CN110744377A - 一种电动机盖子打磨去毛刺设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电动机盖子打磨去毛刺设备，包括基座，所述基座的顶面上转动设有转盘，所述转盘的顶面上开设有圆槽，所述圆槽内可以放置机盖，所述圆槽内设有可以将机盖顶压起来的推板，所述基座的顶面上固设有立柱，所述立柱的右侧面上滑动设有滑板，所述滑板的底部转动设有可以将机盖进行打磨的打磨轮，所述打磨轮倾斜设计，所述基座的底面上开设有底槽，本发明通过推杆的转动，可以将机盖自动推进圆槽内，省去了人力将机盖放入夹持的步骤，省时省力，然后L型杆的下移，使压板将机盖按压在圆槽内，同时打磨轮可以抵接在机盖上，通过转盘和打磨轮的相反转动，使机盖的打磨效率加快，节省了时间。

Description

一种电动机盖子打磨去毛刺设备
技术领域
本发明涉及电机制造技术领域，具体为一种电动机盖子打磨去毛刺设备。
背景技术
电动机是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，电动机主要由定子、转子、机壳和机盖组成；
传统的电动机机盖一般是由铸造生产而成，在铸造完成，需要对电动机机盖进行去毛刺打磨处理，传统的打磨一般是由人工手动进行打磨或者使用特定的设备进行打磨，人工手动打磨费时费力，而产传统的设备打磨效率较低，设备成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电动机盖子打磨去毛刺设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种电动机盖子打磨去毛刺设备，包括基座，所述基座的顶面上转动设有转盘，所述转盘的顶面上开设有圆槽，所述圆槽内可以放置机盖，所述圆槽内设有可以将机盖顶压起来的推板，所述基座的顶面上固设有立柱，所述立柱的右侧面上滑动设有滑板，所述滑板的底部转动设有可以将机盖进行打磨的打磨轮，所述打磨轮倾斜设计，所述基座的底面上开设有底槽，所述底槽内滑动设有L型杆，所述L型杆的顶部与所述滑板底面固定，所述L型杆的右侧面上固设有支撑板，所述支撑板的底面上转动设有压板，所述L型杆下移，可使所述压板抵接机盖上，将机盖按压在所述圆槽内，所述基座内开设有动力腔，所述动力腔的底壁内固嵌有动力电机，所述动力电机可为所述打磨轮的转动和所述转盘的转动提供动力，所述基座的顶面上固设有圆筒，所述圆筒内可以存放待打磨的机盖，所述基座的顶面上转动设有推杆，所述推杆可将所述圆筒内的机盖推入所述圆槽内。
另外，在其中一个实施例中，所述滑板内开设有从动腔，所述从动腔的底壁内转动设有竖轴，所述竖轴的底端固设有第一齿轮，所述打磨轮的顶部固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述竖轴的顶端固设有第一锥齿轮，所述滑板内还开设有传动腔，所述传动腔与所述从动腔之间转动设有横轴，所述横轴的右端固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述横轴的左端固设有第三锥齿轮。
另外，在其中一个实施例中，所述传动腔内转动设有花键套，所述花键套的外周上固设有第四锥齿路，所述第四锥齿路与所述第三锥齿轮啮合，所述动力电机的顶部动力连接有向上延伸的主轴，所述主轴与所述花键套花键连接，所述转盘的底端固设有圆套，所述圆套与所述动力腔的顶壁转动配合，所述动力电机主轴动力电机与所述圆套之间通过皮带连接。
另外，在其中一个实施例中，所述推板的底面上固设有花键轴，所述花键轴与所述转盘、所述圆套花键配合，所述L型杆的底部横向部分可以推动所述花键轴上下移动，所述L型杆的右侧转动设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述L型杆啮合，所述动力腔的右侧开设有滑腔，所述滑腔靠近底部的位置处转设有底部轮，所述底部轮的后侧与所述从动齿轮的后侧通过细皮带连接，所述底部轮上开设有插槽，所述底部轮的右侧滑动设有插杆，所述插杆可以插入所述插槽内，防止所述底部轮转动，所述基座的顶面上固设有弧形导向板，所述弧形导向板起到导向作用。
另外，在其中一个实施例中，所述滑腔内滑动设有切换块，所述切换块内固嵌有控制电机，所述控制电机的顶端动力连接有啮合块，所述控制电机的底端动力连接有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述底部轮啮合，所述插杆的顶端设有复位块，所述推杆的底端固设有转动块，所述啮合块可以插入所述转动块内，所述切换块的右侧固嵌有上下对称的两组电磁铁，所述电磁铁可以控制所述切换块的上下滑动，底部的所述电磁铁的右侧滑动设有铁块，所述铁块与所述插杆之间通过拉线连接。
本发明的有益效果是：本发明通过推杆的转动，可以将机盖自动推进圆槽内，省去了人力将机盖放入夹持的步骤，省时省力，然后L型杆的下移，使压板将机盖按压在圆槽内，同时打磨轮可以抵接在机盖上，通过转盘和打磨轮的相反转动，使机盖的打磨效率加快，节省了时间，且通过插杆插入插槽内，限制底部轮转动，使滑板和支撑板可以被限位，不会落下，同时本发明结构简单，操作方便。
附图说明
图1是本发明的一种电动机盖子打磨去毛刺设备内部整体结构示意图；
图2是本发明图1中A的局部放大示意图；
图3是本发明中细皮带处的剖示图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-3，根据本发明的实施例的一种电动机盖子打磨去毛刺设备，包括基座10，所述基座10的顶面上转动设有转盘36，所述转盘36的顶面上开设有圆槽38，所述圆槽38内可以放置机盖29，所述圆槽38内设有可以将机盖29顶压起来的推板37，所述基座10的顶面上固设有立柱11，所述立柱11的右侧面上滑动设有滑板13，所述滑板13的底部转动设有可以将机盖29进行打磨的打磨轮25，所述打磨轮25倾斜设计，所述基座10的底面上开设有底槽33，所述底槽33内滑动设有L型杆34，所述L型杆34的顶部与所述滑板13底面固定，所述L型杆34的右侧面上固设有支撑板24，所述支撑板24的底面上转动设有压板26，所述L型杆34下移，可使所述压板26抵接机盖29上，将机盖29按压在所述圆槽38内，所述基座10内开设有动力腔65，所述动力腔65的底壁内固嵌有动力电机80，所述动力电机80可为所述打磨轮25的转动和所述转盘36的转动提供动力，所述基座10的顶面上固设有圆筒28，所述圆筒28内可以存放待打磨的机盖29，所述基座10的顶面上转动设有推杆60，所述推杆60可将所述圆筒28内的机盖29推入所述圆槽38内。
优选地或示例性地，所述滑板13内开设有从动腔20，所述从动腔20的底壁内转动设有竖轴21，所述竖轴21的底端固设有第一齿轮22，所述打磨轮25的顶部固设有第二齿轮23，所述第二齿轮23与所述第一齿轮22啮合，所述竖轴21的顶端固设有第一锥齿轮19，所述滑板13内还开设有传动腔12，所述传动腔12与所述从动腔20之间转动设有横轴17，所述横轴17的右端固设有第二锥齿轮18，所述第二锥齿轮18与所述第一锥齿轮19啮合，所述横轴17的左端固设有第三锥齿轮16，通过所述横轴17的转动，带动所述打磨轮25转动，使所述打磨轮25可以进行打磨工作。
有益地或示例性地，所述传动腔12内转动设有花键套15，所述花键套15的外周上固设有第四锥齿路14，所述第四锥齿路14与所述第三锥齿轮16啮合，所述动力电机80的顶部动力连接有向上延伸的主轴31，所述主轴31与所述花键套15花键连接，所述转盘36的底端固设有圆套39，所述圆套39与所述动力腔65的顶壁转动配合，所述动力电机31主轴动力电机31与所述圆套39之间通过皮带32连接，通过所述动力电机31主轴动力电机31的转动，使所述圆套39带动所述转盘36转动。
有益地或示例性地，所述推板37的底面上固设有花键轴35，所述花键轴35与所述转盘36、所述圆套39花键配合，所述L型杆34的底部横向部分可以推动所述花键轴35上下移动，所述L型杆34的右侧转动设有从动齿轮70，所述从动齿轮70与所述L型杆34啮合，所述动力腔65的右侧开设有滑腔71，所述滑腔71靠近底部的位置处转设有底部轮48，所述底部轮48的后侧与所述从动齿轮70的后侧通过细皮带54连接，所述底部轮48上开设有插槽47，所述底部轮48的右侧滑动设有插杆49，所述插杆49可以插入所述插槽47内，防止所述底部轮48转动，所述基座10的顶面上固设有弧形导向板77，所述弧形导向板77起到导向作用。
有益地或示例性地，所述滑腔71内滑动设有切换块43，所述切换块43内固嵌有控制电机42，所述控制电机42的顶端动力连接有啮合块41，所述控制电机42的底端动力连接有动力锥齿轮46，所述动力锥齿轮46与所述底部轮48啮合，所述插杆49的顶端设有复位块50，所述推杆60的底端固设有转动块40，所述啮合块41可以插入所述转动块40内，所述切换块43的右侧固嵌有上下对称的两组电磁铁45，所述电磁铁45可以控制所述切换块43的上下滑动，底部的所述电磁铁45的右侧滑动设有铁块53，所述铁块53与所述插杆49之间通过拉线51连接，通过所述电磁铁45的工作，可使所述切换块43上下滑动，进而使所述控制电机42带动所述推杆60转动，或者所述L型杆34的上下移动。
当使用时，首先将机盖29放入圆筒28内，然后控制顶部的电磁铁45工作，使切换块43上移，进而使啮合块41插入转动块40内，然后控制控制电机42工作，使推杆60转动，将机盖29推入圆槽38内，然后控制底部的电磁铁45工作，使切换块43下移，进而使动力锥齿轮46与所述底部轮48啮合，同时底部的电磁铁45会吸附铁块53靠近，从而使插杆49滑出插槽47外，此时控制控制电机42工作，使动力锥齿轮46带动底部轮48转动，进而使从动齿轮70转动，使L型杆34向下滑动，进而使压板26与机盖29抵接，同时滑板13向下滑动，使压板26与机盖29抵接，然后控制动力电机80工作，使主轴动31转动从而使横轴17带动竖轴21转动，进而使打磨轮25进行转动打磨，同时圆套39转动，使转盘36转动，使机盖29打磨效率加快，打磨完成后，通过L型杆34的上移，使花键轴35带动推板37上移将机盖29推出圆槽38外。
本发明的有益效果是：本发明通过推杆的转动，可以将机盖自动推进圆槽内，省去了人力将机盖放入夹持的步骤，省时省力，然后L型杆的下移，使压板将机盖按压在圆槽内，同时打磨轮可以抵接在机盖上，通过转盘和打磨轮的相反转动，使机盖的打磨效率加快，节省了时间，且通过插杆插入插槽内，限制底部轮转动，使滑板和支撑板可以被限位，不会落下，同时本发明结构简单，操作方便。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种电动机盖子打磨去毛刺设备，包括基座，其特征在于：所述基座的顶面上转动设有转盘，所述转盘的顶面上开设有圆槽，所述圆槽内可以放置机盖，所述圆槽内设有可以将机盖顶压起来的推板，所述基座的顶面上固设有立柱，所述立柱的右侧面上滑动设有滑板，所述滑板的底部转动设有可以将机盖进行打磨的打磨轮，所述打磨轮倾斜设计，所述基座的底面上开设有底槽，所述底槽内滑动设有L型杆，所述L型杆的顶部与所述滑板底面固定，所述L型杆的右侧面上固设有支撑板，所述支撑板的底面上转动设有压板，所述L型杆下移，可使所述压板抵接机盖上，将机盖按压在所述圆槽内，所述基座内开设有动力腔，所述动力腔的底壁内固嵌有动力电机，所述动力电机可为所述打磨轮的转动和所述转盘的转动提供动力，所述基座的顶面上固设有圆筒，所述圆筒内可以存放待打磨的机盖，所述基座的顶面上转动设有推杆，所述推杆可将所述圆筒内的机盖推入所述圆槽内。
2.根据权利要求1所述的一种电动机盖子打磨去毛刺设备，其特征在于：所述滑板内开设有从动腔，所述从动腔的底壁内转动设有竖轴，所述竖轴的底端固设有第一齿轮，所述打磨轮的顶部固设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述竖轴的顶端固设有第一锥齿轮，所述滑板内还开设有传动腔，所述传动腔与所述从动腔之间转动设有横轴，所述横轴的右端固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述横轴的左端固设有第三锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种电动机盖子打磨去毛刺设备，其特征在于：所述传动腔内转动设有花键套，所述花键套的外周上固设有第四锥齿路，所述第四锥齿路与所述第三锥齿轮啮合，所述动力电机的顶部动力连接有向上延伸的主轴，所述主轴与所述花键套花键连接，所述转盘的底端固设有圆套，所述圆套与所述动力腔的顶壁转动配合，所述动力电机主轴动力电机与所述圆套之间通过皮带连接。
4.根据权利要求3所述的一种电动机盖子打磨去毛刺设备，其特征在于：所述推板的底面上固设有花键轴，所述花键轴与所述转盘、所述圆套花键配合，所述L型杆的底部横向部分可以推动所述花键轴上下移动，所述L型杆的右侧转动设有从动齿轮，所述从动齿轮与所述L型杆啮合，所述动力腔的右侧开设有滑腔，所述滑腔靠近底部的位置处转设有底部轮，所述底部轮的后侧与所述从动齿轮的后侧通过细皮带连接，所述底部轮上开设有插槽，所述底部轮的右侧滑动设有插杆，所述插杆可以插入所述插槽内，防止所述底部轮转动，所述基座的顶面上固设有弧形导向板，所述弧形导向板起到导向作用。
5.根据权利要求4所述的一种电动机盖子打磨去毛刺设备，其特征在于：所述滑腔内滑动设有切换块，所述切换块内固嵌有控制电机，所述控制电机的顶端动力连接有啮合块，所述控制电机的底端动力连接有动力锥齿轮，所述动力锥齿轮与所述底部轮啮合，所述插杆的顶端设有复位块，所述推杆的底端固设有转动块，所述啮合块可以插入所述转动块内，所述切换块的右侧固嵌有上下对称的两组电磁铁，所述电磁铁可以控制所述切换块的上下滑动，底部的所述电磁铁的右侧滑动设有铁块，所述铁块与所述插杆之间通过拉线连接。
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