CN210735215U - 一种铝单板生产用上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝单板生产用上料装置，包括电机、机架以及顶板，所述机架包括横梁和托板，所述横梁之间安装有驱动辊子和从动辊子，所述驱动辊子、从动辊子的中心轴上均安装有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接，所述横梁上安装有矩形的框架，所述框架中安装有锥形的规正轮，所述横梁的两端上侧固定连接有导杆，所述导杆贯穿顶板并与其滑动连接，所述顶板的下侧固定连接有支撑板，所述支撑板间转动连接有压紧辊子。铝单板上料时从两个对称的规正轮之间穿过，由于规正轮呈锥形，中部的间距最小，从中部经过时被规正，防止铝单板输出时出现歪斜。实现自动规正，从而节约人工，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝单板加工技术领域，具体为一种铝单板生产用上料装置。
背景技术
铝单板是一种装饰材料，具有工艺性好、重量轻、钢性好、强度高、涂层均匀、色彩多样、不易玷污、便于清洁保养、可回收再利用、有利环保等特点。铝单板一般绕卷后运输存放，加工时展开由上料机进行上料，上料机利用辊子进行输送，在上料输送过程中，铝板可能发生走偏，需要人来推正，耗费人工且降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝单板生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板生产用上料装置，包括电机、机架以及顶板，所述机架包括横梁和托板，所述横梁之间安装有驱动辊子和从动辊子，所述驱动辊子、从动辊子的中心轴上均安装有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接，所述横梁上安装有矩形的框架，所述框架中安装有锥形的规正轮，所述横梁的两端上侧固定连接有导杆，所述导杆贯穿顶板并与其滑动连接，所述顶板的下侧固定连接有支撑板，所述支撑板间转动连接有压紧辊子。
优选的，所述托板的四角安装有支腿，所述支腿的上端与横梁固定连接，所述电机安装在托板上。
优选的，所述电机的输出轴上安装有第一链轮，所述驱动辊子的端部中心轴上安装有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮之间通过链条连接。利用电机带动驱动辊子旋转。
优选的，所述导杆的上端焊接有圆形的挡板，所述导杆上套接有弹簧，所述弹簧的上下两端分别与顶板、横梁固定连接。
优选的，所述压紧辊子位于从动辊子的正上方，所述压紧辊子与从动辊子的直径相等。压紧辊子从上方压住铝大半，增加驱动的摩擦力。
优选的，所述驱动辊子与从动辊子的大小相同。确保输送的铝单板处于水平状态。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用电机带动驱动辊子旋转，驱动辊子带动所有的从动辊子旋转，摩擦力驱动铝单板从一端向另一端移动。铝单板从两个对称的规正轮之间穿过，由于规正轮呈锥形，中部的间距最小，从中部经过时被规正，防止铝单板输出时出现歪斜。实现自动规正，从而节约人工，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、电机；2、机架；21、横梁；22、支腿；23、托板；3、顶板；4、导杆；5、挡板；6、第一链轮；7、弹簧；8、第二链轮；9、从动辊子；10、支撑板；11、压紧辊子；12、框架；13、规正轮；14、驱动辊子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝单板生产用上料装置，包括电机1、机架2以及顶板3，所述机架2包括横梁21和托板23，所述横梁21之间安装有驱动辊子14和从动辊子9，所述驱动辊子14、从动辊子9的中心轴上均安装有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接，所述横梁21上安装有矩形的框架12，所述框架12中安装有锥形的规正轮13，所述横梁21的两端上侧固定连接有导杆4，所述导杆4贯穿顶板3并与其滑动连接，所述顶板3的下侧固定连接有支撑板10，所述支撑板10间转动连接有压紧辊子11。
具体的，所述托板23的四角安装有支腿22，所述支腿22的上端与横梁21固定连接，所述电机1安装在托板23上。利用电机1带动驱动辊子14旋转，驱动辊子14带动所有的从动辊子9同步旋转。
具体的，所述电机1的输出轴上安装有第一链轮6，所述驱动辊子14的端部中心轴上安装有第二链轮8，所述第二链轮8与第一链轮6之间通过链条连接。
具体的，所述导杆4的上端焊接有圆形的挡板5，所述导杆4上套接有弹簧7，所述弹簧7的上下两端分别与顶板3、横梁21固定连接。弹簧7对顶板3起到支撑作用，弹簧7小于顶板3、压紧辊子11的重力，使得压紧辊子11对铝单板进行压紧。
具体的，所述压紧辊子11位于从动辊子9的正上方，所述压紧辊子11与从动辊子9的直径相等。压紧辊子11压在铝单板的上侧，以增加驱动的摩擦力。
具体的，所述驱动辊子14与从动辊子9的大小相同。确保被输送上料的铝单板处于水平状态。
工作原理：使用时，上料的铝单板从一端进入，并从从动辊子9和压紧辊子11之间穿过，启动电机1后，电机1带动驱动辊子14旋转，驱动辊子14带动所有的从动辊子9旋转，利用摩擦力驱动铝单板从一端向另一端移动，压紧辊子11压在铝单板的上侧，以增加驱动的摩擦力。铝单板从两个对称的规正轮13之间穿过，由于规正轮13呈锥形，所以中部的间距最小，从中部经过时被规正，防止铝单板输出时出现歪斜。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝单板生产用上料装置，包括电机(1)、机架(2)以及顶板(3)，其特征在于：所述机架(2)包括横梁(21)和托板(23)，所述横梁(21)之间安装有驱动辊子(14)和从动辊子(9)，所述驱动辊子(14)、从动辊子(9)的中心轴上均安装有皮带轮，所述皮带轮之间通过皮带连接，所述横梁(21)上安装有矩形的框架(12)，所述框架(12)中安装有锥形的规正轮(13)，所述横梁(21)的两端上侧固定连接有导杆(4)，所述导杆(4)贯穿顶板(3)并与其滑动连接，所述顶板(3)的下侧固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)间转动连接有压紧辊子(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用上料装置，其特征在于：所述托板(23)的四角安装有支腿(22)，所述支腿(22)的上端与横梁(21)固定连接，所述电机(1)安装在托板(23)上。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用上料装置，其特征在于：所述电机(1)的输出轴上安装有第一链轮(6)，所述驱动辊子(14)的端部中心轴上安装有第二链轮(8)，所述第二链轮(8)与第一链轮(6)之间通过链条连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用上料装置，其特征在于：所述导杆(4)的上端焊接有圆形的挡板(5)，所述导杆(4)上套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的上下两端分别与顶板(3)、横梁(21)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用上料装置，其特征在于：所述压紧辊子(11)位于从动辊子(9)的正上方，所述压紧辊子(11)与从动辊子(9)的直径相等。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板生产用上料装置，其特征在于：所述驱动辊子(14)与从动辊子(9)的大小相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921733331.0U CN210735215U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种铝单板生产用上料装置 |
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| CN (1) | CN210735215U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112537652A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-03-23 | 重庆重玻节能玻璃有限公司 | 一种玻璃加工自动生产线用上下片机构 |
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2019
- 2019-10-16 CN CN201921733331.0U patent/CN210735215U/zh active Active
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