CN102881888A - 一种锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法 - Google Patents
一种锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102881888A CN102881888A CN2012103608908A CN201210360890A CN102881888A CN 102881888 A CN102881888 A CN 102881888A CN 2012103608908 A CN2012103608908 A CN 2012103608908A CN 201210360890 A CN201210360890 A CN 201210360890A CN 102881888 A CN102881888 A CN 102881888A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lithium
- manganate
- ultrasonic
- dopant
- positive electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
本发明为一种锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法,其特征在于:将锰化合物选自为MnO2、Mn3O4、Mn(OH)2;锂化合物选自为Li2CO3、LiOH;掺杂剂选自为Cr、La、Ce、Zr、Ni的氧化物或氢氧化物;按照LiMn(2-X)MeXO4:其中Me为掺杂改性剂,且0≤X≤0.1;以化学计量比依次加入到乙醇溶剂当中,同时打开超声波系统超声分散后,经过滤、烘干得到锰酸锂前驱体;将前驱体在800~1000℃下焙烧10~20 hr,得到均匀掺杂的锰酸锂。
Description
技术领域
本发明属于粉体材料制备技术领域,涉及一种锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法。
背景技术
锂离子正极材料锰酸锂有许多优点:振实密度高,能达到2.0g/cm3以上;低温性能好;电池体积小;价格较低,可用于制作电动工具、电动自行车、混合动力车等电池。但是在实际使用中发现,锰酸锂正极材料还有部分缺陷,如在充放电循环过程当中,容易发生晶体晶格的歧变,造成晶格骨架的坍塌,这一现象在高温(如55℃)时表现得更加明显。掺杂改性被认为是增强锰酸锂晶体结构稳定性、提高高温循环性能的一种有效方法,而掺杂剂均匀分散是影响改性效果的关键因素。掺杂剂在锰酸锂中分散不均匀,容易造成锰酸锂材料改性效果不均一,表现在制备成电池后容量高低不一,电池一致性差。因此均匀掺杂和分散是提高锰酸锂性能,提升电池一致性的关键。
固料直接混合制备锰酸锂是最经济、最容易实现工业化的方法。专利ZL01131567.9提出采用锂盐、锰盐、掺杂盐在溶剂中搅拌浸渍得到流变态胶状物,经过烘干、焙烧等工序得到掺杂锰酸锂。由于锰盐、锂盐和掺杂剂为纳米级或微米级,该专利混料过程中容易发生占少量组分的掺杂剂和锂盐发生团聚,这种团聚小粒机械搅拌很难打散开,造成与锰盐分布不均匀,影响材料一致性。专利CN101462773提出采用电解MnO2、Li2CO3、掺杂金属盐和分散剂在球磨机里球磨后得到浆料,再经过喷雾干燥得到前驱体,然后经过焙烧得到掺杂锰酸锂。该专利虽然在球磨机里加入分散剂改善分散效果,但是在混合的过程当中锂盐和掺杂剂容易沾在球磨罐壁和研磨球上,造成最终物料有损失,改变了原料配比,最终影响材料一致性。
发明内容
本发明旨在提供一种工业化可行的锰酸锂前驱体均匀混料的方法。
本发明为一种锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法,其特征在于:
将锰化合物选自为MnO2、Mn3O4、Mn(OH)2;锂化合物选自为Li2CO3、LiOH;掺杂剂选自为Cr、La、Ce、Zr、Ni的氧化物或氢氧化物;按照LiMn(2-X)MeXO4:其中Me为掺杂改性剂,且0≤X≤0.1;以化学计量比依次加入到乙醇溶剂当中,同时打开超声波系统超声分散后,经过滤、烘干得到锰酸锂前驱体;将前驱体在800~1000℃下焙烧10~20 hr,得到均匀掺杂的锰酸锂。
如本发明所述的制备方法,其特征在于:采用超声波对混合原料进行超声分散,超声波系统频率20~50kHZ,输出功率为1~2kw/1kg固料,超声混合时间为1~2hr。
该发明的特点是制备锰酸锂前驱体的过程当中,在机械搅拌锰盐、锂盐和掺杂剂的同时,采用超声波系统向混合料液提供一种定向的能量,使得团聚在一起的纳米级或微米级的锂盐和掺杂剂团聚粒破裂、分散,使各种原料达到分子级分散的水平,从而实现各种原料均匀混合的目的。采用这种方法制备的锰酸锂正极材料掺杂剂分布均匀,锰酸锂产品一致性好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明:
将本发明中的正极材料锰酸锂制成锂离子电池正极片,对电极为金属锂片,以LiPF6/(EC+DMC)为电解液,组装成扣式电池在55℃条件下,采用LAND电池测试仪进行恒流循环性能测试,充放电限制电压4.3~ 3.0V,电流为1C。8组电池首次比容量分别见下表。
实施例1
在5000ml烧杯中加入3000ml乙醇溶剂,开动搅拌器,按照LiMn1.92Cr0.08O4化学计量比,分别称取19.2mol的MnO2、0.8mol的Cr(OH)3、5mol的Li2CO3依次加入到烧杯中,开动超声波系统,频率为25KHZ,输出功率2kW,搅拌1hr后过滤,然后烘干得前驱体。将前驱体在1000℃下焙烧15hr,得到掺杂锰酸锂。
实施例2
在5000ml烧杯中加入3000ml乙醇溶剂,开动搅拌器,按照LiMn1.92Cr0.08O4化学计量比,分别称取19.2mol的MnO2、0.8mol的Cr(OH)3、5mol的Li2CO3依次加入到烧杯中,开动超声波系统,频率为25KHZ,输出功率2kW,搅拌2hr后过滤,然后烘干得前驱体。将前驱体在1000℃下焙烧15hr,得到掺杂锰酸锂。
实施例3
在5000ml烧杯中加入3000ml乙醇溶剂,开动搅拌器,按照LiMn1.92Cr0.08O4化学计量比,分别称取19.2mol的MnO2、0.8mol的Cr(OH)3、5mol的Li2CO3依次加入到烧杯中,开动超声波系统,频率为25KHZ,输出功率4kW,搅拌2hr后过滤,然后烘干得前驱体。将前驱体在1000℃下焙烧15hr,得到掺杂锰酸锂。
实施例4
在5000ml烧杯中加入3000ml乙醇溶剂,开动搅拌器,按照LiMn1.92Cr0.08O4化学计量比,分别称取19.2mol的MnO2、0.8mol的Cr(OH)3、5mol的Li2CO3依次加入到烧杯中,开动超声波系统,频率为40KHZ,输出功率4kW,搅拌2hr后过滤,然后烘干得前驱体。将前驱体在1000℃下焙烧15hr,得到掺杂锰酸锂。
对比例
在5000ml烧杯中加入3000ml乙醇溶剂,开动搅拌器,按照LiMn1.92Cr0.08O4化学计量比,分别称取19.2mol的MnO2、0.8mol的Cr(OH)3、5mol的Li2CO3依次加入到烧杯中,不开超声波系统,搅拌2hr后过滤,然后烘干得前驱体。将前驱体在1000℃下焙烧15hr,得到掺杂锰酸锂。
Claims (2)
1.一种锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法,其特征在于:
将锰化合物选自为MnO2、Mn3O4、Mn(OH)2;锂化合物选自为Li2CO3、LiOH;掺杂剂选自为Cr、La、Ce、Zr、Ni的氧化物或氢氧化物;按照LiMn(2-X)MeXO4:其中Me为掺杂改性剂,且0≤X≤0.1;以化学计量比依次加入到乙醇溶剂当中,同时打开超声波系统超声分散后,经过滤、烘干得到锰酸锂前驱体;将前驱体在800~1000℃下焙烧10~20 hr,得到均匀掺杂的锰酸锂。
2.按照权利要求1所述的制备方法,其特征在于:采用超声波对混合原料进行超声分散,超声波系统频率20~50kHZ,输出功率为1~2kw/1kg固料,超声混合时间为1~2hr。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103608908A CN102881888A (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 一种锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103608908A CN102881888A (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 一种锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102881888A true CN102881888A (zh) | 2013-01-16 |
Family
ID=47483136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012103608908A Pending CN102881888A (zh) | 2012-09-25 | 2012-09-25 | 一种锂离子电池正极材料锰酸锂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102881888A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110797527A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-02-14 | 昆明理工大学 | 一种改性富锂锰基氧化物正极材料及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101359735A (zh) * | 2008-08-15 | 2009-02-04 | 昆明理工大学 | 超声空化固相合成法制备锂离子电池正极材料的方法 |
CN101859895A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-10-13 | 哈尔滨工业大学 | 一种提高锂离子电池正极材料LiNi0.5Mn1.5O4电化学性能的方法 |
-
2012
- 2012-09-25 CN CN2012103608908A patent/CN102881888A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101359735A (zh) * | 2008-08-15 | 2009-02-04 | 昆明理工大学 | 超声空化固相合成法制备锂离子电池正极材料的方法 |
CN101859895A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-10-13 | 哈尔滨工业大学 | 一种提高锂离子电池正极材料LiNi0.5Mn1.5O4电化学性能的方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110797527A (zh) * | 2019-10-23 | 2020-02-14 | 昆明理工大学 | 一种改性富锂锰基氧化物正极材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103840151B (zh) | 一种特殊单晶结构的三元正极材料及其制备方法 | |
CN103227323B (zh) | 高压锂离子电池正极材料尖晶石型镍锰酸锂的制备方法 | |
CN101139108B (zh) | 锂离子电池用的层状锂镍钴锰氧化物正极材料的制备方法 | |
CN102637867B (zh) | 铬掺杂锂镍锰氧材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池 | |
CN105375010A (zh) | 一种高压实密度锂离子正极材料的制备方法 | |
CN102386381A (zh) | 一种锂离子电池纳米级正极材料的制备方法 | |
CN102437323A (zh) | 锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
CN103311532A (zh) | 纳米级层状-尖晶石复合结构富锂正极材料制备方法 | |
CN102709546B (zh) | 一种锂离子电池高电压正极材料LiNi0.5Mn1.5O4的制备方法 | |
CN105161693A (zh) | 一种高循环锂电多元正极材料ncm及其制备方法 | |
CN104157871A (zh) | 一种高容量锂电池三元正极材料的制备方法 | |
CN102034967A (zh) | 一种高电压锂电池正极材料氧化镍锰锂的共沉淀制法 | |
CN102263238A (zh) | 一种锂镍钴锰氧化物及其制备方法 | |
CN108682844A (zh) | 一种锂离子电池锰酸锂正极材料的制备方法 | |
CN103441263B (zh) | 一种溶胶凝胶-固相烧结法合成镍钴锰酸锂的方法 | |
CN102723481A (zh) | 一种掺杂微量钨元素的高压锂电池正极材料及其制备方法 | |
CN108649186B (zh) | 一种富含富锂锰基的复合正极片的制备方法及其应用 | |
CN103367733A (zh) | 锂离子电池正极材料及其制备方法、电池 | |
CN101807686A (zh) | 用于锂离子电池的高结晶尖晶石型锰酸锂的制备方法 | |
CN103208620B (zh) | 稀土掺杂富锂层状锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
CN102593459A (zh) | 一种锂离子电池正极材料及其制备方法 | |
CN106654255A (zh) | 一种铝掺杂改性的高容量锂离子电池正极材料 | |
CN103456945A (zh) | 一种低成本锂离子电池正极材料的制备方法 | |
CN109244446B (zh) | 一种改性镍钴锰三元正极材料及其制备方法 | |
CN108649217B (zh) | 一种高电压锂电池正极材料球棒混合镍锰酸锂的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130116 |