动电机夹持牢固，从而进一步加强整体的牢固性，保证使用过程中的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

可以通过驱动件改变从动带轮的位置，使其靠近或者远离主动带轮，从而达到改变打磨带张紧度的效果，保证打磨的质量和效率良好，提升打磨效率和质量。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中用于显示定位杆的示意图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是图3中A处的放大示意图；

图5是实施例3中用于显示驱动件的示意图。

图中，1、基台；11、外壳；12、主动电机；13、主动带轮；14、从动带轮；15、砂带；16、滑槽；17、集屑槽；2、定位杆；21、活动部；211、外管；212、内管；22、固定部；3、驱动件；31、套管；32、销孔；33、齿条；34、驱动齿轮；35、驱动蜗杆；351、旋转手轮；36、驱动蜗轮；37、旋转轴；38、活动块；39、驱动气缸；4、连接箍环；41、橡胶防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种砂带打磨机，如图1和图2所示，包括中间的基台1，基台1呈方块状，基台1顶部设有主动电机12，主动电机12的输出轴向两侧伸出，均固定有主动带轮13，主动带轮13外还设有从动带轮14，主动带轮13与从动带轮14通过绕设过它们的砂带15传动，主动带轮13的正下方还设有集屑槽17，集屑槽17呈簸箕形状设置，能够收集打磨时产生的废屑。

如图1和图2所示，从动带轮14通过固定在主动电机12外的定位杆2进行固定，定位杆2包括两部分，底部是固定部22，上方是活动部21，固定部22呈直角形状设置，固定部22的底部设有连接箍环4，连接箍环4整体呈环状设置，并且套设在主动电机12外，通过螺栓和螺母固定在主动电机12上，连接箍环4与主动电机12之间还设有橡胶防滑垫41，能够增加连接箍环4与主动电机12之间的摩擦，增加连接的牢固程度。

如图1和图2所示，从动带轮14转动连接在活动部21的上端，活动部21上设有驱动件3，驱动件3能够驱动活动部21伸长，从而改变主动带轮13与从动带轮14之间的距离，以改变砂带15的张紧程度。参见图2，活动部21包括设置在下方的外管211和设置在上方的内管212，外管211上固定有空心的套管31，内管212套设在套管31中。

如图2所示，内管212和套管31上设有若干个销孔32，当内管212移动到对应位置时，操作人员可以在销孔32内固定螺栓，使内管212和套管31相对固定，以此就能够改变内管212与套管31的夏青对位置，达到改变活动部21长度和砂带15张紧度的效果。

实施例2：一种砂带打磨机，与实施例1的不同之处在于，如图3和图4所示，驱动件3设置在基台1侧壁上，固定部22与驱动件3连接，驱动件3带动固定部22乃至整根定位杆2滑移，以改变主动带轮13和从动带轮14之间的距离。

如图4所示，驱动件3包括滑动连接在侧壁上的齿条33，固定部22固定在齿条33上，齿条33平行于定位杆2设置。基台1侧壁上设有延长的板，延长的板上转动连接有旋转轴37，旋转轴37上固定有驱动齿轮34，驱动齿轮34与齿条33啮合，旋转轴37上还固定有驱动蜗轮36，基台1的侧壁上转动连接有驱动蜗杆35，驱动蜗杆35向右延伸至基台1的开槽内，驱动蜗杆35的右端固定有旋转手轮351，驱动蜗杆35与驱动蜗轮36相互啮合。

需要调整砂带15张紧度时，操作人员可以扭动旋转手轮351，使驱动蜗杆35旋转，带动漫驱动蜗轮36、旋转轴37和驱动齿轮34旋转，如此驱动齿轮34就能够带动齿条33滑移，从而带动固定部22和定位杆2滑移，以改变主动带轮13和从动带轮14之间的距离。

实施例3：一种砂带打磨机，与实施例1或2的不同之处在于，如图5所示，基台1的侧壁上开设有平行于定位杆2设置的滑槽16，固定部22的末端固定有活动块38，活动块38滑移连接在滑槽16内，滑槽16内还设有驱动气缸39，驱动气缸39的输出轴与活动块38固定连接。

当驱动气缸39的输出轴伸出或回收时，活动块38就能够带动固定部22和定位杆2滑移，从而改变主动带轮13和从动带轮14之间的间距，达到改变砂带15松紧度的效果。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种砂带打磨机，包括基台(1)、外壳(11)、设置在基台(1)上的主动电机(12)，其特征在于：所述主动电机(12)的输出轴上转动连接有主动带轮(13)，主动电机(12)外还设有定位杆(2)，定位杆(2)背向主动带轮(13)的一侧转动连接有从动带轮(14)，主动带轮(13)与从动带轮(14)之间通过砂带(15)传动，定位杆(2)包括用于连接从动带轮(14)的活动部(21)和用于固定定位杆(2)整体位置的固定部(22)，定位杆(2)上还连接有用于驱动从动带轮(14)靠近或远离主动带轮(13)活动的驱动件(3)。

2.根据权利要求1所述的砂带打磨机，其特征在于：所述活动部(21)包括外管(211)和内管(212)，驱动件(3)包括固定在外管(211)上的套管(31)，内管(212)套设在套管(31)中，内管(212)和套管(31)内对应位置上设有两排相对设置的销孔(32)，内管(212)和外管(211)通过穿设在销孔(32)内的螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的砂带打磨机，其特征在于：所述固定部(22)上连接箍环(4)，连接箍环(4)套设在主动电机(12)上并通过螺栓和螺母固定。

4.根据权利要求1所述的砂带打磨机，其特征在于：所述驱动件(3)包括固定在固定部(22)上的齿条(33)以及转动连接在基台(1)内并与齿条(33)相互啮合的驱动齿轮(34)，齿条(33)滑动连接在基台(1)上并朝向与活动部(21)平行设置。

5.根据权利要求4所述的砂带打磨机，其特征在于：所述驱动件(3)还包括转动连接在基台(1)内并相互适配的驱动蜗杆(35)和驱动蜗轮(36)，驱动蜗轮(36)与驱动齿轮(34)之间设有用于传动运动的旋转轴(37)。

6.根据权利要求5所述的砂带打磨机，其特征在于：所述驱动蜗杆(35)延伸至基台(1)外的一端固定有旋转手轮(351)。

7.根据权利要求1所述的砂带打磨机，其特征在于：所述驱动件(3)包括驱动气缸(39)和滑动连接在基台(1)上的活动块(38)，驱动气缸(39)的输出轴固定在活动块(38)上，活动块(38)与固定部(22)固定连接。

8.根据权利要求7所述的砂带打磨机，其特征在于：所述基台(1)上开设有滑槽(16)，活动块(38)镶嵌在滑槽(16)内，滑槽(16)沿着活动部(21)的延伸方向设置，驱动气缸(39)平行于滑槽(16)设置。

9.根据权利要求1所述的砂带打磨机，其特征在于：所述固定部(22)朝向垂直于活动部(21)的方向弯折，整体呈直角形状设置。

10.根据权利要求3所述的砂带打磨机，其特征在于：所述箍环朝向驱动电机的一侧设有橡胶防滑垫(41)。