CN115256707A - 一种塑料废料回收用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种塑料废料回收用粉碎装置，包括装置主体、粉碎区和上料斗：装置主体的上端面设置有驱动组件；粉碎区的内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件与驱动组件连接；上料斗设置在装置主体的上端，上料斗的出料口与粉碎区连通；其中，所述粉碎区的内部位于粉碎组件的下方设置有托罩，所述托罩的下方位于装置主体的下端面固定安装有将塑料与磁性物体分离的分料组件；其技术要点为，能够一次性将塑料废料粉碎成需要的大小，使用比较方便，能够减轻后续废料分离的工作量，使用效果比较好，能够加快塑料废料的粉碎速度，而且能够将塑料废料的上端遮挡住，从而能够避免塑料废料飞溅出去，改善工作环境，使用效果比较好，具有良好的使用前景。

Description

一种塑料废料回收用粉碎装置
技术领域
本发明属于塑料回收领域，具体是一种塑料废料回收用粉碎装置。
背景技术
塑料是指以树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
随着社会的发展，人们的环保意识不断的提高，为了充分的利用原料，人们对废料进行回收，其中就有塑料废料回收；
塑料废料回收后需要采用多种设备对塑料废料进行处理，其中就有对收集的塑料废料进行破碎的塑料废料回收用粉碎装置；
经研究发现，现有的塑料废料回收用粉碎装置在使用时存在一定的弊端；
其一、现有的塑料废料回收用粉碎装置采用粉碎辊进行粉碎，粉碎时直接将塑料废料直接放置在粉碎辊之间，粉碎辊挤压塑料废料，从而将塑料废料粉碎，在使用时，其采用一次性粉碎，粉碎不彻底，需要多次进行粉碎，比较麻烦；
其二，现有的塑料废料回收用粉碎装置粉碎时塑料废料到处飞溅，粉碎的塑料废料飞溅会刮伤附近的工作人员，存在一定的安全隐患，使用效果不佳，不满足工作人员的要求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本申请实施例提供一种塑料废料回收用粉碎装置，能够解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种塑料废料回收用粉碎装置，包括装置主体、粉碎区和上料斗：
装置主体的上端面设置有驱动组件；
粉碎区的内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件与驱动组件连接；
上料斗设置在装置主体的上端，上料斗的出料口与粉碎区连通；
其中，所述粉碎区的内部位于粉碎组件的下方设置有托罩，所述托罩的下方位于装置主体的下端面固定安装有将塑料与磁性物体分离的分料组件。
使用时塑料废料通过上料斗进入到粉碎区中与粉碎组件接触，经过粉碎组件粉碎后落入到托罩上，粉碎达到标准的塑料废料运动后直接落到分料组件上分料，然后排出。
本发明一种塑料废料回收用粉碎装置中记载了托罩，托罩设置在粉碎组件的下方，使用时粉碎后的塑料废料直接落到托罩上，塑料废料受力沿着托罩运动后直接与粉碎块接触，再次挤压再次粉碎，粉碎达到要求的废料穿过通口，能够一次性将塑料废料粉碎成需要的大小，使用比较方便。
优选的，所述粉碎组件包括两组粉碎辊，两组所述粉碎辊均转动安装在粉碎区上，所述驱动组件包括电机和齿轮箱，所述电机与齿轮箱连接，所述粉碎辊与齿轮箱中的传动组件连接。
使用时电机通过齿轮箱中的传动组件同步驱动两组粉碎辊转动，两组粉碎辊转动的过程中直接与塑料废料接触，从而能够直接对塑料废料进行粉碎。
优选的，所述托罩包括主架体和弧形板；
主架体与粉碎区连接，主架体的上端面开设有两组安装口；
弧形板的数量为两组，弧形板固定安装在安装口中；
其中，所述弧形板的上端面开设有若干组通口，若干组所述通口等间距设置。
粉碎后的塑料废料的尺寸合格后会直接穿过通口，不符合要求的废料受到粉碎辊上粉碎片的挤压运动。
优选的，所述粉碎区的下端面开设有若干组安装槽，所述主架体的外表面固定安装有若干组固定条，所述固定条与安装槽插接，所述固定条通过限位螺栓与安装槽固定连接。
固定条与安装槽插接设置，能够提高主架体安装的稳定性，固定效果更好。
优选的，所述主架体的侧壁上固定安装有若干组辅助粉碎组件，若干组所述辅助粉碎组件平行设置，所述辅助粉碎组件包括若干组粉碎块，若干组所述粉碎块等间距设置。
粉碎后的塑料废料的尺寸合格后会直接穿过通口，不符合要求的废料受到粉碎辊上粉碎片的挤压运动，会与粉碎块接触，双向受力再次粉碎。
优选的，所述分料组件包括分料斜板和出料管；
分料斜板的上端面与装置主体的下端面固定连接；
出料管的一端与分料斜板固定连接。
穿过通口的塑料废料会沿着分料斜板运动，然后穿过出料管落到外界的废料收集箱中。
优选的，所述分料斜板的下端嵌入式固定安装有电磁板，所述分料斜板的下端面固定安装有振动盘。
穿过通口的塑料废料会沿着分料斜板运动，此时电磁板和振动盘启动，电磁板产生的磁力与磁性废料相吸，限定住磁性废料的位置，塑料废料继续运动，塑料废料收集完后，更换收集箱，电磁板关闭，此时电磁板上的磁性废料滑落，落到不同的收集箱中，实现分料的效果。
本发明一种塑料废料回收用粉碎装置中记载了分料组件，使用时粉碎后的原料穿过通口落到分料组件上，启动电磁板和振动盘，电磁板吸附住磁性废料，振动盘产生的振动带动塑料废料运动，从而使得塑料废料快速落下，使得磁性废料与塑料废料分离，能够减轻后续废料分离的工作量，使用效果比较好。
优选的，所述上料斗的内部设置有用于遮挡粉碎时飞溅塑料碎片的遮挡组件，所述上料斗的外表面设置有用调节遮挡组件状态的调节组件。
使用时调节组件能够直接改变遮挡组件的倾斜角度，从而能够遮挡住上料斗，从而能够避免塑料碎片飞出。
优选的，所述遮挡组件包括传动杆和遮挡板；
传动杆的两端与上料斗的内壁转动连接；
遮挡板的数量为两组，两组所述遮挡板对称设置，遮挡板的侧端与传动杆固定连接。
优选的，所述调节组件包括调节箱，所述调节箱的内部设置有两组马达，所述马达的输出轴与传动杆的一端固定连接。
使用时马达启动，马达通过传动杆带动遮挡板转动，从而改变遮挡板的倾斜角度，从而改变上料斗的上部大小，有效的防止塑料废料飞出。
本发明一种塑料废料回收用粉碎装置中记载了调节组件和分料组件，使用时调节组件启动，马达驱动遮挡板转动，使得遮挡板倾斜，遮挡板挤压塑料废料，使得塑料废料与粉碎辊充分的接触，从而能够加快塑料废料的粉碎速度，而且能够将塑料废料的上端遮挡住，从而能够避免塑料废料飞溅出去，改善工作环境，使用效果比较好。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
一是、本发明一种塑料废料回收用粉碎装置中记载了托罩，托罩设置在粉碎组件的下方，使用时粉碎后的塑料废料直接落到托罩上，塑料废料受力沿着托罩运动后直接与粉碎块接触，再次挤压再次粉碎，粉碎达到要求的废料穿过通口，能够一次性将塑料废料粉碎成需要的大小，使用比较方便。
二是、本发明一种塑料废料回收用粉碎装置中记载了分料组件，使用时粉碎后的原料穿过通口落到分料组件上，启动电磁板和振动盘，电磁板吸附住磁性废料，振动盘产生的振动带动塑料废料运动，从而使得塑料废料快速落下，使得磁性废料与塑料废料分离，能够减轻后续废料分离的工作量，使用效果比较好。
三是、本发明一种塑料废料回收用粉碎装置中记载了调节组件和分料组件，使用时调节组件启动，马达驱动遮挡板转动，使得遮挡板倾斜，遮挡板挤压塑料废料，使得塑料废料与粉碎辊充分的接触，从而能够加快塑料废料的粉碎速度，而且能够将塑料废料的上端遮挡住，从而能够避免塑料废料飞溅出去，改善工作环境，使用效果比较好，具有良好的使用前景。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明其他角度的结构图；
图3是本发明中托罩的局部安装结构图；
图4是本发明中托罩的局部结构图；
图5是本发明中粉料组件的局部结构图。
附图标记：1、装置主体；2、上料斗；3、托罩；4、粉碎辊；5、弧形板；6、固定条；7、粉碎块；8、分料斜板；9、出料管；10、电磁板；11、遮挡板；12、调节箱。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种塑料废料回收用粉碎装置，解决现有的塑料废料回收用粉碎装置采用粉碎辊进行粉碎，粉碎时直接将塑料废料直接放置在粉碎辊之间，粉碎辊挤压塑料废料，从而将塑料废料粉碎，在使用时，其采用一次性粉碎，粉碎不彻底，需要多次进行粉碎，比较麻烦的缺点，本专利中记载了托罩，托罩设置在粉碎组件的下方，使用时粉碎后的塑料废料直接落到托罩上，塑料废料受力沿着托罩运动后直接与粉碎块接触，再次挤压再次粉碎，粉碎达到要求的废料穿过通口，能够一次性将塑料废料粉碎成需要的大小，使用比较方便。
实施例1：
一种塑料废料回收用粉碎装置，如图1-图5所示，包括装置主体1、粉碎区和上料斗2：
装置主体1的上端面设置有驱动组件；
粉碎区的内部设置有粉碎组件，粉碎组件与驱动组件连接；
上料斗2设置在装置主体1的上端，上料斗2的出料口与粉碎区连通；
其中，粉碎区的内部位于粉碎组件的下方设置有托罩3，托罩3的下方位于装置主体1的下端面固定安装有将塑料与磁性物体分离的分料组件。
使用时塑料废料通过上料斗2进入到粉碎区中与粉碎组件接触，经过粉碎组件粉碎后落入到托罩3上，粉碎达到标准的塑料废料运动后直接落到分料组件上分料，然后排出。
本发明一种塑料废料回收用粉碎装置中记载了托罩3，托罩3设置在粉碎组件的下方，使用时粉碎后的塑料废料直接落到托罩3上，塑料废料受力沿着托罩3运动后直接与粉碎块7接触，再次挤压再次粉碎，粉碎达到要求的废料穿过通口，能够一次性将塑料废料粉碎成需要的大小，使用比较方便。
粉碎组件包括两组粉碎辊4，两组粉碎辊4均转动安装在粉碎区上，驱动组件包括电机和齿轮箱，电机与齿轮箱连接，粉碎辊4与齿轮箱中的传动组件连接。
使用时电机通过齿轮箱中的传动组件同步驱动两组粉碎辊4转动，两组粉碎辊4转动的过程中直接与塑料废料接触，从而能够直接对塑料废料进行粉碎。
托罩3包括主架体和弧形板5；
主架体与粉碎区连接，主架体的上端面开设有两组安装口；
弧形板5的数量为两组，弧形板5固定安装在安装口中；
其中，弧形板5的上端面开设有若干组通口，若干组通口等间距设置。
粉碎后的塑料废料的尺寸合格后会直接穿过通口，不符合要求的废料受到粉碎辊4上粉碎片的挤压运动。
粉碎区的下端面开设有若干组安装槽，主架体的外表面固定安装有若干组固定条6，固定条6与安装槽插接，固定条6通过限位螺栓与安装槽固定连接。
固定条6与安装槽插接设置，能够提高主架体安装的稳定性，固定效果更好。
主架体的侧壁上固定安装有若干组辅助粉碎组件，若干组辅助粉碎组件平行设置，辅助粉碎组件包括若干组粉碎块7，若干组粉碎块7等间距设置。
粉碎后的塑料废料的尺寸合格后会直接穿过通口，不符合要求的废料受到粉碎辊4上粉碎片的挤压运动，会与粉碎块7接触，双向受力再次粉碎。
实施例2：
在实施例1的基础上，如图1-图5所示，本实施例为分料组件的结构；
分料组件包括分料斜板8和出料管9；
分料斜板8的上端面与装置主体1的下端面固定连接；
出料管9的一端与分料斜板8固定连接。
穿过通口的塑料废料会沿着分料斜板8运动，然后穿过出料管9落到外界的废料收集箱中。
分料斜板8的下端嵌入式固定安装有电磁板10，分料斜板8的下端面固定安装有振动盘。
穿过通口的塑料废料会沿着分料斜板8运动，此时电磁板10和振动盘启动，电磁板10产生的磁力与磁性废料相吸，限定住磁性废料的位置，塑料废料继续运动，塑料废料收集完后，更换收集箱，电磁板10关闭，此时电磁板10上的磁性废料滑落，落到不同的收集箱中，实现分料的效果。
本发明一种塑料废料回收用粉碎装置中记载了分料组件，使用时粉碎后的原料穿过通口落到分料组件上，启动电磁板10和振动盘，电磁板10吸附住磁性废料，振动盘产生的振动带动塑料废料运动，从而使得塑料废料快速落下，使得磁性废料与塑料废料分离，能够减轻后续废料分离的工作量，使用效果比较好。
实施例3：
在实施例2的基础上，如图1-图5所示，本实施例为上料斗2的结构；
上料斗2的内部设置有用于遮挡粉碎时飞溅塑料碎片的遮挡组件，上料斗2的外表面设置有用调节遮挡组件状态的调节组件。
使用时调节组件能够直接改变遮挡组件的倾斜角度，从而能够遮挡住上料斗2，从而能够避免塑料碎片飞出。
遮挡组件包括传动杆和遮挡板11；
传动杆的两端与上料斗2的内壁转动连接；
遮挡板11的数量为两组，两组遮挡板11对称设置，遮挡板11的侧端与传动杆固定连接。
调节组件包括调节箱12，调节箱12的内部设置有两组马达，马达的输出轴与传动杆的一端固定连接。
使用时马达启动，马达通过传动杆带动遮挡板11转动，从而改变遮挡板11的倾斜角度，从而改变上料斗2的上部大小，有效的防止塑料废料飞出。
本发明一种塑料废料回收用粉碎装置中记载了调节组件和分料组件，使用时调节组件启动，马达驱动遮挡板11转动，使得遮挡板11倾斜，遮挡板11挤压塑料废料，使得塑料废料与粉碎辊4充分的接触，从而能够加快塑料废料的粉碎速度，而且能够将塑料废料的上端遮挡住，从而能够避免塑料废料飞溅出去，改善工作环境，使用效果比较好。
需要说明的是，本发明一种塑料废料回收用粉碎装置，使用时，使用时塑料废料通过上料斗2进入到粉碎区中与粉碎组件接触，经过粉碎组件粉碎后落入到托罩3上，粉碎达到标准的塑料废料运动后直接落到分料组件上分料，然后排出；
粉碎时时调节组件启动，马达驱动遮挡板11转动，使得遮挡板11倾斜，遮挡板11挤压塑料废料，使得塑料废料与粉碎辊4充分的接触，从而能够加快塑料废料的粉碎速度，而且能够将塑料废料的上端遮挡住，从而能够避免塑料废料飞溅出去；
粉碎后的塑料废料的尺寸合格后会直接穿过通口，不符合要求的废料受到粉碎辊4上粉碎片的挤压运动，会与粉碎块7接触，双向受力再次粉碎；
穿过通口的塑料废料会沿着分料斜板8运动，此时电磁板10和振动盘启动，电磁板10产生的磁力与磁性废料相吸，限定住磁性废料的位置，塑料废料继续运动，塑料废料收集完后，更换收集箱，电磁板10关闭，此时电磁板10上的磁性废料滑落，落到不同的收集箱中，实现分料的效果。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种塑料废料回收用粉碎装置，其特征在于，包括：
装置主体(1)，其上端面设置有驱动组件；
粉碎区，其内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件与驱动组件连接；
上料斗(2)，其设置在装置主体(1)的上端，其出料口与粉碎区连通；
其中，所述粉碎区的内部位于粉碎组件的下方设置有托罩(3)，所述托罩(3)的下方位于装置主体(1)的下端面固定安装有将塑料与磁性物体分离的分料组件。
2.如权利要求1所述的一种塑料废料回收用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎组件包括两组粉碎辊(4)，两组所述粉碎辊(4)均转动安装在粉碎区上，所述驱动组件包括电机和齿轮箱，所述电机与齿轮箱连接，所述粉碎辊(4)与齿轮箱中的传动组件连接。
3.如权利要求1所述的一种塑料废料回收用粉碎装置，其特征在于：所述托罩(3)包括：
主架体，其与粉碎区连接，其上端面开设有两组安装口；
弧形板(5)，其数量为两组，其固定安装在安装口中；
其中，所述弧形板(5)的上端面开设有若干组通口，若干组所述通口等间距设置。
4.如权利要求3所述的一种塑料废料回收用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎区的下端面开设有若干组安装槽，所述主架体的外表面固定安装有若干组固定条(6)，所述固定条(6)与安装槽插接，所述固定条(6)通过限位螺栓与安装槽固定连接。
5.如权利要求4所述的一种塑料废料回收用粉碎装置，其特征在于：所述主架体的侧壁上固定安装有若干组辅助粉碎组件，若干组所述辅助粉碎组件平行设置，所述辅助粉碎组件包括若干组粉碎块(7)，若干组所述粉碎块(7)等间距设置。
6.如权利要求1所述的一种塑料废料回收用粉碎装置，其特征在于：所述分料组件包括：
分料斜板(8)，其上端面与装置主体(1)的下端面固定连接；
出料管(9)，其一端与分料斜板(8)固定连接。
7.如权利要求6所述的一种塑料废料回收用粉碎装置，其特征在于：所述分料斜板(8)的下端嵌入式固定安装有电磁板(10)，所述分料斜板(8)的下端面固定安装有振动盘。
8.如权利要求7所述的一种塑料废料回收用粉碎装置，其特征在于：所述上料斗(2)的内部设置有用于遮挡粉碎时飞溅塑料碎片的遮挡组件，所述上料斗(2)的外表面设置有用调节遮挡组件状态的调节组件。
9.如权利要求8所述的一种塑料废料回收用粉碎装置，其特征在于：所述遮挡组件包括：
传动杆，其两端与上料斗(2)的内壁转动连接
遮挡板(11)，其数量为两组，两组所述遮挡板(11)对称设置，其侧端与传动杆固定连接。
10.如权利要求9所述的一种塑料废料回收用粉碎装置，其特征在于：所述调节组件包括调节箱(12)，所述调节箱(12)的内部设置有两组马达，所述马达的输出轴与传动杆的一端固定连接。
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Citations (14)

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