CN111820198A - 钓线导向装置的导向框、钓线导向装置以及钓竿 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钓线导向装置的导向框、钓线导向装置以及钓竿。本发明的课题在于确保导向框的强度和轻量化。本发明的导向框(3)具备：中空状的框主体(7)、和插入框主体(7)的至少一部分的芯材(8)，框主体(7)具有：抵接在导向环(2)的全周中的规定角度区域的框部(10)、用于安装于钓竿的安装脚部(12)、以及将框部(10)的周向的两端部与安装脚部(12)连结的支撑脚部(11)，在支撑脚部(11)的至少一部分插入有芯材(8)，支撑脚部(11)具有弯曲部，芯材(8)插入支撑脚部(11)的弯曲部，芯材(8)通过芯材(8)与框主体(7)的内周面之间的接触而被保持在框主体(7)的规定位置。

Description

钓线导向装置的导向框、钓线导向装置以及钓竿

技术领域

本发明涉及一种具备用于引导钓线的钓线导向装置的导向框、钓线导向装置以及具备钓线导向装置的钓竿。

背景技术

例如，如下述专利文献1所示，用于引导钓线的钓线导向装置通常具备：通过对金属板进行冲裁而形成的导向框、和安装于该导向框的孔而对钓线进行引导的导向环。然而，因导向框是对金属板进行冲裁而形成的，因此在确保强度并实现轻量化的方面存在局限性。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2001-238577号公报

发明内容

发明所要解决的问题

本发明的课题在于确保导向框的强度以及轻量化。

解决问题的技术手段

本发明所涉及的钓线导向装置的导向框保持导向环。导向环引导钓线。导向框具备框主体和芯材。框主体为中空状。芯材插入框主体的至少一部分。框主体具有框部、安装脚部、以及支撑脚部。框部抵接在导向环的全周中的规定角度区域。安装脚部安装在钓竿。支撑脚部将框部的周向的两端部与安装脚部连结。

根据该结构，由于导向框具备中空状的框主体和芯材，因此能够使导向框轻量化，并能够确保导向框的强度。

优选为，在支撑脚部的至少一部分插入有芯材。

优选为，支撑脚部具有弯曲部。芯材插入支撑脚部的弯曲部。

优选为，芯材通过芯材与框主体的内周面之间的接触而被保持在框主体的规定位置。

优选为，框主体具有：有芯部、和空芯部。有芯部是在框主体插入有芯材的部分。空芯部是在框主体未插入芯材的部分。

优选为，框部为空芯部。

优选为，支撑脚部中的框部侧的部分为空芯部。

优选为，框主体在支撑脚部中的靠近安装脚部的部分具有有芯部。

优选为，安装脚部为空芯部。

优选为，安装脚部被压扁成扁平状。

优选为，框主体的材质与芯材的材质互不相同。

此外，本发明所涉及的钓竿具备导向环、和上述的导向框。导向环对钓线进行引导。

此外，本发明所涉及的钓竿具备此种钓线导向装置。

发明的效果

如以上所示，能够使导向框轻量化，并能够确保导向框的强度。

附图说明

图1是从后侧观察本发明的一实施方式中的钓线导向装置时的立体图；

图2是从前侧观察该钓线导向装置时的立体图；

图3是从前侧观察该钓线导向装置时的正视图；

图4是从后侧观察该钓线导向装置时的后视图；

图5是从上侧观察该钓线导向装置时的俯视图；

图6是从下侧观察该钓线导向装置时的仰视图；

图7是从侧方观察该钓线导向装置时的侧视图；

图8是图3的A-A剖视图；

图9是图3的B-B剖视图；

图10(a)是图7的C-C剖面图，(b)是图7的D-D剖面图；

图11是包括与图9对应的部分剖切线的剖视图，其表示已将该钓线导向装置安装在钓竿的状态。

具体实施方式

以下，一面参照图1～图11一面对本发明的一实施方式所涉及的钓线导向装置1进行说明。本实施方式中的钓线导向装置1具备：用于直接引导钓线的导向环2、保持该导向环2并且安装在钓竿的竿体5的导向框3、以及与导向环2的外周面卡合的间隔件4。

如图11所示，钓线导向装置1固定在钓竿的竿体5的外周面。钓线导向装置1为固定导向装置。钓线导向装置1安装在具备未图示的轮座的各种钓竿而进行使用。

另外，在以下说明中，将钓竿的中心线51的方向设为前后方向，将竿梢侧设为前侧，将竿尾侧设为后侧。此外，将竿的径向设为上下方向，将从钓竿的外周面沿径向远离的方向设为上侧，将其反方向即接近钓竿外周面的方向设为下侧。上下方向是在通过导向环2的中心线50与竿体5的中心线51的平面上与前后方向正交的方向。将与前后方向和上下方向正交的方向设为左右方向。左右方向是在从径向外侧观察钓竿的外周面时与前后方向正交的方向，是钓竿的外周面的周向。图中，利用箭头X表示左右方向。利用箭头Y1、Y2表示前后方向，利用箭头Y1表示前侧，利用箭头Y2表示后侧。利用箭头Z1、Z2表示上下方向，利用箭头Z1表示上侧，利用箭头Z2表示下侧。

另外，在图11中，图示了钓线导向装置1位于竿体5的上侧的状态。但是，在实际使用状态中，钓线导向装置1可以位于竿体5的上侧也可以位于其下侧。钓线导向装置1的位置或朝向任意。例如，在使用未图示的纺车式卷线器的情况下，通常纺车式卷线器位于竿体5的下侧。在此情况下，钓线导向装置1位于竿体5的下侧。在使用未图示的双轴承卷线器的情况下，通常双轴承卷线器位于竿体5的上侧。在此情况下，钓线导向装置1位于竿体5的上侧。如此，相对于竿体5，钓线导向装置1位于与卷线器相同的方向。

＜导向环2＞

导向环2例如为圆形的环状，也可以为椭圆形或长圆形等。在本实施方式中，对导向环2为圆形的情况进行说明。在本实施方式中，导向环2的中心线50与竿体5的中心线51平行。但，导向环2的中心线50也可以不与竿体5的中心线51平行。导向环2也可以向前侧倾倒。导向环2包含耐磨性优异的各种硬质材料。导向环2在本实施方式中包含钛。作为钛优选为钛合金。导向环2例如可以为以SiC(碳化矽)为代表的陶瓷。

导向环2包括经弯曲加工的薄壁的金属板。金属板的正面及背面两面分别成为导向环2的外周面与内周面。导向环2例如通过将冲裁成圆环状的金属板冲压加工成规定形状而形成。通过对冲裁成圆环状的金属板进行冲压加工而使金属板变形成筒状，从而形成导向环2。优选为导向环2的厚度与下述的导向框3的框主体7的厚度大致相同或者比导向框3的框主体7的厚度薄。

导向环2具有供钓线贯穿的钓线贯穿孔。使钓线在导向环2的内周面滑动。导向环2直接引导钓线。如图8所示，在剖面观察时，导向环2的内周面是以向内侧凸起(中心侧凸起)的方式在前后方向弯曲的曲面。此外，在剖面观察时，导向环2的外周面也是以向内侧凸起(中心侧凸起)的方式在前后方向弯曲的曲面。即，导向环2具有：在沿导向环2的中心线50的方向切断的剖面观察时以向中心侧凸起的方式弯曲成弧状的凸状的内周面；和以向中心侧凸起的方式弯曲成弧状的凹状的外周面。导向环2的内周面与外周面形成为相互对应的形状。在导向环2的外周面遍及全周地形成有凹状的周槽。后述的导向框3的框主体7的框部10与间隔件4在周槽内卡合。导向环2的后端部直径大于其前端部的直径。

＜导向框3＞

导向框3具备框主体7和芯材8。框主体7为中空状。芯材8插入框主体7的至少一部分。芯材8可以贯穿框主体7的全长而插入，也可以仅插入框主体7的全长中的一部分。框主体7具有框部10、支撑脚部11、以及安装脚部12。框部10抵接在导向环2的全周中的规定角度区域。安装脚部12安装在钓竿。支撑脚部11将框部10的周向的两端部与安装脚部12连结。

框主体7的整体为中空状。框主体7由一根中空状的金属线材构成。具体而言，框主体7是通过将一根金属线材配合导向环2的外径而弯曲加工为U字状而形成。金属线材例如包括钛合金、不锈钢、铝合金。其中，尤其是就轻量化的观点而言，优选为钛合金。金属线材具有圆形的剖面形状。金属线材的外径例如为0.3～6mm，优选为1～3mm。金属线材的两端部位于安装脚部12的后端部。金属线材的两端部朝向后侧对齐。支撑脚部11与安装脚部12均为左右排列两根金属线材的结构。框主体7为左右对称形状。

＜框部10＞

框部10是框主体7中的用于保持导向环2的部分。框部10位于支撑脚部11的上侧。框部10形成为具有规定的中心角的圆弧状。框部10形成为向下侧开口的C字状。关于框部10，框部10的尺寸和形状与导向环2对应。框部10仅抵接在导向环2的全周中的上侧的规定角度范围。优选为框部10的中心角为超过180度的角度。在框部10中，金属线材未被压扁。在框部10中，金属线材维持剖面圆形状。框部10为弯曲部。

＜支撑脚部11＞

支撑脚部11将框部10与安装脚部12连结。支撑脚部11优选为具有弯曲部。设置有左右一对支撑脚部11。左右一对支撑脚部11为相互左右对称形状。一对支撑脚部11将框部10的周向的两端部与安装脚部12连结。对一对支撑脚部11的正面观察或者背面观察时的形状进行说明。如图3所示，正面观察是从前侧观察导向框3时的状态。如图4所示，背面观察是从后侧观察导向框3时的状态。在正面观察或者背面观察时，一对支撑脚部11整体呈V字状。一对支撑脚部11彼此之间的左右方向的相隔距离从安装脚部12朝向框部10逐渐变大。在正面观察或者背面观察时，一对支撑脚部11从安装脚部12朝向框部10呈直线状延伸，而并不向左右方向弯曲。一对支撑脚部11在根部部分处于略微隔开间隙而相互接近的状态、或者处于相互抵接的状态。

其次，对如图7所示从左右方向观察的支撑脚部11的侧面观察形状进行说明。支撑脚部11具有：与框部10连接的第一脚部21、与第一脚部21连接的第二脚部22、与第二脚部22连接的第三脚部23、以及将第三脚部23与安装脚部12连结的第四脚部24。第一脚部21从框部10的周向的端部朝向下侧延伸。第一脚部21在前后方向上不弯曲。第一脚部21与框部10位于同一平面上。第一脚部21位于与导向环2的中心线50正交的平面上。

第二脚部22将第一脚部21与第三脚部23连结。第二脚部22占支撑脚部11的全长中的大部分。第二脚部22在前后方向上弯曲。第二脚部22为弯曲部。第二脚部22的框部10侧的端部朝向上侧。第二脚部22的安装脚部12侧的端部朝向后侧。第三脚部23将第二脚部22与第四脚部24连结。第三脚部23在前后方向上不弯曲。第三脚部23与安装脚部12平行。第三脚部23与框部10正交。第三脚部23位于比安装脚部12更上侧。第三脚部23与导向环2的中心线50平行。在从第一脚部21至第三脚部23的范围内，金属线材未被压扁。在从第一脚部21至第三脚部23的范围内，金属线材维持剖面圆形。

第四脚部24将第三脚部23与安装脚部12连结。第四脚部24为支撑脚部11与安装脚部12之间的交界部。第四脚部24的上下方向的厚度朝向安装脚部12侧逐渐变薄。第四脚部24的上表面朝向安装脚部12侧逐渐下降。第四脚部24的上表面是朝向安装脚部12侧逐渐下降的倾斜面。第四脚部24中的金属线材朝向安装脚部12侧，在上下方向上逐渐被压扁。第四脚部24中的金属线材的剖面形状朝向安装脚部12侧，在左右方向上逐渐成为较长的扁平形状。

＜安装脚部12＞

安装脚部12从支撑脚部11的端部向后侧延伸。安装脚部12沿着前后方向呈一直线状延伸。安装脚部12与导向环2的中心线50平行。在安装脚部12中，金属线材的两端部彼此左右排列。金属线材的两端部朝向后侧。金属线材的两端部彼此相互接合。接合方法为任意。接合方法优选为熔接。

安装脚部12优选为被压扁成扁平状。安装脚部12为左右方向的尺寸大于上下方向的尺寸的扁平形状。在安装脚部12中，金属线材在上下方向上被压扁。安装脚部12的剖面形状并非圆形而是在上下方向上被压扁的扁平形状。安装脚部12的下表面是以上侧凸起的方式沿左右方向弯曲的凹状的弯曲面。优选为安装脚部12的下表面的弯曲形状与钓竿的外周面的周向的曲面形状对应。安装脚部12的上表面为与安装脚部12的下表面对应的形状。安装脚部12的上表面是以上侧凸起的方式沿左右方向弯曲的凸状的弯曲面。安装脚部12的上表面比支撑脚部11的第三脚部23的上表面低。如图11所示，安装脚部12通过卷线6而卷装在钓竿的竿体5的外周面。

＜芯材8＞

在框主体7的内侧插入有芯材8。在框主体7插入有左右一对芯材8。芯材8合计为两根。一对芯材8配置成左右对称。一对芯材8长度彼此相同。在本实施方式中，芯材8仅插入框主体7的整体中的一部分。芯材8仅插入金属线材的全长中的一部分。优选为芯材8插入支撑脚部11的至少一部分。优选为芯材8插入支撑脚部11的第二脚部22。

芯材8优选为金属制。芯材8优选为钛制。芯材8的材质可以与框主体7的材质不同。芯材8的材质也可以与框主体7的材质相同。芯材8的剖面为圆形。芯材8的直径与框主体7的内径对应。芯材8的外周面与框主体7的内周面接触。优选为芯材8通过芯材8与框主体7的内周面之间的接触而保持在框主体7的规定位置。

框主体7具有有芯部30和空芯部31。有芯部30是在框主体7插入有芯材8的部分。空芯部31是在框主体7未插入芯材8的部分。有芯部30为实心状。空芯部31为中空状。

优选为框部10为空芯部31。优选为将支撑脚部11区分为空芯部31与有芯部30。优选为支撑脚部11中的框部10侧的部分为空芯部31。优选为有芯部30设置在支撑脚部11中的靠近安装脚部12的部分。优选为有芯部30设置在支撑脚部11中的第二脚部22。优选为有芯部30仅设置在支撑脚部11的第二脚部22的一部分。优选为框主体7中的一对芯材8彼此的区间为空芯部31。优选为芯材8插入框主体7的全长中的中间部。优选为芯材8与框主体7的端部之间的区间为空芯部31。

具体而言，支撑脚部11中的安装脚部12侧的部分为有芯部30。支撑脚部11的上侧一半以上的部分为空芯部31。第一脚部21为空芯部31。第二脚部22被区分为空芯部31与有芯部30。第二脚部22中的框部10侧的部分为空芯部31。第二脚部22中的安装脚部12侧的部分为有芯部30。第二脚部22中的上侧一半以上的部分为空芯部31。第二脚部22的大部分为空芯部31。第二脚部22中的靠近第三脚部23的部分为有芯部30。第三脚部23为有芯部30。在第三脚部23的靠近第四脚部24的部分也以可具有空芯部31。支撑脚部11的第四脚部24为空芯部31。安装脚部12为空芯部31。

芯材8对应于支撑脚部11的弯曲形状而弯曲。芯材8的后端部朝向后侧。芯材8的前端部朝向斜上方。芯材8位于支撑脚部11的弯曲的部分。芯材8位于支撑脚部11的第二脚部22。因此，芯材8对应于支撑脚部11的第二脚部22的弯曲形状而弯曲。芯材8通过与框主体7的内周面之间的摩擦阻力而保持在框主体7的规定位置。

对导向框3的制造方法的概略进行说明。首先，由一根金属线材形成框主体7。将一根金属线材弯曲加工成U字状并且使其在前后方向上弯曲。使金属线材的两端部附近的区域左右对齐地排列。接下来，从金属线材的两端部的开口部将一对芯材8插入框主体7。当将芯材8插入框主体7时，芯材8在框主体7的内周面滑动。芯材8一面沿框主体7的弯曲形状弯曲一面向框部10侧前进。芯材8与框主体7的内周面之间的摩擦阻力随着芯材8插入至框主体7的内侧而逐渐增加。在摩擦阻力增加至规定值时，结束芯材8的插入作业。芯材8通过与框主体7的内周面之间的摩擦阻力而停留在规定位置。之后，将框主体7的两端部附近在上下方向上压扁。并且，将框主体7的两端部附近的区域彼此熔接。

＜间隔件4＞

钓线导向装置1具备间隔件4。间隔件4填充导向环2的外周面的周槽。框主体7的框部10为朝向下方开口的C字状。框部10仅抵接在导向环2的外周面的全周中的上侧的规定角度区域。框主体7未抵接在导向环2的外周面中的下侧的规定角度区域。导向环2的外周面中的下侧的规定角度区域未被框主体7支撑。间隔件4设置在导向环2的外周面中的下侧的规定角度区域。

间隔件4与导向环2的外周面的周槽卡合。间隔件4为圆弧状的棒状体。间隔件4具有与导向环2的外周面中的下侧的规定角度区域对应的长度。间隔件4具有与导向环2的外周面中的下侧的规定角度区域对应的中心角。间隔件4粘接在导向环2。间隔件4相对于导向环2向径向外侧稍微伸出。间隔件4的剖面形状为半圆状。间隔件4的周向的两端部接近导向框3的框主体7。间隔件4的周向的两端部未抵接在框主体7。在间隔件4的周向的两端部与框主体7之间存在微小的间隙。间隔件4的材质优选为比重较小的材质。间隔件4例如能够为硬质树脂制或纤维强化树脂制。间隔件4能够通过注塑成形而形成。在间隔件4为纤维强化树脂制的情况下，纤维强化树脂的强化纤维优选为碳纤维。间隔件4也可为金属制。另外，优选地，在将导向环2安装在导向框3之前，将间隔件4安装在导向环2。也可在将导向环2安装在导向框3之后，将间隔件4安装在导向环2。

本实施方式的钓线导向装置1的导向框3具备中空状的框主体7和芯材8。因此，能够使导向框3轻量化并且能够确保强度。框主体7由一根中空状的金属线材形成。因此，能够使导向框3轻量化。若将芯材8插入支撑脚部11，则能够使支撑脚部11的强度提高。若将芯材8插入支撑脚部11的第二脚部22，则能够加强第二脚部22。若芯材8位于支撑脚部11的第二脚部22并弯曲，则芯材8稳定。若芯材8通过与框主体7的内周面之间的摩擦阻力而保持在框主体7的第二脚部22，则芯材8稳定。尤其是芯材8不会向框部10侧移动，因此优选。

若框主体7具有有芯部30和空芯部31，则能够使导向框3轻量化并且能够确保强度。尤其是，若框部10为空芯部31，则能够使导向框3轻量化。若支撑脚部11中的框部10侧的部分为空芯部31，则能够使导向框3轻量化。若支撑脚部11的上侧一半以上的部分为空芯部31，则能够使导向框3轻量化。若安装脚部12为空芯部31，则能够使导向框3轻量化。

若框主体7在支撑脚部11中的靠近安装脚部12的部分具有有芯部30，则能够有效地加强支撑脚部11。此外，能够使支撑脚部11的靠近安装脚部12的根部部分的强度提高。并且，通过使框主体7的金属线材较细，能够使弯曲加工变得容易，且能够使导向环2小直径化。即便使用较细的金属线材，需要强度的部位也能够通过芯材8而有效地加强。

由于安装脚部12整体在上下方向上被压扁，因此能够稳定地安装在钓竿。由于安装脚部12为空芯部31，因此能够容易地将安装脚部12压扁使其呈扁平状。

符号的说明

1 钓线导向装置

2 导向环

3 导向框

4 间隔件

5 竿体

6 卷线

7 框主体

8 芯材

10 框部(弯曲部)

11 支撑脚部

12 安装脚部

21 第一脚部

22 第二脚部(弯曲部)

23 第三脚部

24 第四脚部

30 有芯部

31 空芯部

50 导向环的中心线

51 竿体的中心线。

Claims (13)

1.一种钓线导向装置的导向框，其用于保持引导钓线用的导向环，且

所述导向框具备：中空状的框主体、和插入所述框主体的至少一部分的芯材，

所述框主体具有：抵接在所述导向环的全周中的规定角度区域的框部、用于安装于钓竿的安装脚部、以及将所述框部的周向的两端部与所述安装脚部连结的支撑脚部。

2.根据权利要求1所述的钓线导向装置的导向框，其中，

在所述支撑脚部的至少一部分插入有所述芯材。

3.根据权利要求1或2所述的钓线导向装置的导向框，其中，

所述支撑脚部具有弯曲部，所述芯材插入所述支撑脚部的所述弯曲部。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的钓线导向装置的导向框，其中，

所述芯材通过所述芯材与所述框主体的内周面之间的接触而被保持在所述框主体的特定位置。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的钓线导向装置的导向框，其中，

所述框主体具备插入有所述芯材的有芯部、和未插入所述芯材的空芯部。

6.根据权利要求5所述的钓线导向装置的导向框，其中，

所述框部为所述空芯部。

7.根据权利要求6所述的钓线导向装置的导向框，其中，

所述支撑脚部中的所述框部侧的部分为所述空芯部。

8.根据权利要求7所述的钓线导向装置的导向框，其中，

所述框主体在所述支撑脚部中的靠近所述安装脚部的部分具有所述有芯部。

9.根据权利要求8所述的钓线导向装置的导向框，其中，

所述安装脚部为所述空芯部。

10.根据权利要求9所述的钓线导向装置的导向框，其中，

所述安装脚部被压扁成扁平状。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的钓线导向装置的导向框，其中，

所述框主体的材质与所述芯材的材质互不相同。

12.一种钓线导向装置，其具备：

用于引导钓线的导向环；和

保持所述导向环的权利要求1至11中任一项所述的导向框。

13.一种钓竿，其具备权利要求12所述的钓线导向装置。

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