CN207580628U - 一种组合自动货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种组合自动货架，包括货架本体、支座和若干设置在货架本体上的储货通道，货架本体于储货通道两侧均设置有移动装置和驱动移动装置的驱动装置，移动装置包括两并列且同轴的皮带，转动设置在储货通道一端的主动轴，转动设置在储货通道另一端的从动轴，固定在主动轴上带动皮带转动的主动轮和固定在从动轴上的从动轮；在该组合自动货架使用时，利用叉车把货箱放在皮带上，启动驱动装置带动货箱向储货通道远离进货口的一端运动，与进货口错开一个货箱的距离，紧接着继续利用叉车将下一个货箱输送至皮带上，然后继续向远离进货口的方向移动货箱，当需要从货架上卸货时，启动驱动装置，使皮带带动货箱向进货口方向运动，货箱存取方便。

Description

一种组合自动货架

技术领域

本实用新型涉及货物存储技术领域，尤其涉及一种组合自动货架。

背景技术

在仓库中进行货物存储时，操作人员需要将货物托运至货架处，通过人力或者叉车将货物依次存储至货架每层储货通道内，但存在储过程中存在离进货口较远距离的货物移动不方便的问题。

公告号为CN205686978U的中国专利公开了一种自动上货式仓库货架，包括货架本体，货架本体滑动设置有货物垂直运输机构，该货物垂直运输机构包括前后设置的面板和背板，以及主动链轮和从动链轮，主动链轮和从动链轮之间设置有传动链条，传动链条上均匀分布有数个支撑板，支撑板的一侧设置有伸缩式的支撑架，支撑架的两端分别铰接在传动链条和支撑板上。当支撑架处于收缩状态时，所述支撑板、支撑架以及传动链条构成三角支撑平台，所述三角支撑平台在背板所在平面的投影落在所述背板区域之外，所述面板对应所述三角支撑平台的位置设置有与之配合的推板。

该自动上货式仓库货架在使用时，在支撑板上放置货物后，货物垂直运输机构则可将货物输送至相应的货架层板上，然后再通过推板将货物推送到货架上，实现了货架的自动上货，无需人工搬抬和放置。

但是在实际使用中，该自动上货式仓库货架存在背离进货口的货物取出不便的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合自动货架，具有取货方便的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组合自动货架，包括货架本体、设置在货架本体底部的支座和若干设置在货架本体上放置货箱的储货通道，所述货架本体于储货通道两侧均设置有带动货箱在储货通道上移动的移动装置和驱动移动装置同步运动的驱动装置，所述移动装置包括两并列且同轴的皮带，转动设置在储货通道一端的主动轴，转动设置在储货通道另一端的从动轴，固定在主动轴上带动皮带转动的主动轮和固定在从动轴上的从动轮。

实施上述技术方案，在该组合自动货架使用时，利用叉车把货箱放在皮带上，启动驱动装置带动主动轴转动，主动轴带动主动轮转动，从而使皮带运动，皮带运动带动货箱向储货通道远离进货口的一端运动，与进货口错开一个货箱的距离，紧接着继续利用叉车将下一个货箱输送至皮带上，然后继续向远离进货口的方向移动货箱，当需要从货架上卸货时，启动驱动装置，使皮带带动货箱向进货口方向运动，货箱存取方便。

进一步，所述驱动装置包括固定设置在货架本体上的电机，电机轴上连接有主动槽轮，所述主动轴上连接有与主动槽轮配合的从动槽轮。

实施上述技术方案，当需要存取货物时，启动电机，电机带动主动槽轮转动，进而带动主动轴上的从动槽轮转动，使皮带进行间歇式的运动，一定程度上避免取放货箱时频繁启停电机。

进一步，所述主动轮与从动轮之间设置有支撑皮带的若干滚轮，所述滚轮转动设置在货架本体上。

实施上述技术方案，设置在主动轮与从动轮之间的滚轮对皮带起着支撑作用和辅助运动。

进一步，所述皮带上设置有限定货箱位置的限位槽，储货通道两端设置有限位装置。

实施上述技术方案，当皮带运动时，设置在皮带上的限位槽能够限定货箱的位置，防止货箱侧向滑动，而储货通道两端的限位装置对货箱运动到储货通道两端时起到限位的作用，减少货箱的位移。

进一步，所述限位装置设置为固定在货架本体上位于皮带上方的限位块。

实施上述技术方案，当货箱随着皮带运动到储货通道两端时，限位块能够阻止货箱因为惯性继续运动，货箱位置定位准确方便叉车的运送。

进一步，储货通道的进料口的一端设置有上边沿向外侧倾斜的导槽。

实施上述技术方案，当叉车把货箱放置在储货通道时，导槽能够引导货箱位置放置准确。

进一步，货架本体底设置有防撞装置，所述防撞装置包括设置在支座前的安全柱和凸块。

实施上述技术方案，当叉车的前轮压到凸块时，叉车司机能够感受到并停止叉车，而设置在支座前的安全柱能够一定程度上防止叉车撞到货架本体使货架本体损坏。

进一步，所述支座与货架本体通过螺栓连接，支座上设置有至少两块肋板。

实施上述技术方案，螺栓连接使支座与货架本体安装方便牢固，而肋板的设置加强了支座的强度，防止支座受压变形损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、在该组合自动货架使用时，利用叉车把货箱放在皮带上，启动驱动装置带动主动轴转动，主动轴带动主动轮转动，从而使皮带运动，皮带运动带动货箱向储货通道远离进货口的一端运动，与进货口错开一个货箱的距离，紧接着继续利用叉车将下一个货箱输送至皮带上，然后继续向远离进货口的方向移动货箱，当需要从货架上卸货时，启动驱动装置，使皮带带动货箱向进货口方向运动，货箱存取方便；

二、当需要存取货物时，启动电机，电机带动主动槽轮转动，进而带动主动轴上的从动槽轮转动，使皮带进行间歇式的运动，一定程度上避免取放货箱时频繁启停电机；

三、当皮带运动时，设置在皮带上的限位槽能够限定货箱的位置，防止货箱侧向滑动，而储货通道两端的限位装置保证了货箱在运动到储货通道两端时停止移动，防止货箱掉落；

四、当叉车把货箱放置在储货通道时，导槽能够引导货箱位置放置准确；

五、当叉车的前轮压到凸块时，叉车司机能够感受到并停止叉车，而设置在支座前的安全柱能够防止叉车撞到货架本体使货架本体损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的一种组合自动货架的结构示意图；

图2是移动装置的示意图；

图3是图1中的A部放大图；

图4是图1中的B部放大图；

图5是图1中的C部放大图。

附图标记：1、货架本体；2、支座；3、储货通道；31、进货口；4、皮带；5、主动轴；6、从动轴；7、主动轮；8、从动轮；9、电机；10、主动槽轮；11、从动槽轮；12、滚轮；13、限位槽；14、限位块；15、导槽；16、安全柱；17、凸块；18、肋板。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例：

如图1、图2所示，本实施例涉及一种组合自动货架，包括货架本体1、设置在货架本体1底部的支座2和若干设置在货架本体1上放置货箱的储货通道3，货架本体1于储货通道3两侧均设置有带动货箱在储货通道3上移动的移动装置和驱动移动装置同步运动的驱动装置，移动装置包括两并列且同轴的皮带4，转动设置在储货通道3一端的主动轴5，转动设置在储货通道3另一端的从动轴6，固定在主动轴5上带动皮带4转动的主动轮7和固定在从动轴6上的从动轮8。如图5所示，主动轮7与从动轮8之间设置有支撑皮带4的若干滚轮12，滚轮12转动设置在货架本体1上。如图4所示，驱动装置包括固定设置在货架本体1上的电机9，电机轴上连接有主动槽轮10，主动轴5上连接有与主动槽轮10配合的从动槽轮11。

具体工作过程：在该组合自动货架使用时，利用叉车把货箱放在皮带4上，启动驱动装置带动主动轴5转动，主动轴5带动主动轮7转动，从而使皮带4运动，皮带4运动带动货箱向储货通道3远离进货口31的一端运动，与进货口31错开一个货箱的距离，紧接着继续利用叉车将下一个货箱输送至皮带4上，然后继续向远离进货口31的方向移动货箱，当需要从货架上卸货时，启动驱动装置，使皮带4带动货箱向进货口31方向运动，货箱存取方便，而滚轮12对皮带4起着支撑作用和辅助运动，主动槽轮10和从动槽轮11的设置使皮带4进行间歇式的运动，一定程度上避免取放货箱时频繁启停电机9。

如图2所示，皮带4上设置有限定货箱位置的限位槽13，储货通道3两端设置有限位装置。如图3所示，限位装置设置为固定在货架本体1上位于皮带4上方的限位块14。

当皮带4运动时，设置在皮带4上的限位槽13能够限定货箱的位置，防止货箱侧向滑动，而储货通道3两端的限位块14保证了货箱在运动到储货通道3两端时停止移动，阻止货箱因为惯性继续运动，防止货箱掉落。

如图3所示，储货通道3的进货口31一端设置有上边沿向外侧倾斜的导槽15。

当叉车把货箱放置在储货通道3时，导槽15能够引导货箱放置准确。

如图1所示，货架本体1底设置有防撞装置，防撞装置包括设置在支座2前的安全柱16和凸块17。

当叉车的前轮压到凸块17时，叉车司机能够感受到并停止叉车，而设置在支座2前的安全柱16能够防止叉车撞到货架本体1使货架本体1损坏。

支座2与货架本体1通过螺栓连接，支座2上设置有至少两块肋板18。

螺栓连接使支座2与货架本体1安装方便牢固，而肋板18的设置加强了支座2的强度，防止支座2受压变形损坏。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (8)

1.一种组合自动货架，包括货架本体（1）、设置在货架本体（1）底部的支座（2）和若干设置在货架本体（1）上放置货箱的储货通道（3），其特征是，所述货架本体（1）于储货通道（3）两侧均设置有带动货箱在储货通道（3）上移动的移动装置和驱动移动装置同步运动的驱动装置，所述移动装置包括两并列且同轴的皮带（4），转动设置在储货通道（3）一端的主动轴（5），转动设置在储货通道（3）另一端的从动轴（6），固定在主动轴（5）上带动皮带（4）转动的主动轮（7）和固定在从动轴（6）上的从动轮（8）。

2.根据权利要求1所述的一种组合自动货架，其特征是，所述驱动装置包括固定设置在货架本体（1）上的电机（9），电机轴上连接有主动槽轮（10），所述主动轴（5）上连接有与主动槽轮（10）配合的从动槽轮（11）。

3.根据权利要求1所述的一种组合自动货架，其特征是，所述主动轮（7）与从动轮（8）之间设置有支撑皮带（4）的若干滚轮（12），所述滚轮（12）转动设置在货架本体（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种组合自动货架，其特征是，所述皮带（4）上设置有限定货箱位置的限位槽（13），储货通道（3）两端设置有限位装置。

5.根据权利要求4所述的一种组合自动货架，其特征是，所述限位装置设置为固定在货架本体（1）上位于皮带（4）上方的限位块（14）。

6.根据权利要求1所述的一种组合自动货架，其特征是，储货通道（3）的进货口（31）的一端设置有上边沿向外侧倾斜的导槽（15）。

7.根据权利要求1所述的一种组合自动货架，其特征是，货架本体（1）底设置有防撞装置，所述防撞装置包括设置在支座（2）前的安全柱（16）和凸块（17）。

8.根据权利要求1所述的一种组合自动货架，其特征是，所述支座（2）与货架本体（1）通过螺栓连接，支座（2）上设置有至少两块肋板（18）。