CN110786296B - 钓线导引件及包括该钓线导引件的钓竿 - Google Patents

Abstract

根据一个实施例，提供了一种钓线导引件及包括该钓线导引件的钓竿。该钓线导引件包括钓线从中穿过的环部和从该环部延伸并附接至钓竿的附接脚。该附接脚可具有台阶部分，每个台阶部分形成在附接脚的宽度方向上横截面的两个侧部分之一上，附接脚的宽度方向垂直于附接脚的纵向方向。

Description

钓线导引件及包括该钓线导引件的钓竿

技术领域

本公开涉及一种构造成用于导引钓线并附接至钓竿的钓线导引件，以及一种包括该钓线导引件的钓竿。

背景技术

用于导引钓竿中的钓线的钓线导引件包括通过缠绕线(在下文中也可称为“线”)固定到钓竿上的线缠导引件。根据钓竿的长度，这些线缠导引件在多个适当的位置附接至钓竿。

为了确保在投掷钓组或拉鱼上岸时线缠导引件能够完全承受沿钓线的向前、向后、向左、向右、向上、向下、以及扭转方向施加的载荷，在使用缠绕线将线缠导引件与钓竿紧紧缠绕在一起之后，可使用诸如环氧树脂等粘合剂将线缠导引件固定到钓竿上的线缠导引件附接脚上。另外，所述附接脚本身设计为具有提供所需强度的宽度和厚度，从而不会因载荷而引起变形或破损。

作为钓线导引件的一个示例，日本专利公告4652136(专利文献1)公开了一种具有两个附接脚的钓线导引件。根据专利文献1，两个附接脚分别位于钓竿尾侧和钓竿稍侧，并且一对侧支撑腿从环部的后端的左右侧部分朝位于钓竿尾侧的下侧的钓竿延伸。钓竿尾侧附接脚以锥形形式从所述一对侧支撑腿的前端以舌状形式过渡至钓竿尾侧，并且以相对于钓竿的杆体基本上处于水平朝向的状态抵接管状杆。为了易于缠线，钓竿尾侧附接脚在钓竿尾侧逐渐变细，但其宽度和厚度朝向所述一对支撑腿扩大，以提供所需的强度。

作为钓线导引件的一个示例，日本专利公告5919448(专利文献2)公开了一种具有形成在附接脚的下表面上的加强槽的钓线导引件。根据专利文献2，所述加强槽形成在附接脚的下表面上，并沿附接脚的纵向延伸。所述加强槽位于附接脚的载荷集中部分中，并且该附接脚的载荷集中部分经过加工硬化，并能抵抗塑性变形。未设有加强槽的一侧上的附接脚的上表面在钓竿尾侧具有锥形形状，以便于缠线，就像专利文献1中那样。但是，与专利文献1中的钓竿尾侧附接脚一样，专利文献2中的钓竿尾侧附接脚的宽度和厚度也朝一对支撑腿扩大，以提供必要的强度。

发明内容

由于在线缠导引件和钓竿上缠线之后使用诸如环氧树脂等粘合剂来固定线缠导引件，因此线的缠绕状态和粘合剂的粘合状态应几乎没有偏差或不均匀性，这对钓竿的美观性很重要。此外，当线缠绕为与钓竿的外周形状类似的大致圆柱形状时，线具有良好的平滑外观。为了将线缠绕为大致圆柱形状，优选线缠导引件的附接脚形成为不会导致松散的形状。可以这样说，附接脚的形状优选宽度窄且厚度薄。

同时，由于附接脚的设计使得附接件具有提供所需强度的宽度和厚度从而不会因载荷而引起变形或破损，因此考虑到强度设计，为了实现线缠绕的平滑外观而简单地使附接脚的宽度和厚度变窄和变薄成为了一个很大的难题。

在使用诸如环氧树脂等粘合剂的情况下，在粘合时应将粘合剂涂得很薄，以减少偏差或不均匀性。但是，当粘合剂涂得较薄时，会影响粘合力，导致粘合剂因钓竿的翘曲而反复膨胀和收缩从而变白或破裂，并且可能严重损害钓竿的美观性。

本公开的目的是在考虑到形状设计的基础上解决使上述美观性和强度相容的问题。本公开提供一种钓线导引件和一种包括该钓线导引件的钓竿，其中固定钓线导引件的缠绕线能够在钓竿上缠绕为大致圆柱形状，从而不会损害钓竿的美观性，并且在投掷钓组或拉鱼上岸时，能防止钓线导向件在沿钓线的向前、向后、向左、向右、向上、向下以及扭转方向施加的载荷下变形或破损，并且在不损害钓线导引件的外观的同时提高固定钓线导引件的粘合剂(例如环氧树脂)的粘合力。

根据一个实施例，钓线导引件包括钓线从中穿过的环部以及从该环部延伸并附接至钓竿的附接脚，其中该附接脚可具有台阶部分，每个台阶部分形成在附接脚的宽度方向上横截面的两个侧部分之一上，所述附接脚的宽度方向垂直于附接脚的纵向方向。以附接脚的宽度方向上横截面的高度方向为准，所述台阶部分具有第一高度，该第一高度低于附接脚的中央部分的第二高度。附接脚的中央部分具有平行于附接脚的宽度方向上横截面的高度方向的侧表面。

根据一个实施例，以宽度方向为准，台阶部分的宽度为附接脚的总宽度的15％至22.5％。

根据一个实施例，以附接脚的宽度方向上横截面的高度方向为准，台阶部分的深度是附接脚的处于中心位置处的在宽度方向上中央部分的厚度的30％至50％。

根据一个实施例，钓线导引件还可包括支撑腿，该支撑腿连接环部和附接脚，并且附接脚可由金属材料制成。

根据一个实施例，台阶部分通过压凹过程形成为沿宽度方向延伸，在该过程中，在附接脚的下表面部分被支撑的状态下，沿着附接脚的宽度方向上横截面的高度方向按压附接脚的上表面部分。

本公开的一个实施例的钓竿可包括钓线导引件、附接有该钓线导引件的管状杆、配置为缠绕在钓线导引件的附接脚以及与该附接脚相邻的管状杆的外周部分周围的缠绕线、以及涂覆并硬化在缠绕线上的粘合剂。

根据一个实施例，每个台阶部分的第一端可形成在与附接脚的前端相邻的位置处，并且每个台阶部分的第二端形成在与附接脚的后端相邻的位置处，缠绕线可配置为从位于附接脚的前端之后的管状杆的外周部分缠绕到每个台阶部分的第二端。

根据一个实施例，在连接两个侧部分之中的第一侧部分处的附接脚的中央部分的第一边缘和第一侧部分处的每个台阶部分的第二边缘的线与宽度方向之间的角度在110度至150度的范围内。

根据一个实施例，在缠绕线的部分与第一侧部分处的台阶部分的上表面之间的空间填充有粘合剂，所述缠绕线的部分连接两个侧部分之中的第一侧部分处的附接脚的中央部分的第一边缘和第一侧部分处的台阶部分的第二边缘。

附图说明

结合在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图示出了本公开的一些实施例，并且与上文的总体说明部分和下文的实施方式详细说明部分一起用于解释本公开的原理。

图1是示出本公开的一个实施例的钓竿的侧视图；

图2是用于说明对比例的钓线导引件在管状杆上的安装过程的透视图；

图3A是示出对比例的钓线导引件处于安装在管状杆上的状态下的横截面图；

图3B是示出对比例的钓线导引件处于安装在管状杆上的状态下的横截面图；

图4是示出安装有本公开的一个实施例的钓线导引件的钓竿的透视图；

图5A至图5E是示出本公开的一个实施例的钓线导引件的构造的视图；

图6是沿图4中的II-II线截取的横截面图，示出了钓线导引件的附接脚部分；

图7是示出图6中所示的附接脚和管状杆的横截面图；

图8A至图8C是示出在本公开的一个实施例的钓线导引件的附接脚上形成台阶部分的过程的流程图；

图9是用于说明本公开的一个实施例的钓线导引件的附接脚的详细构造的横截面图；

图10示出了用于说明在附接脚上进行压凹过程之后附接脚的强度的提高率的测试数据；

图11是用于说明在附接脚上进行压凹过程之后附接脚的强度的提高率的曲线图；

图12A和12B是用于说明对比例的钓线导引件的附接脚的起始边界的视图；

图13A和13B是用于说明本公开的一个实施例的钓线导引件中的附接脚的起始边界位置的俯视图；

图14是用于说明粘合剂渗入到缠绕在对比例的钓线导引件周围的线中的状态的横截面图；

图15是用于说明粘合剂渗入到缠绕在本公开的一个实施例的钓线导引件周围的线中的状态的横截面图；

图16是用于说明评估钓线导引件的拔出强度的测试的侧视图；

图17是用于说明在图16的测试中使用的测试件的对比图；

图18是示出使用图17中所示的测试件进行的测试的结果的曲线图；

图19A和19B是用于说明本公开的另一个实施例的钓线导引件的视图。

具体实施方式

在此示出的本公开的实施例的目的是为了说明本公开的技术构思。本公开的权利的范围不限于下文所呈现的实施例或这些实施例的详细说明。

除非另行限定，否则本公开中的所有技术术语和科学术语都包含本领域普通技术人员惯常理解的含义或定义。本公开中的所有术语都是为了更清楚地描述本公开而选用的，而不是为了限制本公开的范围。

在本公开中所使用的“包括”、“包含”、“具有”等的表述应理解为具有涵盖其它实施方式的可能性的开放式术语，除非在包含此类表述的短语或句子中另行论述。

除非另行声明，否则本公开中所述的单数表述可涵盖复数表述，这也适用于在权利要求中所述的单数表述。

在本公开的各种实施例中示出的诸如“第一”、“第二”等表述用于将多个元件彼此分开，并且不旨在限制相应元件的顺序或重要性。

在本公开中，一个元件“连接”或“耦合”至另一个元件的描述应理解为指一个元件可直接连接或耦合至另一个元件，并且应进一步理解为在一个元件与另一个元件之间可插入新的元件。

在本公开中所使用的方向指示术语“前侧”指在附图中钓竿稍相对于钓竿尾所处的方向，并且诸如“后侧”和“后部”等方向指示术语表示与前侧相反的方向。附图中示出的钓竿可能处于不同的朝向，并且可相应地解释方向指示术语。

在本公开的附图中所示的坐标系中，示出了纵向方向LD、宽度方向WD、以及高度方向HD。纵向方向LD指钓竿和管状杆的延伸方向或安装在其上的钓线导引件的附接脚的延伸方向。宽度方向WD是垂直于纵向方向LD的方向，并且是指示附接脚的宽度的方向。高度方向HD是垂直于纵向方向LD和宽度方向WD的方向，并且指示钓线导引件的高度或附接脚的高度。

下面将参照附图详细说明本公开的实施例。在所有附图中，相同的附图标记将用于相同的元件，并且将省略相同元件的重复说明。但是，即使省略了对部件的说明，这些部件也不一定意味着包括在任何实施例中。

图1是示出本公开的一个实施例的钓竿1000的侧视图。

箭头“竿稍”表示朝向钓竿1000的前端(竿稍)的方向，箭头“竿尾”表示朝向钓竿的后端(竿尾)的方向。钓竿1000可由管状杆1100构成，该管状杆1100包括单根杆或多段杆。钓竿1000具有渔轮座1200，该渔轮座1200配置为在其后端附近在其上附接渔轮。钓竿1000具有钓线导引件1，该钓线导引件1附接至管状杆1100的一部分以导引钓线。钓竿1000采用下述实施例的钓线导引件1中的至少一种作为钓线导引件。在下文中，钓线导引件1可称为“线缠导引件”。

图2是用于说明对比例的钓线导引件1A在管状杆1100上的安装过程的透视图。

对比例的钓线导引件1A布置在管状杆1100上的适当位置，然后线200缠绕在附接脚100A以及管状杆1100上，以承受沿钓线的向前、向后、向左、向右、向上、向下、以及扭转方向施加的载荷，然后可使用诸如环氧树脂等粘合剂300固定钓线导引件1A，以确保足够的强度。

同时，附接脚100A的形状可设计为具有预定的宽度和厚度，以具有承受上述载荷所需的强度。但是，当在考虑所需强度的基础上设计钓线导引件时，会导致附接脚100A的角落部分比较笨重。因此，当线200缠绕到附接脚100A和管状杆1100上时，可能难以实现与管状杆1100的一体感。即，可能不能完全满足平滑外观的要求。

图3A和3B是示出对比例的钓线导引件1A处于安装在管状杆1100上的状态下的横截面图。图3A和3B示出了沿图2中的I-I线截取的钓竿横截面。

在对比例的钓线导引件1A中，附接脚100A的宽度设计得较宽。附接脚100A的上表面101A和下表面102A形成为与管状杆1100的外周面基本上相似的曲面，并且其相对的侧表面103A形成为平面。因此，在附接脚100A的上表面101A与相对侧表面103A之间形成弯曲肩部150A。请参考图3A，附接脚100A的上表面101A的宽度W_A具有相当宽的尺寸，以接近管状杆1100的直径。

请参考图3A，由于上表面101A的宽度W_A在管状杆1100上形成得较宽，因此附接脚100A的肩部150A凸出从而使得边缘突出，这可能破坏缠绕有线200的状态下的平滑外观。请参考图3B，钓线导引件1A可安装在管状杆1100的中间或尖端附近的位置，该位置的直径相对较小。在该位置处，附接脚100A的上表面101A的宽度W_A大于管状杆1100的直径，因此由于肩部150A的凸出，边缘可能变得更加突出。

图4是示出安装有本公开的一个实施例的钓线导引件1的钓竿1000的透视图。

请参考图4，钓线导引件1可称为具有两个附接脚50和100的双脚钓线导引件。第二和第一附接脚50和100可沿彼此相反的方向延伸。请参考图4，在第一附接脚100上形成有台阶部分110。在另一个实施例中，在第二附接脚50上也可形成有台阶部分。

钓线导引件1可按以下方式安装在管状杆1100上。首先，使第一和第二附接脚50和100的下表面与管状杆1100的外周面紧密接触。然后，将线200缠绕在第一附接脚100和与其相邻的管状杆1100的第一外周面部分1120的周围。另外，将另一条线200缠绕在第二附接脚50和与其相邻的管状杆1100的第二外周面部分1110的周围。接下来，当涂覆足够量的粘合剂300以使其渗透到线200中然后使粘合剂300硬化时，钓线导引件1可固定在管状杆1100的预定位置处。

图5A至图5E是示出本公开的一个实施例的钓线导引件1的构造的示意图。图5A示出了钓线导引件1的透视图。图5B示出了钓线导引件1的俯视图。图5C示出了沿图5B中的III-III线截取的附接脚100的横截面图。图5D示出了钓线导引件1的侧视图。图5E是支撑腿20的俯视图，其中示出了沿图5D中的IV-IV线截取的横截面。

请参考图5A，钓线导引件1可包括钓线从中穿过的环部10和从其延伸的第一附接脚100。例如，导引环30可配装至环部10。钓线导引件1还可包括从环部10的后表面11向下延伸的第一支撑腿20。在此情况下，第一附接脚100可沿纵向方向LD从第一支撑腿20延伸。

钓线导引件1还可包括沿与第一支撑腿20相反的方向从环部10的前表面12延伸的第二支撑腿25、以及形成在第二支撑腿25的尖端处的第二附接脚50。除了导引环30之外，钓线导引件1的每个部分都可由金属板形成。第一附接脚100在下文可称为“附接脚100”。

导引环30是圆形的，并且可具有圆形开口，钓线穿过该开口。导引环30在其表面上与钓线接触，并且可由诸如陶瓷等硬质材料制成。环部10具有环形形状，其中形成有圆形开口，以便将导引环30保持在其整个外周面上方。导引环30配装到在其外周面上的环部10的内周面。

请参考图5A和5B，附接脚100可具有在其纵向方向上分别形成在相对侧部分上的台阶部分110。台阶部分110可形成在附接脚的宽度方向WD上横截面的相对侧部分上，所述附接脚的宽度方向WD垂直于附接脚100的纵向方向LD。台阶部分110可对称地形成在附接脚100的相对侧部分上。即，台阶部分110可形成在附接脚100的相对侧部分上，使得附接脚100的中央部分120位于其间。

请参考图5B，台阶部分110可具有与附接脚100的侧部分的形状对应的形状。台阶部分110的形状可使得台阶部分110从附接脚100的尖端平行于纵向方向LD延伸，并且在连接至支撑腿20的部分中彼此间隔开。另外，台阶部分110的宽度W可沿附接脚100的纵向方向变化。即，台阶部分110的宽度W可从附接脚100的尖端向中间部分扩大，并且可在连接至支撑腿20的部分中再次变窄。

图5B中的III-III线是在台阶部分110的宽度W在附接脚100中最大的部分中示出的。请参考图5C，附接脚100的横截面可具有倒“T”形状。台阶部分110可形成为在从中央部分120弯曲的同时降低。

请参考图5C，以高度方向HD为准，与中央部分120的上表面121相比，台阶部分110的上表面111可具有较低高度。中央部分120的侧表面122可形成为连接台阶部分110的上表面111和中央部分120的上表面121。中央部分120的侧表面122可形成为基本上平行于高度方向HD。与此不同的是，以高度方向HD为准，台阶部分110的侧表面112可形成为以预定角度倾斜。

中央部分120的上表面121可具有大致为曲面的形状，并且台阶部分110的下表面102可具有大致为曲面的形状。另外，台阶部分110的上表面111也可具有大致为曲面的形状。台阶部分110的下表面102可具有与管状杆1100的预定部分的直径相对应的曲率半径，以便与管状杆1100紧密接触。

请参考图5D和5E，在附接脚100中形成台阶部分110的过程中，可形成第一和第二加工硬化部分131和132。台阶部分110可通过压凹过程形成，该压凹过程可进行到构成台阶部分110的金属材料的至少一部分被加工硬化。在中央部分120的上边缘处可形成第一加工硬化部分131，在台阶部分110开始的边缘部分处可形成第二加工硬化部分132。第一和第二加工硬化部分131和132可形成在台阶部分110的纵向方向LD上，并且具有高于其它部分的屈服应力或弹性极限应力。因此，能进一步提高附接脚100的强度。

请参考图5D，以高度方向HD为准，第一支撑腿20可从环部10的后表面11的中间部分开始向下延伸。因此，以纵向方向LD为准，第一支撑腿20可具有平缓倾斜的形状。与此不同的是，以高度方向HD为准，第二支撑腿25可从环部10的下部开始向下延伸。另外，第二支撑腿25和第二附接脚50可形成小于90度的角度。

请参考图5E，第一支撑腿20的横截面23可具有矩形形状。在此情况下，与支撑腿20具有另一种横截面形状的情况相比，可增强支撑腿20的刚度。以宽度方向为准，第一支撑腿20可从环形部分10的相对侧部分以两截面形式延伸。第一支撑腿20的两个截面可在第一支撑腿20连接至附接脚100的点处接合。

图6是沿图4中的II-II线截取的横截面图，示出了图4中所示的钓线导引件1的附接脚部分100。在图6中，为了便于说明，省略了粘合剂300的图示。在下文中，将通过与图3A中所示的钓线导引件1A对比来说明钓线导引件1。

在一个实施例的钓线导引件1中，与钓线导引件1A相比，中央部分120的宽度W_T上的凸出和附接脚100中的肩部150的突出可受到抑制。如上所述，由于在附接脚100中形成了加工硬化部分，因此能提高强度。在一个实施例的附接脚100中，中央部分120的宽度W_T上的凸出小于对比例的钓线导引件1A的上表面101A的宽度W_A上的凸出，并且肩部150不突出。从围绕台阶部分110的线200的每一侧延伸的线L₁与平行于宽度方向WD的线L₂之间的角度α是钝角，从而可形成平缓的斜面。

图7是示出图6中所示的附接脚100和管状杆1100的横截面图。

连接附接脚100的中央部分120的边缘151和台阶部分110的边缘113的线L₁与平行于宽度方向WD的线L₂之间的角度α可在110度至150度的范围内。该角度α可与如图6所示的由线200形成的角度相同。

根据本公开的一个实施例应用的图6和图7中所示的角度α的平缓梯度范围可在110度至150度的范围内，这使得能够在缠绕有线200的边缘部分中实现平滑外观。当图6和7中所示的角度α偏离上述范围时，它可能偏离实际有效范围。

图8A至图8C是示出在本公开的一个实施例的钓线导引件1的附接脚100上形成台阶部分110的过程的流程图。

台阶部分110可通过压凹过程形成。在另一种表述方式中，该压凹过程可称为“压溃过程”。压凹过程可指通过使用具有预定形状的压头P按压部件来压溃附接脚100的预成型形状100B的至少一部分的过程。压凹过程可按照图8A至8C所示的顺序进行。图8B和8C中所示的双点划线示出了预成型形状100B。

通过使用压头P进行压凹过程，可在附接脚100的预成型形状100B的相对上部上形成台阶部分110。在通过压凹过程在附接脚100上形成台阶部分110并且完成线200的缠绕之后，附接脚的外观可具有平缓的斜度(倾角)并具有不突出的边缘，这可确保令人满意的平滑外观要求。

下面将说明用于形成台阶部分110的压凹过程。请参考图8A，首先，在处理之前，将压头P对准在附接脚100的预成型形状100B的上侧上。接下来，请参考图8B，在处理过程中向下移动压头P的同时压溃预成型件100B的相对侧部分110B。在该过程中，当压头P沿箭头所示的方向(由单点划线示出)按压相对侧部分110B时，高度方向HD上的高度降低，并且宽度方向WD上的长度增加。此后，继续按压压头P，直到压头P的内表面P₁₀与预成型形状100B的中央部分120B的上表面121B彼此接触。请参考图8C，通过该过程，可完成附接脚100中的台阶部分110的形成。请参考图8A和8C，可将在处理之前没有台阶部分的预成型形状100B与在处理之后形成有台阶部分110的附接脚100的形状对比。

通过这种方式，可通过压凹过程形成沿宽度方向WD延伸的台阶部分110，以与高度从处理之前的预成型形状100B的材料减少的部分对应。如上所述，可通过压凹过程在台阶部分110中形成加工硬化部分，从而可提高附接脚100的强度和刚度。

图9是用于说明本公开的一个实施例的钓线导引件1的附接脚100的详细构造的横截面图。可参照图9说明台阶部分110的实际有效范围。

以宽度方向WD为准，一个台阶部分110(即，形成在附接脚100的宽度方向WD上的一侧上的台阶部分110)的宽度W可以是附接脚100的总宽度W_T的15％至22.5％。即，通过压凹过程而沿宽度方向WD延伸的一个台阶部分110的凹陷宽度W的大小可为附接脚100的总宽度W_T的15％至22.5％。

以附接脚100的宽度方向WD上横截面的高度方向HD为准，附接脚100中的凹陷深度D可以是附接脚100的处于中心位置处的在宽度方向上中央部分120的厚度T的30％至50％。厚度T可定义为宽度方向WD上的中央部分120的上表面121的中心点C₁与宽度方向WD上的附接脚100的下表面102的中心点C2之间的最短距离。即，通过压凹过程而在高度方向HD上被按压的台阶部分110的凹陷深度D的大小可以是附接脚100的处于中心位置处的中央部分120的厚度T的30％至50％。

当本公开的实施例的台阶部分110形成在附接脚100上时，可在缠绕线200之后使梯度变得平缓，并且增强附接脚100的强度。

在下文中，将说明台阶部分110的最佳构造。当一个台阶部分110的凹陷宽度W是附接脚100的总宽度W_T的22.5％时，一个台阶部分的凹陷宽度W可构成最佳实施方式(即，实际峰值)。另外，当凹陷深度D是附接脚100的最大厚度T的50％时，凹陷深度D可构成最佳实施方式(即，实际峰值)。当一个台阶部分110的宽度是总宽度W_T的22.5％时，总凹陷宽度2W(即，在附接脚100的相对侧部分上形成的两个台阶部分110的宽度W的总和)可以是总宽度W_T的45％，是一个台阶部分110的两倍。

图10示出了用于说明在附接脚100上进行压凹过程之后附接脚100的强度的提高率的测试数据。在图10的表中，第一行表示与其对应的总凹陷宽度2W，第一列表示与其对应的凹陷深度D。例如，第六行和第三列中所示的104.1％与总凹陷宽度2W是总宽度W_T的45％并且凹陷深度D是最大厚度T的50％的情况对应。

图11是用于说明在附接脚100上进行压凹过程之后附接脚100的强度的提高率的曲线图。在图11所示的曲线图中，X轴表示凹陷深度D，Y轴表示附接脚100的强度的提高率。

请参考图11，应理解，当台阶部分110的凹陷深度D在30％至50％的范围内时，它处于实际有效范围内。另外，请参考图11，虽然当附接脚100的凹陷深度D为50％以上时强度可稍稍提高0.2至0.3％，但是为了减少压制过程中的缺陷并提高生产率，50％以下的凹陷深度D可以是实际有效范围。

请参考图11所示的曲线图，能够看出，总凹陷宽度2W为45％时获得的附接脚100的强度高于总凹陷宽度2W为30％或60％时获得的强度。另外，当凹陷深度D为50％时，附接脚100的强度可以是104.1％的实际峰值。

图12是用于说明比较例的钓线导引件1C和1D的附接脚100C和100D的起始边界B_P1和B_P2的视图。在下文中，将说明附接脚100与支撑腿20C和20D之间的缠线停止标记。

图12A和12B示出了具有不同形状的钓线导引件1C和1D。在附接脚100C和100D上没有形成台阶部分。在附接脚100C和100D以及管状杆1100周围缠线200的状态下，可使用诸如环氧树脂等粘合剂300固定钓线导引件1C和1D的附接脚100C和100D。线200的缠绕可从附接脚100C和100D的尖端的前侧部分开始，并且可在附接脚100C和100D与支撑腿20C和20D之间的边界B_P1和B_P2处结束。

例如，钓线导引件1C或1D可具有其支撑腿显著处于其纵向方向上的形状。在未清楚地示出指示边界B_P1和B_P2的标记的情况下，操作者可能在支撑腿周围均匀缠线到超过附接脚的程度，在这种情况下可能发生支撑腿变形等问题。

因此，可限制支撑腿20C和20D的设计，以清楚地示出边界B_P1和B_P2，并且可能需要在压制过程中在附接脚100C和100D的上部上形成边界线。同时，应力会集中到附接脚100C或100D的在支撑腿20C或20D周围缠绕有线200的部分中，并且，由于结构原因，在该部分中可能发生开裂，并且可能不希望在附接脚100C或100D与支撑腿20C或20D之间的边界B_P1或B_P2处形成边界线。

只有在缠线200的过程中线200缠绕到稳定长度的情况下才能实现高质量。但是，除非在附接脚100C或100D中清楚地示出边界(分开位置)，否则操作者可能无法一致地确定完成缠绕操作的位置，并且可能因缠绕过度而导致平滑外观劣化，或者因缠绕不足而导致固定力减小。因此，需要以适当的方式在适当的位置形成边界(分开位置)。

图13A和13B是用于说明本公开的一个实施例的钓线导引件1中的附接脚100的起始边界位置的俯视图。

通过使用压头在一个实施例的附接脚100的相对侧部分的上表面上进行压凹过程，能够提供台阶部分110。在此情况下，台阶部分110的起始点可以是完成缠绕的边界线BL，并且可清楚地示出附接脚100与支撑腿20之间的边界。

由于通过上述压凹过程在附接脚100上形成台阶部分110，因此边界(分开位置)变得清晰，并且可通过对用户来说很方便的方式使完成线200的缠绕的完成位置保持恒定。另外，能够防止因线200的缠绕过度导致的平滑外观的劣化和因缠绕不足导致的固定力的减小。

图14是用于说明粘合剂300渗入到由缠绕在对比例的钓线导引件1A周围的线200形成的空间中的状态的横截面图。

在线缠绕在附接脚100A周围的状态下，可使用诸如环氧树脂等粘合剂300以足够的强度固定钓线导引件1A。当涂覆粘合剂300时，通常将粘合剂300涂覆得较薄，以减少粘合剂300在涂有粘合剂300的表面上的偏差和不均匀性。但是，当粘合剂300涂覆得较薄时，粘合力可能因此受到影响，并且可能因钓竿的翘曲而重复发生粘合剂300的膨胀和收缩。结果，粘合剂300可能变白或破裂，并且可能损坏钓竿的美观性。

为了防止粘合剂300变白或破裂，正在进行关于粘合过程的各种研究，以允许大量粘合剂300渗透到由线200围绕的空间中。在粘合过程中，由于工艺偏差(指粘合剂300的涂覆变化程度)，粘合剂300渗透到由线200围绕的空间中的量可能不足，这可能导致结合力不足。另外，线所采用的材料以及具有高粘度的粘合剂的使用等因素可视为粘合剂300的渗透不充分的原因，并且即使在存在这样的抑制因素的情况下，也需要提高使粘合剂渗透到由线形成的内部空间中的可能性。

图15是用于说明粘合剂渗入到缠绕在本公开的一个实施例的钓线导引件周围的线中的状态的横截面图。在下文中，将通过与图14中所示的钓线导引件1A对比来进行说明。

与对比例的钓线导引件1A不同的是，此实施例的钓线导引件1可通过在附接脚100的相对侧部分的上表面上进行压凹过程而设有台阶部分110。

对比例的钓线导引件1A不具有粘合剂300能在附接脚100A的上表面101A与缠绕在其周围的线200的内表面之间渗透到其中的空间，并且只有附接脚100A的侧表面103A与线200的内表面之间的空间S_A填充有粘合剂300。与对比例不同的是，由于一个实施例的钓线导引件1的附接脚100设有台阶部分110，因此台阶部分110的上表面111与缠绕在其周围的线200的内表面之间的第二空间S₂以及台阶部分110的侧表面112和管状杆1100的外周面与缠绕在其周围的线200的内表面之间的第一空间S₁可填充有粘合剂300。

因此，与对比例的钓线导引件1A不同的是，由于在此实施例的钓线导引件1中粘合剂300能够渗透到其中的部分减少，因而可增加粘合剂300能够渗透到其中的空间(横截面积)。另外，能够增加与附接脚100中的线200接触的面积。

由于台阶部分110形成在此实施例的钓线导引件1中，因此可形成第二空间S₂，该第二空间S₂在对比例中是不存在的，并且粘合剂300能够渗透到该第二空间S₂中。因此，使粘合剂渗透到线200的内部更容易。另外，由于通过压凹过程使附接脚100的中央部分120的宽度变窄，因此可减小粘合力较弱的范围。即，由于台阶部分110形成新的第二空间S₂，因此增加了粘合剂300能够渗透到其中的总空间的横截面积，从而能提高粘合力。

图16是用于说明评估钓线导引件的拔出强度的测试的侧视图。图17是用于说明在图16的测试中使用的测试件TPA和TP1的对比图。

通过参照图16说明的测试，能够确认没有台阶部分的附接脚与具有台阶部分的附接脚之间的拔出强度是否存在差异。即，能够通过这样的测试来评估是否能提高具有台阶部分的附接脚的拔出强度。

测试方法如下。通过在由金属制成的验证轴ST和测试件TP周围缠线200并涂覆环氧粘合剂300来固定测试件TP。此外，在通过夹具J固定验证轴ST的状态下，将线WR的一端固定到测试件TP的孔上。接下来，使用载荷测试器沿箭头L所示的方向拉拔线WR的另一端来进行测试。根据测试结果，可比较附着脚的拔出强度。

请参考图17，图16中示出的测试件TP可包括两种类型的测试件TPA和TP1，它们的区别仅在于存在还是不存在台阶部分110。对比例的测试件TPA的附接脚100A不具有台阶部分，而此实施例的测试件TP1的附接脚100设有台阶部分110。此实施例的测试件TP1的台阶部分110中的总凹陷宽度2W是45％，并且凹陷深度D是50％，这在实际有效范围内。

两种类型的测试件TPA和TP1在附接脚100A和100的厚度、宽度和长度方面具有相同的条件(宽度：5.0毫米，长度：9.0毫米)。在两种类型的测试件TPA和TP1的主体180A和180中形成有孔181A和181。线WR的一端可穿过孔181A和181之中的每一个，并且线WR可连接至测试件TPA和TP1之中的每一个。

请参考图17的第四行，可比较两种类型的测试件TPA与TP1之间的拔出力(从在其上通过线和粘合剂固定有附接脚的验证轴拔出测试件的附接脚的力)的差异。使用对比例的测试件TPA测试的拔出力为269.97牛，而使用此实施例的测试件TP1测试的拔出力为295.02牛。因此，能够确认该示例的测试件TP1的拔出力比对比例的测试件TPA的拔出力高9.28％。

图18是示出使用图17中所示的测试件TPA和TP1进行的测试的结果的曲线图。

X轴代表线WR的行程，行程的单位是毫米。Y轴表示使用线WR的测试件TPA和TP1的拔出力(测试力)，并且该力的单位是牛。当线WR的行程增加时，由于线200和粘合剂300的反作用，测试力增大。此后，由于在从测试件TPA和TP1的线200和粘合剂300分离并拔出附接脚之后该反作用减少，因此测试力减小。

请参考图18，测试力最大的点(测试件TPA：269.97牛；测试件TP1：295.02牛)可以是拉拔测试件的点。另外，能够看出，在测试件拉拔点之前的区域中，测试件TP1的测试力通常大于测试件TPA的测试力。

根据上述测试结果，由于拉拔具有台阶部分的测试件的力大于拉拔没有台阶部分的测试件的力，因此能够确认，与不包括台阶部分的附接脚相比，包括台阶部分的附接脚可通过线和粘合剂更牢固地固定到管状杆上。

图19A和19B是用于说明本公开的另一个实施例的钓线导引件的视图。

在上述实施例中，已经说明了具有两个附接脚的双脚钓线导引件1。本公开的台阶部分的构造也可应用于具有一个附接脚的单脚钓线导引件2。

钓线导引件2可包括环部40和从该环部延伸的一个附接脚205。另外，钓线导引件2可在环部40和附接脚205之间设有支撑腿70。导引环60可配装到环部40上。附接脚205可具有形成在中央部分220的相对侧部分上的台阶部分210。台阶部分210可通过压凹过程形成，在该压凹过程中，使用压头压凹附接脚205的上表面。

根据本公开的实施例，在钓线导引件安装在管状杆上的状态下，能够看出附接脚的边缘部分是美观平滑的。由于在附接脚上进行压凹过程以形成台阶部分，因此能提高附接脚的强度和刚度。此外，由于在台阶部分与缠绕线之间设有施用粘合剂的附加空间，因此能提高缠绕线与钓线导引件之间的粘合性能。

虽然本公开是参照一些实施例说明的，但是应说明的是，本领域技术人员能理解，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，能够做出各种修改和变化。此外，这些修改和变化应视为属于所附权利要求的范围。

Claims (9)

1.一种钓线导引件，包括：

钓线从中穿过的环部；和

从该环部延伸并附接至钓竿的附接脚，

其中，所述附接脚具有台阶部分，每个台阶部分形成在附接脚的宽度方向上横截面的两个侧部分之一上，所述附接脚的宽度方向垂直于附接脚的纵向方向，

以附接脚的宽度方向上横截面的高度方向为准，所述台阶部分具有第一高度，该第一高度低于附接脚的中央部分的第二高度，

每个台阶部分沿附接脚的纵向方向延伸，

每个台阶部分的第一端形成在与附接脚的前端相邻的位置，每个台阶部分的第二端形成在与附件脚的后端相邻的位置，并且

附接脚的中央部分具有平行于附接脚的宽度方向上横截面的高度方向的侧表面。

2.如权利要求1所述的钓线导引件，其中，以宽度方向为准，所述台阶部分的宽度为附接脚的总宽度的15％至22.5％。

3.如权利要求1所述的钓线导引件，其中，以附接脚的宽度方向上横截面的高度方向为准，所述台阶部分的深度是附接脚的处于中心位置处的在宽度方向上中央部分的厚度的30％至50％。

4.如权利要求1所述的钓线导引件，还包括连接环部和附接脚的支撑腿，

其中所述附接脚由金属材料制成。

5.如权利要求1所述的钓线导引件，其中，所述台阶部分通过压凹过程形成为沿宽度方向延伸，在该过程中，在附接脚的下表面部分被支撑的状态下，沿着附接脚的宽度方向上横截面的高度方向按压附接脚的上表面部分。

6.一种钓竿，包括：

如权利要求1至5中任何一项所述的钓线导引件；

管状杆，钓线导引件附接在该管状杆上；

缠绕线，该缠绕线配置为缠绕在钓线导引件的附接脚上以及管状杆的与附接脚相邻的外周部分上；和

涂覆并硬化在缠绕线上的粘合剂。

7.如权利要求6所述的钓竿，其中，缠绕线配置为从位于附接脚的前端前面的管状杆的外周部分缠绕至每个台阶部分的第二端。

8.如权利要求6所述的钓竿，其中，在连接两个侧部分之中的第一侧部分处的附接脚的中央部分的第一边缘和第一侧部分处的台阶部分的第二边缘的线与宽度方向之间的角度在110度至150度的范围内。

9.如权利要求6所述的钓竿，其中，在缠绕线的部分与第一侧部分处的台阶部分的上表面之间的空间填充有粘合剂，所述缠绕线的部分连接两个侧部分之中的第一侧部分处的附接脚的中央部分的第一边缘和第一侧部分处的台阶部分的第二边缘。

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