CN220840646U - 一种家具加工用木板拼板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家具生产的技术领域，特别是涉及一种家具加工用木板拼板机，其使板材可以自动被转移到工作台上端，方便了板材的上料，减少了工人的劳作，劳动强度低；包括底板、拼板机本体和工作台,拼板机本体固定安装在底板上端，拼板机本体上设置有工作台,工作台固定安装在拼板机本体上；还包括支框、滚轴、传送带、电机A、支板和升降装置，升降装置安装在底板上，升降装置位于拼板机本体右侧，支框安装在升降装置上，多组滚轴均转动安装在支框上，传送带包覆在多组滚轴上，最右侧滚轴的前端与电机A的输出端连接，电机A固定安装在支板上端，支板固定安装在支框前端。

Description

一种家具加工用木板拼板机

技术领域

本实用新型涉及家具生产的技术领域，特别是涉及一种家具加工用木板拼板机。

背景技术

拼板机是家具生产的主要设备之一，它主要是将小径原木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工序制成整幅面的实芯板的设备，拼板机主要由液压系统、气动系统等组成。现有的一种拼板机，其专利申请号为“CN201920474535.0”，其包括固定支撑架，所述固定支撑架的前表面固定安装有控制面板，所述固定支撑架的内侧固定安装有安装底板，所述安装底板的上表面固定安装有多个伸缩底座，所述伸缩底座的上表面活动安装有伸缩支撑杆，所述伸缩底座和伸缩支撑杆的内表面活动安装有伸缩弹簧，所述伸缩支撑杆的上端外表面活动安装有挤压成型板，所述固定支撑架的一侧外表面固定安装有自动出料板。其在使用过程时，将需要拼接的板材放置在挤压成型板的上方，通过液压缸向下挤压液压伸缩杆，使液压伸缩杆带动升降固定板下降，使升降固定板下方的拼接定位架对挤压成型板的上方的板材进行挤压成型即可；这种拼板机在使用过程中发现，虽然其方便了对板材的卸料，但是由于其没有设置板材的上料装置，所以还需要工人人工将板材搬运到挤压成型板上才能完成拼板，由于板材一般比较重，所以工人的劳动强度大，所以需要一种可以自动对板材进行上料的拼板机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使板材可以自动被转移到工作台上端，方便了板材的上料，减少了工人的劳作，劳动强度低的家具加工用木板拼板机。

本实用新型的一种家具加工用木板拼板机，包括底板、拼板机本体和工作台,拼板机本体固定安装在底板上端，拼板机本体上设置有工作台,工作台固定安装在拼板机本体上；还包括支框、滚轴、传送带、电机A、支板和升降装置，升降装置安装在底板上，升降装置位于拼板机本体右侧，支框安装在升降装置上，多组滚轴均转动安装在支框上，传送带包覆在多组滚轴上，最右侧滚轴的前端与电机A的输出端连接，电机A固定安装在支板上端，支板固定安装在支框前端；当需要对板材进行拼接时，首先将需要拼接的板材放置在传送带上端，之后打开升降装置，升降装置带动支框上升，支框通过多组滚轴带动传送带和板材上升，至板材上升到与工作台的高度一致后，打开电机A,电机A带动最右侧的滚轴旋转，最右侧的滚轴带动传送带围绕多组滚轴进行传动，使传送带上端的板材由右向左输送，至需要拼接的板材被自动输送到工作台上端，然后打开拼板机本体，对工作台上端的板材进行拼接挤压即可；其通过对板材的升降和输送，使板材可以自动被转移到工作台上端，方便了板材的上料，减少了工人的劳作，劳动强度低。

优选的，所述升降装置包括固定框、升降块、第一丝杠和第二电机,固定框固定安装在底板上端，升降块上下滑动安装在固定框上，支框固定安装在升降块的左端，升降块与第一丝杠螺装，第一丝杠转动安装在固定框和底板上，第一丝杠的上端与第二电机的输出端连接，第二电机固定安装在固定框上端；打开第二电机,第二电机带动第一丝杠旋转，旋转的第一丝杠通过升降块带动支框调节高度即可；方便了对支框的高度进行调节，提高了便利性。

优选的，还包括连接块、固定板、喷头、软管、气泵和左右移动机构，连接块固定安装在固定框左端的上部，固定板固定安装在连接块左端，左右移动机构安装在固定板上，喷头安装在左右移动机构上，喷头的输出端冲下，喷头的输入端通过软管与气泵的输出端连接，气泵固定安装在固定板上端；由于板材在长期存放的过程中其表面不可避免的灰附着有一些灰尘，而这些灰尘会影响板材拼接，当板材被传送带提升到与工作台的高度一致后，打开气泵,气泵使气流通过软管输送到喷头中，之后气流经由喷头对传送带上端的板材进行吹风，然后打开左右移动机构，左右移动机构带动喷头左右移动，喷头在左右移动的过程中将板材上端的灰尘充分的吹干净即可；方便了对板材的拼接。

优选的，所述左右移动机构包括两组固定块、往复丝杠、滑动块和驱动电机,两组固定块均固定安装在固定板下端，往复丝杠转动安装在两组固定块上，往复丝杠与滑动块螺装，滑动块左右滑动安装在固定板下端，喷头固定安装在滑动块下端，往复丝杠的右端与驱动电机的输出端连接，驱动电机固定安装在连接块下端；打开驱动电机,驱动电机带动往复丝杠旋转，旋转的往复丝杠使滑动块带动喷头左右移动，喷头在左右移动的过程中将板材上端的灰尘充分的吹干净即可；方便了对喷头的移动。

优选的，还包括两组加强板，两组加强板的上端分别固定安装在支框下端的前后两部，两组加强板的右端均固定安装在升降块上；通过上述设置，提高了支框在使用过程中的稳定性。

优选的，所述喷头位于传送带的正上方；通过上述设置，使喷头可以充分对传送带上端的板材进行吹风，方便了板材的除尘。

优选的，所述第一丝杠位于升降块的中部；通过上述设置，使升降块的重心与第一丝杠重合，使升降块的受力更加平衡，提高了可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：使板材可以自动被转移到工作台上端，方便了板材的上料，减少了工人的劳作，劳动强度低，并且可以自动将板材上端的灰尘去除，方便了板材的拼接。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是支框、传送带和滚轴等的结构示意图；

图3是固定框、第二电机和第一丝杠的侧视结构示意图；

图4是拼板机本体和工作台的侧视结构示意图；

附图中标记：1、底板；2、拼板机本体；3、工作台；4、支框；5、滚轴；6、传送带；7、电机A；8、支板；9、固定框；10、升降块；11、第一丝杠；12、第二电机；13、连接块；14、固定板；15、喷头；16、软管；17、气泵；18、固定块；19、往复丝杠；20、滑动块；21、驱动电机；22、加强板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图4所示，拼板机本体2固定安装在底板1上端，拼板机本体2上设置有工作台3,工作台3固定安装在拼板机本体2上，多组滚轴5均转动安装在支框4上，传送带6包覆在多组滚轴5上，最右侧滚轴5的前端与电机A7的输出端连接，电机A7固定安装在支板8上端，支板8固定安装在支框4前端，固定框9固定安装在底板1上端，升降块10上下滑动安装在固定框9上，支框4固定安装在升降块10的左端，升降块10与第一丝杠11螺装，第一丝杠11转动安装在固定框9和底板1上，第一丝杠11的上端与第二电机12的输出端连接，第二电机12固定安装在固定框9上端，连接块13固定安装在固定框9左端的上部，固定板14固定安装在连接块13左端，喷头15的输出端冲下，喷头15的输入端通过软管16与气泵17的输出端连接，气泵17固定安装在固定板14上端，两组固定块18均固定安装在固定板14下端，往复丝杠19转动安装在两组固定块18上，往复丝杠19与滑动块20螺装，滑动块20左右滑动安装在固定板14下端，喷头15固定安装在滑动块20下端，往复丝杠19的右端与驱动电机21的输出端连接，驱动电机21固定安装在连接块13下端；当需要对板材进行拼接时，首先将需要拼接的板材放置在传送带6上端，之后打开第二电机12，第二电机12带动第一丝杠11旋转，旋转的第一丝杠11通过升降块10带动支框4上升，支框4通过多组滚轴5带动传送带6和板材上升，至板材上升到与工作台3的高度一致后，打开气泵17,气泵17使气流通过软管16输送到喷头15中，之后气流经由喷头15对传送带6上端的板材进行吹风，然后打开驱动电机21，驱动电机21带动往复丝杠19旋转，旋转的往复丝杠19使滑动块20带动喷头15左右移动，喷头15在左右移动的过程中将板材上端的灰尘充分的吹干净，然后打开电机A7，电机A7带动最右侧的滚轴5旋转，最右侧的滚轴5带动传送带6围绕多组滚轴5进行传动，使传送带6上端的板材由右向左输送，至需要拼接的板材被自动输送到工作台3上端，然后打开拼板机本体2，对工作台3上端的板材进行拼接挤压即可；其通过对板材的升降和输送，可以使需要被拼接的板材自动转移到工作台3上，方便了板材的上料，劳动强度低，而且可以自动将板材上端的灰尘吹干净，综合提高了实用性。

本实用新型的一种家具加工用木板拼板机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的家具加工用木板拼板机的拼板机本体2、传送带6、升降块10、喷头15、软管16、往复丝杠19和驱动电机21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种家具加工用木板拼板机，包括底板(1)、拼板机本体(2)和工作台(3),拼板机本体(2)固定安装在底板(1)上端，拼板机本体(2)上设置有工作台(3),工作台(3)固定安装在拼板机本体(2)上；其特征在于，还包括支框(4)、滚轴(5)、传送带(6)、电机A(7)、支板(8)和升降装置，升降装置安装在底板(1)上，升降装置位于拼板机本体(2)右侧，支框(4)安装在升降装置上，多组滚轴(5)均转动安装在支框(4)上，传送带(6)包覆在多组滚轴(5)上，最右侧滚轴(5)的前端与电机A(7)的输出端连接，电机A(7)固定安装在支板(8)上端，支板(8)固定安装在支框(4)前端。

2.如权利要求1所述的一种家具加工用木板拼板机，其特征在于，所述升降装置包括固定框(9)、升降块(10)、第一丝杠(11)和第二电机(12),固定框(9)固定安装在底板(1)上端，升降块(10)上下滑动安装在固定框(9)上，支框(4)固定安装在升降块(10)的左端，升降块(10)与第一丝杠(11)螺装，第一丝杠(11)转动安装在固定框(9)和底板(1)上，第一丝杠(11)的上端与第二电机(12)的输出端连接，第二电机(12)固定安装在固定框(9)上端。

3.如权利要求1所述的一种家具加工用木板拼板机，其特征在于，还包括连接块(13)、固定板(14)、喷头(15)、软管(16)、气泵(17)和左右移动机构，连接块(13)固定安装在固定框(9)左端的上部，固定板(14)固定安装在连接块(13)左端，左右移动机构安装在固定板(14)上，喷头(15)安装在左右移动机构上，喷头(15)的输出端冲下，喷头(15)的输入端通过软管(16)与气泵(17)的输出端连接，气泵(17)固定安装在固定板(14)上端。

4.如权利要求3所述的一种家具加工用木板拼板机，其特征在于，所述左右移动机构包括两组固定块(18)、往复丝杠(19)、滑动块(20)和驱动电机(21),两组固定块(18)均固定安装在固定板(14)下端，往复丝杠(19)转动安装在两组固定块(18)上，往复丝杠(19)与滑动块(20)螺装，滑动块(20)左右滑动安装在固定板(14)下端，喷头(15)固定安装在滑动块(20)下端，往复丝杠(19)的右端与驱动电机(21)的输出端连接，驱动电机(21)固定安装在连接块(13)下端。

5.如权利要求1所述的一种家具加工用木板拼板机，其特征在于，还包括两组加强板(22)，两组加强板(22)的上端分别固定安装在支框(4)下端的前后两部，两组加强板(22)的右端均固定安装在升降块(10)上。

6.如权利要求4所述的一种家具加工用木板拼板机，其特征在于，所述喷头(15)位于传送带(6)的正上方。

7.如权利要求2所述的一种家具加工用木板拼板机，其特征在于，所述第一丝杠(11)位于升降块(10)的中部。