CN220660180U - 一种永磁同步电机转子的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机转子加工领域，尤其是一种永磁同步电机转子的加工工装，包括支撑箱，所述支撑箱的底部固定安装有工作台，工作台的顶部固定安装有U形壳，U形壳的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有打磨辊，所述工作台的顶部转动安装有旋转盘，旋转盘的顶部固定安装有定位座，定位座的外侧呈环形等间距开设有多个矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形座，矩形座的一端延伸至定位座的外侧并固定安装弧形支撑板，所述定位座上开设有腔室。本实用新型设计合理，通过打磨辊的转动，且旋转盘能够带动永磁同步电机转子进行旋转，能够实现对永磁同步电机转子的外圈进行全面充分的打磨的目的。

Description

一种永磁同步电机转子的加工工装

技术领域

本实用新型涉及电机转子加工技术领域，尤其涉及一种永磁同步电机转子的加工工装。

背景技术

永磁同步电动机以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度，永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成。定子与普通感应电动机基本相同，采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗。

在电机的生产加工过程中，需要对转子的内外壁面进行精磨加工，以提高其表面光滑度，对转子精磨加工时，一般通过夹持组件夹住转子，夹持组件容易阻挡打磨机构，从而容易出现打磨不同充分的情况，因此我们提出了一种永磁同步电机转子的加工工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种永磁同步电机转子的加工工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种永磁同步电机转子的加工工装，包括支撑箱，所述支撑箱的底部固定安装有工作台，工作台的顶部固定安装有U形壳，U形壳的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有打磨辊；

所述工作台的顶部转动安装有旋转盘，旋转盘的顶部固定安装有定位座，定位座的外侧呈环形等间距开设有多个矩形槽，矩形槽内滑动安装有矩形座，矩形座的一端延伸至定位座的外侧并固定安装弧形支撑板。

优选的，所述定位座上开设有腔室，腔室内设有推动机构，且推动机构与矩形座相连接。

优选的，所述推动机构包括驱动板和铰接杆，所述驱动板滑动安装在腔室内，铰接杆的顶端铰接在驱动板上，铰接杆的底端铰接在矩形座上。

优选的，所述腔室的顶部内壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有调节螺杆，调节螺杆的底端转动安装在驱动板上，调节螺杆的顶端固定安装有旋钮。

优选的，所述驱动板上开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有环形槽，调节螺杆上固定安装有环形座，且环形座与环形槽转动连接。

优选的，所述工作台的底部固定安装有安装板，安装板上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴，驱动轴与旋转盘之间设有联动机构，驱动轴与转动轴之间设有传动机构。

优选的，所述联动机构包括旋转轴、蜗杆和蜗轮，所述旋转轴固定安装在旋转盘的底部上，旋转轴的底端延伸至支撑箱内，蜗轮固定安装在旋转轴上，蜗杆固定安装在驱动轴上，且蜗杆与蜗轮相啮合。

优选的，所述传动机构包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在驱动轴上，从动锥齿轮固定安装在转动轴的底端上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

本实用新型的有益效果：

1、当对永磁同步电机转子的外圈进行加工打磨时，将转子套设在定位座，使得转子的外圈与打磨辊相接触，通过旋钮、调节螺杆、螺纹孔、驱动板的配合下，驱动板通过铰接杆能够推动矩形座和弧形支撑板进行移动，通过多个弧形支撑板能够对转子的内圈进行支撑并固定；

2、通过驱动电机、驱动轴、主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合下，驱动轴能够带动转动轴和打磨辊进行转动，打磨辊能够对转子的外圈进行打磨，通过蜗杆和蜗轮的配合下，驱动轴能够带动旋转轴和旋转盘进行转动，旋转盘能够带动永磁同步电机转子进行旋转，能够实现对永磁同步电机转子的外圈进行全面充分的打磨的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种永磁同步电机转子的加工工装的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种永磁同步电机转子的加工工装的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种永磁同步电机转子的加工工装的A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种永磁同步电机转子的加工工装的B部分结构示意图。

图中：1、支撑箱；2、工作台；3、U形壳；4、转动轴；5、打磨辊；6、旋转盘；7、定位座；8、腔室；9、矩形槽；10、矩形座；11、弧形支撑板；12、驱动板；13、铰接杆；14、螺纹孔；15、调节螺杆；16、旋钮；17、旋转轴；18、安装板；19、驱动电机；20、驱动轴；21、传动机构；22、蜗杆；23、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种永磁同步电机转子的加工工装，包括支撑箱1，支撑箱1的底部固定安装有工作台2，工作台2的顶部固定安装有U形壳3，U形壳3的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有转动轴4，转动轴4上固定安装有打磨辊5，工作台2的顶部转动安装有旋转盘6，旋转盘6的顶部固定安装有定位座7，定位座7的外侧呈环形等间距开设有多个矩形槽9，矩形槽9内滑动安装有矩形座10，矩形座10的一端延伸至定位座7的外侧并固定安装弧形支撑板11，通过打磨辊5的转动能够实现对转子进行打磨的目的。

本实施例中，定位座7上开设有腔室8，腔室8内设有推动机构，且推动机构与矩形座10相连接，推动机构包括驱动板12和铰接杆13，驱动板12滑动安装在腔室8内，铰接杆13的顶端铰接在驱动板12上，铰接杆13的底端铰接在矩形座10上，更具体而言，腔室8的两侧内壁上均开设有限位槽，驱动板12的两侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，驱动板12的移动通过铰接杆13能够带动矩形座10和弧形支撑板11进行移动。

本实施例中，腔室8的顶部内壁上开设有螺纹孔14，螺纹孔14内螺纹安装有调节螺杆15，调节螺杆15的底端转动安装在驱动板12上，调节螺杆15的顶端固定安装有旋钮16，驱动板12上开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有环形槽，调节螺杆15上固定安装有环形座，且环形座与环形槽转动连接，通过设置有环形槽和环形座，能够实现调节螺杆15转动安装在驱动板12上。

本实施例中，工作台2的底部固定安装有安装板18，安装板18上固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出轴上固定安装有驱动轴20，驱动轴20与旋转盘6之间设有联动机构，驱动轴20与转动轴4之间设有传动机构21，联动机构包括旋转轴17、蜗杆22和蜗轮23，旋转轴17固定安装在旋转盘6的底部上，旋转轴17的底端延伸至支撑箱1内，蜗轮23固定安装在旋转轴17上，蜗杆22固定安装在驱动轴20上，且蜗杆22与蜗轮23相啮合，通过蜗杆22和蜗轮23的配合下，驱动电机19能够带动旋转盘6进行转动，传动机构21包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，主动锥齿轮固定安装在驱动轴20上，从动锥齿轮固定安装在转动轴4的底端上，且主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，通过设置有主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合，驱动轴20能够带动转动轴4和打磨辊5进行转动的目的。

本实用新型中，当对永磁同步电机转子的外圈进行加工打磨时，将转子套设在定位座7，使得转子的外圈与打磨辊5相接触，通过转动旋钮16和调节螺杆15，在螺纹孔14的作用下，使得调节螺杆15一边转动一边移动，调节螺杆15能够带动驱动板12向下移动，驱动板12通过铰接杆13能够推动矩形座10和弧形支撑板11进行移动，通过多个弧形支撑板11能够对转子的内圈进行支撑并固定，通过启动驱动电机19，驱动电机19能够带动驱动轴20进行转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的配合下，驱动轴20能够带动转动轴4和打磨辊5进行转动，打磨辊5能够对转子的外圈进行打磨，通过蜗杆22和蜗轮23的配合下，驱动轴20能够带动旋转轴17和旋转盘6进行转动，旋转盘6能够带动永磁同步电机转子进行旋转，能够实现对永磁同步电机转子的外圈进行全面充分的打磨的目的。

以上对本实用新型所提供的一种永磁同步电机转子的加工工装进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种永磁同步电机转子的加工工装，其特征在于，包括支撑箱（1），所述支撑箱（1）的底部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的顶部固定安装有U形壳（3），所述U形壳（3）的顶部内壁上和底部内壁上转动安装有转动轴（4），所述转动轴（4）上固定安装有打磨辊（5）；

所述工作台（2）的顶部转动安装有旋转盘（6），所述旋转盘（6）的顶部固定安装有定位座（7），所述定位座（7）的外侧呈环形等间距开设有多个矩形槽（9），所述矩形槽（9）内滑动安装有矩形座（10），所述矩形座（10）的一端延伸至定位座（7）的外侧并固定安装弧形支撑板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机转子的加工工装，其特征在于，所述定位座（7）上开设有腔室（8），所述腔室（8）内设有推动机构，且所述推动机构与矩形座（10）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种永磁同步电机转子的加工工装，其特征在于，所述推动机构包括驱动板（12）和铰接杆（13），所述驱动板（12）滑动安装在腔室（8）内，所述铰接杆（13）的顶端铰接在驱动板（12）上，所述铰接杆（13）的底端铰接在矩形座（10）上。

4.根据权利要求2所述的一种永磁同步电机转子的加工工装，其特征在于，所述腔室（8）的顶部内壁上开设有螺纹孔（14），所述螺纹孔（14）内螺纹安装有调节螺杆（15），所述调节螺杆（15）的底端转动安装在驱动板（12）上，所述调节螺杆（15）的顶端固定安装有旋钮（16）。

5.根据权利要求4所述的一种永磁同步电机转子的加工工装，其特征在于，所述驱动板（12）上开设有凹槽，凹槽的内壁上开设有环形槽，所述调节螺杆（15）上固定安装有环形座，且所述环形座与环形槽转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种永磁同步电机转子的加工工装，其特征在于，所述工作台（2）的底部固定安装有安装板（18），所述安装板（18）上固定安装有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出轴上固定安装有驱动轴（20），所述驱动轴（20）与旋转盘（6）之间设有联动机构，所述驱动轴（20）与转动轴（4）之间设有传动机构（21）。

7.根据权利要求6所述的一种永磁同步电机转子的加工工装，其特征在于，所述联动机构包括旋转轴（17）、蜗杆（22）和蜗轮（23），所述旋转轴（17）固定安装在旋转盘（6）的底部上，所述旋转轴（17）的底端延伸至支撑箱（1）内，所述蜗轮（23）固定安装在旋转轴（17）上，所述蜗杆（22）固定安装在驱动轴（20）上，且所述蜗杆（22）与蜗轮（23）相啮合。

8.根据权利要求6所述的一种永磁同步电机转子的加工工装，其特征在于，所述传动机构（21）包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定安装在驱动轴（20）上，所述从动锥齿轮固定安装在转动轴（4）的底端上，且所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。