CN1107402C - 控制图象处理装置的加热器温度的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种控制图象处理装置中的加热器温度的方法，包括以下步骤：在激活所述图象处理装置时将加热器的温度设定为待机温度；在激活一个图象形成操作以形成一个图象时，将加热器的温度升高到对应于一个固定温度的打印温度；只在连续地激活所述图象形成操作以连续地形成图象时，在每个图象形成操作之后，将加热器的温度升高到高于上述打印温度的一个打印控制温度；和在所述图象形成操作中止时，将加热器的温度降低回到所述待机温度。本发明的优点是在连续打印的情况下，通过补偿由于记录媒体吸热造成的加热器的温度下降，从而将加热器的实际温度保持在特定的打印温度上，来提高定影质量。

Description

控制图象处理装置的加热器温度的方法

发明领域

本发明涉及采用电子照相显影系统的图象处理装置，更具体地说涉及控制产生热量的加热器温度的方法，该热量是将显影材料定影到记录媒体如纸张上所需要的。

背景技术

一般来说电子照相图象处理装置如复印机、打印机、传真机系统都装有定影装置，用来固定转移到记录媒体上的色剂。定影装置包括热辊和压力辊，用来借助于热和压力将转移到记录媒体上的色剂固定。热辊通常装有加热灯。加热灯应提供合适的温度，以便获得满意的定影。合适的温度称为打印温度。打印温度由色剂的熔点确定。

为了在操作开始之后将加热器的温度提高到图象处理装置的打印温度，需要一段时间。虽然所需的时间取决于加热灯的特性、加热器的初始温度和打印温度而有所不同，但是一般都需要几十秒。因此，当接通电源时，先对加热器加热，以便在拷贝或打印之前可以将加热器预热到特定的打印温度。这种预备操作通常是将图象处理装置置于待机状态的预热过程。如上所述，在待机期间保持的加热器温度叫做“等待温度”。

当拷贝或打印时，加热器进一步被加热，将待机期间保持的等待温度升高到用于定影的打印温度。

图1表示当连续打印许多页时控制加热器温度的常规的时序图，下面参照图1详细描述根据现有技术的对加热器温度进行控制的过程。参考号Ts代表待机期间加热器的等待温度，参考号Tc代表打印控制温度，根据该温度控制加热器的电源接通和关断。打印控制温度通常设为目标温度，即实际打印操作所需的打印温度。该参考号代表加热器的真实温度。参考号S1-S5表示在连续打印期间对应于打印页的记录媒体的各个打印间隔。图1表示连续打印5页，其中S1、S2、S3、S4和S5分别表示第一页、第二页、第三页、第四页和第五页。

如图1所示，当图象处理装置开始从待机状态进入打印状态时，加热器温度Th从等待温度Ts升高到打印控制温度Tc。然后，根据打印控制温度Tc，通过使加热器接通或关断控制加热器温度Th，使其收敛于打印控制温度Tc。虽然在图1中未示出，但是全部打印操作完成以后，加热器温度Th下降，并保持在等待温度Ts上。不仅在连续打印许多页的情况下，而且在打印单页的情况下，都进行该操作。但是仅仅在如图1所示进行连续打印的情况下，才根据打印控制温度Tc，通过使加热器接通或关断控制加热器温度Th，使其收敛于打印控制温度Tc，直到完成全部页的打印。

此外，当打印时，记录媒体沿着定影装置前进，从而与加热器接触，并且熔化色剂，并将色剂固定在记录媒体上，由于当记录媒体从加热器中吸收热量时加热器温度下降，所以记录媒体的温度低于加热器的温度。这时在开始打印第一页之前，即在初始阶段，会出现图1所示的过冲现象，因此加热器温度Th变得高于打印控制温度Tc。在打印单页的情况下，仅一页的记录媒体经过以后，打印就结束了。因此，在打印单页的情况下，由于记录媒体吸热引起的加热器温度Th的温度下降很小，所以定影过程会正常地进行，如图1的间隔S1所示。因此，在打印单页的情况下，由于不仅出现加热器温度Th的过冲现象，而且由于记录媒体吸热引起的加热器温度Th的温度下降很小，所以对定影过程不会产生什么问题。相反，在进行连续打印的情况下，由于记录媒体连续经过加热器，所以记录媒体反复地从加热器中吸热。因此，由于间隔S2-S5中加热器温度Th低于打印控制温度Tc，即打印温度，所以如图1所示，定影过程不能正常地进行。

由于在用常规方法连续进行打印的情况下记录媒体反复地从加热器中吸热，从而使加热器温度Th持续下降，所以降低了定影质量。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种控制加热器温度的方法，以便补偿由于记录媒体吸热引起的温度下降，从而提高定影质量。

根据本发明，提供了一种控制图象处理装置中的加热器温度的方法，包括以下步骤：在激活所述图象处理装置时将加热器的温度设定为待机温度；在激活一个图象形成操作以在记录媒质上形成一个图象时，将加热器的温度升高到对应于一个固定温度的打印温度；只在连续地激活所述图象形成操作以连续地在图象记录媒质上形成图象时，在每个图象形成操作之后，将加热器的温度升高到高于上述打印温度的一个打印控制温度；和在所述图象形成操作中止时，将加热器的温度降低回到所述待机温度。

在上述方法中，优选地，还包括将所述加热器加热到所述打印控制温度，以便补偿所述加热器在每次图象形成操作之后由于记录媒质的热损耗引起的温度下降。

如上所述，控制加热器(该加热器用于图象处理装置以产生固定施加到记录媒体上的色剂所需的热量)温度的方法是：当进行连续打印时，提高作为控制基础的打印控制温度，使所述加热器的温度高于一个特定的打印温度；以及控制所述加热器的温度，以便达到所述打印控制温度。

下面将参照仅作为举例的附图来更具体地描述本发明。

当结合附图参照以下详细的描述时，会对本发明有更全面的理解，对本发明的优点也更明了，附图中相同的参考号表示相同或类似的部分。

附图说明

图1是根据现有技术控制加热器温度的时序图；

图2是常规打印机的打印发动机单元的结构框图；

图3是根据本发明控制加热器温度的时序图；以及

图4是根据本发明控制加热器温度的发动机控制处理器10的流程图。

具体实施方式

参照图2，该图表示应用了本发明的常规的激光打印机(LBP)的打印发动机单元，以下详细描述对加热器温度的常规控制，这对理解本发明是很有用的。LBP一般包括视频控制器和发动机单元。视频控制器处理从主PC接收的数据，并将得到的视频数据传输给图2所示的发动机单元。发动机单元根据从视频控制器接收的视频数据，将图象打印在记录媒体上。

控制整个发动机单元的发动机控制处理器10通过加热器控制电路12使加热器14接通或关断，从而控制加热器14的温度。当从发动机控制处理器10接收到接通信号时，加热器控制电路12向加热器14供电，从而提高加热器14的温度。相反，当从发动机控制处理器10接收到关断信号时，加热器控制电路12切断向加热器14施加的电源，即变为关断状态，从而降低加热器14的温度。

这时，加热器14被提供具有负温度特性的热敏电阻16作为温度传感器。热敏电阻16的电阻值根据加热器14的温度而变化，与热敏电阻16相连的电压转换电路18产生对应于热敏电阻16的电阻值的电压幅度信号，提供给模数转换器(ADC)20。然后，ADC20将从电压转换电路18接收的信号转换成具有对应于该信号的电压幅度值的数字数据，提供给发动机控制处理器10。发动机控制处理器10从ADC20的输出数据检测加热器14的当前温度，并根据该温度通过加热器控制电路12控制加热器14，因此，加热器14的温度对应于目标温度。这时，如果加热器14的温度高于目标温度，那么发动机控制处理器10通过切断电源降低加热器14的温度，如果加热器14的温度低于目标温度，那么发动机控制处理器10通过接通电源升高加热器14的温度，从而将加热器14的温度保持在一个相同的温度下。

本发明提供一种具有发动机单元的新颖的图象处理装置，其中打印控制温度Tc比特定的打印温度升高给定度数ΔT，如图3所示，以便当连续打印时补偿加热器14下降的温度。图3是根据本发明控制加热器温度的时序图，用它来表示连续打印页数与图1相同的5页。图3中的参考号Ts、Tc、Th、S1-S5分别与图1中的相同。参考号Tp代表相应的图象处理装置特定的打印温度。即如上所述，打印控制温度Tc与常规方法中的打印温度相同，但是不同的是，本发明的特征在于打印控制温度Tc提高到大于打印温度Tp，由此控制加热器14。

当如图3那样来控制加热器14的温度，由于记录媒体吸热引起的加热器14温度的降低可以得到补偿，因此即使连续打印时，加热器14的实际温度也能收敛在打印温度Tp上，从而改进了定影质量。ΔT的值是通过实验确定的，例如，当LBP温度下降10℃-15℃。在上述情况下，当打印控制温度Tc上升ΔT(10℃)时，加热器14的温度收敛在打印温度Tp附近。这时，需要在完成第一页打印之后立即提高打印控制温度Tc。其理由是由于打印第一页期间过冲引起加热器温度Th变得高于打印控制温度Tc，所以对定影过程不会产生什么问题。

参照图4，在步骤100，当从视频控制器接收打印信号时，发动机控制处理器10通过加热器控制电路12控制加热器14，由此将加热器温度Th从等待温度Ts提高到打印温度Tp。然后在步骤102-104，发动机控制处理器10象通常那样使发动机驱动器22开始工作，于是送纸，并进行打印。这时在步骤106-108，发动机控制处理器10检测在完成当前打印之前从视频控制器输入的下一个打印信号。如果直到打印完一页之后还未检测到下一个打印信号，那么这被认为是单页打印，于是在步骤114，发动机控制处理器10将加热器14的温度降为等待温度Ts，从而完成打印操作。

相反，如果在完成一页打印之前检测到下一个打印信号，那么这被认为是连续打印，发动机控制处理器10的操作进入步骤110。在步骤110，发动机控制处理器10判断下一个打印信号是否是针对第二页的。如果是针对笫二页的，那么在步骤112发动机控制处理器10将打印控制温度提高如图3所示的ΔT，并且进入步骤102，从而进行下一页的打印。然后在连续打印的情况下，发动机控制处理器10控制加热器14，因此加热器14的温度从第二页往后收敛在提高的打印控制温度Tc上。因此在连续打印的情况下，即使由于记录媒体吸热而造成加热器14的温度下降，实际加热器温度Th也收敛在打印温度Tp上。除了连续纸的情况，如果在步骤110下一页纸不被认为是第二页纸，那么发动机控制处理器10立即执行步骤102的处理，因为打印控制温度Tc已经处于升高的温度的状态下。

即使是在连续打印的情况下，通过控制加热器14的温度也能补偿由于记录媒体吸热造成的加热器14的温度下降，并且实际加热器温度Th收敛在特定的打印温度Tp上，因此连续打印的定影过程可以象单页打印那样正常地进行。

本发明的优点是在连续打印的情况下，通过补偿由于记录媒体吸热造成的加热器14的温度下降，从而将加热器14的实际温度保持在特定的打印温度上，来提高定影质量。

虽然上面参照具体实施例对本发明进行了描述，但是对本领域的一般技术人员来说，在不脱离本发明的精神的前提下可以做出许多修改和改进。当然，本发明是针对所有类型的电子照相装置的。因此，所附权利要求书覆盖落入本发明的精神和范围内的全部这些修改和改进。

Claims (2)

1.一种控制图象处理装置中的加热器温度的方法，包括以下步骤：

在激活所述图象处理装置时将加热器的温度设定为待机温度；

在激活一个图象形成操作以在记录媒质上形成一个图象时，将加热器的温度升高到对应于一个固定温度的打印温度；

只在连续地激活所述图象形成操作以连续地在图象记录媒质上形成图象时，在每个图象形成操作之后，将加热器的温度升高到高于上述打印温度的一个打印控制温度；和

在所述图象形成操作中止时，将加热器的温度降低回到所述待机温度。

2.如权利要求1所述的方法，其中还包括将所述加热器加热到所述打印控制温度，以便补偿所述加热器在每次图象形成操作之后由于记录媒质的热损耗引起的温度下降。

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