CN207188874U - 一种新型的剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的剪板机,包括剪板机机身,所述剪板机机身顶端设有工作平台,所述工作平台上方与上面板相连接,所述工作平台通过固定支撑装置与剪板机机身相连接,所述工作平台上设有排列均匀的五根加长杆,所述工作平台的两侧设有一对固定杆,所述一对固定杆两侧设有限位板,所述加长杆与固定杆均与压料装置相连接,所述压料装置与下刀片和上刀片相连接,所述上面板顶端设有一个电机,所述上面板前端设有计数显示器和电源指示灯,所述上面板的右侧固定设有一个电控箱,所述上面板左侧设有一个移动液压油泵装置。该新型的剪板机,稳定性好,板材在剪切后平整度高,操作简单,生产效率高,安全系数高,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,具体为一种新型的剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器,借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业,产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
现有的剪板机一般都是采用人工进料的方式,即通过操作者将板材送入剪板机进行加工,在剪切过程中操作人员需先将板材前端放在剪板机进料刀口前的平台上,再用手托住板材的后端后手工推动板材将板材送入剪板机进行,目前手工进料的方式较为费力,在进料的过程中不能保证板材在剪切后横向与纵向上的垂直度,尤其是板材面积较大时,推动进料的方式非常吃力,这时通常需要至少两个操作人员在剪切机两侧以拖拽板材的方式进料,拖拽板材的进料方式由于操作人员拖拽力度与速度不一致,极易造成安全事故,同时也更容易造成板材在剪切后平整度不一致。针对上述问题,在原有剪板机的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的剪板机,以解决上述背景技术中提出操作复杂,生产效率低,安全系数低,使用寿命低,板材在剪切后平整度不一致的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的剪板机,包括剪板机机身,所述剪板机机身顶端设有工作平台,所述工作平台上方与上面板相连接,所述工作平台通过固定支撑装置与剪板机机身相连接,所述工作平台上设有排列均匀的五根加长杆,所述工作平台的两侧设有一对固定杆,所述一对固定杆两侧设有限位板,所述加长杆与固定杆均与压料装置相连接,所述压料装置与下刀片和上刀片相连接,所述上面板顶端设有一个电机,所述上面板前端设有计数显示器和电源指示灯,所述上面板的右侧固定设有一个电控箱,所述上面板左侧设有一个移动液压油泵装置。
优选的,所述移动液压油泵装置通过输油管与上面板左侧相连接。
优选的,所述上面板的顶端两侧设有一对透明观察窗口。
优选的,所述压料装置内均匀设有刀片调节螺丝。
优选的,所述剪板机机身底部设有固定装置。
优选的,所述五根加长杆与传动装置相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型的剪板机,与现有的剪板机相比较之下,上面板的顶端两侧设有一对透明观察窗口,可以方便使用者了解剪板的过程,提高生产效率和质量,五根加长杆与传动装置相连接,可以实现自动进料,节省劳动力,工作平台的两侧设有一对固定杆,固定杆两侧设有限位板,可以防止板材在剪切后平整度不一致的问题,操作简单,生产效率高,安全系数高,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构工作平台局部视图;
图中:1、剪板机机身,2、工作平台,3、上面板,4、固定支撑装置,5、加长杆,6、固定杆,7、限位板,8、压料装置,9、上刀片,10、下刀片,11、电机,12、计数显示器,13、电源指示灯,14、电控箱,15、移动液压油泵装置,31、透明观察窗口,81、刀片调节螺丝,101、固定装置,151、输油管,51、传动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的剪板机,包括剪板机机身1,所述剪板机机身1顶端设有工作平台2,所述工作平台2上方与上面板3相连接,所述工作平台2通过固定支撑装置4与剪板机机身1相连接,所述工作平台2上设有排列均匀的五根加长杆5,所述工作平台2的两侧设有一对固定杆6,所述一对固定杆6两侧设有限位板7,所述加长杆5与固定杆6均与压料装置8相连接,所述压料装置8与下刀片10和上刀片9相连接,所述上面板3顶端设有一个电机11,所述上面板3前端设有计数显示器12和电源指示灯13,所述上面板3的右侧固定设有一个电控箱14,所述上面板3左侧设有一个移动液压油泵装置15。
工作原理:在使用该剪板机时,先对该装置的结构进行简单的了解和使用,首先通过电控箱14操控整个剪板的过程频率,通过观察计数显示器13、电源指示灯12和透明观察窗口31,了解剪板过程,需要剪板的板材整齐的放置在五根加长杆5上,传动装置51输送到压料装置8通过下刀片10和上刀片9进行剪板,操作简单,大大的提高了安全性,这就是该剪板机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型的剪板机,包括剪板机机身(1),其特征在于:所述剪板机机身(1)顶端设有工作平台(2),所述工作平台(2)上方与上面板(3)相连接,所述工作平台(2)通过固定支撑装置(4)与剪板机机身(1)相连接,所述工作平台(2)上设有排列均匀的五根加长杆(5),所述工作平台(2)的两侧设有一对固定杆(6),所述一对固定杆(6)两侧设有限位板(7),所述加长杆(5)与固定杆(6)均与压料装置(8)相连接,所述压料装置(8)与下刀片(10)和上刀片(9)相连接,所述上面板(3)顶端设有一个电机(11),所述上面板(3)前端设有计数显示器(12)和电源指示灯(13),所述上面板(3)的右侧固定设有一个电控箱(14),所述上面板(3)左侧设有一个移动液压油泵装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的剪板机,其特征在于:所述移动液压油泵装置(15)通过输油管(151)与上面板(3)左侧相连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的剪板机,其特征在于:所述上面板(3)的顶端两侧设有一对透明观察窗口(31)。
4.根据权利要求1所述的一种新型的剪板机,其特征在于:所述压料装置(8)内均匀设有刀片调节螺丝(81)。
5.根据权利要求1所述的一种新型的剪板机,其特征在于:所述剪板机机身(1)底部设有固定装置(101)。
6.根据权利要求1所述的一种新型的剪板机,其特征在于:所述五根加长杆(5)与传动装置(51)相连接。
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