CN109227623A - 一种滚筒切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滚筒切割机，包括装置主体、设置于所述装置主体内的切割装置、设置于所述装置主体内的收集装置以及设置于所述装置主体内的传动装置，所述切割装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔内前后两侧内壁内通过轴承转动配合连接有第一转轴，所述第一转轴的后端通过动力配合连接有第一电机，所述第一空腔内的第一转轴上螺纹配合连接有第一滑块，所述第一滑块内固定设置有第二电机，所述第二电机的下侧设置有开口向下的第二空腔，所述第二电机的下端动力配合连接有第二转轴；本装置结构简单，使用方便，可自动化对纸进行所需图案的切割，能利用空间储存切割完成品，安全可靠，值得推荐。

Description

一种滚筒切割机

技术领域

本发明涉及纸张切割技术领域，具体是一种滚筒切割机。

背景技术

如今纸张在各行各业中都有被使用，而在服装设计、纸艺术品设计以及贴纸的制作等都需要纸张具有一定的形状，因此需要一定的设备对纸张进行切割来得到这样纸张，现如今铺平式的切割机对大面积的纸张切割能力有限，而且需要人为对其切割完成品进行收集，因此设计简易而有效的一种滚筒切割机实有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种滚筒切割机，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种滚筒切割机，包括装置主体、设置于所述装置主体内的切割装置、设置于所述装置主体内的收集装置以及设置于所述装置主体内的传动装置，所述切割装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔内前后两侧内壁内通过轴承转动配合连接有第一转轴，所述第一转轴的后端通过动力配合连接有第一电机，所述第一空腔内的第一转轴上螺纹配合连接有第一滑块，所述第一滑块内固定设置有第二电机，所述第二电机的下侧设置有开口向下的第二空腔，所述第二电机的下端动力配合连接有第二转轴，所述第二转轴的下端延伸通入所述第二空腔内，所述第二空腔内的所述第二转轴上固定连接有第一棘轮，所述第二空腔内设置有与所述第一棘轮相啮合的第一棘爪轮，所述第一棘爪轮的外端通过齿轮配合连接套设有第二滑块，所述第二滑块内设置有开口向上的第一凹槽，所述第二转轴上所述第一棘轮的下侧固定连接有第二棘轮，所述第二空腔内设置有与所述第二棘轮相啮合的第二棘爪轮，所述第二棘爪轮的下端固定连接有第一转块，所述第一转块上设置有滑槽，所述第一凹槽的内可转动的设置有第二转块，所述第二转块的下端通过轴承转动配合连接与所述第一凹槽的下侧内壁上，所述第二转块的上端固定设置有可在所述第一转块上的滑槽内滑动的第三转块，所述第二空腔的左右侧内壁内对称且相连通的设置有第三空腔，所述第三空腔内可滑动的设置有与所述第二滑块固定连接的第三转块，所述第三空腔内可滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块的上端与所述第三转块的下端相抵接，所述第三滑块的下端与所述第三空腔的下侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第二滑块的下端固定连接有刀片，所述第一空腔的右侧内壁内设置有第四空腔，所述第四空腔内可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有卷纸，所述第四空腔内所述第二转轴的左侧设置有第三转轴，所述第三转轴的下侧设置有第四转轴，所述第三转轴上固定连接有第一滚筒，所述第四转轴上固定连接有第二滚筒，所述第一空腔内前后内壁内对称且相连通的设置有第五空腔，所述第五空腔以及所述第一空腔内可转动的设置有第四转块，所述第四转块的可转动的设置于固定轴且固定轴固定连接于所述第五空腔的前后侧内壁上，所述第四转块靠近所述第一滑块的一端上固定设置有挡块，所述第一空腔内所述第四转块上可转动的设置有滚轮。

作为优选的技术方案，所述收集装置包括相连通的设置于所述第一空腔下侧内壁内的开口向左的第六空腔，所述第六空腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块内设置有开口向右且上侧与所述第六空腔相连通的第七空腔，所述第七空腔内可滑动的设置有第五滑块，所述第五滑块内设置有开口向上的第二凹槽，所述第七空腔的左侧内壁内相连通的设置有第八空腔，所述第五滑块的左端与所述第八空腔的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第五滑块内设置有开口向下的第三凹槽，所述第三凹槽可滑动的设置有第六滑块，所述第六滑块的上端与所述第三凹槽的上侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第四滑块内设置有上下贯通的第九空腔，所述第九空腔内可滑动的设置有第七滑块，所述第九空腔的左右侧内壁内对称且相连通的设置有第十空腔，所述第十空腔内可滑动的设置有与所述第七滑块固定的第八滑块，所述第六空腔的下侧内壁内相连通的设置有第一开腔，所述第一开腔内可滑动的设置有第九滑块，所述第九滑块的下端与所述第一开腔的下侧内壁之间固定连接有第四弹簧，所述第一开腔的左侧内壁内相连通的设置有第二开腔，所述第二开腔内可滑动的设置有与所述第九滑块固定连接的第十滑块，所述第二开腔的左侧的上侧内壁内相连通的设置有第三开腔，所述第三开腔的下侧内壁内相连通的设置有开口向左的第四开腔，所述第三开腔内可滑动的设置有第一移动块，所述第一移动块的下端延伸通入所述第四开腔内，所述第四开腔内可滑动的设置有第二移动块，所述第二移动块的右端与所述第四开腔的右侧内壁之间固定连接有第五弹簧，所述第二移动块与所述第一移动块的下端相抵接，所述第三开腔内所述第一移动块的上端与所述第十滑块的左侧的上端之间固定连接有第六弹簧，所述第六空腔的右侧内壁内相连通的设置有第五开腔，所述第五开腔的右侧内壁内设置有第六开腔，所述第五开腔与所述第六开腔之间相连通的设置有第七开腔，所述第五开腔、第六开腔以及第七开腔内可滑动的设置有与所述第五滑块的右端固定连接的第三移动块，所述第三移动块内设置有开口向前且上下贯通的第四凹槽。

作为优选的技术方案，所述传动装置包括设置于所述第四空腔的后侧内壁内的第九开腔，所述第九开腔的后侧内壁内固定连接有第三电机，所述第二转轴的后端延伸通入所述第九开腔并动力配合与所述第三电机的前端，所述第九开腔内所述第二转轴上固定连接有第一齿轮，所述第四转轴的后端延伸通入所述第九开腔内并通过轴承转动配合连接于所述第九开腔的后侧内壁上，所述第九开腔内所述第四转轴上固定连接有第二齿轮，所述第九开腔内设置有与所述第一齿轮以及第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第九开腔的前后侧内壁上，所述第三转轴的后端延伸通入所述第九开腔内并通过轴承转动配合连接于所述第九开腔的后侧内壁上，所述第九开腔内所述第三转轴上固定连接有与所述第二齿轮相啮合的第四齿轮，所述第九开腔的前侧内壁内相连通的设置有第一转腔，所述第一转腔与所述第六开腔之间设置有第五转轴，所述第一转腔内所述第二转轴与所述第五转轴之间设置有传送带，所述第六开腔内的所述第五转轴上设置有凸轮，所述凸轮与所述第五转轴之间固定设置有扭力弹簧，所述凸轮上固定设置有固定轴。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本装置工作时，工作人员将卷纸的纸通过第一滚筒与第二滚筒放到第一空腔右侧的下侧内壁上，启动第一电机控制第一滑块的左右移动，启动第二电机带动第二转轴转动，正转时第二转轴带动第一棘轮转动，进而带动第一棘爪轮转动，进而带动第二滑块转动，进而带动刀片转动，反转时第二转轴带动第二棘轮转动，进而带动第二棘爪轮转动，进而带动第一转块转动，进而带动第三转块向下移动，进而带动第二转块向下移动，进而带动第二滑块向下移动，进而带动刀片向下移动，启动第三电机带动第二转轴转动，进而带动卷纸转动，同时带动传送带转动，进而带动第五转轴转动，进而带动凸轮转动，进而带动固定轴在第四凹槽中滑动，进而带动第三移动块向右移动，进而带动第五滑块向右移动，固定轴离开第四凹槽后，第二弹簧带动第五滑块向左移动，进而带动第三移动块向左移动，同时第二转轴带动第一齿轮转动，进而带动第三齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动第四转轴转动，进而带动第二滚筒转动，同时第二齿轮带动第四齿轮转动，进而带动第三转轴转动，进而带动第一滚筒转动，共同作用带动刀片在卷纸上切割，切割完成品进入第二凹槽，通过震动第五滑块避免堆叠提高第二凹槽空间利用率，需要拿出第二凹槽中的切割完成品时，把第二移动块向右移动，进而带动第一移动块向上移动，进而带动第五开腔带动第十滑块向下移动，进而带动第九滑块向下移动至第九滑块的上端与第六空腔的下侧内壁相齐平，进而第三弹簧带动第六滑块向下移动，进而带动第七滑块向下移动，第四滑块可拉出取出第二凹槽中的切割完成品，本装置结构简单，使用方便，可自动化对纸进行所需图案的切割，能利用空间储存切割完成品，安全可靠，值得推荐。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种滚筒切割机的内部结构示意图；

图2为图1中“A-A”的左视图；

图3为图1中“B”的放大示意图；

图4为图1中“C”的放大示意图；

图5为图2中“D-D”的左视图；

图6为图2中“E”的放大示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种滚筒切割机,包括装置主体11、设置于所述装置主体11内的切割装置、设置于所述装置主体11内的收集装置以及设置于所述装置主体11内的传动装置，所述切割装置包括设置于所述装置主体11内的第一空腔12，所述第一空腔12内前后两侧内壁内通过轴承转动配合连接有第一转轴49，所述第一转轴49的后端通过动力配合连接有第一电机38，所述第一空腔12内的第一转轴49上螺纹配合连接有第一滑块50，所述第一滑块50内固定设置有第二电机67，所述第二电机67的下侧设置有开口向下的第二空腔66，所述第二电机67的下端动力配合连接有第二转轴51，所述第二转轴51的下端延伸通入所述第二空腔66内，所述第二空腔66内的所述第二转轴51上固定连接有第一棘轮63，所述第二空腔66内设置有与所述第一棘轮63相啮合的第一棘爪轮64，所述第一棘爪轮64的外端通过齿轮配合连接套设有第二滑块65，所述第二滑块65内设置有开口向上的第一凹槽60，所述第二转轴51上所述第一棘轮63的下侧固定连接有第二棘轮61，所述第二空腔66内设置有与所述第二棘轮61相啮合的第二棘爪轮62，所述第二棘爪轮62的下端固定连接有第一转块52，所述第一转块52上设置有滑槽，所述第一凹槽60的内可转动的设置有第二转块54，所述第二转块54的下端通过轴承转动配合连接与所述第一凹槽60的下侧内壁上，所述第二转块54的上端固定设置有可在所述第一转块52上的滑槽内滑动的第三转块53，所述第二空腔66的左右侧内壁内对称且相连通的设置有第三空腔57，所述第三空腔57内可滑动的设置有与所述第二滑块65固定连接的第三转块69，所述第三空腔57内可滑动的设置有第三滑块58，所述第三滑块58的上端与所述第三转块69的下端相抵接，所述第三滑块58的下端与所述第三空腔57的下侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第二滑块65的下端固定连接有刀片55，所述第一空腔12的右侧内壁内设置有第四空腔31，所述第四空腔31内可转动的设置有第二转轴30，所述第二转轴30上固定连接有卷纸32，所述第四空腔31内所述第二转轴30的左侧设置有第三转轴34，所述第三转轴34的下侧设置有第四转轴29，所述第三转轴34上固定连接有第一滚筒33，所述第四转轴29上固定连接有第二滚筒28，所述第一空腔12内前后内壁内对称且相连通的设置有第五空腔95，所述第五空腔95以及所述第一空腔12内可转动的设置有第四转块96，所述第四转块96的可转动的设置于固定轴且固定轴固定连接于所述第五空腔95的前后侧内壁上，所述第四转块96靠近所述第一滑块50的一端上固定设置有挡块37，所述第一空腔12内所述第四转块96上可转动的设置有滚轮36。

有益地，所述收集装置包括相连通的设置于所述第一空腔12下侧内壁内的开口向左的第六空腔16，所述第六空腔16内可滑动的设置有第四滑块17，所述第四滑块17内设置有开口向右且上侧与所述第六空腔16相连通的第七空腔19，所述第七空腔19内可滑动的设置有第五滑块18，所述第五滑块18内设置有开口向上的第二凹槽13，所述第七空腔19的左侧内壁内相连通的设置有第八空腔15，所述第五滑块18的左端与所述第八空腔15的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧14，所述第五滑块18内设置有开口向下的第三凹槽88，所述第三凹槽88可滑动的设置有第六滑块86，所述第六滑块86的上端与所述第三凹槽88的上侧内壁之间固定连接有第三弹簧87，所述第四滑块17内设置有上下贯通的第九空腔85，所述第九空腔85内可滑动的设置有第七滑块84，所述第九空腔85的左右侧内壁内对称且相连通的设置有第十空腔82，所述第十空腔82内可滑动的设置有与所述第七滑块84固定的第八滑块83，所述第六空腔16的下侧内壁内相连通的设置有第一开腔79，所述第一开腔79内可滑动的设置有第九滑块80，所述第九滑块80的下端与所述第一开腔79的下侧内壁之间固定连接有第四弹簧78，所述第一开腔79的左侧内壁内相连通的设置有第二开腔76，所述第二开腔76内可滑动的设置有与所述第九滑块80固定连接的第十滑块68，所述第二开腔76的左侧的上侧内壁内相连通的设置有第三开腔69，所述第三开腔69的下侧内壁内相连通的设置有开口向左的第四开腔71，所述第三开腔69内可滑动的设置有第一移动块73，所述第一移动块73的下端延伸通入所述第四开腔71内，所述第四开腔71内可滑动的设置有第二移动块72，所述第二移动块72的右端与所述第四开腔71的右侧内壁之间固定连接有第五弹簧74，所述第二移动块72与所述第一移动块73的下端相抵接，所述第三开腔69内所述第一移动块73的上端与所述第十滑块68的左侧的上端之间固定连接有第六弹簧70，所述第六空腔16的右侧内壁内相连通的设置有第五开腔21，所述第五开腔21的右侧内壁内设置有第六开腔23，所述第五开腔21与所述第六开腔23之间相连通的设置有第七开腔27，所述第五开腔21、第六开腔23以及第七开腔27内可滑动的设置有与所述第五滑块18的右端固定连接的第三移动块20，所述第三移动块20内设置有开口向前且上下贯通的第四凹槽22。

有益地，所述传动装置包括设置于所述第四空腔31的后侧内壁内的第九开腔90，所述第九开腔90的后侧内壁内固定连接有第三电机39，所述第二转轴30的后端延伸通入所述第九开腔90并动力配合与所述第三电机39的前端，所述第九开腔90内所述第二转轴30上固定连接有第一齿轮91，所述第四转轴29的后端延伸通入所述第九开腔90内并通过轴承转动配合连接于所述第九开腔90的后侧内壁上，所述第九开腔90内所述第四转轴29上固定连接有第二齿轮94，所述第九开腔90内设置有与所述第一齿轮91以及第二齿轮94相啮合的第三齿轮93，所述第三齿轮93连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第九开腔90的前后侧内壁上，所述第三转轴34的后端延伸通入所述第九开腔90内并通过轴承转动配合连接于所述第九开腔90的后侧内壁上，所述第九开腔90内所述第三转轴34上固定连接有与所述第二齿轮94相啮合的第四齿轮89，所述第九开腔90的前侧内壁内相连通的设置有第一转腔40，所述第一转腔40与所述第六开腔23之间设置有第五转轴44，所述第一转腔40内所述第二转轴30与所述第五转轴44之间设置有传送带42，所述第六开腔23内的所述第五转轴44上设置有凸轮24，所述凸轮24与所述第五转轴44之间固定设置有扭力弹簧25，所述凸轮24上固定设置有固定轴45。

初始状态时，第一滑块50处于上极限位置，第三移动块20处于左极限位置，第二移动块72处于左极限位置，第一移动块73处于下极限位置，第十滑块68处于上极限位置，第九滑块80处于上极限位置，第七滑块84处于上极限位置，第六滑块86处于上极限位置。

本装置工作时，工作人员将卷纸32的纸通过第一滚筒33与第二滚筒28放到第一空腔12右侧的下侧内壁上，启动第一电机38控制第一滑块50的左右移动，启动第二电机67带动第二转轴51转动，正转时第二转轴51带动第一棘轮63转动，进而带动第一棘爪轮64转动，进而带动第二滑块65转动，进而带动刀片55转动，反转时第二转轴51带动第二棘轮61转动，进而带动第二棘爪轮62转动，进而带动第一转块52转动，进而带动第三转块53向下移动，进而带动第二转块54向下移动，进而带动第二滑块65向下移动，进而带动刀片55向下移动，启动第三电机39带动第二转轴30转动，进而带动卷纸32转动，同时带动传送带42转动，进而带动第五转轴44转动，进而带动凸轮24转动，进而带动固定轴45在第四凹槽22中滑动，进而带动第三移动块20向右移动，进而带动第五滑块18向右移动，固定轴45离开第四凹槽22后，第二弹簧14带动第五滑块18向左移动，进而带动第三移动块20向左移动，同时第二转轴30带动第一齿轮91转动，进而带动第三齿轮93转动，进而带动第二齿轮94转动，进而带动第四转轴29转动，进而带动第二滚筒28转动，同时第二齿轮94带动第四齿轮89转动，进而带动第三转轴34转动，进而带动第一滚筒33转动，共同作用带动刀片55在卷纸32上切割，切割完成品进入第二凹槽13，通过震动第五滑块18避免堆叠提高第二凹槽13空间利用率，需要拿出第二凹槽13中的切割完成品时，把第二移动块72向右移动，进而带动第一移动块73向上移动，进而带动第五开腔70带动第十滑块68向下移动，进而带动第九滑块80向下移动至第九滑块80的上端与第六空腔16的下侧内壁相齐平，进而第三弹簧87带动第六滑块86向下移动，进而带动第七滑块84向下移动，第四滑块17可拉出取出第二凹槽13中的切割完成品。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，本装置工作时，工作人员将卷纸的纸通过第一滚筒与第二滚筒放到第一空腔右侧的下侧内壁上，启动第一电机控制第一滑块的左右移动，启动第二电机带动第二转轴转动，正转时第二转轴带动第一棘轮转动，进而带动第一棘爪轮转动，进而带动第二滑块转动，进而带动刀片转动，反转时第二转轴带动第二棘轮转动，进而带动第二棘爪轮转动，进而带动第一转块转动，进而带动第三转块向下移动，进而带动第二转块向下移动，进而带动第二滑块向下移动，进而带动刀片向下移动，启动第三电机带动第二转轴转动，进而带动卷纸转动，同时带动传送带转动，进而带动第五转轴转动，进而带动凸轮转动，进而带动固定轴在第四凹槽中滑动，进而带动第三移动块向右移动，进而带动第五滑块向右移动，固定轴离开第四凹槽后，第二弹簧带动第五滑块向左移动，进而带动第三移动块向左移动，同时第二转轴带动第一齿轮转动，进而带动第三齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，进而带动第四转轴转动，进而带动第二滚筒转动，同时第二齿轮带动第四齿轮转动，进而带动第三转轴转动，进而带动第一滚筒转动，共同作用带动刀片在卷纸上切割，切割完成品进入第二凹槽，通过震动第五滑块避免堆叠提高第二凹槽空间利用率，需要拿出第二凹槽中的切割完成品时，把第二移动块向右移动，进而带动第一移动块向上移动，进而带动第五开腔带动第十滑块向下移动，进而带动第九滑块向下移动至第九滑块的上端与第六空腔的下侧内壁相齐平，进而第三弹簧带动第六滑块向下移动，进而带动第七滑块向下移动，第四滑块可拉出取出第二凹槽中的切割完成品，本装置结构简单，使用方便，可自动化对纸进行所需图案的切割，能利用空间储存切割完成品，安全可靠，值得推荐。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种滚筒切割机，包括装置主体、设置于所述装置主体内的切割装置、设置于所述装置主体内的收集装置以及设置于所述装置主体内的传动装置，所述切割装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔，所述第一空腔内前后两侧内壁内通过轴承转动配合连接有第一转轴，所述第一转轴的后端通过动力配合连接有第一电机，所述第一空腔内的第一转轴上螺纹配合连接有第一滑块，所述第一滑块内固定设置有第二电机，所述第二电机的下侧设置有开口向下的第二空腔，所述第二电机的下端动力配合连接有第二转轴，所述第二转轴的下端延伸通入所述第二空腔内，所述第二空腔内的所述第二转轴上固定连接有第一棘轮，所述第二空腔内设置有与所述第一棘轮相啮合的第一棘爪轮，所述第一棘爪轮的外端通过齿轮配合连接套设有第二滑块，所述第二滑块内设置有开口向上的第一凹槽，所述第二转轴上所述第一棘轮的下侧固定连接有第二棘轮，所述第二空腔内设置有与所述第二棘轮相啮合的第二棘爪轮，所述第二棘爪轮的下端固定连接有第一转块，所述第一转块上设置有滑槽，所述第一凹槽的内可转动的设置有第二转块，所述第二转块的下端通过轴承转动配合连接与所述第一凹槽的下侧内壁上，所述第二转块的上端固定设置有可在所述第一转块上的滑槽内滑动的第三转块，所述第二空腔的左右侧内壁内对称且相连通的设置有第三空腔，所述第三空腔内可滑动的设置有与所述第二滑块固定连接的第三转块，所述第三空腔内可滑动的设置有第三滑块，所述第三滑块的上端与所述第三转块的下端相抵接，所述第三滑块的下端与所述第三空腔的下侧内壁之间固定连接有第一弹簧，所述第二滑块的下端固定连接有刀片，所述第一空腔的右侧内壁内设置有第四空腔，所述第四空腔内可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有卷纸，所述第四空腔内所述第二转轴的左侧设置有第三转轴，所述第三转轴的下侧设置有第四转轴，所述第三转轴上固定连接有第一滚筒，所述第四转轴上固定连接有第二滚筒，所述第一空腔内前后内壁内对称且相连通的设置有第五空腔，所述第五空腔以及所述第一空腔内可转动的设置有第四转块，所述第四转块的可转动的设置于固定轴且固定轴固定连接于所述第五空腔的前后侧内壁上，所述第四转块靠近所述第一滑块的一端上固定设置有挡块，所述第一空腔内所述第四转块上可转动的设置有滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒切割机，其特征在于：所述收集装置包括相连通的设置于所述第一空腔下侧内壁内的开口向左的第六空腔，所述第六空腔内可滑动的设置有第四滑块，所述第四滑块内设置有开口向右且上侧与所述第六空腔相连通的第七空腔，所述第七空腔内可滑动的设置有第五滑块，所述第五滑块内设置有开口向上的第二凹槽，所述第七空腔的左侧内壁内相连通的设置有第八空腔，所述第五滑块的左端与所述第八空腔的左侧内壁之间固定连接有第二弹簧，所述第五滑块内设置有开口向下的第三凹槽，所述第三凹槽可滑动的设置有第六滑块，所述第六滑块的上端与所述第三凹槽的上侧内壁之间固定连接有第三弹簧，所述第四滑块内设置有上下贯通的第九空腔，所述第九空腔内可滑动的设置有第七滑块，所述第九空腔的左右侧内壁内对称且相连通的设置有第十空腔，所述第十空腔内可滑动的设置有与所述第七滑块固定的第八滑块，所述第六空腔的下侧内壁内相连通的设置有第一开腔，所述第一开腔内可滑动的设置有第九滑块，所述第九滑块的下端与所述第一开腔的下侧内壁之间固定连接有第四弹簧，所述第一开腔的左侧内壁内相连通的设置有第二开腔，所述第二开腔内可滑动的设置有与所述第九滑块固定连接的第十滑块，所述第二开腔的左侧的上侧内壁内相连通的设置有第三开腔，所述第三开腔的下侧内壁内相连通的设置有开口向左的第四开腔，所述第三开腔内可滑动的设置有第一移动块，所述第一移动块的下端延伸通入所述第四开腔内，所述第四开腔内可滑动的设置有第二移动块，所述第二移动块的右端与所述第四开腔的右侧内壁之间固定连接有第五弹簧，所述第二移动块与所述第一移动块的下端相抵接，所述第三开腔内所述第一移动块的上端与所述第十滑块的左侧的上端之间固定连接有第六弹簧，所述第六空腔的右侧内壁内相连通的设置有第五开腔，所述第五开腔的右侧内壁内设置有第六开腔，所述第五开腔与所述第六开腔之间相连通的设置有第七开腔，所述第五开腔、第六开腔以及第七开腔内可滑动的设置有与所述第五滑块的右端固定连接的第三移动块，所述第三移动块内设置有开口向前且上下贯通的第四凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种滚筒切割机，其特征在于：所述传动装置包括设置于所述第四空腔的后侧内壁内的第九开腔，所述第九开腔的后侧内壁内固定连接有第三电机，所述第二转轴的后端延伸通入所述第九开腔并动力配合与所述第三电机的前端，所述第九开腔内所述第二转轴上固定连接有第一齿轮，所述第四转轴的后端延伸通入所述第九开腔内并通过轴承转动配合连接于所述第九开腔的后侧内壁上，所述第九开腔内所述第四转轴上固定连接有第二齿轮，所述第九开腔内设置有与所述第一齿轮以及第二齿轮相啮合的第三齿轮，所述第三齿轮连接有转轴且转轴通过轴承转动配合连接于所述第九开腔的前后侧内壁上，所述第三转轴的后端延伸通入所述第九开腔内并通过轴承转动配合连接于所述第九开腔的后侧内壁上，所述第九开腔内所述第三转轴上固定连接有与所述第二齿轮相啮合的第四齿轮，所述第九开腔的前侧内壁内相连通的设置有第一转腔，所述第一转腔与所述第六开腔之间设置有第五转轴，所述第一转腔内所述第二转轴与所述第五转轴之间设置有传送带，所述第六开腔内的所述第五转轴上设置有凸轮，所述凸轮与所述第五转轴之间固定设置有扭力弹簧，所述凸轮上固定设置有固定轴。