CN208601624U - 一种用于纸板模切机的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸制品制造技术领域，旨在提供一种用于纸板模切机的废料回收装置，其技术方案要点是包括开设的地下坑道和架立在地下坑道上的纸板模切机，所述地下坑道内设有传送机构、粉碎机构和集料机构，所述传送机构设置在纸板模切机下方，所述粉碎机构设置在传送机构末端，所述集料机构设置在粉碎机构的末端。这种用于纸板模切机的废料回收装置通过粉碎机构和集料机构的配合，将废边粉碎后再进行收集，使得废边呈碎屑状团聚在一起，从而减少了废边的占地空间。

Description

一种用于纸板模切机的废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及纸制品制造技术领域，特别涉及一种用于纸板模切机的废料回收装置。

背景技术

纸板模切机，主要对纸板进行模切、压痕和烫金等作业，纸板模切机利用钢刀、五金模具或钢线作为刀具，再通过压印版施加一定的压力，将纸板轧切成一定形状。

目前，公开号为CN204935785U的中国专利公开了一种纸板模切机，它包括机架，机架上设置有定模和动模，机架上还设置有控制动模进行往复运动的控制机构，所述定模上设置有模切板，所述模切板上开设有凹槽，所述凹槽的侧壁形成切刀，所述动模上开设有供模切板嵌入的镂空部，所述模切板的凹槽内设置有弹簧。

这种纸板模切机在进行切割时，虽然能够直接将切割后的纸板废边一同切掉，但是被切割出来的废边通常是由工作人员搬运至空旷处堆积，而堆积的废边占据了大量空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于纸板模切机的废料回收装置，其具有减少废边占地空间的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于纸板模切机的废料回收装置，包括开设的地下坑道和架立在地下坑道上的纸板模切机，位于纸板模切机的下方开有落料口，落料口贯通至地下坑道内，所述地下坑道内设有传送机构、粉碎机构和集料机构，所述传送机构设置在纸板模切机下方，所述粉碎机构设置在传送机构末端，所述集料机构设置在粉碎机构的末端。

通过采用上述技术方案，纸板在经过纸板模切机的轧切后，纸板的废边由纸板模切机的两侧下落到地下坑道内的传送机构上，废边被传送机构传送至粉碎机构处，经过粉碎机构的粉碎，废边变为纸屑状，接着纸屑状的废边落到集料机构内，通过集料机构的收集，废边得到集中处理。粉碎机构和集料机构的配合，将废边粉碎后再进行收集，使得废边呈碎屑状团聚在一起，从而减少了废边的占地空间。

进一步设置：所述传送机构包括主动辊、从动辊和传送带，所述纸板模切机下方且位于地下坑道内设有支架，所述主动辊和从动辊分别转动连接于支架上，所述传送带下方设有第一电机，所述第一电机与主动辊之间经带轮传动方式连接。

通过采用上述技术方案，利用传送带、主动辊和从动辊三者之间的配合，实现对纸板废边的处理，同时该结构较为简单，构造起来较为简便。

进一步设置：所述粉碎机构包括机壳和齿辊，所述机壳上方开有入料口，其远离传送带的一侧设有出料通道，所述机壳固定连接在地下坑道内；所述齿辊含有两个，两个齿辊转动连接在机壳内，两个齿辊的同一端伸出机壳并分别套设有直齿轮，两个直齿轮互相啮合，靠近于传送带的齿辊且位于其远离直齿轮的端部穿出机壳侧壁，该端部经带轮传动方式连接有第二电机，所述第二电机设置在地下坑道的侧壁上。

通过采用上述技术方案，第二电机带动齿辊转动，废边从传送机构上落到机壳内后，废边受到两个齿辊的滚碾和挤压，从而达到粉碎的目的。

进一步设置：所述机壳内侧的底面为斜面，该底面靠近传送带的一端高于其靠近出料通道的一端。

通过采用上述技术方案，废边在被粉碎后，能够沿着倾斜的底面更加顺滑地从粉碎机构内滑出。

进一步设置：所述出料通道内转动连接有转辊，所述转辊的一端伸出出料通道的侧壁，该端部经带轮传动方式连接有第三电机，所述第三电机设置在地下坑道的侧壁上，所述转棍表面设有刷毛。

通过采用上述技术方案，第三电机带动转辊转动，转辊上的刷毛通过转动的方式，能够将机壳内的碎纸屑更加快速地刷出。

进一步设置：所述集料机构包括集料仓，所述集料仓的开口位于出料通道的下方，所述集料仓上方的四角处分别固定连接有连接杆，四根连接杆远离集料仓的端部汇集于一点并焊接有挂环。

通过采用上述技术方案，集料仓用于接纳来自于粉碎机构的碎纸屑，设置在集料仓上方的连接杆和挂环便于对集料仓进行吊运。

进一步设置：所述集料仓远离破碎装置的一面开有卸料口，所述卸料口内设有挡料板，所述挡料板的一侧铰接于集料仓侧面，挡料板远离其铰接处的一侧可拆卸连接于集料仓侧面。

通过采用上述技术方案，在集料仓装满碎纸屑后，将集料仓吊出，接着打开挡料板，将碎纸屑从集料仓内卸出。

进一步设置：挡料板远离其铰接处的一侧固定连接有卡块，所述集料仓侧面固定连接有与卡块相配合的卡座，所述卡块经插销锁紧在卡座内。

通过采用上述技术方案，利用卡座和卡块的配合，挡料板的关闭和开启更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：粉碎机构和集料机构的配合，将废边粉碎后再进行收集，使得废边呈碎屑状团聚在一起，从而减少了废边的占地空间。

附图说明

图1是用于体现本实用新型的安装示意图；

图2是用于体现本实用新型的结构示意图；

图3是用于体现图2中A部的放大图；

图4是用于体现图2中B部的放大图；

图5是用于体现直齿轮的结构示意图。

图中，1、地下坑道；11、落料口；2、纸板模切机；3、传送机构；31、主动辊；32、从动辊；33、传送带；34、支架；35、第一电机；4、粉碎机构；41、机壳；411、入料口；412、出料通道；42、齿辊；421、直齿轮；43、第二电机；44、转辊；441、刷毛；45、第三电机；5、集料机构；51、集料仓；511、开口；52、连接杆；53、挂环；54、卸料口；55、挡料板；551、卡块；552、卡座；553、插销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种用于纸板模切机的废料回收装置，参考图1，包括在地面上开设的地下坑道1和设置在地下坑道1上的纸板模切机2，纸板模切机2的下方开有落料口11，位于地下坑道1内依次设有传送机构3（参考图2）、粉碎机构4（参考图2）和集料机构5，传送机构3位于落料口11下方，粉碎机构4位于传送机构3尾部，用于承接来自于传送机构3上的纸板废边，集料机构5位于粉碎机构4的尾部，粉碎机构4在对纸板的废边进行粉碎后，碎纸屑被收集在集料机构5中。

本实用新型利用粉碎机构4将纸板的废边进行粉碎化处理，而设置的集料机构5使得碎纸屑的收集更加合理，避免产生随意堆放的现象。

参考图2，传送机构3包括主动辊31、从动辊32和传送带33。在地下坑道1（参考图1）内设有支架34，支架34位于落料口11下方，支架34的底端固定连接在地下坑道1的底壁上，主动辊31和从动辊32分别转动连接在支架34上方的两端，主动辊31位于支架34上远离纸板模切机2（参考图1）的一端，传送带33绷紧在主动辊31和从动辊32上。

参考图2，支架34的下方设有第一电机35，第一电机35经过带轮传动方式与主动辊31的一端连接。在纸板的废边落到传送带33上时，第一电机35带动传送带33运动，从而将废边运送至粉碎机构4内。

参考图2，粉碎机构4包括机壳41和齿辊42。机壳41的底部固定连接在地下坑道1（参考图1）内，机壳41的上方开有入料口411，入料口411位于传送带33的末端，纸板废边经过传送带33的输送，再通过入料口411下落到机壳41内。

参考图2，齿辊42含有两个，两个齿辊42并排设置在机壳41内，齿辊42转动连接在机壳41内。两个齿辊42的一端同时伸出机壳41，伸出的端部分别固定套设有直齿轮421（参考图5），两个直齿轮421互相啮合。两个齿辊42中选择靠近于传送带33的齿辊42为主动齿辊，其远离直齿轮421的端部伸出机壳41，该端部经带传动方式连接有第二电机43，第二电机43固定连接在地下坑道1（参考图1）内。

参考图2与图3，机壳41远离传送带33的一侧开有出料通道412，机壳41内的底壁呈倾斜设置，其靠近传送带33的一侧高于其靠近出料通道412的一侧。

参考图2与图3，纸板的废边进入机壳41内后，经过齿辊42的滚轧，废边被碾碎，碎纸屑经过机壳41倾斜的底面滑落至出料通道412内，经过出料通道412后，碎纸屑落入集料机构5内。

参考图2与图3，为了使碎纸屑能够更加快速地从机壳41内滑出，在出料通道412内转动连接有转辊44，转辊44的表面铺设有刷毛441。转辊44的一端伸出出料通道412侧壁，该端部经过带轮传动方式连接有第三电机45。

参考图2，集料机构5包括集料仓51，集料仓51为一箱体，其上表面开有开口511，集料仓51的开口511对接在出料通道412下方。为了便于集料仓51的吊运，集料仓51上方的四个拐角处分别固定连接有连接杆52，四根连接杆52朝上延伸并汇集于一点，在四根连接杆52的顶端经焊接方式固定连接有挂环53。

在集料仓51装满碎纸屑后，将吊运装置钩挂在挂环53上，利用吊运装置将集料仓51由地下坑道1内拉出。

参考图2与图4，为了方便将集料仓51内的碎纸屑卸除，在集料仓51的侧壁上开有卸料口54，卸料口54处设有挡料板55，挡料板55的一侧铰接于集料仓51，挡料板55远离其铰接处的一侧固定连接有呈长条状的卡块551，所述集料仓51的侧壁上固定连接有与卡块551相配合的卡座552，卡块551坐入卡座552内后，两者之间经过插销553实现锁紧。

具体工作过程：在纸板经过纸板模切机2的切割后，纸板的废边从纸板模切机2的侧面露下，并通过落料口11下落到传送带33上。传送带33将废边传送至粉碎机构4内，粉碎机构4内的齿辊42对废边进行碾碎，从而实现对废边的粉碎化处理，粉碎后的纸板经过转辊44的带动被刮到集料仓51内。在长时间积累后，集料仓51内积满了碎纸屑，利用吊运装置将集料仓51由地下坑道1内吊离，工作人员打开挡料板55，将碎纸屑由集料仓51内卸除，再将卸除彻底的集料仓51放回地下坑道1内，进行下一次废边的收集。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种用于纸板模切机的废料回收装置，包括开设的地下坑道（1）和架立在地下坑道（1）上的纸板模切机（2），位于纸板模切机（2）的下方开有落料口（11），落料口（11）贯通至地下坑道（1）内，其特征是：所述地下坑道（1）内设有传送机构（3）、粉碎机构（4）和集料机构（5），所述传送机构（3）设置在纸板模切机（2）下方，所述粉碎机构（4）设置在传送机构（3）末端，所述集料机构（5）设置在粉碎机构（4）的末端。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸板模切机的废料回收装置，其特征是：所述传送机构（3）包括主动辊（31）、从动辊（32）和传送带（33），所述纸板模切机（2）下方且位于地下坑道（1）内设有支架（34），所述主动辊（31）和从动辊（32）分别转动连接于支架（34）上，所述传送带（33）下方设有第一电机（35），所述第一电机（35）与主动辊（31）之间经带轮传动方式连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纸板模切机的废料回收装置，其特征是：所述粉碎机构（4）包括机壳（41）和齿辊（42），所述机壳（41）上方开有入料口（411），其远离传送带（33）的一侧设有出料通道（412），所述机壳（41）固定连接在地下坑道（1）内；所述齿辊（42）含有两个，两个齿辊（42）转动连接在机壳（41）内，两个齿辊（42）的同一端伸出机壳（41）并分别套设有直齿轮（421），两个直齿轮（421）互相啮合，靠近于传送带（33）的齿辊（42）且位于其远离直齿轮（421）的端部穿出机壳（41）侧壁，该端部经带轮传动方式连接有第二电机（43），所述第二电机（43）设置在地下坑道（1）的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种用于纸板模切机的废料回收装置，其特征是：所述机壳（41）内侧的底面为斜面，该底面靠近传送带（33）的一端高于其靠近出料通道（412）的一端。

5.根据权利要求3所述的一种用于纸板模切机的废料回收装置，其特征是：所述出料通道（412）内转动连接有转辊（44），所述转辊（44）的一端伸出出料通道（412）的侧壁，该端部经带轮传动方式连接有第三电机（45），所述第三电机（45）设置在地下坑道（1）的侧壁上，所述转棍表面设有刷毛（441）。

6.根据权利要求3所述的一种用于纸板模切机的废料回收装置，其特征是：所述集料机构（5）包括集料仓（51），所述集料仓（51）的开口（511）位于出料通道（412）的下方，所述集料仓（51）上方的四角处分别固定连接有连接杆（52），四根连接杆（52）远离集料仓（51）的端部汇集于一点并焊接有挂环（53）。

7.根据权利要求6所述的一种用于纸板模切机的废料回收装置，其特征是：所述集料仓（51）远离破碎装置的一面开有卸料口（54），所述卸料口（54）内设有挡料板（55），所述挡料板（55）的一侧铰接于集料仓（51）侧面，挡料板（55）远离其铰接处的一侧可拆卸连接于集料仓（51）侧面。

8.根据权利要求7所述的一种用于纸板模切机的废料回收装置，其特征是：挡料板（55）远离其铰接处的一侧固定连接有卡块（551），所述集料仓（51）侧面固定连接有与卡块（551）相配合的卡座（552），所述卡块（551）经插销（553）锁紧在卡座（552）内。