CN110787870A - 一种改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘 - Google Patents

一种改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘 Download PDF

Info

Publication number
CN110787870A
CN110787870A CN201911004747.3A CN201911004747A CN110787870A CN 110787870 A CN110787870 A CN 110787870A CN 201911004747 A CN201911004747 A CN 201911004747A CN 110787870 A CN110787870 A CN 110787870A
Authority
CN
China
Prior art keywords
grinding wheel
grinding
filler
disc
grinding disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911004747.3A
Other languages
English (en)
Inventor
张小飞
彭义交
刘丽莎
白洁
史庆安
金杨
张清
李玉美
郭宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING ACADEMY OF FOOD SCIENCES
Original Assignee
BEIJING ACADEMY OF FOOD SCIENCES
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING ACADEMY OF FOOD SCIENCES filed Critical BEIJING ACADEMY OF FOOD SCIENCES
Priority to CN201911004747.3A priority Critical patent/CN110787870A/zh
Publication of CN110787870A publication Critical patent/CN110787870A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C7/00—Crushing or disintegrating by disc mills
    • B02C7/11—Details
    • B02C7/12—Shape or construction of discs
    • B02C7/13—Shape or construction of discs for grain mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/003—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02—Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/14—Dipping a core

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Abstract

本发明公开了一种改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘，该砂轮磨盘由普通磨盘改造得到，改造方法包括以下步骤：1）将砂轮填料加热融化，将普通砂轮磨盘完全浸入熔融后的砂轮填料中，待砂轮磨盘表面的孔隙被砂轮填料填充完全后，将砂轮磨盘取出，并去除表面多余的填料，冷却直至砂轮填料凝固；2）用热风将砂轮磨盘摩擦表面已凝固的砂轮填料融化，并从摩擦表面上脱离，恢复砂轮摩擦表面的粗糙度，即得到改造后的砂轮磨盘；砂轮填料为食品级的石蜡、食品级蜂蜡、食品级棕榈蜡等熔点高于室温、低于砂轮材质熔点的材料。通过本发明的方法，将砂轮磨盘内部的孔隙完全被填料填充，从而减少磨盘中微生物的滋生，保证食品品质、延长产品货架期，提高食品安全性。

Description

一种改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘
技术领域
本发明属于食品设备技术领域，特别涉及一种改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘。
背景技术
传统豆制品（豆腐、豆干、腐竹等）的生产过程中需要将浸泡好的大豆进行磨浆处理，砂轮磨盘具有制造成本低、磨浆效率高等优点，被目前豆制品加工行业广泛采用。
但目前砂轮磨盘的内部为多孔结构，在生产过程中磨盘易残存较多的豆浆，难以清洗干净。因此砂轮磨盘成了微生物滋生的温床，给产品品质和保质期带来了巨大的威胁。
发明内容
针对上述的问题，本发明的目的是提供一种改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘，将砂轮磨盘内部的孔隙完全被填料填充，从而减少磨盘中微生物的滋生，保证食品品质、延长产品货架期，提高食品安全性。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘，所述砂轮磨盘由普通砂轮磨盘改造得到，改造方法包括以下步骤：
1）将砂轮填料加热融化，将普通砂轮磨盘完全浸入熔融后的砂轮填料中，待砂轮磨盘表面的孔隙被砂轮填料填充完全后，将砂轮磨盘取出，并去除表面多余的填料，冷却直至砂轮填料凝固；
2）用热风将砂轮磨盘摩擦表面已凝固的砂轮填料融化，并从摩擦表面上脱离，恢复砂轮摩擦表面的粗糙度，即得到改造后的砂轮磨盘（所谓的摩擦表面是指动盘和静盘相互靠近的两个面）；
所述砂轮填料为食品级的，熔点高于室温、低于砂轮材质熔点的材料，所述砂轮填料可以是单一材料，也可以是几种材料的混合物。
进一步的，所述砂轮填料包括食品级石蜡、食品级蜂蜡、食品级棕榈蜡等。
进一步的，步骤1）中普通砂轮磨盘在熔融后的砂轮填料中浸入的时间为1-100min，取出后冷却至室温。
本发明相比现有技术的有益效果为：
1、本发明使用食品级石蜡等填料，经一系列处理后，砂轮磨盘内部的孔隙被完全填充，同时，保持砂轮磨盘的摩擦表面的粗糙度，不影响砂轮的研磨效果，从而使用本发明所述的砂轮磨盘可以在同等使用条件下，磨盘滋生微生物菌落总数比传统磨盘有1-2个数量级的减少，保证食品品质、延长产品货架期，提高食品安全性；
2、本发明使用的砂轮填料，均为食品级，对人体健康完全无害，食品加工企业可放心使用；同时，该填料价格低廉、处理方法简单，加工成本增加不多，适于大规模推广。
具体实施方式
本实施例提供了一种改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘，所述砂轮磨盘由普通砂轮磨盘改造得到，改造方法包括以下步骤：
1）将食品级石蜡加热融化，将普通130型砂轮磨盘完全浸入熔融后的石蜡中，40min，待砂轮磨盘表面的孔隙被石蜡填充完全后，将砂轮磨盘取出，并去除表面多余的石蜡，冷却至室温；
该步骤中，为了加快填充速率可以将熔融的填料和磨盘置于负压环境中。
2）用热风将砂轮磨盘摩擦表面已凝固的厚度1.5mm左右的石蜡融化，并从摩擦表面上脱离，恢复砂轮摩擦表面的粗糙度，即得到改造后的砂轮磨盘。
将同样型号的未经上述处理的普通130型砂轮磨盘，与经过上述处理的改造后的砂轮磨盘，分别进行饱和吸豆浆量、甩干吸豆浆量和微生物含量检测。
砂轮磨盘分为静盘和动盘，其中，静盘是指安装在砂轮磨上，与不随电机转动的磨盘；动盘是指随着电动机转动的磨盘。饱和吸豆浆量是指将干燥的磨盘浸泡在豆浆中1分钟，取出后将磨盘悬挂至无豆浆滴出时，磨盘的质量增加量，单位用g计；甩干吸浆量是指将吸满豆浆的磨盘安装到砂轮磨上，开机转动1min后，磨盘相对与干燥磨盘的质量增加量，单位以g计；——表示静盘在工作过程中无法甩干，故甩干吸豆浆量不测。检测结果如表1所示。其中，常规是指没有经过本实施例方法处理的磨盘；新型是指经过本实施例方法处理的磨盘。
由表1结果可知，磨盘在磨浆完成时，新型磨盘静盘和动盘中残留的豆浆量分别是传统磨盘的2.8%、2.1%，因为豆浆营养丰富极易促进微生物的大量繁殖，由此可以说明新型磨盘显著减少了微生物繁殖所必须的营养素。虽然甩干过程可以显著降低传统磨盘动盘中的豆浆残留量，即使新型磨盘不经过甩干，豆浆残留量也明显低于甩干后的传统动盘残留量，新型动盘仅是传统动盘甩干后残留量的40.0%。同时由于砂轮磨的静盘无法甩干，在生产过程也不方便清洗，因此静盘中豆浆残留量将对微生物的增殖有更大促进。就甩干豆浆吸豆浆量而言，新型动盘+静盘比常规的减少94.7%。综上说明，新型磨盘可以显著降低磨盘中的豆浆残留量。
Figure DEST_PATH_IMAGE001
磨盘经过磨浆后，密封放置在25℃下进行微生物培养，24 h后检测磨盘上微生物的含量，对比结果如表2所示。其中，起始菌落总数的检测方法：磨浆后将磨盘用自来水冲洗干净，启动砂轮磨甩干1min，将磨盘拆下，分别将磨盘置于洁净的容器中，加入500mL无菌水，超声萃取10min，温度25℃，用洁净的带盖瓶子盛装萃取水，立刻按GB4789.2-2016测定微生物菌落总数；25℃ 24h后菌落总数的检测方法：磨浆后将磨盘用自来水冲洗干净，启动砂轮磨甩干1min，将磨盘拆下后，先装入无菌袋中，置于25℃培养箱中培养24h，然后再将磨盘置于洁净的容器中，加入500mL无菌水，超声萃取10min，温度25℃，用洁净的带盖瓶子盛装萃取水，立刻按GB4789.2-2016测定微生物菌落总数。
Figure 650921DEST_PATH_IMAGE002
表2数据可以看出，新型磨盘的动盘和静盘起始菌落总数低于常规磨盘1个数量级。经过25℃培养24h后，新型动盘菌落总数比常规动盘低1个数量级，相应地，新型静盘比传统静盘低2个数量级；经过25℃ 24h培养后，新型静盘微生物总数增加了3个数量级，而传统静盘则增加了4个数量级。综上说明，新型磨盘相较于常规磨盘可以明显减少微生物的繁殖。
综合表1和表2结果，新型磨盘相较传统磨盘可以明显降低豆浆残留量，进而明显减少微生物的繁殖。

Claims (3)

1.一种改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘，其特征在于，所述砂轮磨盘由普通砂轮磨盘改造得到，改造方法包括以下步骤：
1）将砂轮填料加热融化，将普通砂轮磨盘完全浸入熔融后的砂轮填料中，待砂轮磨盘表面的孔隙被砂轮填料填充完全后，将砂轮磨盘取出，并去除表面多余的填料，冷却直至砂轮填料凝固；
2）用热风将砂轮磨盘摩擦表面已凝固的砂轮填料融化，并从摩擦表面上脱离，恢复砂轮摩擦表面的粗糙度，即得到改造后的砂轮磨盘；
所述砂轮填料为食品级的，熔点高于室温、低于砂轮材质熔点的材料。
2.根据权利要求1所述的改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘，其特征在于，所述砂轮填料包括食品级石蜡、食品级蜂蜡和食品级棕榈蜡。
3.根据权利要求1所述的改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘，其特征在于，步骤1）中普通砂轮磨盘在熔融后的砂轮填料中浸入的时间为1-100 min，取出后冷却至室温。
CN201911004747.3A 2019-10-22 2019-10-22 一种改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘 Pending CN110787870A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911004747.3A CN110787870A (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911004747.3A CN110787870A (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110787870A true CN110787870A (zh) 2020-02-14

Family

ID=69439588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911004747.3A Pending CN110787870A (zh) 2019-10-22 2019-10-22 一种改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110787870A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB565492A (en) * 1942-02-04 1944-11-14 Norton Grinding Wheel Co Ltd Abrasive articles
GB591839A (en) * 1944-03-09 1947-08-29 Micromatic Hone Corp Improvements in abrasive articles and method of making the same
CN85106817A (zh) * 1984-12-28 1986-07-23 增田恒男 超级胶体磨用磨石-聚合物复合材料及其制造方法
JPS6471667A (en) * 1987-09-11 1989-03-16 Tohoku Kako Kk Self-generative grinding wheel
JPH01228777A (ja) * 1988-03-07 1989-09-12 Masukou Sangyo Kk 融砕機用部分含浸砥石ポリマー複合体及びその製造法
CN1291125A (zh) * 1998-04-07 2001-04-11 诺顿公司 填有油/蜡混合物的粘合磨具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB565492A (en) * 1942-02-04 1944-11-14 Norton Grinding Wheel Co Ltd Abrasive articles
GB591839A (en) * 1944-03-09 1947-08-29 Micromatic Hone Corp Improvements in abrasive articles and method of making the same
CN85106817A (zh) * 1984-12-28 1986-07-23 增田恒男 超级胶体磨用磨石-聚合物复合材料及其制造方法
JPS6471667A (en) * 1987-09-11 1989-03-16 Tohoku Kako Kk Self-generative grinding wheel
JPH01228777A (ja) * 1988-03-07 1989-09-12 Masukou Sangyo Kk 融砕機用部分含浸砥石ポリマー複合体及びその製造法
CN1291125A (zh) * 1998-04-07 2001-04-11 诺顿公司 填有油/蜡混合物的粘合磨具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102160579B (zh) 一种全子叶腐乳白坯的生产工艺
CN105454942A (zh) 一种抑制果汁后混浊的方法
CN103525538B (zh) 高品质玉米油12道生产工艺
CN102837888B (zh) 一种粽叶的非热加工方法
CN103349254B (zh) 一种采用回收盐渍水泡渍新鲜蔬菜制备的泡菜
CN102406004B (zh) 一种黑茶饮料采用微波杀菌的生产方法
CN105746756A (zh) 人工发酵茶叶生产茯茶的方法及菌株
CN103695489A (zh) 一种精氨酸精制工艺
CN102106378B (zh) 一种脱水蔬菜的加工方法
CN103695487A (zh) 一种微生物发酵生产精氨酸工艺
CN106490450A (zh) 一种栓皮栎种仁脱苦脱涩方法
CN110787870A (zh) 一种改善豆制品磨浆环节微生物污染的砂轮磨盘
CN107363674A (zh) 一种以竹木混合刨花为基础材质的模压托盘的加工方法
CN204305993U (zh) 一种大豆浸泡循环装置
CN113122729B (zh) 一种区熔石墨舟的处理方法
CN103695490B (zh) 一种高纯度精氨酸生产工艺
CN105622623A (zh) 一种叶绿素提取工艺
US10836071B2 (en) Method for processing a molded tray based on bamboo shavings
CN103695488B (zh) 一种精氨酸制备方法
CN115851539B (zh) 一种混合菌剂发酵豆制品的发酵工艺及其应用
CN205999374U (zh) 生物培养瓶转动托架
CN103937719B (zh) 一种分离真盐生植物内生细菌的方法
CN105724858A (zh) 一种大豆浸泡循环装置
CN203207145U (zh) 一种桃子清洗装置上筛选机构
CN103960742A (zh) 一种饮料生产中原料的杀菌处理装置和方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20200214