CN215709882U - 一种滚筒输送分拣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分拣机技术领域，具体公开了一种滚筒输送分拣装置，所述装置包括机架组件，设在机架组件上的输送组件，所述输送组件包括转动连接于机架组件内部的滚筒，设置在机架组件上的横向推送组件，所述横向推送组件包括与滚筒在俯视面呈垂直设置的推板、带动推板活动并与推板固定在一起的条状推动组件、带动条状推动组件活动并与条状推动组件相连接的带轮组件；本实用新型通过设置在机架组件上的输送组件与横向推送组件，使得不需在输送组件的上方设置占地空间较大的推动组件，即可经由横向推送组件直接在与输送组件基本一致的高度来对行李和货物进行推动，从而极大的减少了占地空间，进一步的方便了对滚筒输送分拣装置的运送与日常检修。

Description

一种滚筒输送分拣装置

技术领域

本实用新型涉及分拣机技术领域，具体为一种滚筒输送分拣装置。

背景技术

机场是人们乘坐飞机去往目的地的场所，在上飞机之前，机场工作人员往往需要将需要运送至飞机上的行李与货物经过输送分拣装置送至打标装置下方，对行李或货物进行打标以方便后续对行李与货物的识别。

现有的输送分拣装置在通过滚筒输送货物或行李后，需要通过输送分拣装置上方所设的推动组件来将不规则放置的行李与货物推送至合适的位置，以方便后续的打标操作，而由于分拣装置上方所设的推动组件所占体积较大，往往需要更多的空间来对设备进行安置，而过大的体积也使得其日常的运送与维护操作不够便利，因此需要设计一个体积更小的输送分拣装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供体积更小方便运送与维护的一种滚筒输送分拣装置，以解决上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型的滚筒输送分拣装置，所述装置包括机架组件，设在机架组件上的输送组件，所述输送组件包括转动连接于机架组件内部的滚筒，设置在机架组件上的横向推送组件，所述横向推送组件包括设置在机架组件内部的带轮组件、设置在带轮组件上的条状推动组件、固定在条状推动组件上且俯视面与滚筒相垂直的推板。

通过上述技术方案设计，使得不需在输送组件的上方设置占地空间较大的推动组件，即可经由横向推送组件直接在与输送组件基本一致的高度来对行李和货物进行推动，从而极大的减少了占地空间，进一步的方便了对滚筒输送分拣装置的运送与日常检修。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架组件包括机架，所述机架的顶部固定连接有相对设置的两个侧安装板，所述滚筒通过轴承与两个侧安装板转动连接，且滚筒的一端延伸至侧安装板的外部，两块所述侧安装板的表面均通过轴承座转动连接有一个连接轴，且两根连接轴之间通过带轮组件传动连接，且其中一个连接轴上所设轴承座为张紧轴承座，带轮组件包括若干同步带与固定连接在两个连接轴上的若干同步带轮，且两个连接轴上的同步带轮通过同步带相互传动连接，所述同步带为开口带设计，且同步带可通过金属连接组件组合为整带，全部所述同步带与全部滚筒呈交错设置，所述同步带的水平高度低于滚筒的水平高度。

通过上述技术方案设计，使得在横向推送组件的工作过程中，避免横向运动的同步带与在滚筒上纵向移动的货物发生接触，在缩减横向推送组件占地空间的同时，保证了在滚筒上正常行进物品不会受到影响，防止出现干扰物品正常输送的情况。

作为本实用新型的进一步改进，条状推动组件的数量与同步带的数量对应，所述条状推动组件包括粘接在同步带表面的空心方形胶条，所述空心方形胶条位于同步带轮上方的一端内部固定连接有金属方管，所述金属方管与推板的表面固定连接，所述空心方形胶条的内部固定连接有实心方形胶条，且实心方形胶条的一端与金属方管的一端固定连接，当条状推动组件移动至同步带轮上方的位置时水平高度高于滚筒的高度。

通过上述技术方案设计，让同步带带动条状推动组件与推板将滚筒上的物品推动至合适位置后，后续在滚筒上继续前行的物品能够被高于滚筒的条状推动组件挡住从而不会卡在条状推动组件与推板之间，保证了横向推送组件的稳定运行。

作为本实用新型的进一步改进，机架的底部四角处均装有地轮与可调式地脚，两个侧安装板靠近进料口的顶部位置设有光电检测装置。

通过上述技术方案设计，使得能够方便装置的推动与针对不同地面的高度调节。

作为本实用新型的进一步改进，滚筒的表面均匀包裹有防滑胶层，所述机架的内部固定连接有滚筒驱动电机，且滚筒伸出侧安装板一端和滚筒驱动电机输出端表面均设有链轮，每个链轮之间通过链条相互传动连接，位于滚筒驱动电机上方的一个链轮与滚筒驱动电机上所设链轮也通过链条传动连接，两个所述侧安装板之间靠近进料口的位置处通过轴承转动连接有若干均匀分布的上横梁，且若干上横梁由进料口至滚筒处由下向上倾斜设置，位于最高处的上横梁水平高度低于滚筒的水平高度，每根上横梁的一端延伸至侧安装板的外部并也固定连接有链轮，且上横梁上的链轮通过链条与滚筒上所连接的链轮传动连接，所述侧安装板的表面固定连接有用于张紧链条的张紧组件。

通过上述技术方案设计，能够在需要有外界物品进入至分拣装置中时，能够经由包覆防滑胶层的滚筒增大对物品的摩擦力，保证物品的平稳输送，同时倾斜设置并低于滚筒的上横梁，减小与货物行李的摩擦力，保证货物行李正常输送不打滑。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述侧安装板之间位于滚筒下方的位置处固定连接有下横梁，所述下横梁的顶部靠近两个侧安装板的位置均固定连接有一个转接架，所述转接架的表面均匀开设有与滚筒相适配的活动孔，且转接架表面靠近同步带的位置处固定连接有用于填补同步带与滚筒之间间隙的同步带托板，所述同步带托板的顶部设有包裹同步带底面与侧面的C形槽。

通过上述技术方案设计，使得同步带托板能够对同步带与滚筒之间的缝隙进行防护，防止货物被卷入滚筒之间也能够避免也保护了同步带不被货物行李的凸起部位挂住而被拉变形，同时所设的转接架能够防止同步带收货物行李重力影响拉伸变形。

作为本实用新型的进一步改进，机架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与连接轴的表面均也固定连接有链轮，且两处链轮之间通过链条传动连接。

通过上述技术方案设计，能够为同步带来提供动力，进而方便对推板进行控制。

作为本实用新型的进一步改进，两块所述侧安装板的表面均开设有与同步带相适配的活动孔，且远离推板的一块侧安装板顶部固定连接有止推板，所述止推板与推板呈平行设置。

通过上述技术方案设计，使得同步带的活动更为方便，同时也能够对推板所推动的行李做一个限位，保证被推动物品移动到合适的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置在机架组件上的输送组件与横向推送组件，使得不需在输送组件的上方设置占地空间较大的推动组件，即可经由横向推送组件直接在与输送组件基本一致的高度来对行李和货物进行推动，从而极大的减少了占地空间，进一步的方便了对滚筒输送分拣装置的运送与日常检修。

2、本实用新型通过横向推送组件中与滚筒交错设置并低于滚筒的同步带，使得在横向推送组件的工作过程中，避免横向运动的同步带与在滚筒上纵向移动的货物发生接触，在缩减横向推送组件占地空间的同时，保证了在滚筒上正常行进物品不会受到影响，防止出现干扰物品正常输送的情况。

3、本实用新型通过横向推送组件中高于滚筒的条状推动组件，让同步带带动条状推动组件与推板将滚筒上的物品推动至合适位置后，后续在滚筒上继续前行的物品能够被高于滚筒的条状推动组件挡住从而不会卡在条状推动组件与推板之间，保证了横向推送组件的稳定运行。

4、本实用新型通过数量与同步带相同的条状推动组件，使得能够让多个条状推动组件更为稳定的对推板进行推动，避免出现由于条状推动组件数量不足而导致推板在推动行李和货物后歪斜的情况，保证推板的平稳工作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型拆下滚筒后的立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型左侧结构示意图；

图4为本实用新型右侧结构示意图；

图5为本实用新型俯视结构示意图；

图6为本实用新型带轮组件侧视结构示意图；

图7为本实用新型半剖立体结构示意图。

图中：1、机架组件；101、机架；102、侧安装板；2、输送组件；201、滚筒；202、滚筒驱动电机；3、横向推送组件；301、推板；302、条状推动组件；3021、空心方形胶条；3022、金属方管；3023、实心方形胶条；303、带轮组件；3031、空心方形胶条；3032、同步带轮；3033、实心方形胶条；3034、同步带；304、连接轴；4、轴承座；5、可调式地脚；6、链轮；7、链条；8、上横梁；9、张紧组件；10、下横梁；11、转接架；12、同步带托板；13、驱动电机；14、金属连接组件；15、止推板。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-7，本实用新型的滚筒输送分拣装置，装置包括机架组件1，设在机架组件1上的输送组件2，输送组件2包括转动连接于机架组件1内部的滚筒201、设置在机架组件1上的横向推送组件3，横向推送组件3包括设置在机架组件1内部的带轮组件303、设置在带轮组件303上的条状推动组件302、固定在条状推动组件302上且俯视面与滚筒201相垂直的推板301。

通过设置在机架组件1上的输送组件2与横向推送组件3，使得不需在输送组件2的上方设置占地空间较大的推动组件，即可经由横向推送组件3直接在与输送组件2基本一致的高度来对行李和货物进行推动，从而极大的减少了占地空间，进一步的方便了对滚筒输送分拣装置的运送与日常检修。

进一步的，推板301可由橡胶板或钢丝网组成，橡胶板制的推板301能够在对部分较为脆弱的物品进行推动时，避免出现物品被硬质推板301挤压破碎的情况，而钢丝网制的推板301，则能够在保持一定的硬度的同时，也能够具备一定的延展性，避免对不规则形状物品的挤压造成对物品损坏的情况出现，钢丝网制的推板301也能够缩减生产与制造成本，并降低推板301的整体重量，降低驱动设备的负载。

机架组件1包括机架101，机架101的顶部固定连接有相对设置的两个侧安装板102，滚筒201通过轴承与两个侧安装板102转动连接，且滚筒201的一端延伸至侧安装板102的外部，两块侧安装板102的表面均通过轴承座4转动连接有一个连接轴304，且两根连接轴304之间通过带轮组件303传动连接，且其中一个连接轴304上所设轴承座4为张紧轴承座，带轮组件303包括若干同步带3034与固定连接在两个连接轴304上的若干同步带轮3032，且两个连接轴304上的同步带轮3032通过同步带3034相互传动连接，同步带3034为开口带设计，且同步带3034可通过金属连接组件14组合为整带，全部同步带3034与全部滚筒201呈交错设置，同步带3034的水平高度低于滚筒201的水平高度。

通过横向推送组件3中与滚筒201交错设置并低于滚筒201的同步带3034，使得在横向推送组件3的工作过程中，避免横向运动的同步带3034与在滚筒201上纵向移动的货物发生接触，在缩减横向推送组件3占地空间的同时，保证了在滚筒201上正常行进物品不会受到影响，防止出现干扰物品正常输送的情况。

条状推动组件302的数量与同步带3034的数量对应，条状推动组件302包括粘接在同步带3034表面的空心方形胶条3021，空心方形胶条3021位于同步带轮3032上方的一端内部固定连接有金属方管3022，金属方管3022与推板301的表面固定连接，空心方形胶条3021的内部固定连接有实心方形胶条3023，且实心方形胶条3023的一端与金属方管3022的一端固定连接，当条状推动组件302移动至同步带轮3032上方的位置时水平高度高于滚筒201的高度。

通过横向推送组件3中高于滚筒201的条状推动组件302，让同步带3034带动条状推动组件302与推板301将滚筒201上的物品推动至合适位置后，后续在滚筒201上继续前行的物品能够被高于滚筒201的条状推动组件302挡住从而不会卡在条状推动组件302与推板301之间，保证了横向推送组件3的稳定运行。

条状推动组件302的数量与同步带3034的数量对应，条状推动组件302包括粘接在同步带3034表面的空心方形胶条3021，空心方形胶条3021位于同步带轮3032上方的一端内部固定连接有金属方管3022，金属方管3022与推板301的表面固定连接，空心方形胶条3021的内部固定连接有实心方形胶条3023，且实心方形胶条3023的一端与金属方管3022的一端固定连接，当条状推动组件302移动至同步带轮3032上方的位置时水平高度高于滚筒201的高度。

通过数量与同步带3034相同的条状推动组件302，使得能够让多个条状推动组件302更为稳定的对推板301进行推动，避免出现由于条状推动组件302数量不足而导致推板301在推动行李和货物后歪斜的情况，保证推板301的平稳工作。

机架101的底部四角处均装有地轮与可调式地脚5，两个侧安装板102靠近进料口的顶部位置设有光电检测装置。

通过机架101底部所设的可调式地脚5，使得能够方便装置的推动与针对不同地面的高度调节。

滚筒201的表面均匀包裹有防滑胶层，机架101的内部固定连接有滚筒驱动电机202，且滚筒201伸出侧安装板102一端和滚筒驱动电机202输出端表面均设有链轮6，每个链轮6之间通过链条7相互传动连接，位于滚筒驱动电机202上方的一个链轮6与滚筒驱动电机202上所设链轮6也通过链条7传动连接，两个侧安装板102之间靠近进料口的位置处通过轴承转动连接有若干均匀分布的上横梁8，且若干上横梁8由进料口至滚筒201处由下向上倾斜设置，位于最高处的上横梁8水平高度低于滚筒201的水平高度，每根上横梁8的一端延伸至侧安装板102的外部并也固定连接有链轮6，且上横梁8上的链轮6通过链条7与滚筒201上所连接的链轮6传动连接，侧安装板102的表面固定连接有用于张紧链条7的张紧组件9。

通过所设的防滑胶层与上横梁8，能够在需要有外界物品进入至分拣装置中时，能够经由包覆防滑胶层的滚筒201增大对物品的摩擦力，保证物品的平稳输送，同时倾斜设置并低于滚筒201的上横梁8，减小与货物行李的摩擦力，保证货物行李正常输送不打滑。

两个侧安装板102之间位于滚筒201下方的位置处固定连接有下横梁10，下横梁10的顶部靠近两个侧安装板102的位置均固定连接有一个转接架11，转接架11的表面均匀开设有与滚筒201相适配的活动孔，且转接架11表面靠近同步带3034的位置处固定连接有用于填补同步带3034与滚筒201之间间隙的同步带托板12，同步带托板12的顶部设有包裹同步带3034底面与侧面的C形槽。

通过所设的下横梁10与同步带托板12，使得同步带托板12能够对同步带3034与滚筒201之间的缝隙进行防护，防止货物被卷入滚筒201之间，也保护了同步带不被货物行李的凸起部位挂住而被拉变形，同时所设的转接架11能够防止同步带3034收货物行李重力影响拉伸变形。

机架101的内部固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出端与连接轴304的表面均也固定连接有链轮6，且两处链轮6之间通过链条7传动连接。

通过所设驱动电机13，能够为同步带3034来提供动力，进而方便对推板301进行控制。

两块侧安装板102的表面均开设有与同步带3034相适配的活动孔，且远离推板301的一块侧安装板102顶部固定连接有止推板15，止推板15与推板301呈平行设置。

通过所设止推板15，使得同步带3034的活动更为方便，同时也能够对推板301所推动的行李做一个限位，保证被推动物品移动到合适的位置。

在使用本实用新型时：使用者首先启动滚筒驱动电机202，让滚筒驱动电机202经由链轮6与链条7带动滚筒201不断转动，将从进料口处进入的物品被滚筒201带动而不断行进，在物品被光电检测装置检测到来料情况，当物品移动到合适的位置后，控制驱动电机13启动，由驱动电机13经由链轮6与链条7带动连接轴304转动，进而使得连接轴304由同步带轮3032带动同步带3034活动，让条状推动组件302推动推板301活动，将滚筒201上的物品推动至止推板15处，方便后续打标组件的打标，与此同时，后续在滚筒201上行进的物品会被空心方形胶条3021所挡住，避免阻拦推板301的行进，随后在打标完成后，推板301被驱动电机13带动回撤，继续后续的物品分拣与输送。

以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种滚筒输送分拣装置，其特征在于：所述装置包括：

机架组件(1)；

设在机架组件(1)上的输送组件(2)，所述输送组件(2)包括转动连接于机架组件(1)内部的滚筒(201)；

设置在机架组件(1)上的横向推送组件(3)，所述横向推送组件(3)包括设置在机架组件(1)内部的带轮组件(303)、设置在带轮组件(303)上的条状推动组件(302)、固定在条状推动组件(302)上且俯视面与滚筒(201)相垂直的推板(301)。

2.根据权利要求1所述的滚筒输送分拣装置，其特征在于：所述机架组件(1)包括机架(101)，所述机架(101)的顶部固定连接有相对设置的两个侧安装板(102)，所述滚筒(201)通过轴承与两个侧安装板(102)转动连接，且滚筒(201)的一端延伸至侧安装板(102)的外部，两块所述侧安装板(102)的表面均通过轴承座(4)转动连接有一个连接轴(304)，且两根连接轴(304)之间通过带轮组件(303)传动连接，且其中一个连接轴(304)上所设轴承座(4)为张紧轴承座。

3.根据权利要求1所述的滚筒输送分拣装置，其特征在于：所述带轮组件(303)包括若干同步带(3034)与固定连接在两个连接轴(304)上的若干同步带轮(3032)，且两个连接轴(304)上的同步带轮(3032)通过同步带(3034)相互传动连接，所述同步带(3034)为开口带设计，且同步带(3034)可通过金属连接组件(14)组合为整带，全部所述同步带(3034)与全部滚筒(201)呈交错设置，所述同步带(3034)的水平高度低于滚筒(201)的水平高度。

4.根据权利要求1所述的滚筒输送分拣装置，其特征在于：所述条状推动组件(302)的数量与同步带(3034)的数量对应，所述条状推动组件(302)包括粘接在同步带(3034)表面的空心方形胶条(3021)，所述空心方形胶条(3021)位于同步带轮(3032)上方的一端内部固定连接有金属方管(3022)，所述金属方管(3022)与推板(301)的表面固定连接，所述空心方形胶条(3021)的内部固定连接有实心方形胶条(3023)，且实心方形胶条(3023)的一端与金属方管(3022)的一端固定连接，当条状推动组件(302)移动至同步带轮(3032)上方的位置时水平高度高于滚筒(201)的高度。

5.根据权利要求2所述的滚筒输送分拣装置，其特征在于：所述机架(101)的底部四角处均装有地轮与可调式地脚(5)，两个侧安装板(102)靠近进料口的顶部位置设有光电检测装置。

6.根据权利要求2所述的滚筒输送分拣装置，其特征在于：所述滚筒(201)的表面均匀包裹有防滑胶层，所述机架(101)的内部固定连接有滚筒驱动电机(202)，且滚筒(201)伸出侧安装板(102)一端和滚筒驱动电机(202)输出端表面均设有链轮(6)，每个链轮(6)之间通过链条(7)相互传动连接，位于滚筒驱动电机(202)上方的一个链轮(6)与滚筒驱动电机(202)上所设链轮也通过链条(7)传动连接。

7.根据权利要求2所述的滚筒输送分拣装置，其特征在于：两个所述侧安装板(102)之间靠近进料口的位置处通过轴承转动连接有若干均匀分布的上横梁(8)，且若干上横梁(8)由进料口至滚筒(201)处由下向上倾斜设置，位于最高处的上横梁(8)水平高度低于滚筒(201)的水平高度，每根上横梁(8)的一端延伸至侧安装板(102)的外部并也固定连接有链轮(6)，且上横梁(8)上的链轮(6)通过链条(7)与滚筒(201)上所连接的链轮(6)传动连接，所述侧安装板(102)的表面固定连接有用于张紧链条(7)的张紧组件(9)。

8.根据权利要求2所述的滚筒输送分拣装置，其特征在于：两个所述侧安装板(102)之间位于滚筒(201)下方的位置处固定连接有下横梁(10)，所述下横梁(10)的顶部靠近两个侧安装板(102)的位置均固定连接有一个转接架(11)，所述转接架(11)的表面均匀开设有与滚筒(201)相适配的活动孔，且转接架(11)表面靠近同步带(3034)的位置处固定连接有用于填补同步带(3034)与滚筒(201)之间间隙的同步带托板(12)，所述同步带托板(12)的顶部设有包裹同步带(3034)底面与侧面的C形槽。

9.根据权利要求2所述的滚筒输送分拣装置，其特征在于：所述机架(101)的内部固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端与连接轴(304)的表面均也固定连接有链轮(6)，且两处链轮(6)之间通过链条(7)传动连接。

10.根据权利要求2所述的滚筒输送分拣装置，其特征在于：两块所述侧安装板(102)的表面均开设有与同步带(3034)相适配的活动孔，且远离推板(301)的一块侧安装板(102)顶部固定连接有止推板(15)，所述止推板(15)与推板(301)呈平行设置。

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