CN109894223A - 一种废纸箱回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废纸箱回收装置，包括粉碎机，所述粉碎机内上侧设置有破碎装置，所述破碎装置下侧设置有输送装置，所述粉碎机内右下方设置有粉碎收集装置，所述粉碎机内左下方设置有控制装置，所述所述破碎装置包括设置于所述粉碎机内上侧且开口向左的破碎腔，所述破碎腔上侧左端设置有切条刀，所述破碎腔上侧右端设置有破碎杆，通过所述切条刀先将废纸箱切成条状，然后通过所述破碎杆把条状的废纸箱切断成一块一块；本发明旨在设计一种能够先将纸箱切割成条状，进而进行下一步研磨的装置。
Description
技术领域
本发明涉及废旧纸箱回收技术领域，具体为一种废纸箱回收装置。
背景技术
纸箱在生活中一般用于包装物品，在使用后也可进行再次回收利用，但是传统纸箱回收装置一般体积较大，并且操作不便，因此本发明旨在设计一种能够先将纸箱切割成条状，进而进行下一步研磨的装置，将废旧纸箱研磨成小颗粒状更便于后期的溶解在回收工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废纸箱回收装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种废纸箱回收装置，包括粉碎机，所述粉碎机内上侧设置有破碎装置，所述破碎装置下侧设置有输送装置，所述粉碎机内右下方设置有粉碎收集装置，所述粉碎机内左下方设置有控制装置，所述所述破碎装置包括设置于所述粉碎机内上侧且开口向左的破碎腔，所述破碎腔上侧左端设置有切条刀，所述破碎腔上侧右端设置有破碎杆，通过所述切条刀先将废纸箱切成条状，然后通过所述破碎杆把条状的废纸箱切断成一块一块，所述输送装置包括正对所述切条刀下侧且连通设于所述破碎腔下侧的输送轮腔，所述输送轮腔内平均分布设置有输送轮，所述输送轮右侧设有输送带，在通过所述输送轮带动废纸箱向右运输时，同时通过所述切条刀进行切条，切割产生的碎末通过所述输送轮之间的间隙掉落，进行收集，所述粉碎收集装置包括设置于所述破碎杆下侧的粉碎滚筒，所述粉碎滚筒分为左右对称两个，切成块状的废纸纸皮直接通过所述粉碎滚筒进行粉碎，所述粉碎滚筒下侧设置有收集腔，所述收集腔下壁上可滑动的设有滑板，所述滑板上放置有储存箱，通过所述储存箱将粉碎后的纸进行收集，所述控制装置内设置有切换电机和动力电机，通过所述切换电机可对本装置的工作状态进行切换，并控制两组不同齿轮的啮合情况，进而将所述动力电机的动能切换传递给破碎装置、输送装置以及粉碎收集装置，所述粉碎机内后侧设置有传动装置，所述传动装置将动力电机的动能传递给各个装置进行工作，所述粉碎机内还设置有安全门装置。
进一步的技术方案，所述破碎装置包括设置于所述破碎腔上侧左端的升降腔，所述升降腔内滑设有升降板，所述切条刀前后平均分布且固定设置于所述升降板下侧端面上，所述升降腔下侧对应所述切条刀连通设有通刀槽，所述升降腔左右两侧对称且连通设有滑腔，所述滑腔远离对称中心一侧连通设有摇杆腔，所述升降板左右两端对称且固定设有延伸到所述摇杆腔内的升降杆，所述摇杆腔内上侧左右对称设有摇杆，所述摇杆之间偏心一端铰链连接有铰链杆，所述铰链杆下端铰链连接于所述升降杆，靠近对称中心一侧的所述摇杆之间固定连接有同步轴，右侧的所述摇杆腔右侧设有传递腔，右侧的所述摇杆腔内的右侧的摇杆右端轴心处通过延伸到所述传递腔内的转轴固定连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮下端设置有与其啮合的主动斜齿轮，所述主动斜齿轮后侧固定设置有不规则齿轮，所述不规则齿轮后端动力连接于所述传动装置，所述不规则齿轮右侧设置有可与其啮合的直齿轮，所述直齿轮前端固定连接有摆杆，所述摆杆右端前后贯穿设有滑槽，所述传递腔右侧连通设有连通于所述破碎腔的破碎杆腔，所述破碎杆滑设于所述破碎杆腔内，所述破碎杆左端上侧固定设有延伸所述传递腔内的滑杆，所述滑杆前侧左端固设有延伸到所述滑槽内的导滑杆，所述破碎杆腔右侧连通设有复位腔，所述破碎杆右端固设有延伸到所述复位腔内的复位块，所述复位块下端与所述复位腔下壁之间固设有复位弹簧。
进一步的技术方案，所述粉碎收集装置包括连通设于所述破碎腔下壁右端的切块腔，所述切块腔正对于所述破碎杆腔下侧且大小与所述破碎杆相同，当所述破碎杆下端延伸到所述切块腔内时将纸板切成相同大小的块状，所述切块腔下侧连通设有粉碎腔，所述粉碎滚筒左右对称且可转动的设于所述粉碎腔内，所述粉碎滚筒后端连接于所述传动装置，所述粉碎腔下侧设有掉落腔，所述收集腔连通设于所述掉落腔下侧且开口向右，所述滑板滑设于所述收集腔下壁且其左端固设有推拉板，所述收集腔左侧连通设有伸缩腔，所述伸缩腔内滑设有伸缩杆，所述伸缩杆右端固连于所述推拉板左端，所述伸缩杆内设有开口向左的螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端连接于所述控制装置，所述储存箱可滑动的放置于所述滑板上，所述储存箱内设有开口向上的储存腔，粉碎后的纸箱碎屑掉落到所述储存腔内进行收集。
进一步的技术方案，所述输送装置包括所述输送轮腔，所述输送轮左右平均分布且可转动的设于所述输送轮腔内，所述输送轮腔下侧连通设有连通于所述收集腔的滑落通道，切割时产生的纸箱碎屑通过所述滑落通道落入所述储存腔内收集，所述输送轮腔右侧设有连通于所述破碎腔的输送带腔，所述输送带腔内左右对称且可转动的设有带轮，所述输送带绕设于所述带轮之间，右侧的所述带轮连接于所述传动装置。
进一步的技术方案，所述控制装置包括设于所述伸缩腔上侧的切换腔，所述切换腔内滑设有切换块，所述切换块上侧端面内固设有齿条，所述切换腔上侧连通设有齿条齿轮腔，所述切换电机固设于所述齿条齿轮腔后壁内，所述齿条齿轮腔前端动力配合连接有啮合于所述齿条的齿条齿轮，所述动力电机固设于所述切换块内，所述切换块左侧设置有动力配合于所述动力电机的主动啮合直齿轮，所述切换腔下侧左端连通设有齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设有可啮合于所述主动啮合直齿轮下端的从动啮合直齿轮，所述螺纹杆左端固连于所述从动啮合直齿轮，所述切换块右端设有动力配合连接于所述动力电机的啮合主动锥齿轮，所述啮合主动锥齿轮右侧设置有可与其啮合的啮合从动锥齿轮，所述啮合从动锥齿轮连接于所述传动装置。
进一步的技术方案，所述传动装置包括设置于所述粉碎机内后侧的传动腔，所述传动腔内可转动的设有主动带轮，所述主动带轮后端通过链轮传动动力连接于所述啮合从动锥齿轮，所述主动带轮左侧与下侧设有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有动力皮带，所述传动腔左侧连通设有多带轮腔，所述多带轮腔内对应所述输送轮可转动的设有皮带轮，所述皮带轮前端通过转轴固连于所述输送轮，最右侧的所述皮带轮固定连接于左侧的所述从动带轮前端，所述皮带轮之间绕设有同步带，所述传动腔内且对应所述粉碎滚筒后侧可转动的设有直齿轮，所述直齿轮之间相啮合，所述直齿轮前端通过转轴固连于所述粉碎滚筒，下侧的所述从动带轮固设于左侧的所述直齿轮的前端，所述主动带轮前端固设有主动传动锥齿轮，所述同步带前端通过转轴固连于右侧的所述带轮，所述主动传动锥齿轮左上方设置有与其啮合的从动传动锥齿轮，所述传动腔上侧设有锥齿传动腔，所述从动传动锥齿轮上端固设有延伸到所述锥齿传动腔内的传动轴，所述传动轴做上端固连有主动传递锥齿轮，所述主动传递锥齿轮后端设置有与其啮合的从动传递锥齿轮，所述从动传递锥齿轮前端通过转轴固连于所述不规则齿轮。
进一步的技术方案，所述安全门装置包括连通设于所述破碎腔下侧左端的档板腔，所述档板腔内滑设有挡板，所述挡板下端与所述档板腔下壁之间固设有顶力弹簧，所述切换电机后侧设置有卷轮腔，所述切换电机后端动力连接有二分之一直齿轮，所述二分之一直齿轮左端设置有可与其啮合的从动直齿轮，所述从动直齿轮后端固连有卷轮，所述卷轮上绕设有拉线，所述卷轮腔左侧连通设有连通于所述档板腔下侧的通线孔，所述拉线通过所述通线孔固连于所述挡板下端。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置将废纸箱进行粉碎时，先将其切成条，再将其切成块，再进行粉碎，可对不管大小的纸箱碎屑都能进行处理，同时切成块在进行粉碎能提高粉碎效率和粉碎质量，进而更便于后期的再次回收。
附图说明
图1是本发明的一种废纸箱回收装置内部整体结构示意图；
图2是本发明中“传动机构”的结构示意图；
图3是图1中“A-A”方向的结构示意图；
图4是本发明中“不规则齿轮”的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种废纸箱回收装置，包括粉碎机11，所述粉碎机11内上侧设置有破碎装置，所述破碎装置下侧设置有输送装置，所述粉碎机11内右下方设置有粉碎收集装置，所述粉碎机11内左下方设置有控制装置，所述所述破碎装置包括设置于所述粉碎机11内上侧且开口向左的破碎腔12，所述破碎腔12上侧左端设置有切条刀13，所述破碎腔12上侧右端设置有破碎杆14，通过所述切条刀13先将废纸箱切成条状，然后通过所述破碎杆14把条状的废纸箱切断成一块一块，所述输送装置包括正对所述切条刀13下侧且连通设于所述破碎腔12下侧的输送轮腔15，所述输送轮腔15内平均分布设置有输送轮16，所述输送轮16右侧设有输送带17，在通过所述输送轮16带动废纸箱向右运输时，同时通过所述切条刀13进行切条，切割产生的碎末通过所述输送轮16之间的间隙掉落，进行收集，所述粉碎收集装置包括设置于所述破碎杆14下侧的粉碎滚筒18，所述粉碎滚筒18分为左右对称两个，切成块状的废纸纸皮直接通过所述粉碎滚筒18进行粉碎，所述粉碎滚筒18下侧设置有收集腔19，所述收集腔19下壁上可滑动的设有滑板20，所述滑板20上放置有储存箱21，通过所述储存箱21将粉碎后的纸进行收集，所述控制装置内设置有切换电机22和动力电机23，通过所述切换电机22可对本装置的工作状态进行切换，并控制两组不同齿轮的啮合情况，进而将所述动力电机23的动能切换传递给破碎装置、输送装置以及粉碎收集装置，所述粉碎机11内后侧设置有传动装置，所述传动装置将动力电机23的动能传递给各个装置进行工作，所述粉碎机11内还设置有安全门装置。
有益地或示例性地，所述破碎装置包括设置于所述破碎腔12上侧左端的升降腔24，所述升降腔24内滑设有升降板25，所述切条刀13前后平均分布且固定设置于所述升降板25下侧端面上，所述升降腔24下侧对应所述切条刀13连通设有通刀槽26，所述升降腔24左右两侧对称且连通设有滑腔27，所述滑腔27远离对称中心一侧连通设有摇杆腔28，所述升降板25左右两端对称且固定设有延伸到所述摇杆腔28内的升降杆29，所述摇杆腔28内上侧左右对称设有摇杆30，所述摇杆30之间偏心一端铰链连接有铰链杆31，所述铰链杆31下端铰链连接于所述升降杆29，靠近对称中心一侧的所述摇杆30之间固定连接有同步轴32，右侧的所述摇杆腔28右侧设有传递腔33，右侧的所述摇杆腔28内的右侧的摇杆30右端轴心处通过延伸到所述传递腔33内的转轴固定连接有从动斜齿轮34，所述从动斜齿轮34下端设置有与其啮合的主动斜齿轮35，所述主动斜齿轮35后侧固定设置有不规则齿轮36，所述不规则齿轮36后端动力连接于所述传动装置，所述不规则齿轮36右侧设置有可与其啮合的直齿轮37，所述直齿轮37前端固定连接有摆杆38，所述摆杆38右端前后贯穿设有滑槽39，所述传递腔33右侧连通设有连通于所述破碎腔12的破碎杆腔40，所述破碎杆14滑设于所述破碎杆腔40内，所述破碎杆14左端上侧固定设有延伸所述传递腔33内的滑杆41，所述滑杆41前侧左端固设有延伸到所述滑槽39内的导滑杆42，所述破碎杆腔40右侧连通设有复位腔43，所述破碎杆14右端固设有延伸到所述复位腔43内的复位块44，所述复位块44下端与所述复位腔43下壁之间固设有复位弹簧45。
有益地或示例性地，所述粉碎收集装置包括连通设于所述破碎腔12下壁右端的切块腔46，所述切块腔46正对于所述破碎杆腔40下侧且大小与所述破碎杆14相同，当所述破碎杆14下端延伸到所述切块腔46内时将纸板切成相同大小的块状，所述切块腔46下侧连通设有粉碎腔47，所述粉碎滚筒18左右对称且可转动的设于所述粉碎腔47内，所述粉碎滚筒18后端连接于所述传动装置，所述粉碎腔47下侧设有掉落腔48，所述收集腔19连通设于所述掉落腔48下侧且开口向右，所述滑板20滑设于所述收集腔19下壁且其左端固设有推拉板49，所述收集腔19左侧连通设有伸缩腔50，所述伸缩腔50内滑设有伸缩杆51，所述伸缩杆51右端固连于所述推拉板49左端，所述伸缩杆51内设有开口向左的螺纹腔52，所述螺纹腔52内螺纹配合连接有螺纹杆53，所述螺纹杆53左端连接于所述控制装置，所述储存箱21可滑动的放置于所述滑板20上，所述储存箱21内设有开口向上的储存腔54，粉碎后的纸箱碎屑掉落到所述储存腔54内进行收集。
有益地或示例性地，所述输送装置包括所述输送轮腔15，所述输送轮16左右平均分布且可转动的设于所述输送轮腔15内，所述输送轮腔15下侧连通设有连通于所述收集腔19的滑落通道55，切割时产生的纸箱碎屑通过所述滑落通道55落入所述储存腔54内收集，所述输送轮腔15右侧设有连通于所述破碎腔12的输送带腔56，所述输送带腔56内左右对称且可转动的设有带轮57，所述输送带17绕设于所述带轮57之间，右侧的所述带轮57连接于所述传动装置。
有益地或示例性地，所述控制装置包括设于所述伸缩腔50上侧的切换腔58，所述切换腔58内滑设有切换块59，所述切换块59上侧端面内固设有齿条60，所述切换腔58上侧连通设有齿条齿轮腔61，所述切换电机22固设于所述齿条齿轮腔61后壁内，所述齿条齿轮腔61前端动力配合连接有啮合于所述齿条60的齿条齿轮62，所述动力电机23固设于所述切换块59内，所述切换块59左侧设置有动力配合于所述动力电机23的主动啮合直齿轮63，所述切换腔58下侧左端连通设有齿轮腔64，所述齿轮腔64内可转动的设有可啮合于所述主动啮合直齿轮63下端的从动啮合直齿轮65，所述螺纹杆53左端固连于所述从动啮合直齿轮65，所述切换块59右端设有动力配合连接于所述动力电机23的啮合主动锥齿轮66，所述啮合主动锥齿轮66右侧设置有可与其啮合的啮合从动锥齿轮90，所述啮合从动锥齿轮90连接于所述传动装置。
有益地或示例性地，所述传动装置包括设置于所述粉碎机11内后侧的传动腔67，所述传动腔67内可转动的设有主动带轮68，所述主动带轮68后端通过链轮传动动力连接于所述啮合从动锥齿轮90，所述主动带轮68左侧与下侧设有从动带轮69，所述主动带轮68与所述从动带轮69之间绕设有动力皮带70，所述传动腔67左侧连通设有多带轮腔71，所述多带轮腔71内对应所述输送轮16可转动的设有皮带轮72，所述皮带轮72前端通过转轴固连于所述输送轮16，最右侧的所述皮带轮72固定连接于左侧的所述从动带轮69前端，所述皮带轮72之间绕设有同步带73，所述传动腔67内且对应所述粉碎滚筒18后侧可转动的设有直齿轮74，所述直齿轮74之间相啮合，所述直齿轮74前端通过转轴固连于所述粉碎滚筒18，下侧的所述从动带轮69固设于左侧的所述直齿轮74的前端，所述主动带轮68前端固设有主动传动锥齿轮75，所述同步带73前端通过转轴固连于右侧的所述带轮57，所述主动传动锥齿轮75左上方设置有与其啮合的从动传动锥齿轮76，所述传动腔67上侧设有锥齿传动腔77，所述从动传动锥齿轮76上端固设有延伸到所述锥齿传动腔77内的传动轴78，所述传动轴78做上端固连有主动传递锥齿轮79，所述主动传递锥齿轮79后端设置有与其啮合的从动传递锥齿轮80，所述从动传递锥齿轮80前端通过转轴固连于所述不规则齿轮36。
有益地或示例性地，所述安全门装置包括连通设于所述破碎腔12下侧左端的档板腔81，所述档板腔81内滑设有挡板82，所述挡板82下端与所述档板腔81下壁之间固设有顶力弹簧83，所述切换电机22后侧设置有卷轮腔84，所述切换电机22后端动力连接有二分之一直齿轮85，所述二分之一直齿轮85左端设置有可与其啮合的从动直齿轮86，所述从动直齿轮86后端固连有卷轮87，所述卷轮87上绕设有拉线88，所述卷轮腔84左侧连通设有连通于所述档板腔81下侧的通线孔89，所述拉线88通过所述通线孔89固连于所述挡板82下端。
初始状态时，挡板82位于上极限位置，进而将破碎腔12左侧封闭，升降板25位于上极限位置，进而带动切条刀13处于升降腔24内，此时破碎杆14处于上极限位置，此时伸缩杆51位于左极限位置，进而带动滑板20位于收集腔19内，此时储存箱21也位于收集腔19内，且储存腔54与掉落腔48和滑落通道55相通，此时切换块59处于中间位置，此时螺纹杆53与从动啮合直齿轮65未啮合，啮合主动锥齿轮66与啮合从动锥齿轮90处于未啮合状态，此时二分之一直齿轮85与从动直齿轮86处于即将啮合状态。
当需要粉碎废纸箱时，切换电机22启动，进而带动二分之一直齿轮85转动，此时二分之一直齿轮85与从动直齿轮86相啮合并带动其转动，进而带动卷轮87转动，进而拉紧拉线88，进而拉动挡板82下移，进而将破碎腔12左侧打开，在此过程中，切换电机22带动齿条齿轮62转动，进而通过齿轮齿条啮合带动齿条60右移，进而带动切换块59右移，此时啮合主动锥齿轮66与啮合从动锥齿轮90相啮合，此时从左侧将废纸箱或纸箱碎屑纸放置于破碎腔12内，此时动力电机23启动，进而带动啮合主动锥齿轮66转动，继而通过齿轮啮合带动啮合从动锥齿轮90转动，进而通过链条传动带动主动带轮68转动，进而带动主动传动锥齿轮75转动，进而通过齿轮啮合带动从动传动锥齿轮76转动，进而通过传动轴78带动主动传递锥齿轮79转动，进而通过齿轮啮合带动从动传递锥齿轮80转动，进而带动不规则齿轮36转动，进而带动主动斜齿轮35转动，进而通过齿轮啮合带动从动斜齿轮34转动，进而带动右侧的摇杆30转动，进而通过同步轴32带动左侧的同步轴32转动，进而通过铰链杆31带动升降杆29上下移动，进而带动升降板25上下移动，进而带动切条刀13上下移动，当切条刀13下降时，对废纸箱进行一次切割，将其切成条状，与此同时，不规则齿轮36通过与直齿轮37的间歇啮合带动其往复翻转，当不规则齿轮36与直齿轮37啮合时，摆杆38右端向下翻转，进而通过导滑杆42打动滑杆41下移，进而带动破碎杆14下移，当不规则齿轮36与直齿轮37脱离啮合后，破碎杆14在复位弹簧45的弹力作用下复位，进而将条状的纸箱碎屑切成块，在此过程中，主动带轮68通过动力皮带70带动从动带轮69转动，左侧的从动带轮69带动最右侧的皮带轮72转动，进而通过同步带73带动其余的皮带轮72转动，进而带动输送轮16转动，进而将废纸箱向右运输，实现废纸箱切割一次向右输送一部分，同时主动传动锥齿轮75通过转轴带动右侧的带轮57转动，进而带动输送带17将切成条的纸箱碎屑向右输送，然后通过破碎杆14将其切成块，切成块的纸箱碎屑通过切块腔46落入粉碎腔47内，此时下侧的从动带轮69带动左侧的直齿轮74转动，进而通过齿轮啮合带动右侧的直齿轮74转动，进而带动粉碎滚筒18相对一侧从上往下转动，进而将纸箱碎屑粉碎，然后通过掉落腔48落入储存腔54内进行收集，当储存腔54内收集满了或粉碎工作结束时，此时切换电机22反转至初始状态，将装置恢复到初始状态，然后切换电机22继续反转，此时齿条齿轮62反转，进而带动切换块59左移，此时主动啮合直齿轮63与从动啮合直齿轮65相啮合，此时动力电机23启动，进而带动主动啮合直齿轮63转动，进而通过齿轮啮合带动从动啮合直齿轮65转动，进而带动螺纹杆53转动，进而通过螺纹连接带动伸缩杆51右移，进而带动推拉板49右移进而通过滑板20将储存箱21运送到外侧，此时工作人员将装有纸箱碎屑的储存箱21取走，将空的储存箱21放置于滑板20上，此时动力电机23反转，将储存箱21带到收集腔19内进行下次收集。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过本装置将废纸箱进行粉碎时，先将其切成条，再将其切成块，再进行粉碎，可对不管大小的纸箱碎屑都能进行处理，同时切成块在进行粉碎能提高粉碎效率和粉碎质量，进而更便于后期的再次回收。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (7)
1.一种废纸箱回收装置，包括粉碎机，所述粉碎机内上侧设置有破碎装置，所述破碎装置下侧设置有输送装置，所述粉碎机内右下方设置有粉碎收集装置，所述粉碎机内左下方设置有控制装置，所述所述破碎装置包括设置于所述粉碎机内上侧且开口向左的破碎腔，所述破碎腔上侧左端设置有切条刀，所述破碎腔上侧右端设置有破碎杆，通过所述切条刀先将废纸箱切成条状，然后通过所述破碎杆把条状的废纸箱切断成一块一块，所述输送装置包括正对所述切条刀下侧且连通设于所述破碎腔下侧的输送轮腔，所述输送轮腔内平均分布设置有输送轮，所述输送轮右侧设有输送带，在通过所述输送轮带动废纸箱向右运输时，同时通过所述切条刀进行切条，切割产生的碎末通过所述输送轮之间的间隙掉落，进行收集，所述粉碎收集装置包括设置于所述破碎杆下侧的粉碎滚筒，所述粉碎滚筒分为左右对称两个，切成块状的废纸纸皮直接通过所述粉碎滚筒进行粉碎，所述粉碎滚筒下侧设置有收集腔，所述收集腔下壁上可滑动的设有滑板，所述滑板上放置有储存箱，通过所述储存箱将粉碎后的纸进行收集，所述控制装置内设置有切换电机和动力电机，通过所述切换电机可对本装置的工作状态进行切换，并控制两组不同齿轮的啮合情况，进而将所述动力电机的动能切换传递给破碎装置、输送装置以及粉碎收集装置，所述粉碎机内后侧设置有传动装置，所述传动装置将动力电机的动能传递给各个装置进行工作，所述粉碎机内还设置有安全门装置。
2.根据权利要求1所述的一种废纸箱回收装置，其特征在于：所述破碎装置包括设置于所述破碎腔上侧左端的升降腔，所述升降腔内滑设有升降板，所述切条刀前后平均分布且固定设置于所述升降板下侧端面上，所述升降腔下侧对应所述切条刀连通设有通刀槽，所述升降腔左右两侧对称且连通设有滑腔，所述滑腔远离对称中心一侧连通设有摇杆腔，所述升降板左右两端对称且固定设有延伸到所述摇杆腔内的升降杆，所述摇杆腔内上侧左右对称设有摇杆，所述摇杆之间偏心一端铰链连接有铰链杆，所述铰链杆下端铰链连接于所述升降杆，靠近对称中心一侧的所述摇杆之间固定连接有同步轴，右侧的所述摇杆腔右侧设有传递腔，右侧的所述摇杆腔内的右侧的摇杆右端轴心处通过延伸到所述传递腔内的转轴固定连接有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮下端设置有与其啮合的主动斜齿轮，所述主动斜齿轮后侧固定设置有不规则齿轮，所述不规则齿轮后端动力连接于所述传动装置，所述不规则齿轮右侧设置有可与其啮合的直齿轮，所述直齿轮前端固定连接有摆杆，所述摆杆右端前后贯穿设有滑槽，所述传递腔右侧连通设有连通于所述破碎腔的破碎杆腔，所述破碎杆滑设于所述破碎杆腔内，所述破碎杆左端上侧固定设有延伸所述传递腔内的滑杆，所述滑杆前侧左端固设有延伸到所述滑槽内的导滑杆，所述破碎杆腔右侧连通设有复位腔，所述破碎杆右端固设有延伸到所述复位腔内的复位块，所述复位块下端与所述复位腔下壁之间固设有复位弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种废纸箱回收装置，其特征在于：所述粉碎收集装置包括连通设于所述破碎腔下壁右端的切块腔，所述切块腔正对于所述破碎杆腔下侧且大小与所述破碎杆相同，当所述破碎杆下端延伸到所述切块腔内时将纸板切成相同大小的块状，所述切块腔下侧连通设有粉碎腔，所述粉碎滚筒左右对称且可转动的设于所述粉碎腔内，所述粉碎滚筒后端连接于所述传动装置，所述粉碎腔下侧设有掉落腔，所述收集腔连通设于所述掉落腔下侧且开口向右，所述滑板滑设于所述收集腔下壁且其左端固设有推拉板，所述收集腔左侧连通设有伸缩腔，所述伸缩腔内滑设有伸缩杆，所述伸缩杆右端固连于所述推拉板左端，所述伸缩杆内设有开口向左的螺纹腔，所述螺纹腔内螺纹配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆左端连接于所述控制装置，所述储存箱可滑动的放置于所述滑板上，所述储存箱内设有开口向上的储存腔，粉碎后的纸箱碎屑掉落到所述储存腔内进行收集。
4.根据权利要求1所述的一种废纸箱回收装置，其特征在于：所述输送装置包括所述输送轮腔，所述输送轮左右平均分布且可转动的设于所述输送轮腔内，所述输送轮腔下侧连通设有连通于所述收集腔的滑落通道，切割时产生的纸箱碎屑通过所述滑落通道落入所述储存腔内收集，所述输送轮腔右侧设有连通于所述破碎腔的输送带腔，所述输送带腔内左右对称且可转动的设有带轮，所述输送带绕设于所述带轮之间，右侧的所述带轮连接于所述传动装置。
5.根据权利要求1所述的一种废纸箱回收装置，其特征在于：所述控制装置包括设于所述伸缩腔上侧的切换腔，所述切换腔内滑设有切换块，所述切换块上侧端面内固设有齿条，所述切换腔上侧连通设有齿条齿轮腔，所述切换电机固设于所述齿条齿轮腔后壁内，所述齿条齿轮腔前端动力配合连接有啮合于所述齿条的齿条齿轮，所述动力电机固设于所述切换块内，所述切换块左侧设置有动力配合于所述动力电机的主动啮合直齿轮，所述切换腔下侧左端连通设有齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设有可啮合于所述主动啮合直齿轮下端的从动啮合直齿轮，所述螺纹杆左端固连于所述从动啮合直齿轮，所述切换块右端设有动力配合连接于所述动力电机的啮合主动锥齿轮，所述啮合主动锥齿轮右侧设置有可与其啮合的啮合从动锥齿轮，所述啮合从动锥齿轮连接于所述传动装置。
6.根据权利要求1所述的一种废纸箱回收装置，其特征在于：所述传动装置包括设置于所述粉碎机内后侧的传动腔，所述传动腔内可转动的设有主动带轮，所述主动带轮后端通过链轮传动动力连接于所述啮合从动锥齿轮，所述主动带轮左侧与下侧设有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕设有动力皮带，所述传动腔左侧连通设有多带轮腔，所述多带轮腔内对应所述输送轮可转动的设有皮带轮，所述皮带轮前端通过转轴固连于所述输送轮，最右侧的所述皮带轮固定连接于左侧的所述从动带轮前端，所述皮带轮之间绕设有同步带，所述传动腔内且对应所述粉碎滚筒后侧可转动的设有直齿轮，所述直齿轮之间相啮合，所述直齿轮前端通过转轴固连于所述粉碎滚筒，下侧的所述从动带轮固设于左侧的所述直齿轮的前端，所述主动带轮前端固设有主动传动锥齿轮，所述同步带前端通过转轴固连于右侧的所述带轮，所述主动传动锥齿轮左上方设置有与其啮合的从动传动锥齿轮，所述传动腔上侧设有锥齿传动腔，所述从动传动锥齿轮上端固设有延伸到所述锥齿传动腔内的传动轴，所述传动轴做上端固连有主动传递锥齿轮，所述主动传递锥齿轮后端设置有与其啮合的从动传递锥齿轮，所述从动传递锥齿轮前端通过转轴固连于所述不规则齿轮。
7.根据权利要求1所述的一种废纸箱回收装置，其特征在于：所述安全门装置包括连通设于所述破碎腔下侧左端的档板腔，所述档板腔内滑设有挡板，所述挡板下端与所述档板腔下壁之间固设有顶力弹簧，所述切换电机后侧设置有卷轮腔，所述切换电机后端动力连接有二分之一直齿轮，所述二分之一直齿轮左端设置有可与其啮合的从动直齿轮，所述从动直齿轮后端固连有卷轮，所述卷轮上绕设有拉线，所述卷轮腔左侧连通设有连通于所述档板腔下侧的通线孔，所述拉线通过所述通线孔固连于所述挡板下端。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210210 Address after: Room 385, area R, 3 / F, building 1, 9565 Huqingping Road, Qingpu District, Shanghai Applicant after: Shanghai Liantuo Industrial Co.,Ltd. Address before: 310000 86 Yinyue Shangting, Binjiang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant before: HANGZHOU ZHIAI PACKAGING PRODUCTS Co.,Ltd. |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 200000 building m, 1599 Fengpu Avenue, Fengxian District, Shanghai Patentee after: Shanghai Liantuo Industrial Co.,Ltd. Address before: Room 385, area R, 3 / F, building 1, 9565 Huqingping Road, Qingpu District, Shanghai Patentee before: Shanghai Liantuo Industrial Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210316 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |