CN209239166U - 一种便于上料的快速剪板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种便于上料的快速剪板装置，包括工作台，所述工作台，所述工作台的内部开设有动力槽，所述动力槽的内壁固定安装有驱动装置，所述工作台的顶部设置有转筒，所述驱动装置的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶端依次贯穿工作台和转筒。该便于上料的快速剪板装置，通过设置驱动装置带动工作台顶部的转筒转动，将需要求剪切的板材放置在转筒内的上料槽内，转筒带动板材在工作台上的滚轮滑动，当一个上料槽对准切割槽后，板材掉入切割槽进行后续的剪切工作，整个上料装置没有上料时间间隙，且上料方便，只需将板材不断的放入上料槽中即可，方便了使用者使用。

Description

一种便于上料的快速剪板装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种便于上料的快速剪板装置。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

剪板机广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器和装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备，然而现有的剪板机需要人工上料，将板材放置到剪切平台上，导致剪切效率低，且工作量大，耗费了大量的人力，故而提出一种便于上料的快速剪板装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上料的快速剪板装置，具备更加便于上料的优点，解决了现有的剪板机需要人工上料，将板材放置到剪切平台上，导致剪切效率低，且工作量大，耗费了大量的人力的问题。

(二)技术方案

为实现上述更加便于上料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的快速剪板装置，包括工作台，所述工作台，所述工作台的内部开设有动力槽，所述动力槽的内壁固定安装有驱动装置，所述工作台的顶部设置有转筒，所述驱动装置的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶端依次贯穿工作台和转筒，所述转轴的顶端延伸至转筒的外部，所述工作台的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内壁与转轴滚动连接，所述转筒的内部开设有均匀分布的上料槽，所述工作台的内部且位于动力槽的左侧开设有切割槽，所述切割槽的内底壁固定安装有第一气缸，所述第一气缸的顶部固定连接有第一推板，所述工作台的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部与切割槽相通，所述安装槽的内右壁固定安装有第二气缸，所述第二气缸的左侧固定连接有第二推板，所述工作台的左侧开设有出料槽，所述出料槽的内部与切割槽相通，所述工作台的正面固定安装有切割装置，所述切割装置背面的一端贯穿并延伸至工作台的内部，所述工作台的内部开设有落刀槽，所述落刀槽的内部与切割槽相通，所述工作台的顶部固定安装有均匀分布的滚轮。

优选的，所述驱动装置包括电机、电机保护罩和电机连接杆，电机的外壁固定连接有均匀分布的电机连接杆，电机连接杆相背的一端均与电机保护罩固定连接，电机保护罩的背面与动力槽固定连接，电机的输出轴与转轴固定连接。

优选的，所述上料槽的长度和切割槽的长度相同，上料槽的宽度和切割槽的宽度相同，上料槽的数量至少为八个。

优选的，所述出料槽的底部位于第一气缸的底部，出料槽的顶部位于落刀槽的顶部。

优选的，所述切割装置包括液压推杆、切割刀和固定螺钉，液压推杆的背面固定连接有切割刀，固定螺钉背面的一端依次贯穿液压推杆和工作台，固定螺钉背面的一端延伸至工作台的内部，工作台的正面开设有均匀分布的螺纹孔，螺纹孔的内壁与固定螺钉螺纹连接。

优选的，所述转轴的外壁与转筒固定连接，转筒的底部与工作台之间存在间隙。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于上料的快速剪板装置，具备以下有益效果：

1、该便于上料的快速剪板装置，通过设置驱动装置带动工作台顶部的转筒转动，将需要求剪切的板材放置在转筒内的上料槽内，转筒带动板材在工作台上的滚轮滑动，当一个上料槽对准切割槽后，板材掉入切割槽进行后续的剪切工作，整个上料装置没有上料时间间隙，且上料方便，只需将板材不断的放入上料槽中即可，方便了使用者使用。

2、该便于上料的快速剪板装置，通过设置第一气缸课调节第一推板顶部距离切割槽的距离，从而控制切割位置，开启切割装置对板材进行剪切后，第二气缸推动第二推板将剪切后的板材推出工作台，工作效率高，剪切快速，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构侧视图；

图3为本实用新型工作台俯视图。

图中：1工作台、2动力槽、3驱动装置、4转筒、5转轴、6轴承、7上料槽、8切割槽、9第一气缸、10第一推板、11安装槽、12第二气缸、13第二推板、14出料槽、15切割装置、16落刀槽、17滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于上料的快速剪板装置，包括工作台1，工作台1，工作台1的内部开设有动力槽2，驱动装置3包括电机、电机保护罩和电机连接杆，电机的外壁固定连接有均匀分布的电机连接杆，电机连接杆相背的一端均与电机保护罩固定连接，电机保护罩的背面与动力槽2固定连接，电机的输出轴与转轴5固定连接，动力槽2的内壁固定安装有驱动装置3，通过设置驱动装置3带动工作台1顶部的转筒4转动，将需要求剪切的板材放置在转筒4内的上料槽7内，转筒4带动板材在工作台1上的滚轮17滑动，当一个上料槽7对准切割槽8后，板材掉入切割槽8进行后续的剪切工作，整个上料装置没有上料时间间隙，且上料方便，只需将板材不断的放入上料槽7中即可，方便了使用者使用，工作台1的顶部设置有转筒4，驱动装置3的顶部固定连接有转轴5，转轴5的外壁与转筒4固定连接，转筒4的底部与工作台1之间存在间隙，转轴5的顶端依次贯穿工作台1和转筒4，转轴5的顶端延伸至转筒4的外部，工作台1的顶部固定安装有轴承6，轴承6的内壁与转轴5滚动连接，转筒4的内部开设有均匀分布的上料槽7，上料槽7的长度和切割槽8的长度相同，上料槽7的宽度和切割槽8的宽度相同，上料槽7的数量至少为八个，工作台1的内部且位于动力槽2的左侧开设有切割槽8，切割槽8的内底壁固定安装有第一气缸9，通过设置第一气缸9课调节第一推板10顶部距离落刀槽16的距离，从而控制切割位置，开启切割装置15对板材进行剪切后，第二气缸12推动第二推板13将剪切后的板材推出工作台1，工作效率高，剪切快速，方便了使用者使用，第一气缸9的顶部固定连接有第一推板10，工作台1的内部开设有安装槽11，安装槽11的内部与切割槽8相通，安装槽11的内右壁固定安装有第二气缸12，第二气缸12的左侧固定连接有第二推板13，工作台1的左侧开设有出料槽14，出料槽14的底部位于第一气缸9的底部，出料槽14的顶部位于落刀槽16的顶部，出料槽14的内部与切割槽8相通，工作台1的正面固定安装有切割装置15，切割装置15包括液压推杆、切割刀和固定螺钉，液压推杆的背面固定连接有切割刀，固定螺钉背面的一端依次贯穿液压推杆和工作台1，固定螺钉背面的一端延伸至工作台1的内部，工作台1的正面开设有均匀分布的螺纹孔，螺纹孔的内壁与固定螺钉螺纹连接，切割装置15背面的一端贯穿并延伸至工作台1的内部，工作台1的内部开设有落刀槽16，落刀槽16的内部与切割槽8相通，工作台1的顶部固定安装有均匀分布的滚轮17。

在使用时，通过设置驱动装置3带动工作台1顶部的转筒4转动，将需要求剪切的板材放置在转筒4内的上料槽7内，转筒4带动板材在工作台1上的滚轮17滑动，当一个上料槽7对准切割槽8后，板材掉入切割槽8进行后续的剪切工作，整个上料装置没有上料时间间隙，且上料方便，只需将板材不断的放入上料槽7中即可，通过设置第一气缸9课调节第一推板10顶部距离落刀槽16的距离，从而控制切割位置，开启切割装置15对板材进行剪切后，第二气缸12推动第二推板13将剪切后的板材推出工作台1，工作效率高，剪切快速，方便了使用者使用。

综上所述，该便于上料的快速剪板装置，通过设置驱动装置3带动工作台1顶部的转筒4转动，将需要求剪切的板材放置在转筒4内的上料槽7内，转筒4带动板材在工作台1上的滚轮17滑动，当一个上料槽7对准切割槽8后，板材掉入切割槽8进行后续的剪切工作，整个上料装置没有上料时间间隙，且上料方便，只需将板材不断的放入上料槽7中即可，方便了使用者使用。

并且，通过设置第一气缸9课调节第一推板10顶部距离落刀槽16的距离，从而控制切割位置，开启切割装置15对板材进行剪切后，第二气缸12推动第二推板13将剪切后的板材推出工作台1，工作效率高，剪切快速，方便了使用者使用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于上料的快速剪板装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)，所述工作台(1)的内部开设有动力槽(2)，所述动力槽(2)的内壁固定安装有驱动装置(3)，所述工作台(1)的顶部设置有转筒(4)，所述驱动装置(3)的顶部固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的顶端依次贯穿工作台(1)和转筒(4)，所述转轴(5)的顶端延伸至转筒(4)的外部，所述工作台(1)的顶部固定安装有轴承(6)，所述轴承(6)的内壁与转轴(5)滚动连接，所述转筒(4)的内部开设有均匀分布的上料槽(7)，所述工作台(1)的内部且位于动力槽(2)的左侧开设有切割槽(8)，所述切割槽(8)的内底壁固定安装有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的顶部固定连接有第一推板(10)，所述工作台(1)的内部开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部与切割槽(8)相通，所述安装槽(11)的内右壁固定安装有第二气缸(12)，所述第二气缸(12)的左侧固定连接有第二推板(13)，所述工作台(1)的左侧开设有出料槽(14)，所述出料槽(14)的内部与切割槽(8)相通，所述工作台(1)的正面固定安装有切割装置(15)，所述切割装置(15)背面的一端贯穿并延伸至工作台(1)的内部，所述工作台(1)的内部开设有落刀槽(16)，所述落刀槽(16)的内部与切割槽(8)相通，所述工作台(1)的顶部固定安装有均匀分布的滚轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的快速剪板装置，其特征在于：所述驱动装置(3)包括电机、电机保护罩和电机连接杆，电机的外壁固定连接有均匀分布的电机连接杆，电机连接杆相背的一端均与电机保护罩固定连接，电机保护罩的背面与动力槽(2)固定连接，电机的输出轴与转轴(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的快速剪板装置，其特征在于：所述上料槽(7)的长度和切割槽(8)的长度相同，上料槽(7)的宽度和切割槽(8)的宽度相同，上料槽(7)的数量至少为八个。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的快速剪板装置，其特征在于：所述出料槽(14)的底部位于第一气缸(9)的底部，出料槽(14)的顶部位于落刀槽(16)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的快速剪板装置，其特征在于：所述切割装置(15)包括液压推杆、切割刀和固定螺钉，液压推杆的背面固定连接有切割刀，固定螺钉背面的一端依次贯穿液压推杆和工作台(1)，固定螺钉背面的一端延伸至工作台(1)的内部，工作台(1)的正面开设有均匀分布的螺纹孔，螺纹孔的内壁与固定螺钉螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的快速剪板装置，其特征在于：所述转轴(5)的外壁与转筒(4)固定连接，转筒(4)的底部与工作台(1)之间存在间隙。