CN110797527A - 一种改性富锂锰基氧化物正极材料及其制备方法 - Google Patents
一种改性富锂锰基氧化物正极材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110797527A CN110797527A CN201911011167.7A CN201911011167A CN110797527A CN 110797527 A CN110797527 A CN 110797527A CN 201911011167 A CN201911011167 A CN 201911011167A CN 110797527 A CN110797527 A CN 110797527A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- salt
- manganese
- lithium
- cobalt
- nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011572 manganese Substances 0.000 title claims abstract description 95
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 72
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 72
- 150000002641 lithium Chemical class 0.000 title claims abstract description 35
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 title claims description 25
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 67
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 65
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract description 53
- -1 alkali metal salt Chemical class 0.000 claims abstract description 42
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 33
- KFDQGLPGKXUTMZ-UHFFFAOYSA-N [Mn].[Co].[Ni] Chemical compound [Mn].[Co].[Ni] KFDQGLPGKXUTMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 claims description 39
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 28
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 27
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 22
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 21
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 claims description 20
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000002696 manganese Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 claims description 11
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 11
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M Sodium acetate Chemical compound [Na+].CC([O-])=O VMHLLURERBWHNL-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N caesium atom Chemical class [Cs] TVFDJXOCXUVLDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims description 8
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 229940044175 cobalt sulfate Drugs 0.000 claims description 7
- 229910000361 cobalt sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L cobalt(2+) sulfate Chemical compound [Co+2].[O-]S([O-])(=O)=O KTVIXTQDYHMGHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 claims description 7
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 claims description 7
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 claims description 7
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 claims description 7
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 7
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 7
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 150000003297 rubidium Chemical class 0.000 claims description 6
- CPRMKOQKXYSDML-UHFFFAOYSA-M rubidium hydroxide Chemical compound [OH-].[Rb+] CPRMKOQKXYSDML-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 239000001632 sodium acetate Substances 0.000 claims description 6
- 235000017281 sodium acetate Nutrition 0.000 claims description 6
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 5
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000288 alkali metal carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000008041 alkali metal carbonates Chemical group 0.000 claims description 4
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 claims description 4
- SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M potassium acetate Chemical compound [K+].CC([O-])=O SCVFZCLFOSHCOH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- MFGOFGRYDNHJTA-UHFFFAOYSA-N 2-amino-1-(2-fluorophenyl)ethanol Chemical compound NCC(O)C1=CC=CC=C1F MFGOFGRYDNHJTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001228 Li[Ni1/3Co1/3Mn1/3]O2 (NCM 111) Inorganic materials 0.000 claims description 3
- MQRWBMAEBQOWAF-UHFFFAOYSA-N acetic acid;nickel Chemical compound [Ni].CC(O)=O.CC(O)=O MQRWBMAEBQOWAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 3
- FJDQFPXHSGXQBY-UHFFFAOYSA-L caesium carbonate Chemical group [Cs+].[Cs+].[O-]C([O-])=O FJDQFPXHSGXQBY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000024 caesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- HUCVOHYBFXVBRW-UHFFFAOYSA-M caesium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Cs+] HUCVOHYBFXVBRW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229940011182 cobalt acetate Drugs 0.000 claims description 3
- UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N cobalt dinitrate Chemical compound [Co+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O UFMZWBIQTDUYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001429 cobalt ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001981 cobalt nitrate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+) Chemical compound [Co+2] XLJKHNWPARRRJB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L cobalt(II) acetate Chemical compound [Co+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O QAHREYKOYSIQPH-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229940071125 manganese acetate Drugs 0.000 claims description 3
- 229910001437 manganese ion Inorganic materials 0.000 claims description 3
- UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);diacetate Chemical compound [Mn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O UOGMEBQRZBEZQT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N manganese(2+);dinitrate Chemical compound [Mn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MIVBAHRSNUNMPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910000473 manganese(VI) oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229940078494 nickel acetate Drugs 0.000 claims description 3
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 claims description 3
- WPFGFHJALYCVMO-UHFFFAOYSA-L rubidium carbonate Chemical group [Rb+].[Rb+].[O-]C([O-])=O WPFGFHJALYCVMO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000026 rubidium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 claims description 3
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 235000011083 sodium citrates Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 235000011056 potassium acetate Nutrition 0.000 claims description 2
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 2
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 claims 1
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 claims 1
- 239000010405 anode material Substances 0.000 abstract description 24
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 23
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 7
- 230000001351 cycling effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 4
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 abstract description 3
- 229910003002 lithium salt Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 159000000002 lithium salts Chemical class 0.000 abstract description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 24
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000011267 electrode slurry Substances 0.000 description 10
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 9
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 9
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 9
- 235000015424 sodium Nutrition 0.000 description 9
- DDXROPFGVVLFNZ-UHFFFAOYSA-H cobalt(2+) manganese(2+) nickel(2+) tricarbonate Chemical compound [Mn+2].[Co+2].C([O-])([O-])=O.[Ni+2].C([O-])([O-])=O.C([O-])([O-])=O DDXROPFGVVLFNZ-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 8
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 8
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 7
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910008514 Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2 Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 6
- 229940053662 nickel sulfate Drugs 0.000 description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000011160 research Methods 0.000 description 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 5
- KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N Ethylene carbonate Chemical compound O=C1OCCO1 KMTRUDSVKNLOMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001290 LiPF6 Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N dimethyl carbonate Chemical compound COC(=O)OC IEJIGPNLZYLLBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 4
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 4
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 4
- 230000002572 peristaltic effect Effects 0.000 description 4
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 229910052596 spinel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011029 spinel Substances 0.000 description 4
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 4
- 229910001346 0.5Li2MnO3 Inorganic materials 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N Potassium ion Chemical compound [K+] NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- KLARSDUHONHPRF-UHFFFAOYSA-N [Li].[Mn] Chemical compound [Li].[Mn] KLARSDUHONHPRF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 229910052792 caesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229910052701 rubidium Inorganic materials 0.000 description 2
- IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N rubidium atom Chemical compound [Rb] IGLNJRXAVVLDKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 229910001428 transition metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 229910013985 LiNi0.2Co0.2Mn0.6O2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NCMHKCKGHRPLCM-UHFFFAOYSA-N caesium(1+) Chemical compound [Cs+] NCMHKCKGHRPLCM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000000840 electrochemical analysis Methods 0.000 description 1
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical class F* 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- XIXADJRWDQXREU-UHFFFAOYSA-M lithium acetate Chemical compound [Li+].CC([O-])=O XIXADJRWDQXREU-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K lithium iron phosphate Chemical compound [Li+].[Fe+2].[O-]P([O-])([O-])=O GELKBWJHTRAYNV-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000003446 memory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N potassiosodium Chemical compound [Na].[K] BITYAPCSNKJESK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KDCUNMWWJBHRSC-UHFFFAOYSA-K praseodymium(3+);phosphate Chemical compound [Pr+3].[O-]P([O-])([O-])=O KDCUNMWWJBHRSC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910001419 rubidium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
- H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
- H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
- H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
- H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/028—Positive electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
本发明提供了一种改性富锂锰基氧化物正极材料的制备方法,包括将预烧后的镍钴锰前驱体、碱金属盐与锂源在溶剂中混合搅拌,干燥后,煅烧,得到改性富锂锰基氧化物正极材料。与现有技术相比,本发明在溶液体系中采用搅拌的方式混合预烧后的镍钴锰前驱体、锂盐与碱金属盐,不仅可最大程度的保持镍钴锰前驱体的形貌,获得具有特殊形貌结构的改性富锂锰基氧化物正极材料,还可使碱金属离子掺杂更均匀,此外,本发明还可达到结构调控与掺杂改性双改性的目的,从而提高正极材料的放电比容量、倍率性能和循环稳定性;并且本发明提供的制备方法简单,可借助传统镍钴锰三元材料前驱体成熟的工艺,通过对参数的调整和控制可很好地应用于大批量、工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种改性富锂锰基氧化物正 极材料及其制备方法。
背景技术
锂离子电池因具有能量密度高、放电平稳和无记忆效应等优势,近年来 取得了迅速发展,并广泛用于新能源汽车、电子产品及电动工具等领域。然 而,目前商用锂离子电池正极材料钴酸锂、磷酸铁锂等比容量和比能量较低, 难以满足当下市场的要求。发展高比能量和高电压的正极材料以实现高能量 密度锂离子电池成为今后的研究重点。
富锂锰基正极材料具有高比容量(>250mAh·g-1,2.0~4.8V)、低成本和 环境友好等特点,被视为极具潜力的下一代锂离子电池正极材料之一。然而, 首次库伦效率低、倍率性能差、电压衰减等问题是富锂锰正极材料产业化面 临的主要挑战,也是当前研究的重点和难点。
目前,改善富锂锰正极材料电化学性能的方法主要包括结构优化设计、 掺杂和表面包覆。比如公开号为CN106058239B的中国专利公开了一种纳米线 状富锂锰基正极材材料,具有良好的电化学性能;公开号为CN104681809B的 中国专利采用金属氟盐掺杂改性富锂锰基正极材料,此方法的改性过程简单、 易控,不增加现有制备工艺步骤且产品电化学性能优异;公开号为 CN106784655B的中国专利制备出含有磷酸镨包覆层的富锂锰基正极复合材 料,该材料成本低、容量高、首次效率高、电压降小、稳定性和倍率性能好。 虽然结构设计可以提升正极材料的电化学性能,但规模化应用难度较大。并 且虽然表面包覆可以避免正极材料表面与电解质溶液发生副反应,减缓从粒 子表面引发的尖晶石相的形成,改善正极材料的循环稳定性和电压衰减。然 而,表面包覆很难抑制本体相中从层状结构到立方尖晶石的局部结构的逐渐 变化;另外,由于需要额外的处理步骤,同时表面包覆也会导致生产成本增 加。相反,离子掺杂不仅容易提高正极材料的电化学性能,而且没有额外的步骤和成本。
国内外针对富锂锰基正极材料的掺杂改性研究大多是对过渡金属元素和 氧位的替换,上述离子掺杂的样品表现出更好的库仑效率,放电容量或循环 稳定性。然而,每个掺杂的离子仅改善了电化学性能的一个特定方面。目前, 锂位替换掺杂改性研究较少,主要以钠和钾掺杂为主,掺杂机理的研究也鲜 有报道,引入到锂层中的碱金属元素(如Na和K)不仅可以通过增加Li层间距 来加速Li离子在晶格中的扩散,而且可以稳定正极材料的层状结构,从而显示 出更高的倍率性能以及出色的循环稳定性。比如公开号为CN104201337B的中 国专利采用共沉淀+高温烧结法合成钠掺杂的富锂锰基固溶体正极材料 xLi[Li1/ 3Mn2/3]O2·(1-x)LiNi0.2Co0.2Mn0.6O2(0.4≤x≤0.7),在球磨混锂过程中 实现钠掺杂,此方法虽简单易操作,易于工业化生产,但添加的少量钠盐难 以实现均匀混合,且长时间球磨容易导致前驱体结构破碎,不能保持特殊结 构形貌前驱体对材料性能提升的优势;公开号为CN104091919B的中国专利将 钾掺杂的锰前驱物、钴源、镍源和锂源经热处理和冷处理后得到钾掺杂富锂 锰基氧化物正极材料,该正极材料具有极高的能量密度和优异的循环性能、 倍率性能,且所采用的制备方法具有操作简单、生产成本低、合成周期短和 可重复性高等优点,但钾掺杂的锰前驱物采用水热法合成,获取难度较大, 不利于后续大规模生产。因此,一种简便有效的改性策略对于提高富锂锰正 极材料的性能和规模应用也是至关重要的。
实际上掺杂离子与基体的作用机理非常复杂,掺杂离子的大小、电子结 构、电负性等都会对材料的电化学性能产生较大影响,进行多离子掺杂时相 互间也会产生作用,因此掺杂离子种类、浓度和掺杂的均匀性是材料电化学 性能能否改善的关键因素。
发明内容
有鉴于此,本发明要解决的技术问题在于提供一种碱金属阳离子锂位掺 杂改性的富锂锰基氧化物正极材料及其制备方法,该改性富锂锰基氧化物正 极材料具有较好的倍率性能与初始容量,同时具有良好的循环稳定性。
本发明提供了一种改性富锂锰基氧化物正极材料的制备方法,包括:
将预烧后的镍钴锰前驱体、碱金属盐与锂源在溶剂中混合搅拌,干燥后, 煅烧,得到改性富锂锰基氧化物正极材料。
优选的,所述预烧后的镍钴锰前驱体按照以下步骤制备:
S1)将可溶性镍盐、可溶性钴盐与可溶性锰盐在水中混合,得到过渡金 属盐混合溶液;
将络合剂与沉淀剂在水中混合,得到混合溶液;
S2)将所述过渡金属盐混合溶液与混合溶液混合反应,得到镍钴锰前驱 体;
S3)将所述镍钴锰前驱体进行预烧得到预烧后的镍钴锰前驱体。
优选的,所述可溶性镍盐、可溶性钴盐与可溶性锰盐中镍离子、钴离子 与锰离子的摩尔比为1/3(1-x):1/3(1-x):[x+1/3(1-x)];0.1≤x≤0.9; 所述过渡金属盐混合溶液中金属离子总的浓度为1~2mol/L。
优选的,所述可溶性镍盐选自硫酸镍、硝酸镍与醋酸镍中的一种或多种; 所述可溶性钴盐选自硫酸钴、硝酸钴与醋酸钴中的一种或多种;所述可溶性 锰盐选自硫酸锰、硝酸锰与醋酸锰中的一种或多种;所述络合剂选自氨水、 碳酸氢铵与柠檬酸钠中的一种或多种;所述沉淀剂选自碱金属碳酸盐和/或碱 金属氢氧化物。
优选的,所述步骤S2)中反应时反应液的pH值为7.5~8.5;所述反应的 的时间为10~20h;所述步骤S3)中预烧的温度为400℃~600℃;煅烧的时间 为4~6h。
优选的,所述碱金属盐选自钠盐、钾盐、铷盐与铯盐中的而一种或多种。
优选的,所述钠盐选自氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠与醋酸钠中的一种 或多种;所述钾盐选自氢氧化钾、碳酸钾、醋酸钾中的一种或多种;所述铷 盐选自碳酸铷和/或氢氧化铷;所述铯盐选自碳酸铯和/或氢氧化铯。
优选的,所述碱金属盐中碱金属离子的摩尔数为改性富锂锰基氧化物正 极材料中碱金属阳离子与锂离子总摩尔数的0.2%~10%。
优选的,所述溶剂为水和/或乙醇;所述煅烧的温度为800℃~900℃;煅 烧的时间为10~15h。
本发明还提供了一种上述的改性富锂锰基氧化物正极材料,所述改性富 锂锰基氧化物以xLi2MnO3·(1-x)LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2为基材;所述基材的锂位 掺杂有碱金属阳离子;其中,0.1≤x≤0.9。
本发明提供了一种改性富锂锰基氧化物正极材料的制备方法,包括:将 预烧后的镍钴锰前驱体、碱金属盐与锂源在溶剂中混合搅拌,干燥后,煅烧, 得到改性富锂锰基氧化物正极材料。与现有技术相比,本发明在溶液体系中 采用搅拌的方式混合预烧后的镍钴锰前驱体、锂盐与碱金属盐,不仅可最大 程度的保持镍钴锰前驱体的形貌,获得具有特殊形貌结构的改性富锂锰基氧 化物正极材料,还可使碱金属离子掺杂更均匀,此外,本发明还可达到结构 调控与掺杂改性双改性的目的,从而提高正极材料的放电比容量、倍率性能和循环稳定性;并且本发明提供的制备方法简单,可借助传统镍钴锰三元材 料前驱体成熟的工艺,通过对参数的调整和控制可很好地应用于大批量、工 业化生产。
附图说明
图1为本发明实施例1中钠离子锂位掺杂的富锂锰基正极材料与未掺杂 的富锂锰基正极材料的X射线衍射图谱;
图2为本发明实施例1中未掺杂的富锂锰基正极材料(左)和钠离子锂 位掺杂的富锂锰基正极材料(右)的SEM图;
图3为本发明实施例1中钠离子锂位掺杂的富锂锰基正极材料与未掺杂 的富锂锰基正极材料的首次充放电曲线图;
图4为本发明实施例1中钠离子锂位掺杂的富锂锰基正极材料与未掺杂 的富锂锰基正极材料在0.1C,0.2C,0.5C,1C,2C,5C(1C=200mAg-1) 下的倍率性能曲线图;
图5为本发明实施例1中钠离子锂位掺杂的富锂锰基正极材料与未掺杂 的富锂锰基正极材料在1C倍率下的循环寿命曲线图;
图6为本发明实施例1中钠离子锂位掺杂的富锂锰基正极材料与未掺杂 的富锂锰基正极材料锂离子扩散系数图;
图7为本发明实施例1中钠掺杂富锂锰基正极材料结构稳定机理图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部 的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种改性富锂锰基氧化物正极材料,所述改性富锂锰基氧 化物以xLi2MnO3·(1-x)LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2为基材;所述基材的锂位掺杂有碱 金属阳离子;其中,0.1≤x≤0.9,优选0.2≤x≤0.8,更优选0.3≤x≤0.6,再优选 0.4≤x≤0.6,最优选为x=0.5;所述碱金属阳离子优选为钠离子、钾离子、铷离 子与铯离子中的一种或多种;所述碱金属阳离子的摩尔数优选为改性富锂锰 基氧化物正极材料中碱金属阳离子与锂离子总摩尔数的0.2%~10%,更优选为 0.5%~8%,再优选为1%~6%,再优选为2.5%~5.8%,再优选为3%~5%,最优 选为4.2%~4.4%。
碱金属钠、钾、铷、铯与锂具有相同的最外电子层结构,具有相似的化 学性质,掺杂后能够抑制过渡金属离子从八面体配位向相邻四面体位点的迁 移,稳定层状结构,抑制相变,降低Li/Ni混排。碱金属可实现锂位掺杂改性, 且不存在异价金属掺杂导致机体材料某些元素变价的现象。此外,碱金属钠 钾铷铯具有 比锂更大的离子半径,掺杂后可以扩大Li+的传输通道,进而 提升材料的倍率性能,而半径差异的碱金属阳离子共掺杂后是可能会呈梯度 性的扩大Li+的传输通道,更有利于Li+传输,提升材料的倍率性能。同时, 更大的离子半径和更低的电负性,使得碱金属阳离子具有不同的迁移和/或离 子交换能力。
本发明中的碱金属阳离子替代了部分锂离子,有效稳定了正极材料的结 构,提高了材料的循环性能;此外,碱金属阳离子的半径大于锂离子半径, 增大锂离子扩散通道,可以显著改善正极材料的倍率性能。
本发明还提供了一种上述改性富锂锰基氧化物正极材料的制备方法,包 括:将预烧后的镍钴锰前驱体、碱金属盐与锂源在溶剂中混合搅拌,干燥后, 煅烧,得到改性富锂锰基氧化物正极材料。
其中,本发明对所有原料的来源并没有特殊的限制,为市售或自制均可。
所述预烧后的镍钴锰前驱体优选按照以下步骤制备:S1)将可溶性镍盐、 可溶性钴盐与可溶性锰盐在水中混合,得到过渡金属盐混合溶液;将络合剂 与沉淀剂在水中混合,得到混合溶液;S2)将所述过渡金属盐混合溶液与混 合溶液混合反应,得到镍钴锰前驱体;S3)将所述镍钴锰前驱体进行预烧得 到预烧后的镍钴锰前驱体。
将可溶性镍盐、可溶性钴盐与可溶性锰盐在水中混合,得到过渡金属盐 混合溶液;所述可溶性镍盐优选为硫酸镍、硝酸镍与醋酸镍中的一种或多种; 所述可溶性钴盐优选为硫酸钴、硝酸钴与醋酸钴中的一种或多种;所述可溶 性锰盐优选为硫酸锰、硝酸锰与醋酸锰中的一种或多种;所述可溶性镍盐、 可溶性钴盐与可溶性锰盐中镍离子、钴离子与锰离子的摩尔比优选为1/3 (1-x):1/3(1-x):[x+1/3(1-x)];0.1≤x≤0.9,优选0.2≤x≤0.8,更优选 0.3≤x≤0.6,再优选0.4≤x≤0.6,最优选为x=0.5;所述过渡金属盐中冶中金属 离子总的浓度优选为1~2mol/L,更优选为1.5~2mol/L。
将络合剂与沉淀剂在水中混合,得到混合溶液;所述络合剂优选为氨水、 碳酸氢铵与柠檬酸钠中的一种或多种;所述沉淀剂优选为碱金属碳酸盐和/或 碱金属氢氧化物;所述碱金属碳酸盐优选为碳酸钠和/或碳酸钾;所述碱金属 氢氧化物优选为氢氧化钾和/或氢氧化钠;其中,当沉淀剂为碱金属氢氧化物 时,该反应优选在保护气氛中进行;所述混合溶液中络合剂的浓度优选为 0.1~0.2mol/L。更优选为0.15mol/L;所述混合溶液中沉淀剂的浓度优选为1~2 mol/L。
将所述过渡金属盐混合溶液与混合溶液混合反应;优选将过渡金属盐混 合溶液与混合溶液缓慢滴加混合,更优选先在反应设备中加入水,然后缓慢 滴加加入过渡金属盐混合溶液与混合溶液;混合过程中优选控制反应液的pH 值为7.5~8.5,更优选为7.5~8,再优选为7.8;混合完成后进行反应;所述反 应温度优选为40℃~60℃,更优选为45℃~55℃,再优选为50℃;所述反应的 时间优选为10~20h,更优选为15~20h;该反应优选在搅拌的条件下进行; 所述搅拌的转速优选为600~1000r/min,更优选为700~900r/min,再优选为 800r/min。
反应结束后,优选过滤、洗涤、干燥后,得到镍钴锰前驱体;所述干燥 的温度优选为70℃~90℃,更优选为75℃~85℃,再优选为80℃;所述干燥 的时间优选为20~30h,更优选为22~26h,再优选为24h。
将所述镍钴锰前驱体进行预烧,得到预烧后的镍钴锰前驱体;所述预烧 的温度优选为400℃~600℃,更优选为450℃~550℃,再优选为500℃;所述 预烧的时间优选为4~6h,再优选为5h。
将预烧后的镍钴锰前驱体、碱金属盐与锂源在溶剂中混合搅拌;所述碱 金属盐优选为钠盐、钾盐、铷盐与铯盐中的而一种或多种;所述钠盐优选为 氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠与醋酸钠中的一种或多种;所述钾盐优选为氢 氧化钾、碳酸钾与氢氧化钾中的一种或多种;所述铷盐优选为碳酸铷和/或氢 氧化铷;所述铯盐选自碳酸铯和/或氢氧化铯;所述碱金属盐中碱金属离子的 摩尔数优选为改性富锂锰基氧化物正极材料中碱金属阳离子与锂离子总摩尔 数的0.2%~10%,更优选为0.5%~6%,再优选为1%~4%,再优选为2%~3%, 最优选为2.5%;所述锂源优选为碳酸锂、醋酸锂与氢氧化锂中的一种或多种; 所述锂源优选按化学计量过量2%~10%,更优选过量4%~6%,再优选过量5%; 所述溶剂优选为水和/或乙醇;所述溶剂与预烧后的镍钴锰前驱体的质量比优 选为50:1~5:1,优选为30:1~10:1,更优选为20:1~12:1;所述混合搅拌的转速 优选为300~600r/min,更优选为300~500r/min,再优选为400r/min;所述混 合搅拌的时间优选为3~6h,更优选为4~5h。
混合后,干燥,优选蒸发干燥后,煅烧,得到改性富锂锰基氧化物正极 材料;所述煅烧的温度优选为800℃~900℃;所述煅烧的升温速度优选为 1~10℃/min,更优选为2~8℃/min,再优选为4~6℃/min,最优选为5℃/min; 所述煅烧的时间优选为10~15h,更优选为12~14h;所述煅烧优选为管式炉 中进行;所述煅烧的气氛优选为空气气氛,并优选持续通入空气。
本发明在溶液体系中采用搅拌的方式混合预烧后的镍钴锰前驱体、锂盐 与碱金属盐,不仅可最大程度的保持镍钴锰前驱体的形貌,获得具有特殊形 貌结构的改性富锂锰基氧化物正极材料,还可使碱金属离子掺杂更均匀,此 外,本发明还可达到结构调控与掺杂改性双改性的目的,从而提高正极材料 的放电比容量、倍率性能和循环稳定性;并且本发明提供的制备方法简单, 可借助传统镍钴锰三元材料前驱体成熟的工艺,通过对参数的调整和控制可 很好地应用于大批量、工业化生产。
进一步地,本发明采用共沉淀与高温烧结法工艺,可实现制备与掺杂同 时进行,操作方法简单。
为了进一步说明本发明,以下结合实施例对本发明提供的一种改性富锂 锰基氧化物正极材料及其制备方法进行详细描述。
以下实施例中所用的试剂均为市售。
实施例1
改性富锂锰基氧化物正极材料为0.5Li2MnO3·0.5Li0.925Na0.075Ni0.333Co0.333Mn0.333O2(即Li1.17Na0.03Ni0.13Co0.13Mn0.54O2),具体操作如下:
将摩尔浓度为2M的硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰(Ni:Co:Mn摩尔比为1:1:4) 的混合金属离子溶液(100ml)和2M的过量5%的碳酸钠与0.15M的氨水 的混合溶液(100ml)分别用蠕动泵缓慢滴加入反应釜中,控制反应温度为 50℃,pH=7.8,搅拌速度为800r/min,滴加完后成化反应20h。然后将得到 的沉淀物过滤、清洗、80℃干燥24h,即得到镍钴锰碳酸盐前驱体。
准确称取4.875g镍钴锰碳酸盐前驱体,在500℃下空气气氛(反应过程 中持续通入空气)中焙烧处理5h得到预烧后的前驱体。
称取2.4375g碳酸锂和0.0896g碳酸钠,与得到的预烧后的前驱体在60 ml去离子水中磁力搅拌混合,转速400r/min,混合时间4h后蒸发干燥;最 后,将混合均匀的样品在900℃下焙烧12h,升温速率5℃/min,得到钠离子 锂位掺杂的富锂锰基正极材料。
重复上述操作步骤,不添加碳酸钠得到未掺杂的富锂锰基正极材料。
利用X射线衍射对实施例1中Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2钠离子锂位掺杂改 性前后进行分析,得到其XRD射线衍射图如图1所示,可见改性前后晶体结 构未发生变化。
利用扫描电子显微镜对实施例1中Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2钠离子锂位掺 杂改性前后进行分析,得到其SEM图如图2所示,可见改性前后样品形貌变 化不大,但掺杂样品一次小颗粒会出现一定程度的聚集。
将得到的富锂锰基正极材料、炭黑和粘结剂(PVDF)按8:1:1均匀混合 成电极浆料后涂片,在手套箱中组装成CR2025电池进行电化学性能测试,所 用负极为锂片,电解液溶剂为体积1:1vol%的碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯,溶质 为1mol L-1LiPF6。Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2钠离子锂位掺杂改性前后的首次充 放电曲线如图3所示,可见改性前样品首次放电容量为269mA h g-1,改性后 样品放电容量为283mA h g-1,可见钠掺杂一定程度上有利于正极材料容量的 提升。
Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2阳离子锂位掺杂改性前后的倍率性能曲线如图4 所示,可知改性前原材料0.1C、0.2C、0.5C、1C、2C、5C和0.1C放电比容 量分别为269mA h g-1,244mAh g-1,216mA h g-1,187mA h g-1,146mA h g-1, 93mA h g-1,260mA h g-1,钠掺杂正极材料放电容量分别为284mA h g-1,262 mA h g-1,241mA h g-1,218mA h g-1,192mA h g-1,142mAh g-1,278mA h g-1,倍率性能明显提高。
Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2阳离子锂位掺杂改性前后的循环性能曲线如图5 所示,可知改性前原材料100次循环后容量保持率为88.3%,改性后材料容量 保持率分别为94.5%,提高了约6.2%。
Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2阳离子锂位掺杂改性前后的锂离子扩散系数曲线 如图6所示,可知改性后富锂锰正极材料锂离子扩散系数明显高于未掺杂改 性的富锂锰基正极材料。
Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2阳离子锂位掺杂改性前后的锂离子扩散系数曲线 如图6所示,可知改性后富锂锰正极材料锂离子扩散系数明显高于未掺杂改 性的富锂锰基正极材料,这也充分揭示钠掺杂有利于锂离子扩散,进而有利 于倍率性能提升。
Li1.2Mn0.54Ni0.13Co0.13O2阳离子锂位掺杂改性结构稳定机理如图6所示,富 锂锰正极材料层状结构(菱形对称)到尖晶石结构(立方对称)的过渡中的 关键步骤是过渡金属离子从八面体配位迁移到相邻的四面体位置。只有当锂 层中的三个相邻的八面体位置是空的时才能进行这种迁移,因此充电期间的 某种程度的脱嵌形成了三个空位。对于掺杂后层状氧化物正极材料,Na离子 不会从晶格迁移出来并且将充当锂层的支撑柱。这将抑制锂层中三空位的形 成,从而抑制从层状结构到尖晶石结构的转变。这可用于解释正极材料循环改善。
实施例2
改性富锂锰基氧化物正极材料为 0.5Li2MnO3·0.5Li0.925K0.075Ni0.333Co0.333Mn0.33 3O2(即 Li1.17K0.03Ni0.13Co0.13Mn0.54O2),具体操作如下:
将摩尔浓度为2M的硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰(Ni:Co:Mn摩尔比为1:1:4) 的混合金属离子溶液(200ml)和2M的过量5%的碳酸钠与0.15M的氨水 的混合溶液(200ml)分别用蠕动泵缓慢滴加入反应釜中,控制反应温度为 50℃,pH=7.8,搅拌速度为800r/min,滴加完后成化反应20h,然后将得到 的沉淀物过滤、清洗、80℃干燥24h,即得到镍钴锰碳酸盐前驱体。
准确称取4.875g镍钴锰碳酸盐前驱体,在500℃下空气气氛(反应过程 中持续通入空气)中焙烧处理5h得到预烧后的前驱体。
称取2.4375g碳酸锂和0.9467g氢氧化钾,与得到的预烧后的前驱体在60 ml去离子水中磁力搅拌混合,转速400r/min,混合时间4h后蒸发干燥;最 后,将混合均匀的样品在900℃下焙烧12h,升温速率5℃/min,得到钾离子 锂位掺杂的富锂锰基正极材料。
重复上述操作步骤,不添加氢氧化钾得到未掺杂的富锂锰基正极材料。
将得到的富锂锰基正极材料、炭黑和粘结剂(PVDF)按8:1:1均匀混合 成电极浆料后涂片,在手套箱中组装成CR2025电池进行电化学性能测试,所 用负极为锂片,电解液溶剂为体积1:1vol%的碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯,溶质 为1mol L-1LiPF6。原始样品0.1C下放电容量为259mA h g-1,钾掺杂样品初 始放电容量为270mA h g-1,1C下100次循环后原始样品放电容量从195mA h g-1降低至169mA h g-1,而掺杂改性样品容量由210mA h g-1降低至197mA h g-1,量保持持率分别为86.7%和93.8%。钾掺杂与钠掺杂有类似的积极效果, 不仅有利于材料初始容量和循环性能的提升,更重要的是改善材料的倍率性 能。
实施例3
改性富锂锰基氧化物正极材料为0.5Li2MnO3·0.5Li0.925Na0.0375K0.0375Ni0.333Co0.333Mn0.333O2(即Li1.17Na0.015K0.015 Ni0.13Co0.13Mn0.54O2),具体操 作如下:
将摩尔浓度为2M的硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰(Ni:Co:Mn摩尔比为1:1:4) 的混合金属离子溶液(100ml)和2M的过量5%的碳酸钠与0.15M的氨水的 混合溶液(100ml)分别用蠕动泵缓慢滴加入反应釜中,控制反应温度为50℃, pH=7.8,搅拌速度为800r/min,滴加完后成化反应20h。然后将得到的沉淀 物过滤、清洗、80℃干燥24h,即得到镍钴锰碳酸盐前驱体。
准确称取4.875g镍钴锰碳酸盐前驱体,在500℃下空气气氛(反应过程 中持续通入空气)中焙烧处理5h得到预烧后的前驱体。
称取2.4375g碳酸锂和0.0448g碳酸钠、0.0583g碳酸钾,与得到的氧化 物前驱体在60mL去离子水中磁力搅拌混合,转速400r/min,混合时间4h 后蒸发干燥;最后,将混合均匀的样品在900℃下焙烧12h,升温速率5℃/min, 得到钠和钾离子锂位共掺杂的富锂锰基正极材料。
重复上述操作步骤,得到未掺杂的富锂锰基正极材料。
将得到的富锂锰基正极材料、炭黑和粘结剂(PVDF)按8:1:1均匀混合 成电极浆料,在手套箱中组装成CR2025电池进行电化学性能测试,所用负极 为锂金属片,电解液溶剂为体积1:1vol%的碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯,溶质为 1mol L-1LiPF6。原始样品0.1C下放电容量为273mA h g-1,钠和钾掺杂样品 初始放电容量为290mA h g-1。与钠钾单掺杂类似,循环性能和倍率性能都得 到改善,尤其是倍率性能,其中掺杂样品5C下容量为153mA h g-1,而未掺 杂样品容量仅为91mA h g-1。
实施例4
改性富锂锰基氧化物正极材料分别为Li1.17Na0.03Ni0.13Co0.13Mn0.54O2, Li1.15Na0.05Ni0.13Co0.13Mn0.54O2,Li1.13Na0.07Ni0.13Co0.13Mn0.54O2,具体操作如下:
将摩尔浓度为2M的硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰(Ni:Co:Mn摩尔比为1:1:4) 的混合金属离子溶液(100ml)和2M的过量5%的碳酸钠与0.15M的氨水的 混合溶液(100ml)分别用蠕动泵缓慢滴加入反应釜中,控制反应温度为50℃, pH=7.8,搅拌速度为800r/min,滴加完后成化反应20h。然后将得到的沉淀 物过滤、清洗、80℃干燥24h,即得到镍钴锰碳酸盐前驱体。
准确称取4.875g镍钴锰碳酸盐前驱体,在500℃下空气气氛(反应过程 中持续通入空气)中焙烧处理5h得到预烧后的前驱体。
称取2.4375g碳酸锂和0.1378g的醋酸钠(CH3COONa·3H2O),与得 到的氧化物前驱体在60mL酒精溶液中磁力搅拌混合,转速400r/min,混合 时间4h后蒸发干燥;最后,将混合均匀的样品在900℃下焙烧12h,升温速 率5℃/min,得到富锂锰基正极材料Li1.17Na0.03Ni0.13Co0.13Mn0.54O2。
重复上述操作步骤,分别将2.3958g碳酸锂、0.2297g的醋酸钠 (CH3COONa·3H2O)和2.3541g碳酸锂、0.3216g的醋酸钠与预烧后前驱体 混合焙烧得到富锂锰基正极材料Li1.15Na0.05Ni0.13Co0.13Mn0.54O2、 Li1.13Na0.07Ni0.13Co0.13Mn0.54O2。
将得到的富锂锰基正极材料、炭黑和粘结剂(PVDF)按8:1:1均匀混合 成电极浆料,在手套箱中组装成CR2025电池进行电化学性能测试,所用负极 为锂金属片,电解液溶剂为体积1:1vol%的碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯,溶质为 1mol L-1LiPF6。电化学测试表明,Li1.15Na0.05Ni0.13Co0.13Mn0.54O2正极材料具有 最高的初始放电容量、最优的倍率性能和循环稳定性。其中, Li1.17Na0.03Ni0.13Co0.13Mn0.54O2、Li1.15Na0.05Ni0.13Co0.13Mn0.54O2和 Li1.13Na0.07Ni0.13Co0.13Mn0.54O2样品初始放电容量分别为282、294和278mAh g-1,1C下100次循环后容量保持率分别为91.1%,93.2%和89.3%,5C倍率 下的放电容量分别为137、145和132mAh g-1。
Claims (10)
1.一种改性富锂锰基氧化物正极材料的制备方法,其特征在于,包括:
将预烧后的镍钴锰前驱体、碱金属盐与锂源在溶剂中混合搅拌,干燥后,煅烧,得到改性富锂锰基氧化物正极材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述预烧后的镍钴锰前驱体按照以下步骤制备:
S1)将可溶性镍盐、可溶性钴盐与可溶性锰盐在水中混合,得到过渡金属盐混合溶液;
将络合剂与沉淀剂在水中混合,得到混合溶液;
S2)将所述过渡金属盐混合溶液与混合溶液混合反应,得到镍钴锰前驱体;
S3)将所述镍钴锰前驱体进行预烧得到预烧后的镍钴锰前驱体。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述可溶性镍盐、可溶性钴盐与可溶性锰盐中镍离子、钴离子与锰离子的摩尔比为1/3(1-x):1/3(1-x):[x+1/3(1-x)];0.1≤x≤0.9;所述过渡金属盐混合溶液中金属离子总的浓度为1~2mol/L。
4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述可溶性镍盐选自硫酸镍、硝酸镍与醋酸镍中的一种或多种;所述可溶性钴盐选自硫酸钴、硝酸钴与醋酸钴中的一种或多种;所述可溶性锰盐选自硫酸锰、硝酸锰与醋酸锰中的一种或多种;所述络合剂选自氨水、碳酸氢铵与柠檬酸钠中的一种或多种;所述沉淀剂选自碱金属碳酸盐和/或碱金属氢氧化物。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S2)中反应时反应液的pH值为7.5~8.5;所述反应的的时间为10~20h;所述步骤S3)中预烧的温度为400℃~600℃;煅烧的时间为4~6h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碱金属盐选自钠盐、钾盐、铷盐与铯盐中的一种或多种。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述钠盐选自氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠与醋酸钠中的一种或多种;所述钾盐选自氢氧化钾、碳酸钾、醋酸钾、磷酸钾中的一种或多种;所述铷盐选自碳酸铷和/或氢氧化铷;所述铯盐选自碳酸铯和/或氢氧化铯。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碱金属盐中碱金属离子的摩尔数为改性富锂锰基氧化物正极材料中碱金属阳离子与锂离子总摩尔数的0.2%~10%。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述溶剂为水和/或乙醇;所述煅烧的温度为800℃~900℃;煅烧的时间为10~15h。
10.一种权利要求1~9任意一项所述的改性富锂锰基氧化物正极材料,其特征在于,所述改性富锂锰基氧化物以xLi2MnO3·(1-x)LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2为基材;所述基材的锂位掺杂有碱金属阳离子;其中,0.1≤x≤0.9。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911011167.7A CN110797527A (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种改性富锂锰基氧化物正极材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911011167.7A CN110797527A (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种改性富锂锰基氧化物正极材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110797527A true CN110797527A (zh) | 2020-02-14 |
Family
ID=69440954
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911011167.7A Pending CN110797527A (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种改性富锂锰基氧化物正极材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110797527A (zh) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111342008A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-26 | 华南理工大学 | 一种氟化钾掺杂富锂锰基材料及其制备方法和应用 |
CN111370686A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-03 | 昆明理工大学 | 一种阴阳离子共掺杂改性的富锂锰复合正极材料及其制备方法 |
CN111634957A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-08 | 天目湖先进储能技术研究院有限公司 | 碳包覆混合溶剂热掺杂富锂锰材料及其制备方法和应用 |
CN111977707A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-24 | 厦门厦钨新能源材料股份有限公司 | 一种嵌锂含镍金属氧化物及其制备方法和应用 |
CN112072114A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-11 | 中南大学 | 一种阴阳离子共掺杂的富锂锰基正极材料及其制备方法和应用 |
CN112366317A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 桑顿新能源科技有限公司 | 高镍复合材料、其制备方法与锂离子电池 |
CN112479269A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 深圳市和盈新能电子有限公司 | 一种富锂锰基正极材料及其制备方法 |
CN112635751A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-09 | 华南理工大学 | 一种橄榄型结构三元正极材料及其制备方法与应用 |
CN112687880A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-20 | 山东大学 | 一种富锂材料、其改性方法及应用 |
CN113213553A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-06 | 北京理工大学重庆创新中心 | 一种浓度梯度掺杂的富锂锰基正极材料及其制备方法 |
CN113540458A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-10-22 | 西安交通大学 | 一种Na掺杂无钴富锂锰基正极材料及其制备方法 |
CN114497533A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 西南石油大学 | 一种原位尖晶石修饰的低钴球形富锂锰基正极材料及其制备方法 |
CN114665086A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-06-24 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种富锂锰基正极材料及其制备方法 |
CN115417459A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-12-02 | 中南大学 | 一种碱金属离子掺杂的双金属氧化物改性的锰基钠电前驱体及制备方法及锰基钠电材料 |
CN116102069A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-05-12 | 天目湖先进储能技术研究院有限公司 | 一种富锂锰基材料的制备方法及其应用 |
WO2024037261A1 (zh) * | 2023-07-13 | 2024-02-22 | 广东邦普循环科技有限公司 | 一种双层包覆锂钠复合富锂锰基正极材料的制备方法 |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102881888A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-16 | 中国海洋石油总公司 | 一种锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法 |
CN104201337A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-10 | 河北工业大学 | 一种锂离子电池用钠掺杂富锂锰基正极材料及其制备方法 |
CN104681809A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-03 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 富锂锰基正极材料的改性方法 |
CN105304893A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-02-03 | 湖北宇电能源科技股份有限公司 | 一种锂离子电池正极活性材料镍锰酸锂的制备方法 |
CN105355842A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-02-24 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种改良的锂离子电池正极材料制备方法 |
CN105609758A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-05-25 | 上海铷戈科技发展有限公司 | 一种铷铯掺杂锂离子电池富锂三元正极材料的制备方法 |
CN106654251A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-10 | 浙江天能能源科技股份有限公司 | 一种改性富锂锰基正极材料及其制备方法 |
CN106654222A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-10 | 广州锂宝新材料有限公司 | 一种高镍正极材料及其制备方法以及锂离子电池 |
CN107180959A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-09-19 | 北京当升材料科技股份有限公司 | 一种掺钠的富锂锰基固溶体正极材料及其制备方法 |
CN107195863A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-09-22 | 四川科能锂电有限公司 | 镍钴锰三元正极材料的制备方法 |
CN107644992A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-30 | 上海空间电源研究所 | 一种钠掺杂的富锂锰基正极材料及其制备方法和用途 |
CN107706414A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-16 | 桑顿新能源科技有限公司 | 一种高容量、长循环的高镍正极材料的制备工艺 |
CN108470907A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-31 | 华南理工大学 | 一种钾离子掺杂富锂正极材料及其制备方法与在锂离子电池中的应用 |
CN109786736A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-21 | 中南大学 | 一种镍钴锰酸铷锂材料及其制备方法和应用 |
CN109860547A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-06-07 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种掺杂钠离子的富锂锰基正极材料的制备方法 |
CN109935829A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-25 | 中南大学 | 一种富锂锰基锂二次电池正极材料的制备方法 |
-
2019
- 2019-10-23 CN CN201911011167.7A patent/CN110797527A/zh active Pending
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102881888A (zh) * | 2012-09-25 | 2013-01-16 | 中国海洋石油总公司 | 一种锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法 |
CN104201337A (zh) * | 2014-09-17 | 2014-12-10 | 河北工业大学 | 一种锂离子电池用钠掺杂富锂锰基正极材料及其制备方法 |
CN104681809A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-03 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 富锂锰基正极材料的改性方法 |
CN105304893A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-02-03 | 湖北宇电能源科技股份有限公司 | 一种锂离子电池正极活性材料镍锰酸锂的制备方法 |
CN105355842A (zh) * | 2015-11-14 | 2016-02-24 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种改良的锂离子电池正极材料制备方法 |
CN105609758A (zh) * | 2016-03-15 | 2016-05-25 | 上海铷戈科技发展有限公司 | 一种铷铯掺杂锂离子电池富锂三元正极材料的制备方法 |
CN106654251A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-10 | 浙江天能能源科技股份有限公司 | 一种改性富锂锰基正极材料及其制备方法 |
CN106654222A (zh) * | 2017-01-16 | 2017-05-10 | 广州锂宝新材料有限公司 | 一种高镍正极材料及其制备方法以及锂离子电池 |
CN107180959A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-09-19 | 北京当升材料科技股份有限公司 | 一种掺钠的富锂锰基固溶体正极材料及其制备方法 |
CN107195863A (zh) * | 2017-06-07 | 2017-09-22 | 四川科能锂电有限公司 | 镍钴锰三元正极材料的制备方法 |
CN107644992A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-30 | 上海空间电源研究所 | 一种钠掺杂的富锂锰基正极材料及其制备方法和用途 |
CN107706414A (zh) * | 2017-11-13 | 2018-02-16 | 桑顿新能源科技有限公司 | 一种高容量、长循环的高镍正极材料的制备工艺 |
CN108470907A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-31 | 华南理工大学 | 一种钾离子掺杂富锂正极材料及其制备方法与在锂离子电池中的应用 |
CN109786736A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-05-21 | 中南大学 | 一种镍钴锰酸铷锂材料及其制备方法和应用 |
CN109860547A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-06-07 | 中国电力科学研究院有限公司 | 一种掺杂钠离子的富锂锰基正极材料的制备方法 |
CN109935829A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-06-25 | 中南大学 | 一种富锂锰基锂二次电池正极材料的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
KE DU等: "Sodium additive to improve rate performance of Li[Li0.2Mn0.54Ni0.13Co0.13]O2 material for Li-ion batteries", 《JOURNAL OF POWER SOURCES》 * |
玉富达: "富锂锰基正极材料的形貌与结构调控及电化学性能研究", 《中国优秀博硕士学位论文全文数据库(博士) 工程科技II辑》 * |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111342008A (zh) * | 2020-02-25 | 2020-06-26 | 华南理工大学 | 一种氟化钾掺杂富锂锰基材料及其制备方法和应用 |
CN111370686A (zh) * | 2020-03-20 | 2020-07-03 | 昆明理工大学 | 一种阴阳离子共掺杂改性的富锂锰复合正极材料及其制备方法 |
CN111634957A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-09-08 | 天目湖先进储能技术研究院有限公司 | 碳包覆混合溶剂热掺杂富锂锰材料及其制备方法和应用 |
CN111977707A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-11-24 | 厦门厦钨新能源材料股份有限公司 | 一种嵌锂含镍金属氧化物及其制备方法和应用 |
CN112072114A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-11 | 中南大学 | 一种阴阳离子共掺杂的富锂锰基正极材料及其制备方法和应用 |
CN112366317A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 桑顿新能源科技有限公司 | 高镍复合材料、其制备方法与锂离子电池 |
CN112479269A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-03-12 | 深圳市和盈新能电子有限公司 | 一种富锂锰基正极材料及其制备方法 |
CN112635751A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-04-09 | 华南理工大学 | 一种橄榄型结构三元正极材料及其制备方法与应用 |
CN112687880A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-20 | 山东大学 | 一种富锂材料、其改性方法及应用 |
CN113213553A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-06 | 北京理工大学重庆创新中心 | 一种浓度梯度掺杂的富锂锰基正极材料及其制备方法 |
CN113540458A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-10-22 | 西安交通大学 | 一种Na掺杂无钴富锂锰基正极材料及其制备方法 |
CN114497533A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 西南石油大学 | 一种原位尖晶石修饰的低钴球形富锂锰基正极材料及其制备方法 |
CN114665086A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-06-24 | 中国科学院青海盐湖研究所 | 一种富锂锰基正极材料及其制备方法 |
CN115417459A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-12-02 | 中南大学 | 一种碱金属离子掺杂的双金属氧化物改性的锰基钠电前驱体及制备方法及锰基钠电材料 |
CN115417459B (zh) * | 2022-08-17 | 2023-08-22 | 中南大学 | 一种碱金属离子掺杂的双金属氧化物改性的锰基钠电前驱体及制备方法及锰基钠电材料 |
CN116102069A (zh) * | 2023-04-12 | 2023-05-12 | 天目湖先进储能技术研究院有限公司 | 一种富锂锰基材料的制备方法及其应用 |
WO2024037261A1 (zh) * | 2023-07-13 | 2024-02-22 | 广东邦普循环科技有限公司 | 一种双层包覆锂钠复合富锂锰基正极材料的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110797527A (zh) | 一种改性富锂锰基氧化物正极材料及其制备方法 | |
CN109336193B (zh) | 多元素原位共掺杂三元材料前驱体及其制备方法和应用 | |
CN111370686A (zh) | 一种阴阳离子共掺杂改性的富锂锰复合正极材料及其制备方法 | |
CN108123115B (zh) | O2构型锂电池正极材料及其制备方法 | |
CN109192972A (zh) | 多元素混合掺杂包覆改性三元正极材料及其制备方法 | |
CN108550791B (zh) | 一种尖晶石包覆的层状正极材料及其制备方法和应用 | |
CN110323432A (zh) | 一种阴阳离子共掺杂改性锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
CN112701273B (zh) | 一种氟掺杂富锂锰基正极材料的制备方法 | |
CN111224090B (zh) | 一种复合型富锂锰基正极材料及其制备方法 | |
CN108807918B (zh) | 一种表面包覆复合的富锂锰基正极材料及其制备方法 | |
Wen et al. | Molten salt synthesis of spherical LiNi0. 5Mn1. 5O4 cathode materials | |
CN113903907B (zh) | 一种钨包覆及掺杂的单晶富镍三元正极材料的制备方法 | |
CN113422033A (zh) | 一种钇离子掺杂氧化钇包覆改性的富锂锰基正极材料、制备方法及应用 | |
CN106920959A (zh) | 一种单晶富锂锰基多元正极材料及其制备方法 | |
CN112299487B (zh) | 一种层内阳离子无序的全锰或高锰基富锂层状正极材料及其制备方法 | |
CN111170369B (zh) | 一种锰酸锂或镍锰酸锂材料及其制备方法和应用 | |
CN114784269A (zh) | 一种空间群为Cmca的T2型钴酸锂正极材料及其制备方法 | |
CN111211320A (zh) | 一种锂镍钴氧化物正极材料及其制备方法、锂离子电池 | |
CN116639740A (zh) | 一种无钴富锂锰基正极材料及其制备方法 | |
CN116093303A (zh) | 一种钠、镧共掺杂改性富锂锰基正极材料及其制备方法 | |
CN115140783A (zh) | 一种三元正极材料前驱体及其制备方法和应用 | |
CN109860582B (zh) | 锂离子电池的正极材料及其制备方法 | |
CN113707873A (zh) | 一种使用低共熔锂盐的锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
KR100310156B1 (ko) | 리튬 이차전지용 양극 활물질 및 그의 제조방법 | |
JP4774661B2 (ja) | リチウム遷移金属複合酸化物、リチウム二次電池用正極材料、リチウム二次電池用正極及びリチウム二次電池、並びにリチウム遷移金属複合酸化物の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200214 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |