CN205674247U - 一种双面卡板的裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种裁剪装置，尤其涉及一种双面卡板的裁剪装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要人力完成、作业效率高、不损坏卡板的双面卡板的裁剪装置。该装置包括有底板、左侧板、滑道Ⅰ、滑块Ⅰ、齿条和电动切刀等，底板上左侧设有左侧板，底板上中部设有滑道Ⅰ，底板上右侧设有右侧板，滑道Ⅰ内左侧设有滑块Ⅰ，滑块Ⅰ左侧设有齿条，齿条上安装有电动切刀。本实用新型克服了现有的双面卡板剪裁存在需要人力完成、作业效率低、易损坏卡板的缺点，本实用新型与现有技术相比，通过机构的有序结合，达到了不需要人力完成、作业效率高、不损卡板的效果，同时，本实用新型具有结构简单、操作方便的优点，非常适合现代化的生产需求。

Description

一种双面卡板的裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及一种裁剪装置，尤其涉及一种双面卡板的裁剪装置。

背景技术

线路板，也称电路板、PCB板等。线路板能使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，电源线路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，可分为单面板、双面板、多层板，线路板是电子工业的基础。

线路板在生产及运输过程中经常要用到一种双面卡板，这种双面卡板非常适用于电子产品及线路板的加工过程运输，但对于各种不同大小的电路板，所需的双面卡板大小也不尽相同，所以，经常要对双面卡板进行剪裁。

现有的双面卡板剪裁存在需要人力完成、作业效率低、易损坏卡板的缺点，随着现今社会电子产业的快速发展，电子中间产品及线路板过程运输的愈发多样，种不需要人力完成、作业效率高、不损坏卡板的双面卡板的裁剪装置已经越来越迫切了。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的双面卡板剪裁存在需要人力完成、作业效率低、易损坏卡板的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种不需要人力完成、作业效率高、不损坏卡板的双面卡板的裁剪装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种双面卡板的裁剪装置，包括有底板、左侧板、滑道Ⅰ、滑块Ⅰ、齿条、电动切刀、小皮带轮、电机、支架Ⅰ、平皮带、齿轮、大皮带轮、支架Ⅱ、右侧板、导向板、左挡板、右挡板、顶板、滑道Ⅱ、左电动绕线轮、右电动绕线轮、拉线、滑块Ⅱ、滑块Ⅲ、电动推杆Ⅰ、压块Ⅰ、电动推杆Ⅱ和压块Ⅱ，底板上左侧设有左侧板，底板上中部设有滑道Ⅰ，底板上右侧设有右侧板，滑道Ⅰ内左侧设有滑块Ⅰ，滑块Ⅰ左侧设有齿条，齿条上安装有电动切刀，齿条左侧设有小皮带轮，小皮带轮通过支架Ⅰ与左侧板连接，小皮带轮后侧设有电机，小皮带轮上方设有大皮带轮，大皮带轮通过支架Ⅱ与左侧板连接，大皮带轮后侧设有齿轮，齿轮和齿条啮合，大皮带轮和小皮带轮上绕有平皮带，左侧板和右侧板上设有导向板，导向板上设有导向孔，导向板左侧设有左挡板，导向板右侧设有右挡板，导向板上方设有顶板，顶板下设有滑道Ⅱ，滑道Ⅱ内左侧设有左电动绕线轮，滑道Ⅱ内右侧设有右电动绕线轮，左电动绕线轮和右电动绕线轮之间设有拉线，拉线上连接有滑块Ⅱ和滑块Ⅲ，滑块Ⅱ在滑块Ⅲ的左侧，滑块Ⅱ下安装有电动推杆Ⅰ，电动推杆Ⅰ下连接有压块Ⅰ，滑块Ⅲ下安装有电动推杆Ⅱ，电动推杆Ⅱ下连接有压块Ⅱ。

优选地，还包括有气缸，气缸安装在右挡板的右侧，气缸和右挡板连接。

优选地，还包括有控制器，控制器安装在左挡板的右上方，控制器分别与电动切刀、电机、左电动绕线轮、右电动绕线轮、电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ和气缸连接。

优选地，压块Ⅰ和压块Ⅱ为橡胶材质。

工作原理：本实用新型开始工作时，人工将双面卡板放置在导向板上，并位于左挡板和右挡板之间，利用左挡板和右挡板限定双面卡板的移动，控制左电动绕线轮和右电动绕线轮分别放线和拉线，将滑块Ⅱ在滑块Ⅲ置于适当的位置，控制电动推杆Ⅰ和电动推杆Ⅱ拉伸，分别带动压块Ⅰ和压块Ⅱ向下运动，当压块Ⅰ和压块Ⅱ接触到双面卡板时停止，从而通过压块Ⅰ和压块Ⅱ及左挡板和右挡板将双面卡板固定，控制电机逆时针转动，带动小皮带轮逆时针转动，通过平皮带带动大皮带轮逆时针转动，带动齿轮逆时针转动，从而带动齿条和滑块Ⅰ向上运动，进而带动电动切刀向上运动，电动切刀穿过导向孔对双面卡板进行剪裁，剪裁完成后停止，控制电机顺时针转动，带动小皮带轮顺时针转动，通过平皮带带动大皮带轮顺时针转动，带动齿轮顺时针转动，从而带动齿条和滑块Ⅰ向下运动，进而带动电动切刀向下运动，向下运动了一段距离后停止，控制电动推杆Ⅰ和电动推杆Ⅱ收缩，分别带动压块Ⅰ和压块Ⅱ向上运动，当压块Ⅰ和压块Ⅱ向上运动到一定位置后停止，将剪裁完成的双面卡板取开，放入其他带剪裁的双面卡板，从而实现连续对双面卡板的剪裁。

还包括有气缸，气缸安装在右挡板的右侧，气缸和右挡板连接，将双面卡板放置在左挡板和右挡板之间后，控制气缸拉伸，气缸带动右挡板向左运动，从而将线路板卡住，使其在打孔过程中不松动，提高装置的安全性和实用性。

还包括有控制器，控制器安装在左挡板的右上方，控制器分别与电动切刀、电机、左电动绕线轮、右电动绕线轮、电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ和气缸连接，控制器能分别对电动切刀、电机、左电动绕线轮、右电动绕线轮、电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ和气缸进行控制，这样可以使本装置运行更加精确、自动化程度高。

压块Ⅰ和压块Ⅱ为橡胶材质，不仅耐磨提高加工寿命，而且橡胶材质可以保护双面卡板不被压坏，提高作业的安全性。

电动切刀、电机、左电动绕线轮、右电动绕线轮、电动推杆Ⅰ、电动推杆Ⅱ、气缸和控制器为所属领域的现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。

(3)有益效果

本实用新型克服了现有的双面卡板剪裁存在需要人力完成、作业效率低、易损坏卡板的缺点，本实用新型与现有技术相比，通过多机构的有序结合，达到了不需要人力完成、作业效率高、不损卡板的效果，同时，本实用新型具有结构简单、操作方便的优点，非常适合现代化的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

图3为本实用新型实施例3的结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-滑道Ⅰ，4-滑块Ⅰ，5-齿条，6-电动切刀，7-小皮带轮，8-电机，9-支架Ⅰ，10-平皮带，11-齿轮，12-大皮带轮，13-支架Ⅱ，14-右侧板，15-导向板，16-导向孔，17-左挡板，18-右挡板，19-顶板，20-滑道Ⅱ，21-左电动绕线轮，22-右电动绕线轮，23-拉线，24-滑块Ⅱ，25-滑块Ⅲ，26-电动推杆Ⅰ，27-压块Ⅰ，28-电动推杆Ⅱ，29-压块Ⅱ，30-气缸，31-控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种双面卡板的裁剪装置，如图1所示，包括有底板1、左侧板2、滑道Ⅰ3、滑块Ⅰ4、齿条5、电动切刀6、小皮带轮7、电机8、支架Ⅰ9、平皮带10、齿轮11、大皮带轮12、支架Ⅱ13、右侧板14、导向板15、左挡板17、右挡板18、顶板19、滑道Ⅱ20、左电动绕线轮21、右电动绕线轮22、拉线23、滑块Ⅱ24、滑块Ⅲ25、电动推杆Ⅰ26、压块Ⅰ27、电动推杆Ⅱ28和压块Ⅱ29，底板1上左侧设有左侧板2，底板1上中部设有滑道Ⅰ3，底板1上右侧设有右侧板14，滑道Ⅰ3内左侧设有滑块Ⅰ4，滑块Ⅰ4左侧设有齿条5，齿条5上安装有电动切刀6，齿条5左侧设有小皮带轮7，小皮带轮7通过支架Ⅰ9与左侧板2连接，小皮带轮7后侧设有电机8，小皮带轮7上方设有大皮带轮12，大皮带轮12通过支架Ⅱ13与左侧板2连接，大皮带轮12后侧设有齿轮11，齿轮11和齿条5啮合，大皮带轮12和小皮带轮7上绕有平皮带10，左侧板2和右侧板14上设有导向板15，导向板15上设有导向孔16，导向板15左侧设有左挡板17，导向板15右侧设有右挡板18，导向板15上方设有顶板19，顶板19下设有滑道Ⅱ20，滑道Ⅱ20内左侧设有左电动绕线轮21，滑道Ⅱ20内右侧设有右电动绕线轮22，左电动绕线轮21和右电动绕线轮22之间设有拉线23，拉线23上连接有滑块Ⅱ24和滑块Ⅲ25，滑块Ⅱ24在滑块Ⅲ25的左侧，滑块Ⅱ24下安装有电动推杆Ⅰ26，电动推杆Ⅰ26下连接有压块Ⅰ27，滑块Ⅲ25下安装有电动推杆Ⅱ28，电动推杆Ⅱ28下连接有压块Ⅱ29。

实施例2

一种双面卡板的裁剪装置，如图1-图2所示，包括有底板1、左侧板2、滑道Ⅰ3、滑块Ⅰ4、齿条5、电动切刀6、小皮带轮7、电机8、支架Ⅰ9、平皮带10、齿轮11、大皮带轮12、支架Ⅱ13、右侧板14、导向板15、左挡板17、右挡板18、顶板19、滑道Ⅱ20、左电动绕线轮21、右电动绕线轮22、拉线23、滑块Ⅱ24、滑块Ⅲ25、电动推杆Ⅰ26、压块Ⅰ27、电动推杆Ⅱ28和压块Ⅱ29，底板1上左侧设有左侧板2，底板1上中部设有滑道Ⅰ3，底板1上右侧设有右侧板14，滑道Ⅰ3内左侧设有滑块Ⅰ4，滑块Ⅰ4左侧设有齿条5，齿条5上安装有电动切刀6，齿条5左侧设有小皮带轮7，小皮带轮7通过支架Ⅰ9与左侧板2连接，小皮带轮7后侧设有电机8，小皮带轮7上方设有大皮带轮12，大皮带轮12通过支架Ⅱ13与左侧板2连接，大皮带轮12后侧设有齿轮11，齿轮11和齿条5啮合，大皮带轮12和小皮带轮7上绕有平皮带10，左侧板2和右侧板14上设有导向板15，导向板15上设有导向孔16，导向板15左侧设有左挡板17，导向板15右侧设有右挡板18，导向板15上方设有顶板19，顶板19下设有滑道Ⅱ20，滑道Ⅱ20内左侧设有左电动绕线轮21，滑道Ⅱ20内右侧设有右电动绕线轮22，左电动绕线轮21和右电动绕线轮22之间设有拉线23，拉线23上连接有滑块Ⅱ24和滑块Ⅲ25，滑块Ⅱ24在滑块Ⅲ25的左侧，滑块Ⅱ24下安装有电动推杆Ⅰ26，电动推杆Ⅰ26下连接有压块Ⅰ27，滑块Ⅲ25下安装有电动推杆Ⅱ28，电动推杆Ⅱ28下连接有压块Ⅱ29。

还包括有气缸30，气缸30安装在右挡板18的右侧，气缸30和右挡板18连接，将双面卡板放置在左挡板17和右挡板18之间后，控制气缸30拉伸，气缸30带动右挡板18向左运动，从而将线路板卡住，使其在打孔过程中不松动，提高装置的安全性和实用性。

实施例3

一种双面卡板的裁剪装置，如图1-图3所示，包括有底板1、左侧板2、滑道Ⅰ3、滑块Ⅰ4、齿条5、电动切刀6、小皮带轮7、电机8、支架Ⅰ9、平皮带10、齿轮11、大皮带轮12、支架Ⅱ13、右侧板14、导向板15、左挡板17、右挡板18、顶板19、滑道Ⅱ20、左电动绕线轮21、右电动绕线轮22、拉线23、滑块Ⅱ24、滑块Ⅲ25、电动推杆Ⅰ26、压块Ⅰ27、电动推杆Ⅱ28和压块Ⅱ29，底板1上左侧设有左侧板2，底板1上中部设有滑道Ⅰ3，底板1上右侧设有右侧板14，滑道Ⅰ3内左侧设有滑块Ⅰ4，滑块Ⅰ4左侧设有齿条5，齿条5上安装有电动切刀6，齿条5左侧设有小皮带轮7，小皮带轮7通过支架Ⅰ9与左侧板2连接，小皮带轮7后侧设有电机8，小皮带轮7上方设有大皮带轮12，大皮带轮12通过支架Ⅱ13与左侧板2连接，大皮带轮12后侧设有齿轮11，齿轮11和齿条5啮合，大皮带轮12和小皮带轮7上绕有平皮带10，左侧板2和右侧板14上设有导向板15，导向板15上设有导向孔16，导向板15左侧设有左挡板17，导向板15右侧设有右挡板18，导向板15上方设有顶板19，顶板19下设有滑道Ⅱ20，滑道Ⅱ20内左侧设有左电动绕线轮21，滑道Ⅱ20内右侧设有右电动绕线轮22，左电动绕线轮21和右电动绕线轮22之间设有拉线23，拉线23上连接有滑块Ⅱ24和滑块Ⅲ25，滑块Ⅱ24在滑块Ⅲ25的左侧，滑块Ⅱ24下安装有电动推杆Ⅰ26，电动推杆Ⅰ26下连接有压块Ⅰ27，滑块Ⅲ25下安装有电动推杆Ⅱ28，电动推杆Ⅱ28下连接有压块Ⅱ29。

还包括有气缸30，气缸30安装在右挡板18的右侧，气缸30和右挡板18连接，将双面卡板放置在左挡板17和右挡板18之间后，控制气缸30拉伸，气缸30带动右挡板18向左运动，从而将线路板卡住，使其在打孔过程中不松动，提高装置的安全性和实用性。

还包括有控制器31，控制器31安装在左挡板17的右上方，控制器31分别与电动切刀6、电机8、左电动绕线轮21、右电动绕线轮22、电动推杆Ⅰ26、电动推杆Ⅱ28和气缸30连接，控制器31能分别对电动切刀6、电机8、左电动绕线轮21、右电动绕线轮22、电动推杆Ⅰ26、电动推杆Ⅱ28和气缸30进行控制，这样可以使本装置运行更加精确、自动化程度高。

压块Ⅰ27和压块Ⅱ29为橡胶材质，不仅耐磨提高加工寿命，而且橡胶材质可以保护双面卡板不被压坏，提高作业的安全性。

工作原理：本实用新型开始工作时，人工将双面卡板放置在导向板15上，并位于左挡板17和右挡板18之间，利用左挡板17和右挡板18限定双面卡板的移动，控制左电动绕线轮21和右电动绕线轮22分别放线和拉线23，将滑块Ⅱ24在滑块Ⅲ25置于适当的位置，控制电动推杆Ⅰ26和电动推杆Ⅱ28拉伸，分别带动压块Ⅰ27和压块Ⅱ29向下运动，当压块Ⅰ27和压块Ⅱ29接触到双面卡板时停止，从而通过压块Ⅰ27和压块Ⅱ29及左挡板17和右挡板18将双面卡板固定，控制电机8逆时针转动，带动小皮带轮7逆时针转动，通过平皮带10带动大皮带轮12逆时针转动，带动齿轮11逆时针转动，从而带动齿条5和滑块Ⅰ4向上运动，进而带动电动切刀6向上运动，电动切刀6穿过导向孔16对双面卡板进行剪裁，剪裁完成后停止，控制电机8顺时针转动，带动小皮带轮7顺时针转动，通过平皮带10带动大皮带轮12顺时针转动，带动齿轮11顺时针转动，从而带动齿条5和滑块Ⅰ4向下运动，进而带动电动切刀6向下运动，向下运动了一段距离后停止，控制电动推杆Ⅰ26和电动推杆Ⅱ28收缩，分别带动压块Ⅰ27和压块Ⅱ29向上运动，当压块Ⅰ27和压块Ⅱ29向上运动到一定位置后停止，将剪裁完成的双面卡板取开，放入其他带剪裁的双面卡板，从而实现连续对双面卡板的剪裁。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种双面卡板的裁剪装置，其特征在于，包括有底板(1)、左侧板(2)、滑道Ⅰ(3)、滑块Ⅰ(4)、齿条(5)、电动切刀(6)、小皮带轮(7)、电机(8)、支架Ⅰ(9)、平皮带(10)、齿轮(11)、大皮带轮(12)、支架Ⅱ(13)、右侧板(14)、导向板(15)、左挡板(17)、右挡板(18)、顶板(19)、滑道Ⅱ(20)、左电动绕线轮(21)、右电动绕线轮(22)、拉线(23)、滑块Ⅱ(24)、滑块Ⅲ(25)、电动推杆Ⅰ(26)、压块Ⅰ(27)、电动推杆Ⅱ(28)和压块Ⅱ(29)，底板(1)上左侧设有左侧板(2)，底板(1)上中部设有滑道Ⅰ(3)，底板(1)上右侧设有右侧板(14)，滑道Ⅰ(3)内左侧设有滑块Ⅰ(4)，滑块Ⅰ(4)左侧设有齿条(5)，齿条(5)上安装有电动切刀(6)，齿条(5)左侧设有小皮带轮(7)，小皮带轮(7)通过支架Ⅰ(9)与左侧板(2)连接，小皮带轮(7)后侧设有电机(8)，小皮带轮(7)上方设有大皮带轮(12)，大皮带轮(12)通过支架Ⅱ(13)与左侧板(2)连接，大皮带轮(12)后侧设有齿轮(11)，齿轮(11)和齿条(5)啮合，大皮带轮(12)和小皮带轮(7)上绕有平皮带(10)，左侧板(2)和右侧板(14)上设有导向板(15)，导向板(15)上设有导向孔(16)，导向板(15)左侧设有左挡板(17)，导向板(15)右侧设有右挡板(18)，导向板(15)上方设有顶板(19)，顶板(19)下设有滑道Ⅱ(20)，滑道Ⅱ(20)内左侧设有左电动绕线轮(21)，滑道Ⅱ(20)内右侧设有右电动绕线轮(22)，左电动绕线轮(21)和右电动绕线轮(22)之间设有拉线(23)，拉线(23)上连接有滑块Ⅱ(24)和滑块Ⅲ(25)，滑块Ⅱ(24)在滑块Ⅲ(25)的左侧，滑块Ⅱ(24)下安装有电动推杆Ⅰ(26)，电动推杆Ⅰ(26)下连接有压块Ⅰ(27)，滑块Ⅲ(25)下安装有电动推杆Ⅱ(28)，电动推杆Ⅱ(28)下连接有压块Ⅱ(29)。

2.根据权利要求1所述的一种双面卡板的裁剪装置，其特征在于，还包括有气缸(30)，气缸(30)安装在右挡板(18)的右侧，气缸(30)和右挡板(18)连接。

3.根据权利要求2所述的一种双面卡板的裁剪装置，其特征在于，还包括有控制器(31)，控制器(31)安装在左挡板(17)的右上方，控制器(31)分别与电动切刀(6)、电机(8)、左电动绕线轮(21)、右电动绕线轮(22)、电动推杆Ⅰ(26)、电动推杆Ⅱ(28)和气缸(30)连接。

4.根据权利要求1所述的一种双面卡板的裁剪装置，其特征在于，压块Ⅰ(27)和压块Ⅱ(29)为橡胶材质。