CN114310542B - 一种批量式不锈钢盆抛光设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种不锈钢盆抛光设备，尤其涉及一种批量式不锈钢盆抛光设备，包括有固定板、支撑架和圆形架等,固定板三个端部都固接有支撑架，三个支撑架内端之间固接有圆形架。本发明将不锈钢盆放入驱动机构前侧，启动驱动机构运作带动不锈钢盆正转，不锈钢盆正转与抛光头正对应时，驱动机构带动旋转机构正转，旋转机构正转带动抛光头正转且旋转，且旋转机构与梯形块接触向下移动，也就使得抛光头向下移动与不锈钢盆接触，抛光头旋转对不锈钢盆进行抛光，如此，无需人手拿着不锈钢盆，且批量式的对不锈钢盆进行抛光，工作效率高。

Description

一种批量式不锈钢盆抛光设备

技术领域

本发明涉及一种不锈钢盆抛光设备，尤其涉及一种批量式不锈钢盆抛光设备。

背景技术

不锈钢盆的生产工艺中，一般都需要进行多种操作工艺才能完成不锈钢盆最后的制作，但不锈钢盆初步制作出来时，不锈钢盆表面会有很多毛刺，不光滑，则需要对不锈钢盆进行抛光处理。

申请号为CN201710075439.4的中国专利公开了一种打磨抛光装置及打磨抛光的方法。打磨抛光装置包括支撑部；打磨抛光部，用于对工件进行打磨抛光，打磨抛光部可活动地设置于支撑部上，打磨抛光部可根据其受到的工件的作用力而调整与支撑部的相对位置，以使打磨抛光部接触工件进行打磨抛光。该打磨抛光装置取消了采用现有技术中硬限位的安装方式，使得该打磨抛光部在打磨作业中可以通过调整自身的打磨位置以使打磨抛光装置始终紧贴工件进行打磨抛光作业，保证了被打磨抛光的工件始终处于在一定恒力的作用下进行打磨抛光作业，提高了该打磨抛光装置的打磨抛光效果，上述专利虽然能够对不锈钢盆进行抛光，但需要人用手将不锈钢盆拿着进行抛光，抛光完一个后再对另一个进行抛光，工作效率低。

因此，需要设计和研发一种能够无需人手拿着进行抛光，且批量式对不锈钢盆进行抛光，工作效率高的批量式不锈钢盆抛光设备。

发明内容

为了克服上述专利需要人用手将不锈钢盆拿着进行抛光，抛光完一个后再对另一个进行抛光，工作效率低的缺点，本发明提供一种能够无需人手拿着进行抛光，且批量式对不锈钢盆进行抛光，工作效率高的批量式不锈钢盆抛光设备。

本发明通过以下技术途径实现：

一种批量式不锈钢盆抛光设备，包括有固定板、支撑架、圆形架、梯形块、抛光头、驱动机构和旋转机构，固定板三个端部都固接有支撑架，三个支撑架内端之间固接有圆形架，圆形架底部后侧左侧固接有梯形块，圆形架与固定板之间安装有用于带动不锈钢盆正转的驱动机构，操作人员能够将不锈钢盆放在驱动机构上，圆形架底部安装有用于带动抛光头旋转的旋转机构，旋转机构运作能够与梯形块接触，旋转机构上通过螺栓连接的方式安装有用于对不锈钢盆进行抛光的抛光头。

进一步的是，驱动机构包括有驱动电机、传动组件、转轴、支杆、圆盘、导向框、活动架、L型板、滑动架、第一弧形橡胶块、第二弧形橡胶块和滚轴，固定板顶部中间均匀间隔的固接有三根支杆，三个支杆顶端之间固接有圆盘，圆盘底部开有导向槽，圆盘顶部沿周向固接有导向框，圆形架中部圆心位置与圆盘圆心位置之间转动式的穿接有转轴，转轴下部沿周向固定套装有活动架，活动架位于圆盘上方，活动架的三个端部都固接有用于将不锈钢盆夹紧固定的第一弧形橡胶块，活动架顶部三侧都滑动式的穿接有用于带动旋转机构运作的L型板，L型板底端位于导向框内，L型板正转能够与旋转机构接触，导向槽内滑动式的放置有三根滚轴，滚轴底端固接有滑动架，滑动架顶端与活动架底部滑动连接，滑动架外侧两端之间固接有用于将不锈钢盆夹紧固定的第二弧形橡胶块，第二弧形橡胶块与第一弧形橡胶块对应，固定板顶部左侧固接有驱动电机，驱动电机的输出轴端部与转轴底端之间连接有传动组件，传动组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于转轴底端，另一个皮带轮固定套装于驱动电机的输出轴端部，平皮带绕在两个皮带轮之间。

进一步的是，旋转机构包括有弧形导轨、弧形齿条、六菱杆、齿轮、滑块、触发块、第一弹簧和第二弹簧，圆形架外后侧通过杆子固接有弧形导轨，弧形导轨内滑动式的连接有滑块，滑块中部转动式的穿接有六菱杆，六菱杆还与滑块滑动连接，六菱杆底端与抛光头固定连接，当六菱杆正转时，六菱杆能够与梯形块接触，六菱杆上部沿周向固接有齿轮，弧形导轨内侧面通过杆子固接有用于带动齿轮旋转的弧形齿条，弧形齿条与齿轮啮合，滑块后侧面与弧形导轨内侧面之间连接有第一弹簧，六菱杆下部与滑块底部之间绕接有第二弹簧，滑块右侧面中部固接有触发块。

进一步的是，还包括有用于将抛光后的不锈钢盆推下的推料机构，推料机构包括有推料杆、固定条、环形块、连接架、磁铁环和磁铁块，转轴上部沿周向固接有连接架，连接架上部三个端部之间与下部三个端部之间都固接有环形块，上方环形块底部与下方环形块顶部都沿周向固接有磁铁环，下方磁铁环分为N级和S级，下方磁铁环的N级与第一弧形橡胶块正对应，上方磁铁环为N级，圆形架右部前侧滑动式的穿接有用于将抛光后的不锈钢盆推下的推料杆，推料杆中部固接有固定条，固定条内端固接有磁铁块，磁铁块分为N级和S级，磁铁块的S级位于下方，磁铁块位于上下两侧磁铁环之间。

进一步的是，还包括有用于使不锈钢盆掉落至第一弧形橡胶块与第二弧形橡胶块之间的下料机构，下料机构包括有下料筒、环形安装块、导杆、棘条、限位板、转杆、棘轮、输送组件和第三弹簧，圆形架前侧中部固定穿接有用于不锈钢盆放置的下料筒，下料筒顶部沿周向均匀间隔的滑动连接有四根导杆，四根导杆顶端之间固接有环形安装块，环形安装块底部与下料筒顶部之间均匀间隔的连接有四根第三弹簧，第三弹簧套在导杆上，下料筒内前后两侧中部都上下对称的嵌入式转动连接有转杆，转杆左右两端都固接有棘轮，前侧两根转杆中部之间与后侧两根转杆中部之间都连接有输送组件，输送组件由两个输送轮与输送带组成，两个输送轮分别固定套装于上下两侧转杆中部，输送带绕在两个输送轮之间，输送组件外侧沿周向均匀间隔的固接有用于对不锈钢盆限位的限位板，每两块限位板为一组，环形安装块底部前后两侧都左右对称固接有用于带动棘轮向内转动的棘条，棘条位于下料筒内与棘轮啮合。

进一步的是，还包括有用于带动环形安装块向下移动的辅助机构，辅助机构包括有触发架、环形触发板、L型杆、六菱滑杆和第四弹簧，转轴中部滑动式的穿接有六菱滑杆，六菱滑杆顶端固接有用于带动环形安装块向下移动的触发架，触发架与活动架正对应，触发架底部中间与转轴顶端之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在六菱滑杆上，六菱滑杆下部沿周向均匀间隔的固接有三根L型杆，L型杆尾端贯穿转轴下部，三根支杆上部之间固接有用于带动L型杆移动的环形触发板，环形触发板与L型杆底端接触。

进一步的是，还包括有L型连杆、弧形板和毛刷，弧形导轨外左侧面前侧固接有两根L型连杆，两根L型连杆内端之间固接有弧形板，弧形板内侧面安装有用于将抛光头上的杂质清除的毛刷。

进一步的是，还包括有导向块、第五弹簧和压紧板，第二弧形橡胶块外侧中部嵌入式的滑动连接有导向块，导向块顶部与第二弧形橡胶块内侧之间连接有第五弹簧，导向块外端固接有用于对不锈钢盆进行限位的压紧板。

与现有技术相比，本发明其显著进步在于：

1、将不锈钢盆放入驱动机构前侧，启动驱动机构运作带动不锈钢盆正转，不锈钢盆正转与抛光头正对应时，驱动机构带动旋转机构正转，旋转机构正转带动抛光头正转且旋转，且旋转机构与梯形块接触向下移动，也就使得抛光头向下移动与不锈钢盆接触，抛光头旋转对不锈钢盆进行抛光，如此，无需人手拿着不锈钢盆，且批量式的对不锈钢盆进行抛光，工作效率高。

2、当抛光后的不锈钢盆正转至推料杆正下方时，推料杆可向下移动与抛光后的不锈钢盆接触，推料杆推动不锈钢盆掉落至收集容器内，如此，可避免抛光后的不锈钢盆卡在第一弧形橡胶块和第二弧形橡胶块之间难以掉落。

3、在下料机构的作用下，能对适量的不锈钢盆进行放置，每当第一弧形橡胶块与第二弧形橡胶块正转至下料机构正下方时，可推动下料机构运作使得最下方的不锈钢盆掉落至第一弧形橡胶块与第二弧形橡胶块之间，如此，无需操作人员用手将不锈钢盆从别的位置拿起放在第一弧形橡胶块和第二弧形橡胶块之间，方便快捷。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明驱动机构的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明驱动机构的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明驱动机构的第三种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第一种部分剖视结构示意图。

图8为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图11为本发明的第二种部分剖视结构示意图。

图12为本发明A部分的放大示意图。

图13为本发明的第三种部分剖视结构示意图。

图14为本发明B部分的放大示意图。

图15为本发明的第四种部分剖视结构示意图。

图16为本发明的第五种部分剖视结构示意图。

图17为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图18为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图19为本发明的第一种爆炸结构示意图。

图20为本发明的第二种爆炸结构示意图。

图21为本发明的第六种部分剖视结构示意图。

以上附图中：1：固定板，2：支撑架，3：圆形架，4：梯形块，5：抛光头，6：驱动机构，61：驱动电机，62：传动组件，63：转轴，64：支杆，65：圆盘，66：导向框，67：活动架，68：L型板，69：滑动架，610：第一弧形橡胶块，611：第二弧形橡胶块，612：导向槽，613：滚轴，7：旋转机构，71：弧形导轨，72：弧形齿条，73：六菱杆，74：齿轮，75：滑块，76：触发块，77：第一弹簧，78：第二弹簧，8：推料机构，81：推料杆，82：固定条，83：环形块，84：连接架，85：磁铁环，86：磁铁块，9：下料机构，91：下料筒，92：环形安装块，93：导杆，94：棘条，95：限位板，96：转杆，97：棘轮，98：输送组件，99：第三弹簧，10：辅助机构，101：触发架，102：环形触发板，103：L型杆，104：六菱滑杆，105：第四弹簧，11：L型连杆，12：弧形板，13：毛刷，14：导向块，15：第五弹簧，16：压紧板。

具体实施方式

以下结合说明书附图进一步阐述本发明、并结合说明书附图给出本发明的实施例。

实施例1

一种批量式不锈钢盆抛光设备，包括有固定板1、支撑架2、圆形架3、梯形块4、抛光头5、驱动机构6和旋转机构7，请参阅图1-图8所示，固定板1三个端部都通过焊接连接的方式安装有支撑架2，三个支撑架2内端之间固接有圆形架3，圆形架3底部后侧左侧通过焊接连接的方式安装有梯形块4，圆形架3与固定板1之间安装有驱动机构6，操作人员可将不锈钢盆放在驱动机构6上，驱动机构6可实现带动不锈钢盆正转，圆形架3底部安装有旋转机构7，当驱动机构6启动时，驱动机构6可实现带动旋转机构7运作，旋转机构7运作可与梯形块4接触，旋转机构7上通过螺栓连接的方式安装有抛光头5，当抛光头5向下移动与不锈钢盆接触时，抛光头5可实现对不锈钢盆进行抛光。

驱动机构6包括有驱动电机61、传动组件62、转轴63、支杆64、圆盘65、导向框66、活动架67、L型板68、滑动架69、第一弧形橡胶块610、第二弧形橡胶块611和滚轴613，请参阅图1-图6所示，固定板1顶部中间均匀间隔的通过焊接连接的方式安装有三根支杆64，三个支杆64顶端之间固接有圆盘65，圆盘65底部开有导向槽612，圆盘65顶部沿周向通过焊接连接的方式安装有导向框66，圆形架3中部圆心位置与圆盘65圆心位置之间转动式的穿接有转轴63，转轴63下部沿周向固定套装有活动架67，活动架67位于圆盘65上方，活动架67的三个端部都固接有第一弧形橡胶块610，当不锈钢盆放在第一弧形橡胶块610内时，第一弧形橡胶块610可实现将不锈钢盆夹紧固定，活动架67顶部三侧都滑动式的穿接有L型板68，L型板68底端位于导向框66内，当L型板68向外移动与旋转机构7接触时，L型板68可实现带动旋转机构7运作，导向槽612内滑动式的放置有三根滚轴613，滚轴613底端通过焊接连接的方式安装有滑动架69，滑动架69顶端与活动架67底部滑动连接，滑动架69外侧两端之间固接有第二弧形橡胶块611，第二弧形橡胶块611与第一弧形橡胶块610对应，当不锈钢盆放在第一弧形橡胶块610与第二弧形橡胶块611之间时，第二弧形橡胶块611可实现将不锈钢盆夹紧固定，固定板1顶部左侧通过螺栓连接的方式安装有驱动电机61，驱动电机61的输出轴端部与转轴63底端之间连接有传动组件62，传动组件62由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于转轴63底端，另一个皮带轮固定套装于驱动电机61的输出轴端部，平皮带绕在两个皮带轮之间。

旋转机构7包括有弧形导轨71、弧形齿条72、六菱杆73、齿轮74、滑块75、触发块76、第一弹簧77和第二弹簧78，请参阅图1、图2、图3、图7和图8所示，圆形架3外后侧通过杆子固接有弧形导轨71，弧形导轨71内滑动式的连接有滑块75，滑块75中部转动式的穿接有六菱杆73，六菱杆73还与滑块75滑动连接，六菱杆73底端与抛光头5通过螺栓连接的方式安装，当六菱杆73正转时，六菱杆73可与梯形块4接触，六菱杆73上部沿周向通过焊接连接的方式安装有齿轮74，弧形导轨71内侧面通过杆子固接有弧形齿条72，弧形齿条72与齿轮74啮合，当齿轮74正转时，弧形齿条72可实现带动齿轮74旋转，滑块75后侧面与弧形导轨71内侧面之间连接有第一弹簧77，六菱杆73下部与滑块75底部之间绕接有第二弹簧78，滑块75右侧面中部通过焊接连接的方式安装有触发块76，当L型板68正转时，L型板68可实现带动触发块76正转。

首先操作人员将收集容器放置在固定板1右前侧，从前侧将不锈钢盆放在驱动机构6上，再启动驱动机构6，驱动机构6运作带动不锈钢盆正转，同时，驱动机构6正转将不锈钢盆夹紧固定，当驱动机构6下一个放置不锈钢盆的位置正转至前侧时，操作人员继续将不锈钢盆放在驱动机构6上，驱动机构6正转带动不锈钢盆正转至抛光头5正下方时，驱动机构6与旋转机构7接触，驱动机构6带动旋转机构7正转，旋转机构7正转带动抛光头5旋转，且旋转机构7还带动抛光头5正转，旋转机构7正转与梯形块4接触时，梯形块4使得旋转机构7向下移动，旋转机构7向下移动带动抛光头5向下移动，抛光头5向下移动至不锈钢盆内，抛光头5旋转则对不锈钢盆进行抛光，旋转机构7继续正转与梯形块4脱离接触时，旋转机构7向上移动带动抛光头5向上移动复位，抛光头5复位向上移动复位与不锈钢盆脱离接触，也就说明不锈钢盆被抛光完成了，当旋转机构7正转至右侧时，驱动机构6运作与旋转机构7脱离接触，旋转机构7停止带动抛光头5正转，旋转机构7反转复位带动抛光头5反转复位，旋转机构7停止带动抛光头5旋转，此时，驱动机构6将抛光好的不锈钢盆松开，不锈钢盆从驱动机构6上掉落至收集容器内，如此反复，可对不锈钢盆进行批量抛光。当不锈钢盆全部被抛光完成后，关闭驱动机构6，驱动机构6停止带动旋转机构7正转，将收集容器拿起对抛光好的不锈钢盆进行后续处理。

当操作人员将不锈钢盆放在前侧第一弧形橡胶块610和第二弧形橡胶块611之间时，启动驱动电机61，驱动电机61的输出轴正转带动传动组件62正转，传动组件62正转带动转轴63正转，转轴63正转带动活动架67正转，活动架67正转带动第一弧形橡胶块610正转，同时，活动架67还带动滑动架69正转，滑动架69正转带动第二弧形橡胶块611正转，第二弧形橡胶块611正转与第一弧形橡胶块610正转带动不锈钢盆正转，滑动架69正转还带动滚轴613正转，滚轴613正转在导向槽612内滑动，滚轴613正转至导向槽612前侧时，导向槽612使得滚轴613向内移动，滚轴613向内移动带动滑动架69向内移动，滑动架69向内移动带动第二弧形橡胶块611向内移动，第二弧形橡胶块611向内移动与第二弧形橡胶块611配合将不锈钢盆夹紧固定，同时，活动架67正转还带动L型板68正转，L型板68正转至导向框66左侧时，导向框66使得L型板68向外移动，当下一个第一弧形橡胶块610和第二弧形橡胶块611正转至前侧时，操作人员继续将不锈钢盆放在前侧第一弧形橡胶块610和第二弧形橡胶块611之间，进而不锈钢盆正转至抛光头5正下方时，L型板68正转与旋转机构7接触，L型板68带动旋转机构7正转，旋转机构7正转带动抛光头5正转，也就使得抛光头5向下移动与不锈钢盆接触，抛光头5对不锈钢盆进行抛光，L型板68正转至导向框66右后侧的位置时，导向框66使得L型板68向内移动复位，L型板68向内移动复位与旋转机构7脱离接触，旋转机构7反转复位带动抛光头5反转复位，当滚轴613继续正转至导向槽612右前侧的位置时，导向槽612使得滚轴613向外移动，滚轴613向外移动带动滑动架69向外移动，滑动架69向外移动带动第二弧形橡胶块611向外移动，第二弧形橡胶块611向外移动将抛光好的不锈钢盆松开，不锈钢盆则掉落至收集容器内，进而滚轴613继续正转至导向槽612前侧时，导向槽612使得滚轴613向内移动，滚轴613通过滑动架69带动第二弧形橡胶块611向内移动，操作人员可将不锈钢盆放在前侧第一弧形橡胶块610和第二弧形橡胶块611之间，如此反复，可不断的带动不锈钢盆正转被抛光，可批量的对不锈钢盆进行抛光，当全部的不锈钢盆全部被抛光完成后，关闭驱动电机61，驱动电机61停止通过传动组件62带动转轴63正转，转轴63停止带动活动架67正转，第一弧形橡胶块610与第二弧形橡胶块611也就停止正转，同时，活动架67还停止带动L型板68正转，L型板68停止带动旋转机构7正转。

当启动驱动电机61的输出轴正转时，活动架67带动L型板68正转，L型板68正转至导向框66左侧时，导向框66使得L型板68向外移动一定距离，L型板68继续正转与触发块76接触时，不锈钢盆正转至抛光头5正下方，L型板68正转带动触发块76正转，触发块76正转带动滑块75正转，第一弹簧77被压缩，滑块75正转带动六菱杆73正转，六菱杆73正转带动抛光头5正转，同时，六菱杆73还带动齿轮74正转，弧形齿条72则使得齿轮74旋转，齿轮74旋转带动六菱杆73旋转，六菱杆73旋转带动抛光头5旋转，六菱杆73正转与梯形块4接触时，梯形块4使得六菱杆73向下移动，第二弹簧78被拉伸，六菱杆73向下移动带动抛光头5向下移动，抛光头5向下移动至不锈钢盆内，抛光头5旋转则对不锈钢盆进行抛光，当六菱杆73继续正转与梯形块4脱离接触时，因第二弹簧78的作用，六菱杆73向上移动复位带动抛光头5向上移动复位，抛光头5复位与不锈钢盆脱离接触，进而L型板68正转与触发块76脱离接触时，因第一弹簧77的作用，滑块75反转带动六菱杆73反转复位，六菱杆73反转复位带动齿轮74反转复位，同时，六菱杆73还带动抛光头5反转复位，如此反复，可不断的对不锈钢盆进行抛光。当驱动电机61关闭时，L型板68停止正转，L型板68也就停止带动触发块76正转。

实施例2

在实施例1的基础之上，还包括有推料机构8，推料机构8包括有推料杆81、固定条82、环形块83、连接架84、磁铁环85和磁铁块86，请参阅图1、图3、图9、图18、图19和图20所示，转轴63上部沿周向通过焊接连接的方式安装有连接架84，连接架84上部三个端部之间与下部三个端部之间都固接有环形块83，上方环形块83底部与下方环形块83顶部都沿周向固接有磁铁环85，下方磁铁环85分为N级和S级，下方磁铁环85的N级与第一弧形橡胶块610正对应，上方磁铁环85为N级，圆形架3右部前侧滑动式的穿接有推料杆81，当推料杆81向下移动时，推料杆81可实现将抛光后的不锈钢盆推下，推料杆81中部通过焊接连接的方式安装有固定条82，固定条82内端固接有磁铁块86，磁铁块86分为N级和S级，磁铁块86的S级位于下方，磁铁块86位于上下两侧磁铁环85之间，当磁铁环85正转时，磁铁环85可实现带动磁铁块86向上移动或者向下移动。

还包括有下料机构9，下料机构9包括有下料筒91、环形安装块92、导杆93、棘条94、限位板95、转杆96、棘轮97、输送组件98和第三弹簧99，请参阅图1、图2、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示，圆形架3前侧中部固定穿接有下料筒91，操作人员可将适量的不锈钢盆放入下料筒91内，下料筒91顶部沿周向均匀间隔的滑动连接有四根导杆93，四根导杆93顶端之间通过焊接连接的方式安装有环形安装块92，环形安装块92底部与下料筒91顶部之间均匀间隔的连接有四根第三弹簧99，第三弹簧99套在导杆93上，下料筒91内前后两侧中部都上下对称的嵌入式转动连接有转杆96，转杆96左右两端都通过焊接连接的方式安装有棘轮97，前侧两根转杆96中部之间与后侧两根转杆96中部之间都连接有输送组件98，输送组件98由两个输送轮与输送带组成，两个输送轮分别固定套装于上下两侧转杆96中部，输送带绕在两个输送轮之间，输送组件98外侧沿周向均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有限位板95，每两块限位板95为一组，当操作人员将不锈钢盆放入下料筒91内时，限位板95可实现对不锈钢盆的限位，环形安装块92底部前后两侧都左右对称固接有棘条94，棘条94位于下料筒91内与棘轮97啮合，当棘条94向下移动时，棘条94可实现带动棘轮97向内转动。

还包括有辅助机构10，辅助机构10包括有触发架101、环形触发板102、L型杆103、六菱滑杆104和第四弹簧105，请参阅图1、图3、图9、图15、图16和图17所示，转轴63中部滑动式的穿接有六菱滑杆104，六菱滑杆104顶端通过焊接连接的方式安装有触发架101，触发架101与活动架67正对应，当触发架101正转与环形安装块92接触时，触发架101可实现带动环形安装块92向下移动，触发架101底部中间与转轴63顶端之间连接有第四弹簧105，第四弹簧105套在六菱滑杆104上，六菱滑杆104下部沿周向均匀间隔的固接有三根L型杆103，L型杆103尾端贯穿转轴63下部，三根支杆64上部之间通过焊接连接的方式安装有环形触发板102，环形触发板102与L型杆103底端接触，当L型杆103正转时，环形触发板102可实现带动L型杆103上下移动。

初始时，磁铁块86与磁铁环85相斥，当驱动电机61启动时，转轴63正转还带动连接架84正转，连接架84正转带动环形块83正转，环形块83正转带动磁铁环85正转，下方磁铁环85正转使得N级与磁铁块86对应时，下方磁铁环85与磁铁块86相吸，此时，抛光后的不锈钢盆也就正转至推料杆81正下方，下方磁铁环85带动磁铁块86向下移动，磁铁块86向下移动带动固定条82向下移动，固定条82向下移动带动推料杆81向下移动，推料杆81向下移动与不锈钢盆接触，推料杆81将抛光后的不锈钢盆从第一弧形橡胶块610和第二弧形橡胶块611上推下，不锈钢盆则掉落至收集容器内，当磁铁环85继续正转使得N级与磁铁块86不对应时，磁铁环85使得S级与磁铁块86对应，下方磁铁环85通过相斥力带动磁铁块86向上移动，磁铁块86向上移动带动固定条82向上移动，固定条82向上移动带动推料杆81向上移动复位，上下两侧磁铁环85使得磁铁块86一直处于正中间的位置，如此反复，每当抛光后的不锈钢盆正转至与推料杆81正对应时，推料杆81可向下移动将不锈钢盆推下掉落至收集容器内。当全部的不锈钢盆都被抛光完成后，关闭驱动电机61，转轴63停止带动连接架84正转，连接架84停止带动环形块83正转，环形块83也就停止带动磁铁环85正转，推料杆81停止上下移动。如此，可避免抛光后的不锈钢盆卡在第一弧形橡胶块610和第二弧形橡胶块611之间难以掉落。

首先操作人员将不锈钢盆放入下料筒91内，不锈钢盆与限位板95接触，每侧两块限位板95对不锈钢盆进行限位，可不断的将不锈钢盆放入下料筒91内，不锈钢盆带动限位板95向下移动，限位板95向下移动带动输送组件98向内转动，输送组件98向内转动通过限位板95带动下料筒91内的不锈钢盆向下移动，当下料筒91内放置有适量的不锈钢盆时，停止将不锈钢盆放入下料筒91内，操作人员可推动环形安装块92向下移动，第三弹簧99被压缩，环形安装块92向下移动带动棘条94向下移动，棘条94向下移动带动棘轮97向内转动，棘轮97向内转动带动转杆96向内转动，转杆96向内转动带动输送组件98向内转动，输送组件98向内转动带动限位板95向内转动，限位板95向内转动带动不锈钢盆向下移动，限位板95向内转动将最下方的不锈钢盆松开，不锈钢盆掉落至第一弧形橡胶块610和第二弧形橡胶块611之间，停止推动环形安装块92向下移动，棘条94停止带动棘轮97向内转动，输送组件98停止通过限位板95带动不锈钢盆向下移动，松开环形安装块92，因第三弹簧99的作用，环形安装块92向上移动带动棘条94向上移动复位，棘条94向上移动复位在棘轮97上滑动，如此反复，每当第一弧形橡胶块610与第二弧形橡胶块611正转至下料筒91正下方时，操作人员可推动环形安装块92向下移动，也就使得最下方的不锈钢盆掉落至第一弧形橡胶块610和第二弧形橡胶块611之间。如此，无需操作人员用手将不锈钢盆从别的位置拿起放在第一弧形橡胶块610和第二弧形橡胶块611之间，方便快捷。

初始时，第四弹簧105为拉伸状态，当转轴63正转时，转轴63还带动六菱滑杆104正转，六菱滑杆104正转带动L型杆103正转，同时，六菱滑杆104还带动触发架101正转，触发架101正转使得一端正转至环形安装块92正上方时，L型杆103正转与环形触发板102的凹处对应，因第四弹簧105的作用，触发架101向下移动带动六菱滑杆104向下移动，六菱滑杆104向下移动带动L型杆103向下移动，L型杆103向下移动至环形触发板102的凹处内，触发架101向下移动与环形安装块92接触，触发架101带动环形安装块92向下移动，也就使得最下方的不锈钢盆掉落至第一弧形橡胶块610和第二弧形橡胶块611之间，转轴63继续正转带动六菱滑杆104正转，六菱滑杆104正转带动L型杆103正转，L型杆103正转与环形触发板102的凹处脱离时，环形触发板102带动L型杆103向上移动，L型杆103向上移动带动六菱滑杆104向上移动，六菱滑杆104向上移动带动触发架101向上移动复位，第四弹簧105被拉伸，如此反复，每当第一弧形橡胶块610和第二弧形橡胶块611正转至下料筒91正下方时，触发架101可带动环形安装块92向下移动。当转轴63停止正转时，转轴63停止带动六菱滑杆104正转，六菱滑杆104停止带动L型杆103和触发架101正转。如此，无需操作人员用手推动环形安装块92向下移动，省时省力。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，还包括有L型连杆11、弧形板12和毛刷13，请参阅图2和图7所示，弧形导轨71外左侧面前侧通过焊接连接的方式安装有两根L型连杆11，两根L型连杆11内端之间固接有弧形板12，弧形板12内侧面安装有毛刷13，当抛光头5与毛刷13接触时，毛刷13可实现将抛光头5上的杂质清除。

还包括有导向块14、第五弹簧15和压紧板16，请参阅图9和图21所示，第二弧形橡胶块611外侧中部嵌入式的滑动连接有导向块14，导向块14顶部与第二弧形橡胶块611内侧之间连接有第五弹簧15，导向块14外端通过焊接连接的方式安装有压紧板16，当不锈钢盆放在第一弧形橡胶块610和第二弧形橡胶块611之间时，压紧板16可实现对不锈钢盆进行限位。

当抛光头5正转时，毛刷13对抛光头5上的杂质清除，抛光头5继续正转与毛刷13脱离接触，毛刷13停止对抛光头5上的杂质进行清除，当抛光头5反转复位时，毛刷13可再次对抛光头5上的杂质进行清除。如此，可避免抛光头5上残留大量的杂质影响对不锈钢盆的抛光。

当第二弧形橡胶块611向内移动时，第二弧形橡胶块611向内移动还通过第五弹簧15带动导向块14向内移动，导向块14向内移动带动压紧板16向内移动，压紧板16向内移动与不锈钢盆接触，因第五弹簧15的作用，压紧板16将不锈钢盆压紧定位。当第二弧形橡胶块611向外移动时，第二弧形橡胶块611通过第五弹簧15带动导向块14向外移动，导向块14向外移动带动压紧板16向外移动，压紧板16向外移动将不锈钢盆松开。如此，可避免不锈钢盆出现移动的现象影响抛光。

最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种批量式不锈钢盆抛光设备，包括有固定板（1）、支撑架（2）、圆形架（3）、梯形块（4）和抛光头（5），固定板（1）三个端部都通过焊接连接的方式安装有支撑架（2），三个支撑架（2）内端之间固接有圆形架（3），圆形架（3）底部后侧左侧通过焊接连接的方式安装有梯形块（4），圆形架（3）下方设有用于对不锈钢盆进行抛光的抛光头（5），其特征是，还包括有驱动机构（6）和旋转机构（7），圆形架（3）与固定板（1）之间安装有用于带动不锈钢盆正转的驱动机构（6），操作人员能够将不锈钢盆放在驱动机构（6）上，圆形架（3）底部安装有带动抛光头（5）旋转的旋转机构（7），旋转机构（7）运作能够与梯形块（4）接触，旋转机构（7）与抛光头（5）连接；驱动机构（6）包括有驱动电机（61）、传动组件（62）、转轴（63）、支杆（64）、圆盘（65）、导向框（66）、活动架（67）、L型板（68）、滑动架（69）、第一弧形橡胶块（610）、第二弧形橡胶块（611）和滚轴（613），固定板（1）顶部中间均匀间隔的固接有三根支杆（64），三个支杆（64）顶端之间固接有圆盘（65），圆盘（65）底部开有导向槽（612），圆盘（65）顶部沿周向固接有导向框（66），圆形架（3）中部圆心位置与圆盘（65）圆心位置之间转动式的穿接有转轴（63），转轴（63）下部沿周向固定套装有活动架（67），活动架（67）位于圆盘（65）上方，活动架（67）的三个端部都固接有用于将不锈钢盆夹紧固定的第一弧形橡胶块（610），活动架（67）顶部三侧都滑动式的穿接有用于带动旋转机构（7）运作的L型板（68），L型板（68）底端位于导向框（66）内，L型板（68）正转能够与旋转机构（7）接触，导向槽（612）内滑动式的放置有三根滚轴（613），滚轴（613）底端固接有滑动架（69），滑动架（69）顶端与活动架（67）底部滑动连接，滑动架（69）外侧两端之间固接有用于将不锈钢盆夹紧固定的第二弧形橡胶块（611），第二弧形橡胶块（611）与第一弧形橡胶块（610）对应，固定板（1）顶部左侧固接有驱动电机（61），驱动电机（61）的输出轴端部与转轴（63）底端之间连接有传动组件（62），传动组件（62）由两个皮带轮与平皮带组成，其中一个皮带轮固定套装于转轴（63）底端，另一个皮带轮固定套装于驱动电机（61）的输出轴端部，平皮带绕在两个皮带轮之间；旋转机构（7）包括有弧形导轨（71）、弧形齿条（72）、六菱杆（73）、齿轮（74）、滑块（75）、触发块（76）、第一弹簧（77）和第二弹簧（78），圆形架（3）外后侧通过杆子固接有弧形导轨（71），弧形导轨（71）内滑动式的连接有滑块（75），滑块（75）中部转动式的穿接有六菱杆（73），六菱杆（73）还与滑块（75）滑动连接，六菱杆（73）底端与抛光头（5）固定连接，当六菱杆（73）正转时，六菱杆（73）能够与梯形块（4）接触，六菱杆（73）上部沿周向固接有齿轮（74），弧形导轨（71）内侧面通过杆子固接有用于带动齿轮（74）旋转的弧形齿条（72），弧形齿条（72）与齿轮（74）啮合，滑块（75）后侧面与弧形导轨（71）内侧面之间连接有第一弹簧（77），六菱杆（73）下部与滑块（75）底部之间绕接有第二弹簧（78），滑块（75）右侧面中部固接有触发块（76）。

2.按照权利要求1所述的一种批量式不锈钢盆抛光设备，其特征是，还包括有用于将抛光后的不锈钢盆推下的推料机构（8），推料机构（8）包括有推料杆（81）、固定条（82）、环形块（83）、连接架（84）、磁铁环（85）和磁铁块（86），转轴（63）上部沿周向固接有连接架（84），连接架（84）上部三个端部之间与下部三个端部之间都固接有环形块（83），上方环形块（83）底部与下方环形块（83）顶部都沿周向固接有磁铁环（85），下方磁铁环（85）分为N级和S级，下方磁铁环（85）的N级与第一弧形橡胶块（610）正对应，上方磁铁环（85）为N级，圆形架（3）右部前侧滑动式的穿接有用于将抛光后的不锈钢盆推下的推料杆（81），推料杆（81）中部固接有固定条（82），固定条（82）内端固接有磁铁块（86），磁铁块（86）分为N级和S级，磁铁块（86）的S级位于下方，磁铁块（86）位于上下两侧磁铁环（85）之间。

3.按照权利要求2所述的一种批量式不锈钢盆抛光设备，其特征是，还包括有用于使不锈钢盆掉落至第一弧形橡胶块（610）与第二弧形橡胶块（611）之间的下料机构（9），下料机构（9）包括有下料筒（91）、环形安装块（92）、导杆（93）、棘条（94）、限位板（95）、转杆（96）、棘轮（97）、输送组件（98）和第三弹簧（99），圆形架（3）前侧中部固定穿接有用于不锈钢盆放置的下料筒（91），下料筒（91）顶部沿周向均匀间隔的滑动连接有四根导杆（93），四根导杆（93）顶端之间固接有环形安装块（92），环形安装块（92）底部与下料筒（91）顶部之间均匀间隔的连接有四根第三弹簧（99），第三弹簧（99）套在导杆（93）上，下料筒（91）内前后两侧中部都上下对称的嵌入式转动连接有转杆（96），转杆（96）左右两端都固接有棘轮（97），前侧两根转杆（96）中部之间与后侧两根转杆（96）中部之间都连接有输送组件（98），输送组件（98）由两个输送轮与输送带组成，两个输送轮分别固定套装于上下两侧转杆（96）中部，输送带绕在两个输送轮之间，输送组件（98）外侧沿周向均匀间隔的固接有用于对不锈钢盆限位的限位板（95），每两块限位板（95）为一组，环形安装块（92）底部前后两侧都左右对称固接有用于带动棘轮（97）向内转动的棘条（94），棘条（94）位于下料筒（91）内与棘轮（97）啮合。

4.按照权利要求3所述的一种批量式不锈钢盆抛光设备，其特征是，还包括有用于带动环形安装块（92）向下移动的辅助机构（10），辅助机构（10）包括有触发架（101）、环形触发板（102）、L型杆（103）、六菱滑杆（104）和第四弹簧（105），转轴（63）中部滑动式的穿接有六菱滑杆（104），六菱滑杆（104）顶端固接有用于带动环形安装块（92）向下移动的触发架（101），触发架（101）与活动架（67）正对应，触发架（101）底部中间与转轴（63）顶端之间连接有第四弹簧（105），第四弹簧（105）套在六菱滑杆（104）上，六菱滑杆（104）下部沿周向均匀间隔的固接有三根L型杆（103），L型杆（103）尾端贯穿转轴（63）下部，三根支杆（64）上部之间固接有用于带动L型杆（103）移动的环形触发板（102），环形触发板（102）与L型杆（103）底端接触。

5.按照权利要求4所述的一种批量式不锈钢盆抛光设备，其特征是，还包括有L型连杆（11）、弧形板（12）和毛刷（13），弧形导轨（71）外左侧面前侧固接有两根L型连杆（11），两根L型连杆（11）内端之间固接有弧形板（12），弧形板（12）内侧面安装有用于将抛光头（5）上的杂质清除的毛刷（13）。

6.按照权利要求5所述的一种批量式不锈钢盆抛光设备，其特征是，还包括有导向块（14）、第五弹簧（15）和压紧板（16），第二弧形橡胶块（611）外侧中部嵌入式的滑动连接有导向块（14），导向块（14）顶部与第二弧形橡胶块（611）内侧之间连接有第五弹簧（15），导向块（14）外端固接有用于对不锈钢盆进行限位的压紧板（16）。