CN216538701U - 一种具有防护结构的自动粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护结构的自动粉碎机，属于粉碎设备技术领域，其包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的外表面均固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮之间啮合，其中一个所述粉碎辊与驱动装置输出轴固定连接，所述驱动装置设置在粉碎箱的正面。该具有防护结构的自动粉碎机，通过设置驱动装置，连接杆、双向齿杆和遮挡结构，在驱动装置的操控下，使得连接杆可以带动双向齿杆上下运动，进而可以控制遮挡结构往复翻转，使得上侧两个遮挡结构和下侧两个遮挡结构可以实现交替开合的操作，进而可以有效避免在放料时，粉碎箱内部物料飞溅出的问题，保证了安全上料的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于粉碎设备技术领域，具体为一种具有防护结构的自动粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，以高速撞击的形式达到粉碎的目的，主要应用矿山，建材、食品和药材等多种行业中，在自动粉碎机使用的过程中，经常需要手动对建材放料，而在放料过程中，由于粉碎机构与放料斗之间没有防护结构，使得粉碎过程中一些物品容易溅出对放料的过程中造成伤害，使得安全隐患较大，因此，研究一种具有防护结构的自动粉碎机来解决上述问题具有重要意义。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有防护结构的自动粉碎机，解决了在自动粉碎机使用的过程中，经常需要手动放料，而在放料过程中，由于粉碎机构与放料斗之间没有防护结构，使得粉碎过程中一些物品容易溅出对放料的过程中造成伤害，使得安全隐患较大的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的自动粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的外表面均固定连接有第一齿轮，两个第一齿轮之间啮合，其中一个所述粉碎辊与驱动装置输出轴固定连接，所述驱动装置设置在粉碎箱的正面，所述驱动装置一侧与连接杆的正面固定连接。
所述连接杆的左端和右端分别与两个双向齿杆的相对面固定连接，两个所述双向齿杆均与两个遮挡结构啮合，所述遮挡结构设置在进料斗内，所述进料斗的下表面与粉碎箱的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎箱的下表面与两个下撑板的上表面固定连接，两个所述下撑板之间设置有输送机构。
作为本实用新型的进一步方案：所述粉碎箱内部固定连接有两个导料板，两个所述导料板分别位于粉碎箱内壁的左右两侧。
作为本实用新型的进一步方案：所述遮挡结构包括挡板，所述挡板通过销轴与进料斗铰接，所述销轴的一端与第二齿轮的一侧固定连接，所述第二齿轮与双向齿杆啮合。
作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括电机，所述电机的下表面与固定架的上表面固定连接，所述固定架的背面与粉碎箱的正面固定连接，所述电机的输出轴与粉碎辊的一端固定连接，所述电机的输出轴通过皮带传动与转轴传动连接，所述转轴的外表面套接有第一轴承，所述第一轴承卡接在固定板内，所述固定板的下表面与粉碎箱的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述转轴的外表面固定连接有凸轮，所述凸轮的下表面与连接板的上表面搭接，所述连接板的背面与连接杆的正面固定连接，所述连接板的下表面与伸缩杆和弹簧的顶端固定连接，所述弹簧套接在伸缩杆的外表面，所述弹簧和伸缩杆的底端与粉碎箱的上表面固定连接，所述粉碎辊的外表面套接有两个第二轴承，两个所述第二轴承分别卡接在粉碎箱的两侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该具有防护结构的自动粉碎机，通过设置驱动装置，连接杆、双向齿杆和遮挡结构，在驱动装置的操控下，使得连接杆可以带动双向齿杆上下运动，进而可以控制遮挡结构往复翻转，使得上侧两个遮挡结构和下侧两个遮挡结构可以实现交替开合的操作，进而可以有效避免在放料时，粉碎箱内部物料飞溅出的问题，保证了安全上料的目的。
2、该具有防护结构的自动粉碎机，通过设置输送机构和导料板，使得导料板可以对粉碎完成的物料进行导向，使得物料集中排出，避免物料掉落在输送机构的外侧，同时在输送机构的运行状态下，使得物料可以实现输送的目的，进而可以达到自动出料操作，便于进行物料的收集。
3、该具有防护结构的自动粉碎机，通过设置电机、第一齿轮和粉碎辊，在电机的驱动下，使得粉碎辊旋转，同时在两个第一齿轮的啮合传动作用下，使得两个粉碎辊同步旋转，使得粉碎辊可以对经过的物料进行粉碎处理，提高物料的处理效率。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型驱动装置立体的结构示意图；
图4为本实用新型连接杆立体的结构示意图；
图中：1下撑板、2粉碎箱、3驱动装置、31固定架、32电机、33皮带传动、34第一轴承、35固定板、36弹簧、37伸缩杆、38连接板、39凸轮、 310转轴、4进料斗、5遮挡结构、51挡板、52第二齿轮、53销轴、6粉碎辊、 7导料板、8输送机构、9第一齿轮、10第二轴承、11连接杆、12双向齿杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：种具有防护结构的自动粉碎机，包括粉碎箱2，粉碎箱2的内部设置有两个粉碎辊6，通过设置粉碎辊6，使得粉碎辊6可以对物料进行粉碎处理的作业，两个粉碎辊6的外表面均固定连接有第一齿轮9，两个第一齿轮9之间啮合，通过设置第一齿轮9，在两个第一齿轮9的传动作用下，使得两个粉碎辊6同步运动，其中一个粉碎辊6与驱动装置3输出轴固定连接，驱动装置3设置在粉碎箱2的正面，驱动装置3一侧与连接杆11的正面固定连接。
连接杆11的左端和右端分别与两个双向齿杆12的相对面固定连接，两个双向齿杆12均与两个遮挡结构5啮合，遮挡结构5设置在进料斗4内，通过设置进料斗4，从而便于工作人员进行加料的工作，进料斗4的下表面与粉碎箱2的上表面固定连接。
具体的，如图1所示，粉碎箱2的下表面与两个下撑板1的上表面固定连接，两个下撑板1之间设置有输送机构8，通过设置输送机构8，使得输送机构8可以对物料进行输送，从而便于物料的排出。
具体的，如图2和图4所示，粉碎箱2内部固定连接有两个导料板7，通过设置导料板7，从而可以对物料起到导向排出的作用，两个导料板7分别位于粉碎箱2内壁的左右两侧，遮挡结构5包括挡板51，挡板51通过销轴53 与进料斗4铰接，通过设置销轴53，使得挡板51可以顺利进行活动的工作，销轴53的一端与第二齿轮52的一侧固定连接，通过设置双向齿杆12，使得双向齿杆12上下移动可以实现控制第二齿轮52的旋转，第二齿轮52与双向齿杆12啮合。
具体的，如图3所示，驱动装置3包括电机32，电机32的下表面与固定架31的上表面固定连接，通过设置固定架31，使得固定架31可以对电机32 固定，保证电机32的稳定性，固定架31的背面与粉碎箱2的正面固定连接，电机32的输出轴与粉碎辊6的一端固定连接，电机32的输出轴通过皮带传动33与转轴310传动连接，通过设置皮带传动33，在皮带传动33作用下，从而可以达到动力远距离传递，便于控制转轴310的旋转，转轴310的外表面套接有第一轴承34，通过设置第一轴承34，使得转轴310可以顺利旋转的工作，第一轴承34卡接在固定板35内，固定板35的下表面与粉碎箱2的上表面固定连接，转轴310的外表面固定连接有凸轮39，凸轮39的下表面与连接板38的上表面搭接，连接板38的背面与连接杆11的正面固定连接，连接板38的下表面与伸缩杆37和弹簧36的顶端固定连接，通过设置伸缩杆37 和弹簧36，使得伸缩杆37可以保证弹簧36的稳定伸缩，同时弹簧36的弹性力可以推动连接板38复位，弹簧36套接在伸缩杆37的外表面，弹簧36和伸缩杆37的底端与粉碎箱2的上表面固定连接，粉碎辊6的外表面套接有两个第二轴承10，通过设置第二轴承10，从而使得粉碎辊6可以稳定旋转，两个第二轴承10分别卡接在粉碎箱2的两侧。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，首先控制电机32旋转，使得电机32控制粉碎辊6旋转，在两个第一齿轮9的传动作用下，使得两个粉碎辊6同步旋转运动；
S2、同时电机32通过皮带传动33带动转轴310旋转，使得转轴310带动凸轮39旋转，使得凸轮39凸面挤压连接板38向下移动，使得弹簧36形变，当凸轮39凸面与连接板38分离时，使得弹簧36的弹性力带动连接板38 复位，使得凸轮39与弹簧36配合带动连接板38上下往复运动，使得连接板 38通过连接杆11带动双向齿杆12上下往复运动，使得双向齿杆12带动第二齿轮52进行正反转，使得第二齿轮52通过销轴53带动挡板51进行往复翻转，使得上下两侧的挡板51可以进行往复交替开合；
S3、最后将物料投入进料斗4，使得物料首先落到上方的挡板51上，在上方挡板51打开时，再落到下方挡板51上，当上方挡板51闭合时，使得下方挡板51打开，使得物料经过粉碎辊6进行粉碎作业，粉碎后，则掉落至输送机构8表面，此时通过输送机构8即可输送物料排出。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种具有防护结构的自动粉碎机，包括粉碎箱(2)，其特征在于：所述粉碎箱(2)的内部设置有两个粉碎辊(6)，两个所述粉碎辊(6)的外表面均固定连接有第一齿轮(9)，两个第一齿轮(9)之间啮合，其中一个所述粉碎辊(6)与驱动装置(3)输出轴固定连接，所述驱动装置(3)设置在粉碎箱(2)的正面，所述驱动装置(3)一侧与连接杆(11)的正面固定连接；
所述连接杆(11)的左端和右端分别与两个双向齿杆(12)的相对面固定连接，两个所述双向齿杆(12)均与两个遮挡结构(5)啮合，所述遮挡结构(5)设置在进料斗(4)内，所述进料斗(4)的下表面与粉碎箱(2)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的自动粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(2)的下表面与两个下撑板(1)的上表面固定连接，两个所述下撑板(1)之间设置有输送机构(8)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的自动粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(2)内部固定连接有两个导料板(7)，两个所述导料板(7)分别位于粉碎箱(2)内壁的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的自动粉碎机，其特征在于：所述遮挡结构(5)包括挡板(51)，所述挡板(51)通过销轴(53)与进料斗(4)铰接，所述销轴(53)的一端与第二齿轮(52)的一侧固定连接，所述第二齿轮(52)与双向齿杆(12)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的自动粉碎机，其特征在于：所述驱动装置(3)包括电机(32)，所述电机(32)的下表面与固定架(31)的上表面固定连接，所述固定架(31)的背面与粉碎箱(2)的正面固定连接，所述电机(32)的输出轴与粉碎辊(6)的一端固定连接，所述电机(32)的输出轴通过皮带传动(33)与转轴(310)传动连接，所述转轴(310)的外表面套接有第一轴承(34)，所述第一轴承(34)卡接在固定板(35)内，所述固定板(35)的下表面与粉碎箱(2)的上表面固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有防护结构的自动粉碎机，其特征在于：所述转轴(310)的外表面固定连接有凸轮(39)，所述凸轮(39)的下表面与连接板(38)的上表面搭接，所述连接板(38)的背面与连接杆(11)的正面固定连接，所述连接板(38)的下表面与伸缩杆(37)和弹簧(36)的顶端固定连接，所述弹簧(36)套接在伸缩杆(37)的外表面，所述弹簧(36)和伸缩杆(37)的底端与粉碎箱(2)的上表面固定连接，所述粉碎辊(6)的外表面套接有两个第二轴承(10)，两个所述第二轴承(10)分别卡接在粉碎箱(2)的两侧。
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