CN111115200A - 一种瓦楞纸板的废边收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸板的废边收集装置,涉及瓦楞纸生产领域,位于裁切机出口一侧并对应切边刀设置,包括导料管、连通至导料管下方的回收箱,导料管的上端开口位于裁切机的出口一侧供废边进入,导料管内设置有运送组件,运送组件包括转动连接于导料管内的主动辊、从动辊以及设置于导料管上的驱动电机;主动辊和从动辊的轴线平行且水平设置,主动辊和从动辊之间留有供废边通过的缝隙,主动辊和从动辊之间还连接有传动组件,传动组件使得主动辊和从动辊转动方向相反且线速度不同设置。设置运送组件、传动组件,主动辊和从动辊的线速度不同能对废边形成撕扯力,从而对废边进行破碎,使得废边的收集操作更加的方便。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸生产领域,更具体地说,它涉及一种瓦楞纸板的废边收集装置。
背景技术
瓦楞纸板又称波纹纸板,由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸粘合而成,具有较好的弹性和延伸性,主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。
瓦楞纸板在加工过程中,裁切是必不可少的工序。裁切时,需要对瓦楞纸板的两侧进行裁切,使得产品符合宽度要求。在对瓦楞纸板进行裁边时,通常在裁切机上进行,由于材料本身流水输送,中间不间断生产,裁切机的两侧对应设置有切边刀,通过切边刀使得多余的边料切割下来形成废边,废边通常呈长条形的带条,废边掉落在生产线两侧的地面上,然后通过操作人员进行及时的收集清理,比较麻烦,有待改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供一种瓦楞纸板的废边收集装置,其具有废边收集更加方便的优点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种瓦楞纸板的废边收集装置,位于裁切机出口一侧并对应切边刀设置,包括导料管、连通至导料管下方的回收箱,所述导料管的上端开口位于裁切机的出口一侧供废边进入,所述导料管内设置有运送组件,所述运送组件包括转动连接于导料管内的主动辊、从动辊以及设置于导料管上用于驱动主动辊转动的驱动电机;主动辊和从动辊的轴线平行且水平设置,所述主动辊和从动辊之间留有供废边通过的缝隙,所述主动辊和从动辊之间还连接有传动组件,所述传动组件使得所述主动辊和从动辊转动方向相反且线速度不同设置。
通过上述技术方案,当对废边进行收集时,通过主动辊和从动辊的转动带动废边进入到导料管中。通过设置传动组件,使得主动辊和从动辊的线速度不同,通常从动辊的线速度为主动辊的4-5倍。当废边通过主动辊和从动辊之间时,由于从动辊的线速度更大,抵触从动辊一侧的废边的移动速度相对更快,从而使得从动辊转动过程中对废边进行扯破断裂的效果,使得废边的瓦楞纸和箱板纸之间分离破碎,从而实现运送组件在带动废边进入到回收箱的过程中,同时也能对废边进行破碎,通过将废边破碎减少了废边进入到回收箱内不易堆叠的情况,使得废边的收集操作更加的方便。另外,通过运送组件对废边的破碎,也减少了后续对废边再次利用时专门通过破碎机对废边进一步的破碎情况,使得后续的使用更加方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述传动组件包括同轴固定连接于主动辊上的主动齿轮、同轴固定于从动辊上并与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。
通过上述技术方案,主动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数设置,当驱动电机带动主动辊转动时,通过主动齿轮和从动齿轮的啮合使得从动辊跟随转动。通过设置主动齿轮和从动齿轮,从而实现主动辊和从动辊反向转动且线速度不同目的。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述从动辊的转动线速度大于主动辊设置,所述从动辊的外侧壁沿周向均匀设置有若干凸刃,所述凸刃沿着从动辊轴向延伸设置。
通过上述技术方案,设置凸刃,当从动辊转动时,凸刃可以与主动辊配合对废边进行切断形成切口,配合从动辊的扯断效果,使得废边的破碎更加彻底。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述回收箱内设置有夯实腔,所述回收箱内还设置有夯实组件,所述夯实组件用于将切碎后的废边压实于夯实腔内,所述夯实组件包括沿水平方向滑移于回收箱内的夯块、设置于回收箱上用于驱动夯块滑移进行夯实的驱动件。
通过上述技术方案,设置夯实腔和夯实组件,当废边进入到回收箱内后,通过夯实组件将废边进一步夯实,从而使得回收箱内废边的收集更加紧密,减少了废边松散分布的情况,使得废边的收集更加方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述回收箱内设置有导料板,所述导料板位于夯块上方,所述导料板朝向夯实腔方向倾斜用于将废边导入到夯实腔设置,所述导料板的下端面抵触于夯块的上端面设置。
通过上述技术方案,设置导料板,通过导料板将废边导入到夯实腔,另外导料板的下端面抵触夯块上端面,当夯块退出时,导料板可以抵触夯块上的废边使得废边在夯块退出的时候在导料板的阻挡下掉落至夯实腔内,从而使得废边的收集更加稳定。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夯实腔内还设置有复位板,所述复位板远离夯块设置且沿夯块的滑移方向滑移连接于夯实腔内,所述复位板远离夯块一侧与夯实腔侧壁连接有弹性件,所述弹性件的弹力使得复位板具有与夯实腔远离夯块的侧壁远离的趋势。
通过上述技术方案,设置复位板,当夯块对废边进行夯实时,夯块将废边压紧于复位板上并压紧复位板于夯实腔远离夯块的侧壁进行夯实,当夯块远离复位板移动时,弹性件可以推动复位板复位,使得夯块退出时复位板移动一段距离,可以使得夯实的废边移动些许距离,通过移动使得废边与复位板脱离,从而减少了废边被压贴合于复位板上的情况,方便废边从夯实腔内排出。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夯实腔的下端面开设有排料口,所述排料口上铰接有盖板。
通过上述技术方案,排料口开设于夯实腔下端面,当废边堆积到一定数量后,可以将收集框移动至排料口下方,将盖板翻转打开使得废边从排料口排出即可,从而使得对废边的清理更加方便。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述回收箱的底部垫高设置,使得排料口和盖板均高于地面设置。
通过上述技术方案,排料口和盖板均高于地面设置,从而方便将收集框放入到排料口下方对废边进行清理收集。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导料管内还设置有导向弧面,导向弧面位于运送组件上方,所述导向弧面的上端凸出于导料管并朝向切边刀一侧倾斜向上设置,所述导向弧面的下端对准所述主动辊和从动辊之间的缝隙。
通过上述技术方案,设置导向弧面,导向弧面可以对切边刀切出的废边进行导向,通过导向弧面的导向使得废边导向至主动辊和从动辊之间的缝隙,从而使得整体使用更加方便。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过设置运送组件、传动组件,当废边通过主动辊和从动辊之间时,主动辊和从动辊的线速度不同能对废边形成撕扯力,从而对废边进行破碎,通过将废边破碎减少了废边进入到回收箱内不易堆叠的情况,使得废边的收集操作更加的方便;
(2)通过设置凸刃,配合从动辊的扯断效果,使得废边的破碎更加彻底;
(3)通过设置夯实腔和夯实组件,当废边进入到回收箱内后,通过夯实组件将废边进一步夯实,从而使得回收箱内废边的收集更加紧密,减少了废边松散分布的情况,使得废边的收集更加方便;
(4)通过设置导料板,通过导料板将废边导入到夯实腔,使得废边的收集更加稳定。
附图说明
图1为实施例的整体示意图;
图2为实施例的剖视示意图,用于展示盖板闭合的状态;
图3为实施例的剖视示意图,用于展示盖板打开的状态;
图4为图2中A部放大示意图。
附图标记:1、导料管;2、回收箱;3、运送组件;31、主动辊;32、从动辊;33、驱动电机;4、凸刃;5、导向弧面;6、传动组件;61、主动齿轮;62、从动齿轮;7、夯实腔;8、夯实组件;81、夯块;82、驱动件;9、导料板;10、排料口;11、盖板;12、复位板;13、导向柱;14、限位环;15、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明进行详细描述。
实施例:
一种瓦楞纸板的废边收集装置,如图1所示,位于裁切机出口一侧并对应切边刀设置,包括导料管1、连通至导料管1下方的回收箱2。到料管呈竖直设置,且导料管1呈方管设置,导料管1的上端开口位于裁切机的出口一侧并与裁切机的输送平面平齐设置。导料管1的上端开口通常位于瓦楞纸板输送区域的外侧供废边进入。
如图1、图2所示,导料管1内设置有运送组件3,运送组件3包括转动连接于导料管1内的主动辊31、从动辊32以及设置于导料管1上的驱动电机33。主动辊31和从动辊32的轴线平行且水平设置,主动辊31和从动辊32之间留有供废边通过的缝隙。主动辊31和从动辊32的辊径相同设置,从动辊32的外侧壁沿周向均匀设置有若干凸刃4,凸刃4沿着从动辊32轴向延伸设置,当从动辊32转动时,凸刃4可以与主动辊31配合对废边进行切断形成切口。导料管1内还设置有导向弧面5,导向弧面5位于运送组件3上方,导向弧面5的上端凸出于导料管1并朝向切边刀一侧倾斜向上设置,导向弧面5的下端对准主动辊31和从动辊32之间的缝隙。
驱动电机33与主动辊31同轴连接用于驱动主动辊31转动,主动辊31和从动辊32之间还连接有传动组件6,传动组件6包括同轴固定连接于主动辊31上的主动齿轮61、同轴固定于从动辊32上并与主动齿轮61啮合的从动齿轮62。本实施例中,主动齿轮61的齿数为从动齿轮62的4倍,使得主动辊31和从动辊32转动方向相反且线速度不同设置。当废边通过主动辊31和从动辊32之间的缝隙时,由于从动辊32的转动线速度大于主动辊31,抵触从动辊32一侧的废边的移动速度相对更快,从而使得从动辊32转动过程中对废边进行扯破断裂的效果,使得废边的瓦楞纸和箱板纸之间分离破碎,配合凸刃4的破碎,使得废边的破碎更加彻底。
如图2、图3所示,回收箱2内设置有夯实腔7,夯实腔7呈方形腔室设置。回收箱2内还设置有夯实组件8,夯实组件8用于将切碎后的废边压实于夯实腔7内。夯实组件8包括沿水平方向滑移于回收箱2内的夯块81、设置于回收箱2上驱动件82。夯块81朝向夯实腔7方向滑移,驱动件82通常为液压缸,驱动件82的活塞杆穿入回收箱2内并与夯块81固定相连用于带动夯块81滑移进行夯实,夯块81的截面大小对应夯实腔7设置。
回收箱2内还设置有导料板9,导料板9位于夯块81上方,导料板9将回收箱2内进行分隔,导料板9从远离切边刀的一端朝向靠近切边刀的方向呈倾斜向下设置。当从动辊32转动对废边进行破碎时,从动辊32的转动使得废边破碎后的碎料均匀惯性,导料板9朝向夯实腔7方向倾斜用于将破碎的废边导入到夯实腔7。另外导料板9的下端面抵触夯块81上端面,当夯块81退出时,导料板9可以抵触夯块81上的废边使得废边在夯块81退出的时候在导料板9的阻挡下掉落至夯实腔7内。
回收箱2的底部垫高设置,夯实腔7的下端面开设有排料口10,排料口10上铰接有盖板11,排料口10和盖板11均高于地面设置。盖板11的铰接轴线位于排料口10远离夯块81的一侧设置,盖板11上还固定有电子锁扣,回收箱2上开设有与电子锁扣配合的锁槽。电子锁扣包括滑移的锁舌、连接于锁舌上的复位弹簧以及驱动锁舌移动的电磁铁,复位弹簧的弹力使得锁舌处于凸出状态,电磁铁用于连接于电源,电子锁扣的电磁铁上还连接有控制器,通过控制器控制电磁铁通电情况从而控制锁扣的锁舌凸出或收回。当盖板11盖合于排料口10上时,电磁铁断通,电子锁扣的锁舌在复位弹簧作用下处于凸出状态并插入到锁槽内进行限位。当需要控制盖板11打开时,夯块81远离驱动件82的一端对夯实腔7连通导料管1的一侧进行封堵,然后通过控制器控制电磁铁通电,电子锁扣的锁舌缩回,此时盖板11可以沿着其铰接轴线翻转打开。
如图2、图4所示,夯实腔7内还设置有复位板12,复位板12远离夯块81设置且沿夯块81的滑移方向滑移连接于夯实腔7内。复位板12的大小对应夯实腔7设置,使得复位板12的上下前后边界均抵触于夯实腔7的内侧壁设置,复位板12远离夯块81的一侧固定于导向柱13,导向柱13滑移穿设回收箱2对应侧壁,导向柱13位于回收箱2外侧处还设置有限位环14,限位环14用于限制复位板12的移动。复位板12远离夯块81一侧与夯实腔7侧壁连接有弹性件15,弹性件15为弹簧,弹性件15对应套设于导向柱13上,弹性件15的弹力使得复位板12具有与夯实腔7远离夯块81的侧壁远离的趋势,从而使得限位环14靠近复位板12的端面抵紧于回收箱2外侧壁进行限位。
当夯块81对废边进行夯实时,夯块81将废边压紧于复位板12上并压紧复位板12于夯实腔7远离夯块81的侧壁进行夯实。当夯块81远离复位板12移动时,弹性件15可以推动复位板12复位,使得夯块81退出时复位板12移动一段距离,此时复位板12可以带动夯实的废边移动些许距离,通过移动使得废边与复位板12脱离,从而减少了废边被压贴合于复位板12上的情况。
本实施例的工作原理是:
采用上述废边收集装置时,启动驱动电机33,通过导向弧面5将成条的废边导向至到料管的主动辊31和从动辊32之间。当废边通过主动辊31和从动辊32之间时,由于从动辊32的线速度更大,抵触从动辊32一侧的废边的移动速度相对更快,从而使得从动辊32转动过程中对废边进行扯破断裂的效果,使得废边的瓦楞纸和箱板纸之间分离破碎,从而实现运送组件3在带动废边进入到回收箱2的过程中,同时也能对废边进行破碎,再配合凸刃4,使得废边的破碎更加彻底。当破碎后的废边进入到回收箱2内后,通过导料板9将废边导向至夯实腔7内,通过夯实组件8将破碎的废边夯实压紧,最后将压紧后的废料从排料口10排出收集。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种瓦楞纸板的废边收集装置,位于裁切机出口一侧并对应切边刀设置,其特征在于:包括导料管(1)、连通至导料管(1)下方的回收箱(2),所述导料管(1)的上端开口位于裁切机的出口一侧供废边进入,所述导料管(1)内设置有运送组件(3),所述运送组件(3)包括转动连接于导料管(1)内的主动辊(31)、从动辊(32)以及设置于导料管(1)上用于驱动主动辊(31)转动的驱动电机(33);主动辊(31)和从动辊(32)的轴线平行且水平设置,所述主动辊(31)和从动辊(32)之间留有供废边通过的缝隙,所述主动辊(31)和从动辊(32)之间还连接有传动组件(6),所述传动组件(6)使得所述主动辊(31)和从动辊(32)转动方向相反且线速度不同设置。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的废边收集装置,其特征在于:所述传动组件(6)包括同轴固定连接于主动辊(31)上的主动齿轮(61)、同轴固定于从动辊(32)上并与所述主动齿轮(61)啮合的从动齿轮(62)。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸板的废边收集装置,其特征在于:所述从动辊(32)的转动线速度大于主动辊(31)设置,所述从动辊(32)的外侧壁沿周向均匀设置有若干凸刃(4),所述凸刃(4)沿着从动辊(32)轴向延伸设置。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的废边收集装置,其特征在于:所述回收箱(2)内设置有夯实腔(7),所述回收箱(2)内还设置有夯实组件(8),所述夯实组件(8)用于将切碎后的废边压实于夯实腔(7)内,所述夯实组件(8)包括沿水平方向滑移于回收箱(2)内的夯块(81)、设置于回收箱(2)上用于驱动夯块(81)滑移进行夯实的驱动件(82)。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板的废边收集装置,其特征在于:所述回收箱(2)内设置有导料板(9),所述导料板(9)位于夯块(81)上方,所述导料板(9)朝向夯实腔(7)方向倾斜用于将废边导入到夯实腔(7)设置,所述导料板(9)的下端面抵触于夯块(81)的上端面设置。
6.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板的废边收集装置,其特征在于:所述夯实腔(7)内还设置有复位板(12),所述复位板(12)远离夯块(81)设置且沿夯块(81)的滑移方向滑移连接于夯实腔(7)内,所述复位板(12)远离夯块(81)一侧与夯实腔(7)侧壁连接有弹性件(15),所述弹性件(15)的弹力使得复位板(12)具有与夯实腔(7)远离夯块(81)的侧壁远离的趋势。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸板的废边收集装置,其特征在于:所述夯实腔(7)的下端面开设有排料口(10),所述排料口(10)上铰接有盖板(11)。
8.根据权利要求7所述的一种瓦楞纸板的废边收集装置,其特征在于:所述回收箱(2)的底部垫高设置,使得排料口(10)和盖板(11)均高于地面设置。
9.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板的废边收集装置,其特征在于:所述导料管(1)内还设置有导向弧面(5),导向弧面(5)位于运送组件(3)上方,所述导向弧面(5)的上端凸出于导料管(1)并朝向切边刀一侧倾斜向上设置,所述导向弧面(5)的下端对准所述主动辊(31)和从动辊(32)之间的缝隙。
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