CN110745592A - 一种手提袋双面印刷自动上料装置 - Google Patents

一种手提袋双面印刷自动上料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种手提袋双面印刷自动上料装置,包括安装板和输送辊,所述安装板上方一侧设有放料单元,且放料单元一侧设有驱动单元、支撑板,支撑板一端设有输送辊,所述安装板上表面一侧通过支腿架设有料架,且料架与支腿通过旋转座转动连接,所述料架下方通过铰接座转动连接有调节杆。本发明中,设置的翻转机构能够将料架上的手提袋,一个一个的取下,并放置于支撑板上,通过驱动气缸驱动主动转轮往复转动,同时带动驱动轴上的转动动和小转轮转动,进而带动通过第一连杆、旋转臂连接的从动轴转动,从动轴上安装的翻转臂翻转,通过调节板安装的吸盘吸附料架上的手提袋翻送至支撑板上,实现了对单个手提袋的自动分料。

Description

一种手提袋双面印刷自动上料装置
技术领域
本发明涉手提袋加工设备技术领域,尤其涉及一种手提袋双面印刷自动上料装置。
背景技术
现有技术中对手提袋的加工流程,基本上是先将裁切好一定规格的料片,通过印刷设备对料片按客户要求进行印刷,然后对印刷好的手提袋进行折叠包装,但是对于生产周期要求较短的客户来说,这种手提袋的生产效率还不能满足客户要求。若是将一定规格的手提袋,提前加工完成并对其表面不印刷图案,若客户定制手提袋时,直接取用加工好的手提袋并印刷上所需图案即可,这样能够节省手提袋的加工时间,从而能够生产周期要求较短的客户需求。
但是,目前市场是针对折叠好的手提袋进行自动上料的装置很少见,为进一步提高手提袋双面印刷的生产效率,为此,本案提出了一种手提袋双面印刷翻折装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种手提袋双面印刷自动上料装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种手提袋双面印刷自动上料装置,包括安装板和输送辊,所述安装板上方一侧设有放料单元,且放料单元一侧设有驱动单元、支撑板,支撑板一端设有输送辊,所述安装板上表面一侧通过支腿架设有料架,且料架与支腿通过旋转座转动连接,所述料架下方通过铰接座转动连接有调节杆,且调节杆表面靠近支腿一端设有调节槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述料架一端分别安装有上压板、侧导向板和调节挡板,其中,上压板和侧导向板为L型结构,调节板为矩形结构,所述上压板和侧导向板与料架接触面开设有腰槽,所述调节板表面开设有腰槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动单元包括翻转机构、推板机构、驱动气缸、主动转轮、第一带座轴承和驱动轴,其中,驱动轴通过第一带座轴承架设在安装板上,且驱动轴靠近驱动气缸一端安装有主动转轮,并且主动转轮一侧转动轮连接有驱动气缸,所述驱动轴另一端与翻转机构连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述翻转机构包括从动转轮、第一连杆、旋转臂、第二轴承座、翻转臂、吸盘、调节板、从动轴,其中,从动轴通过两个第二轴承座架设在安装板上,且从动轴远离驱动气缸一端安装有旋转臂,所述旋转臂一侧通过第一连杆与从动转轮连接,且从动转轮安装在驱动轴另一端,所述从动轴上位于两个第二轴承座之间设有翻转臂,且翻转臂上端通过调节板安装有吸盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述翻转臂共设有两个,且每个翻转臂自下而上设有两个吸盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述推板机构包括小转轮、推板、移动板、第二连杆、直线导轨、光轴、滑块,其中,直线导轨通过螺钉固定在安装板上,所述直线导轨上通过滑块滑动滑动连接有移动板,且移动板上方通过光轴连接有推板,所述移动板一侧通过第二连杆与固定在驱动轴上的小转轮连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中,设置的翻转机构能够将料架上的手提袋,一个一个的取下,并放置于支撑板上,通过驱动气缸驱动主动转轮往复转动,同时带动驱动轴上的转动动和小转轮转动,进而带动通过第一连杆、旋转臂连接的从动轴转动,从动轴上安装的翻转臂翻转,通过调节板安装的吸盘吸附料架上的手提袋翻送至支撑板上,实现了对单个手提袋的自动分料。
2、本发明中,设置的推板结构配合翻转机构的使用,将放置在支撑板上的手提袋通过推板向输送辊上推进,满足对手提袋的自动输送,跟随驱动轴转动的小转轮,带动通过第二连杆连接的移动板沿直线导轨往复移动,从而带动通过光轴架设在移动板上方的推板移动。
3、本发明中,设置的料架通过旋转座与支腿转动连接,通过调节杆上沿调节槽滑动,能够调整料架至合理角度,从而能够更好的配合吸盘对手提袋的抓取。
4、本发明中,在料架一端分别安装有上压板、侧导向板和调节挡板,且与料架连接面均开设有腰槽,上压板和下压板的配合使用,使得料架中的手提袋更加整齐的码放,保证吸盘对手提袋的稳定抓取,同时开设的腰槽便于调节上压板、侧导向板和调节挡板在料架上的位置,能够满足对不同规格大小手提袋的码放。
附图说明
图1为本发明提出的一种手提袋双面印刷自动上料装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种手提袋双面印刷自动上料装置的侧视图;
图3为本发明提出的一种手提袋双面印刷自动上料装置的A向结构示意图;
图4为本发明提出的一种手提袋双面印刷自动上料装置的B-B剖视图;
图5为本发明提出的一种手提袋双面印刷自动上料装置的料架结构示意图。
图例说明:
10、放料单元;101、旋转座;102、铰接座;103、调节杆;104、调节槽;105、支腿;106、料架;107、上压板;108、调节挡板;109、侧导向板;
20、驱动单元;201、驱动气缸;202、主动转轮;203、第一带座轴承;204、驱动轴;21、翻转机构;210、从动转轮;211、第一连杆;212、旋转臂;213、第二轴承座;214、翻转臂;215、吸盘;216、调节板;217、从动轴;22、推板机构;220、小转轮;221、推板;222、移动板;223、第二连杆;224、直线导轨;225、光轴;226、滑块;
30、安装板;
40、支撑板;
50、输送辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,参照图1和图5,一种手提袋双面印刷自动上料装置,包括安装板30和输送辊50,安装板30上方一侧设有放料单元10,且放料单元10一侧设有驱动单元20、支撑板40,支撑板40一端设有输送辊50,安装板30上表面一侧通过支腿105架设有料架106,且料架106与支腿105通过旋转座101转动连接,料架106下方通过铰接座102转动连接有调节杆103,且调节杆103表面靠近支腿105一端设有调节槽104,通过调节杆103上沿调节槽104滑动,能够调整料架106至合理角度,从而能够更好的配合吸盘215对手提袋的抓取。
实施例二,参照图1和图2,料架106一端分别安装有上压板107、侧导向板109和调节挡板108,其中,上压板107和侧导向板109为L型结构,调节板216为矩形结构,上压板107和侧导向板109与料架106接触面开设有腰槽,调节板216表面开设有腰槽,通过上压板107和下压板的配合使用,使得料架106中的手提袋更加整齐的码放,保证吸盘215对手提袋的稳定抓取,同时,开设的腰槽便于调节上压板107、侧导向板109和调节挡板108在料架106上的位置,能够满足对不同规格大小手提袋的码放
实施例三,参照图1、图3和图4,驱动单元20包括翻转机构21、推板机构22、驱动气缸201、主动转轮202、第一带座轴承203和驱动轴204,其中,驱动轴204通过第一带座轴承203架设在安装板30上,且驱动轴204靠近驱动气缸201一端安装有主动转轮202,并且主动转轮202一侧转动轮连接有驱动气缸201,驱动轴204另一端与翻转机构21连接,翻转机构21包括从动转轮210、第一连杆211、旋转臂212、第二轴承座213、翻转臂214、吸盘215、调节板216、从动轴217,其中,从动轴217通过两个第二轴承座213架设在安装板30上,且从动轴217远离驱动气缸201一端安装有旋转臂212,旋转臂212一侧通过第一连杆211与从动转轮210连接,且从动转轮210安装在驱动轴204另一端,从动轴217上位于两个第二轴承座213之间设有翻转臂214,且翻转臂214上端通过调节板216安装有吸盘215,翻转臂214共设有两个,且每个翻转臂214自下而上设有两个吸盘215;
该翻转机构205能够将料架106上的手提袋,一个一个的取下,并放置于支撑板40上,通过驱动气缸201驱动主动转轮202往复转动,同时带动驱动轴204上的转动动和小转轮220转动,进而带动通过第一连杆211、旋转臂212连接的从动轴217转动,从动轴217上安装的翻转臂214翻转,通过调节板216安装的吸盘215吸附料架106上的手提袋翻送至支撑板40上,实现了对单个手提袋的自动分料。
实施例四,参照图1、图3和图4,推板机构22包括小转轮220、推板221、移动板222、第二连杆223、直线导轨224、光轴225、滑块,其中,直线导轨224通过螺钉固定在安装板30上,直线导轨224上通过滑块滑动滑动连接有移动板222,且移动板222上方通过光轴225连接有推板221,移动板222一侧通过第二连杆223与固定在驱动轴204上的小转轮220连接,该推板221结构配合翻转机构205的使用,将放置在支撑板40上的手提袋通过推板221向输送辊50上推进,满足对手提袋的自动输送,跟随驱动轴204转动的小转轮220,带动通过第二连杆223连接的移动板222沿直线导轨224往复移动,从而带动通过光轴225架设在移动板222上方的推板221移动,并推动手提袋至输送辊上。
工作原理:使用时,将该装置安装合理位置处,接通电源、气源,并调试到正常使用,将待印刷的手提袋码放在料架106上,通过调节杆103上沿调节槽104滑动,能够调整料架106至合理角度,通过上压板107和下压板的配合使用,使得料架106中的手提袋更加整齐的码放,其中开设的腰槽便于调节上压板107、侧导向板109和调节挡板108在料架106上的位置,能够满足对不同规格大小手提袋的码放,
设置的翻转机构205能够将料架106上的手提袋,一个一个的取下,并放置于支撑板40上,通过驱动气缸201驱动主动转轮202往复转动,同时带动驱动轴204上的转动动和小转轮220转动,进而带动通过第一连杆211、旋转臂212连接的从动轴217转动,从动轴217上安装的翻转臂214翻转,通过调节板216安装的吸盘215吸附料架106上的手提袋翻送至支撑板40上,实现了对单个手提袋的自动分料,设置的推板221结构配合翻转机构205的使用,将放置在支撑板40上的手提袋通过推板221向输送辊50上推进,满足对手提袋的自动输送,跟随驱动轴204转动的小转轮220,带动通过第二连杆223连接的移动板222沿直线导轨224往复移动,从而带动通过光轴225架设在移动板222上方的推板221移动。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种手提袋双面印刷自动上料装置,包括安装板(30)和输送辊(50),其特征在于,所述安装板(30)上方一侧设有放料单元(10),且放料单元(10)一侧设有驱动单元(20)、支撑板(40),支撑板(40)一端设有输送辊(50),所述安装板(30)上表面一侧通过支腿(105)架设有料架(106),且料架(106)与支腿(105)通过旋转座(101)转动连接,所述料架(106)下方通过铰接座(102)转动连接有调节杆(103),且调节杆(103)表面靠近支腿(105)一端设有调节槽(104)。
2.根据权利要求1所述的一种手提袋双面印刷自动上料装置,其特征在于,所述料架(106)一端分别安装有上压板(107)、侧导向板(109)和调节挡板(108),其中,上压板(107)和侧导向板(109)为L型结构,所述上压板(107)和侧导向板(109)与料架(106)接触面开设有腰槽。
3.根据权利要求1所述的一种手提袋双面印刷自动上料装置,其特征在于,所述驱动单元(20)包括翻转机构(21)、推板机构(22)、驱动气缸(201)、主动转轮(202)、第一带座轴承(203)和驱动轴(204),其中,驱动轴(204)通过第一带座轴承(203)架设在安装板(30)上,且驱动轴(204)靠近驱动气缸(201)一端安装有主动转轮(202),并且主动转轮(202)一侧转动轮连接有驱动气缸(201),所述驱动轴(204)另一端与翻转机构(21)连接。
4.根据权利要求3所述的一种手提袋双面印刷自动上料装置,其特征在于,所述翻转机构(21)包括从动转轮(210)、第一连杆(211)、旋转臂(212)、第二轴承座(213)、翻转臂(214)、吸盘(215)、调节板(216)、从动轴(217),其中,从动轴(217)通过两个第二轴承座(213)架设在安装板(30)上,且从动轴(217)远离驱动气缸(201)一端安装有旋转臂(212),所述旋转臂(212)一侧通过第一连杆(211)与从动转轮(210)连接,且从动转轮(210)安装在驱动轴(204)另一端,所述从动轴(217)上位于两个第二轴承座(213)之间设有翻转臂(214),且翻转臂(214)上端通过调节板(216)安装有吸盘(215)。
5.根据权利要求4所述的一种手提袋双面印刷自动上料装置,其特征在于,所述翻转臂(214)共设有两个,且每个翻转臂(214)自下而上设有两个吸盘(215)。
6.根据权利要求4所述的一种手提袋双面印刷自动上料装置,其特征在于,所述调节板(216)为矩形结构,且所述调节板(216)表面开设有腰槽。
7.根据权利要求3所述的一种手提袋双面印刷自动上料装置,其特征在于,所述推板机构(22)包括小转轮(220)、推板(221)、移动板(222)、第二连杆(223)、直线导轨(224)、光轴(225)、滑块,其中,直线导轨(224)通过螺钉固定在安装板(30)上,所述直线导轨(224)上通过滑块滑动滑动连接有移动板(222),且移动板(222)上方通过光轴(225)连接有推板(221),所述移动板(222)一侧通过第二连杆(223)与固定在驱动轴(204)上的小转轮(220)连接。
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