CN212449674U - 一种板材输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材输送机,其包括主动带轮轴和从动带轮轴,主动带轮轴和从动带轮轴分别设置在承载台的两端,主动带轮轴和从动带轮轴之间设置有主动托辊和从动托辊,主动托辊与主动带轮轴相邻设置,主动带轮轴和从动带轮轴之间设置有若干输送带,且输送带通过主动带轮轴和从动带轮轴上的带轮连接,主动托辊与主动带轮轴上均安装有传动带轮,两个传动带轮通过主动皮带与减速机连接,减速机与驱动电机连接。主动皮带的驱动力会给予主动托辊的自转一定的阻力,避免减速或加速时主动托辊因为惯性,而与输送带产生相对转动,石膏板出现颠簸、跳动的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域,具体涉及一种板材输送机。
背景技术
石膏板在成型后需要进行切断,实现一定数量的3张或者4张石膏板为一组进行加速输送,现有技术中大多采用辊道输送机进行输送,输送过程需要分组输送,带轮3需要不停的加速和减速,由于托辊具有较重的重量,皮带在驱动过程中需要承受较大的运动惯量,皮带容易出现断裂,同时皮带容易打滑,石膏板出现颠簸,导致掉落在地上。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足,本实用新型提供了一种运行稳定的板材输送机。
为达到上述实用新型目的,本实用新型所采用的技术方案为:
提供一种板材输送机,其包括主动带轮轴和从动带轮轴,主动带轮轴和从动带轮轴分别设置在承载台的两端,主动带轮轴和从动带轮轴之间设置有主动托辊和从动托辊,主动托辊与主动带轮轴相邻设置,主动带轮轴和从动带轮轴之间设置有若干输送带,且输送带通过主动带轮轴和从动带轮轴上的带轮连接,主动托辊与主动带轮轴上均安装有传动带轮,两个传动带轮通过主动皮带与减速机连接,减速机与驱动电机连接。
本实用新型的有益效果为:本方案用于输送石膏板材,中间的主动托辊和从动托辊为中间的输送带提供支撑,驱动电机同时带动主动带轮轴和主动托辊转动,主动带轮轴带动皮带转动的同时,主动托辊同步被驱动,在输送带减速或加速的过程中,主动皮带的驱动力会给予主动托辊的自转一定的阻力,避免减速或加速时主动托辊因为惯性,而与输送带产生相对转动,石膏板出现颠簸、跳动的情况,并且驱动电机带动主动带轮轴和主动托辊同时转动,两者驱动输送带转动的动力充足,输送带不会打滑。
附图说明
图1为板材输送机的俯视图。
图2为板材输送机的侧视图。
其中,1、从动带轮轴,2、光电开关,3、带轮,4、从动托辊,5、驱动电机,6、输送带,7、主动托辊,8、传动带轮,9、主动带轮轴,10、从动带轮,11、从动皮带,12、主动皮带,13、张紧轮,14、螺母,15、螺杆,16、升降电机,17、过渡轮。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。
如图1和图2所示,板材输送机包括主动带轮轴9和从动带轮轴1,主动带轮轴9和从动带轮轴1分别设置在承载台的两端,主动带轮轴9和从动带轮轴1之间设置有主动托辊7和从动托辊4,主动托辊7与主动带轮轴9相邻安装,主动带轮轴9和从动带轮轴1通过若干带轮3连接有若干输送带6,主动托辊7与主动带轮轴3上均安装有传动带轮8,两个传动带轮8通过主动皮带12与减速机连接,减速机与驱动电机5连接。
本方案用于输送石膏板材,中间的主动托辊7和从动托辊4为中间的输送带6提供支撑,驱动电机5同时带动主动带轮轴9和主动托辊7转动,主动带轮轴9带动皮带转动的同时,主动托辊7同步被驱动,在输送带6减速或加速的过程中主动皮带12的驱动力会给予主动托辊7的自转一定的阻力,避免减速或加速时主动托辊7因为惯性,而与输送带6产生相对转动,石膏板出现颠簸、跳动的情况,并且驱动电机5带动主动带轮轴9和主动托辊7同时转动,两者驱动输送带6转动的动力充足,输送带6不会打滑。
主动带轮轴9、从动带轮轴1、主动托辊7和从动托辊4上均设置有从动带轮10,主动带轮轴9、从动带轮轴1、主动托辊7和从动托辊4均通过安装座转动设置在承载台的边沿,四个从动带轮10位于用一侧,主动带轮轴9、从动带轮轴1、主动托辊7和从动托辊4均通过安装座转动设置在承载台的边沿,四个从动带轮10通过从动皮带11连接。
从动皮带11实现将带轮3轴和托辊连接为一体,实现同步转动,降低输送带6的传动压力,同时同步传动能进一步防止石膏板出现颠簸、跳动的情况。
从动皮带11上设置有张紧轮13,张紧轮13安装在承载台下方的支撑板上,支撑板设置在立柱上;张紧轮13用于对从动皮带11进行张紧,调节皮带的松紧,确保从动皮带11传动的可靠性。
立柱内设置有可升降的螺母14,螺母14与螺杆15螺纹连接,支撑板固定在螺母14上,立柱上设置有竖直的条形槽,立柱设置在承载台底部的横梁上,支撑板设置在条形槽内,螺杆15与升降电机16的转轴连接,升降电机16固定在横梁上,螺杆15穿过横梁。
通过升降电机16带动螺杆15旋转,进而带动螺母14升降,实现支撑板高度的调整;在张紧轮13失效或张紧效果不好时,通过对支撑板高度调整,也能实现调节皮带的松紧。
承载台下方设置有两个过渡轮17,从动皮带11依次与两个过渡轮17连接,过渡轮17确保了从动皮带11转动的稳定性,使从动皮带11与带轮3有更好的接触,不易脱落。
承载台上靠近从动带轮轴1的边沿上设置有光电开关2,光电开关2用于对输送的石膏板进行计数,当一组石膏板输送完后,驱动电机5低速运行,石膏板输送的过程中,驱动电机5高速运行,实现差速运行,节约电能。
Claims (6)
1.一种板材输送机,其特征在于,包括主动带轮轴(9)和从动带轮轴(1),所述主动带轮轴(9)和从动带轮轴(1)分别设置在承载台的两端,所述主动带轮轴(9)和从动带轮轴(1)之间设置有主动托辊(7)和从动托辊(4),所述主动托辊(7)与主动带轮轴(9)相邻设置,所述主动带轮轴(9)和从动带轮轴(1)之间设置有若干输送带(6),所述输送带(6)通过主动带轮轴(9)和从动带轮轴(1)上的带轮(3)连接,所述主动托辊(7)与主动带轮轴(9)上均安装有传动带轮(8),两个所述传动带轮(8)通过主动皮带(12)与减速机连接,所述减速机与驱动电机(5)连接。
2.根据权利要求1所述的板材输送机,其特征在于,所述主动带轮轴(9)、从动带轮轴(1)、主动托辊(7)和从动托辊(4)上均设置有从动带轮(10),四个所述从动带轮(10)位于用一侧,四个所述从动带轮(10)通过从动皮带(11)连接。
3.根据权利要求2所述的板材输送机,其特征在于,所述从动皮带(11)上设置有张紧轮(13),所述张紧轮(13)安装在承载台下方的支撑板上,所述支撑板设置在立柱上。
4.根据权利要求3所述的板材输送机,其特征在于,所述立柱内设置有可升降的螺母(14),所述螺母(14)与螺杆(15)螺纹连接,所述支撑板固定在螺母(14)上,所述立柱上设置有竖直的条形槽,所述支撑板设置在条形槽内,所述螺杆(15)与升降电机(16)的转轴连接。
5.根据权利要求3所述的板材输送机,其特征在于,所述承载台下方设置有两个过渡轮(17),所述从动皮带(11)依次与两个过渡轮(17)连接。
6.根据权利要求1所述的板材输送机,其特征在于,所述承载台上靠近从动带轮轴(1)的边沿上设置有光电开关(2)。
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CN116495398A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-07-28 | 泰山石膏(四川)有限公司 | 一种石膏板输送系统 |
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2020
- 2020-04-28 CN CN202020674211.4U patent/CN212449674U/zh active Active
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CN116495398A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-07-28 | 泰山石膏(四川)有限公司 | 一种石膏板输送系统 |
CN116495398B (zh) * | 2023-06-21 | 2023-10-03 | 泰山石膏(四川)有限公司 | 一种石膏板输送系统 |
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