CN114905367A - 一种工业产品设计用球形工业品打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业产品设计用球形工业品打磨装置，属于工业设计领域，包括底座，所述底座一侧的上侧安装有立架，所述立架的上部可调节设有横臂，所述横臂远离立架一端的下侧安装有上部弧形限位块，所述上部弧形限位块的底面滚动嵌设有多个滚珠；所述底座上侧的中部安装有立管，所述立管的上侧转动设有旋转架，所述立管位于旋转架的上侧固定设有支架，所述支架的上侧固定设有下部弧形限位块，所述下部弧形限位块的顶面滚动嵌设有多个滚珠，所述旋转架的上侧固定设有弧形打磨槽板。本发明对球形产品进行稳定的夹持放置后可驱动其旋转，同时配合可旋转的弧形打磨槽板对其进行全面打磨，在打磨时可收集产生的碎屑灰尘，降低后续的清洁成本。

Description

一种工业产品设计用球形工业品打磨装置
技术领域
本发明涉及工业设计技术领域，尤其涉及一种工业产品设计用球形工业品打磨装置。
背景技术
工业设计中需要对工业设计的产品的表面进行打磨作业，产品形状的构造不同，需要使用的打磨装置也不同。
经检索，中国专利号CN 111347319 B公开了一种工业产品设计用球形工业品打磨装置，包括底座，所述底座的上方设置有夹持机构和打磨机构，所述夹持机构设置有四个竖直面上环形阵列分布的抵块，且抵块的一侧设置成弧形结构，所述底座顶部的中间位置固定有固定盒，且固定盒的内壁固定有第一电机，第一电机的输出轴固定有抵块。
现有技术中的打磨装置在对球形产品打磨时还存在如下不足：现有打磨装置结构复杂，造作过程繁琐，打磨范围小，打磨效率低，在打磨时产生的碎屑灰尘无法及时收集，增加后续清洁成本，因此本发明在此提出一种工业产品设计用球形工业品打磨装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种工业产品设计用球形工业品打磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种工业产品设计用球形工业品打磨装置，包括底座，所述底座一侧的上侧安装有立架，所述立架的上部可调节设有横臂，所述横臂远离立架一端的下侧安装有上部弧形限位块，所述上部弧形限位块的底面滚动嵌设有多个滚珠；
所述底座上侧的中部安装有立管，所述立管的上侧转动设有旋转架，所述立管位于旋转架的上侧固定设有支架，所述支架的上侧固定设有下部弧形限位块，所述下部弧形限位块的顶面滚动嵌设有多个滚珠，所述旋转架的上侧固定设有弧形打磨槽板；
所述下部弧形限位块的中心贯穿开设有集尘口，位于下部弧形限位块的下侧转动设有与集尘口对应的带槽驱动轮，所述带槽驱动轮通过驱动电机驱动。
进一步地，所述弧形打磨槽板的内侧开设有集尘槽，且位于集尘槽的底部开设有集尘孔；
所述立管的底部一侧安装有排尘管，位于排尘管的下侧设有放置在底座上侧的集尘盒，所述立管的顶部安装有弧形集尘管；
所述带槽驱动轮开设有环形导尘槽，所述弧形集尘管滑动设置在带槽驱动轮的底部，且与环形导尘槽滑动匹配，所述弧形集尘管的顶部设有开口，且弧形集尘管的顶部开口位于集尘口的内侧。
进一步地，所述底座的上侧安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端安装有齿轮，所述立管套设安装有齿轮，且齿轮与旋转架固定安装，两个所述齿轮相互啮合。
进一步地，所述立架的上部转动安装有调节丝杆，所述调节丝杆与横臂的一端螺纹安装。
进一步地，所述弧形打磨槽板的底端与下部弧形限位块的边沿滑动贴合。
进一步地，所述弧形打磨槽板的内壁且位于集尘槽的两侧均设有打磨凸起或者打磨纹路。
进一步地，所述带槽驱动轮的辊面上且位于环形导尘槽的两侧包裹有橡胶垫或者设置有防滑纹路。
进一步地，所述立架的上侧安装有气缸，所述横臂通过气缸实现上下驱动。
相比于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、本发明可为球形产品进行方便快速的夹持，在夹持时可对球形产品进行驱动旋转，然后配合可旋转的弧形打磨槽板对球形产品的表面进行全方位的打磨操作，打磨过程简单高效，打磨范围全面，打磨装置操作也十分简单，操作迅速便捷。
2、本发明不仅利用可旋转的弧形打磨槽板对球形产品的表面进行打磨处理，同时还可以在打磨的同时收集产生的碎屑灰尘，将其最终收集在集尘盒内，收集过程简单且彻底，降低后续的清洁成本。
综上所述，本发明对球形产品进行稳定的夹持放置后可驱动其旋转，同时配合可旋转的弧形打磨槽板对其进行打磨，打磨范围全面无死角，并且在打磨时可收集产生的碎屑灰尘，降低后续的清洁成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明提出的一种工业产品设计用球形工业品打磨装置的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种工业产品设计用球形工业品打磨装置的正视图；
图3为本发明在对球形产品进行打磨时的使用示意图；
图4为下部弧形限位块、弧形打磨槽板、带槽驱动轮和弧形集尘管在组装时的示意图；
图5为下部弧形限位块、弧形打磨槽板、带槽驱动轮和弧形集尘管在分离时的示意图；
图6为带槽驱动轮与弧形集尘管分离时的示意图；
图7为上部弧形限位块的底面结构示意图；
图8为下部弧形限位块的顶面结构示意图。
图中：1底座、2立架、3横臂、4上部弧形限位块、5调节丝杆、6立管、7支架、8下部弧形限位块、9旋转架、10弧形打磨槽板、11集尘槽、12带槽驱动轮、13滚珠、14驱动电机、15旋转电机、16齿轮、17排尘管、18集尘盒、19弧形集尘管、20集尘口、21集尘孔、22环形导尘槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-8，一种工业产品设计用球形工业品打磨装置，包括底座1，底座1一侧的上侧安装有立架2，立架2的上部可调节设有横臂3，横臂3远离立架2一端的下侧安装有上部弧形限位块4，上部弧形限位块4的底面滚动嵌设有多个滚珠13；
底座1上侧的中部安装有立管6，立管6的上侧转动设有旋转架9，立管6位于旋转架9的上侧固定设有支架7，支架7的上侧固定设有下部弧形限位块8，下部弧形限位块8的顶面滚动嵌设有多个滚珠13，旋转架9的上侧固定设有弧形打磨槽板10；
下部弧形限位块8的中心贯穿开设有集尘口20，位于下部弧形限位块8的下侧转动设有与集尘口20对应的带槽驱动轮12，带槽驱动轮12通过驱动电机14驱动。
弧形打磨槽板10的内侧开设有集尘槽11，且位于集尘槽11的底部开设有集尘孔21；弧形打磨槽板10的底端与下部弧形限位块8的边沿滑动贴合。在弧形打磨槽板10旋转时，其底端依然保持与下部弧形限位块8的边沿滑动贴合，保证后续的碎屑可顺利进入到下部弧形限位块8与球形产品底部之间的间隙内。
弧形打磨槽板10的内壁且位于集尘槽11的两侧均设有打磨凸起或者打磨纹路。
立管6的底部一侧安装有排尘管17，位于排尘管17的下侧设有放置在底座1上侧的集尘盒18，立管6的顶部安装有弧形集尘管19；
带槽驱动轮12开设有环形导尘槽22，弧形集尘管19滑动设置在带槽驱动轮12的底部，且与环形导尘槽22滑动匹配，弧形集尘管19的顶部设有开口，且弧形集尘管19的顶部开口位于集尘口20的内侧。
在底座1的上侧安装有旋转电机15，旋转电机15的驱动端安装有齿轮16，立管6套设安装有齿轮16，且齿轮16与旋转架9固定安装，两个齿轮16相互啮合。旋转电机15驱动两个齿轮16相互啮合，即可控制旋转架9和弧形打磨槽板10旋转，从而对球形产品进行打磨操作。
本实施例中，立架2的上部转动安装有调节丝杆5，调节丝杆5与横臂3的一端螺纹安装。转动调节丝杆5即可控制横臂3实现上下驱动，从而控制上部弧形限位块4上下移动，以配合下部弧形限位块8对球形产品进行夹持。
带槽驱动轮12的辊面上且位于环形导尘槽22的两侧包裹有橡胶垫或者设置有防滑纹路。橡胶垫或者防滑纹路均可增加带槽驱动轮12与球形产品接触时的摩擦力，避免打滑。
其他实施例中，立架2的上侧安装有气缸，横臂3通过气缸实现上下驱动。
本发明的工作原理及使用流程：
球形产品按照图3中所示的放置摆放在下部弧形限位块8的上侧，并配合上部弧形限位块4进行夹持，使其不会意外坠落。
由于上部弧形限位块4的底面以及下部弧形限位块8的顶面均滚动嵌设有滚珠13，因此球形产品与下部弧形限位块8的顶面存在间隙，并且滚珠13的设置也方便对球形产品进行旋转。
打磨时，通过旋转电机15驱动两个齿轮16相互啮合，进而控制旋转架9和弧形打磨槽板10以立管6为圆心旋转，利用弧形打磨槽板10内侧的打磨凸起或者打磨纹路对球形产品的表面进行打磨；
为了对球形产品实现全方位的打磨，在打磨同时利用驱动电机14驱动带槽驱动轮12转动，带槽驱动轮12的辊面与球形产品的表面摩擦接触，从而控制球形产品旋转，旋转方向为竖直方向上的顺时针或者逆时针旋转，球形产品可旋转并配合旋转的弧形打磨槽板10从而实现了全方位的打磨操作。
弧形打磨槽板10的内壁在对球形产品打磨时，其开设的集尘槽11可收集产生的碎屑，碎屑从集尘槽11底部的集尘孔21进入到球形产品底部与下部弧形限位块8顶面之间的间隙内，然后从带槽驱动轮12的环形导尘槽22得以进入到弧形集尘管19的开口以及内部，在落入立管6后从排尘管17进入集尘盒18内收集，此时本发明即可实现对球形产品的全方位打磨操作，同时还对打磨时产生的碎屑灰尘实现了收集操作，降低后续清洁操组产生的时间和人工等成本。

Claims (8)

1.一种工业产品设计用球形工业品打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧的上侧安装有立架(2)，所述立架(2)的上部可调节设有横臂(3)，所述横臂(3)远离立架(2)一端的下侧安装有上部弧形限位块(4)，所述上部弧形限位块(4)的底面滚动嵌设有多个滚珠(13)；
所述底座(1)上侧的中部安装有立管(6)，所述立管(6)的上侧转动设有旋转架(9)，所述立管(6)位于旋转架(9)的上侧固定设有支架(7)，所述支架(7)的上侧固定设有下部弧形限位块(8)，所述下部弧形限位块(8)的顶面滚动嵌设有多个滚珠(13)，所述旋转架(9)的上侧固定设有弧形打磨槽板(10)；
所述下部弧形限位块(8)的中心贯穿开设有集尘口(20)，位于下部弧形限位块(8)的下侧转动设有与集尘口(20)对应的带槽驱动轮(12)，所述带槽驱动轮(12)通过驱动电机(14)驱动。
2.根据权利要求1所述的一种工业产品设计用球形工业品打磨装置，其特征在于，所述弧形打磨槽板(10)的内侧开设有集尘槽(11)，且位于集尘槽(11)的底部开设有集尘孔(21)；
所述立管(6)的底部一侧安装有排尘管(17)，位于排尘管(17)的下侧设有放置在底座(1)上侧的集尘盒(18)，所述立管(6)的顶部安装有弧形集尘管(19)；
所述带槽驱动轮(12)开设有环形导尘槽(22)，所述弧形集尘管(19)滑动设置在带槽驱动轮(12)的底部，且与环形导尘槽(22)滑动匹配，所述弧形集尘管(19)的顶部设有开口，且弧形集尘管(19)的顶部开口位于集尘口(20)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种工业产品设计用球形工业品打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的上侧安装有旋转电机(15)，所述旋转电机(15)的驱动端安装有齿轮(16)，所述立管(6)套设安装有齿轮(16)，且齿轮(16)与旋转架(9)固定安装，两个所述齿轮(16)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种工业产品设计用球形工业品打磨装置，其特征在于，所述立架(2)的上部转动安装有调节丝杆(5)，所述调节丝杆(5)与横臂(3)的一端螺纹安装。
5.根据权利要求1所述的一种工业产品设计用球形工业品打磨装置，其特征在于，所述弧形打磨槽板(10)的底端与下部弧形限位块(8)的边沿滑动贴合。
6.根据权利要求1所述的一种工业产品设计用球形工业品打磨装置，其特征在于，所述弧形打磨槽板(10)的内壁且位于集尘槽(11)的两侧均设有打磨凸起或者打磨纹路。
7.根据权利要求2所述的一种工业产品设计用球形工业品打磨装置，其特征在于，所述带槽驱动轮(12)的辊面上且位于环形导尘槽(22)的两侧包裹有橡胶垫或者设置有防滑纹路。
8.根据权利要求1所述的一种工业产品设计用球形工业品打磨装置，其特征在于，所述立架(2)的上侧安装有气缸，所述横臂(3)通过气缸实现上下驱动。
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