JPH11133799A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、プロセススビードを切り替え可能
で連続した画像形成を行う場合に、オフセット及び定着
不良を発生させる事のない画像形成装置を提供すること
を目的としている。 【解決手段】 連続的な画像形成時は、プロセススピー
ドの高速度側では、記録材の定着装置排出後から次の記
録材の定着装置への進入までの期間に、加熱体への通電
を継続したままで、例えば設定温度を低下させ、この設
定温度で所定の記録材枚数の定着を行い、以下同様に所
定の記録材枚数の定着後における上記期間にて徐々に設
定温度低下させていく事で、プロセススピードを高速に
維持しつつ、高温オフセットを防止する。又、プロセス
スピードの低速度側では上記加熱体への通電を停止し、
例えばその間の温度降下率により適正な設定温度を決定
するので、連続的な画像形成が行われる場合でも高温オ
フセットを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式、静
電記録方式等を採用する画像形成装置、特にプロセスス
ピードを２段階以上切り替えることのできる画像形成装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を応用した機器には、電子
写真複写機・ファックス・レーザビームプリンタ等があ
る。これらの中には、近年、通電開始後瞬時に昇温する
サーマルヘッドと薄膜のフィルムを用いたフィルム定着
方式を採用した定着装置を備えたものが多くなってきて
いる。

【０００３】また、プリンタの更なる高画質化が進むに
つれて、高解像度化も図られてきており、この高解像度
化に対し、プロセススピードを半分に切り替えて解像度
を上げる方式も考えられている。この方式であれば、ポ
リゴンミラーの回転数は解像度によらず一定で済むた
め、スキャナユニットの技術的、コスト的問題は生じな
い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、解像度切り替え時において、プロセススピー
ドが変化するために、特に連続プリントにおいて、以下
のような現象が生じた。

【０００５】通電開始後瞬時に昇温するサーマルヘッド
と薄膜のフィルムを用いたフィルム定着方式の定着装置
における定着時のヒーター温度、フィルム温度、加圧ロ
ーラ表面温度の時間変化の模式図を図１０に示す。

【０００６】ヒーターは定着開始と共に２００℃に一定
温調されるが、加圧ローラは熱容量が大きいため、徐々
に表面温度が上昇してゆく。この時、フィルム温度もヒ
ーター温度と加圧ローラ表面温度の中間値をとりながら
徐々に上昇し、その変化量は４０℃程度にもなる。

【０００７】ところで、このフィルム温度がβ℃以下に
なると、定着不良となり、α℃以上になると高温オフセ
ットが発生する。

【０００８】そこで、定着不良を防止するためフィルム
温度が１枚目でβ℃以上となるように、ヒーター温度を
設定すると、装置が暖まってきて７枚目以降で高温オフ
セットが発生する場合があり、逆に７枚目以降の高温オ
フセットを防止するため、ヒーター温度を下げると、装
置の冷えている１枚目で定着不良を起こしてしまうこと
があった。

【０００９】このため、連続プリント時に所定の枚数の
プリントを行うヒーター温度を低下させることも考えら
れるが、装置の暖まり具合によって、フィルム温度を適
正温度とするための１枚目のヒーター温度やヒーター温
度を下げるのに適正な枚数が異なるため、やはり高温オ
フセット、低温オフセットが発生してしまう。

【００１０】そこで、本発明は、プロセススビードを切
り替えることのできる画像形成装置において、連続した
画像形成を行う場合でも、オフセット及び定着不良を発
生させることのない画像形成装置を提供することを目的
としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
によれば、上記目的は、未定着現像剤像を記録材上に形
成する現像剤像形成部と、加熱体の加熱により該記録材
上の未定着現像剤像を加熱定着する定着装置と、該加熱
体の温度を検知する温度検知部材と、該温度検知部材の
検知温度が所定の設定温度に維持されるように上記加熱
体への通電を制御する通電制御手段とを有し、複数のプ
ロセススピードに切り替え自在な画像形成装置におい
て、上記通電制御手段は、連続的な画像形成が行われる
場合には、上記記録材の上記定着装置排出後から次の記
録材の上記定着装置への進入までの期間は、プロセスス
ピードの高速度側では上記加熱体への通電を継続し、プ
ロセススピードの低速度側では上記加熱体への通電を停
止するように設定されていることにより達成される。

【００１２】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記目的は、上記第１の発明において、通電制御手段
は、記録材の定着装置排出後から次の記録材の定着装置
への進入までの期間において、プロセススピードの低速
度側で加熱体への通電を停止した際の温度検知部材の検
知温度の変化に基づき、設定温度を決定するように設定
されていることにより達成される。

【００１３】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記目的は、上記第１の発明または第２の発明にお
いて、通電制御手段は、記録材の定着装置排出後から次
の記録材の定着装置への進入までの期間において、プロ
セススピードの低速度側で加熱体への通電を停止した際
の温度検知部材の検知温度の変化に基づき、プロセスス
ピードの高速度側での設定温度を決定するように設定さ
れていることにより達成される。

【００１４】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記目的は、上記第１の発明または第２の発明におい
て、通電制御手段は、記録材の定着装置排出後から次の
記録材の定着装置への進入までの期間において、プロセ
ススピードの高速度側で加熱体への通電した際の温度検
知部材の検知温度の変化に基づき、設定温度を決定する
ように設定されていることにより達成される。

【００１５】つまり、本出願に係る第１の発明において
は、連続的な画像形成が行われる場合には、プロセスス
ピードの高速度側では、記録材の定着装置排出後から次
の記録材の定着装置への進入までの期間に、加熱体への
通電を継続したままで、例えば設定温度を低下させ、こ
の設定温度で所定の記録材枚数の定着を行い、以下同様
に所定の記録材枚数の定着後における上記期間にて徐々
に設定温度低下させていくことにより、プロセススピー
ドを高速に維持しつつ、高温オフセットを防止する。ま
た、プロセススピードの低速度側では上記加熱体への通
電を停止し、例えばその間の温度降下率により適正な設
定温度を決定するので、連続的な画像形成が行われる場
合でも高温オフセットを防止する。

【００１６】また、本出願に係る第２の発明において
は、上記第１の発明の記録材の定着装置排出後から次の
記録材の定着装置への進入までの期間におけるプロセス
スピードの低速度側での加熱体への通電停止の際には、
温度検知部材の検知温度の変化に基づき、設定温度を決
定するので、環境温度あるいは記録材の種類に応じた適
切な設定温度が決定される。

【００１７】さらに、本出願に係る第３の発明において
は、上記第１の発明または第２の発明の記録材の定着装
置排出後から次の記録材の定着装置への進入までの期間
におけるプロセススピードの低速度側での加熱体への通
電停止の際には、温度検知部材の検知温度の変化に基づ
き、プロセススピードの高速度側での設定温度を決定す
るので、プロセススピードの高速度側において、環境温
度あるいは記録材の種類に応じた適切な設定温度により
定着が行われる。

【００１８】また、本出願に係る第４の発明において
は、上記第１の発明または第２の発明の記録材の定着装
置排出後から次の記録材の定着装置への進入までの期間
におけるプロセススピードの高速度側での加熱体への通
電の際には、温度検知部材の検知温度の変化に基づき、
設定温度を決定するので、プロセススピードの高速度側
において、環境温度あるいは記録材の種類に応じたより
適切な設定温度により定着が行われる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。

【００２０】（第１の実施形態）まず、本発明の第１の
実施形態を図１ない図６に基づいて説明する。

【００２１】図１は本実施形態の画像形成装置としての
レーザビームプリンタの概略断面図である。この図にお
いては１は感光ドラムであり、該感光ドラム１は直径３
０ｍｍのＯＰＣ感光ドラムを使用し、帯電ローラ２によ
り一様に−７００Ｖに帯電するようになっている。そし
て、この帯電した感光ドラム１の表面に、画像信号によ
り変調されたレーザビーム３を照射することで、感光ド
ラム１上に静電潜像を形成し、次いで現像部４において
ネガトナーを潜像に供給することにより感光ドラム１の
表面にトナー像Ｔを形成する。

【００２２】次に、転写部位に記録材としてのコピー用
紙Ｐが到来すると、転写ローラ５を介して電源８により
用紙裏面から正極性の転写バイアスが印加されて上記ト
ナー像Ｔは用紙に転写される。

【００２３】そして、用紙Ｐにトナー像を転写した後、
用紙Ｐは搬送ガイド６の上を通過し、定着装置としての
定着器７においてトナー像Ｔが用紙Ｐ上に永久固着像と
して定着される。

【００２４】以上のような本実施形態のレーザビームプ
リンタは、駆動装置及びそれを制御するＣＰＵ（いずれ
も図示せず）により、通常の６００ｄｐｉの画像形成時
には１分当たりの出力枚数を上げるため、プロセススピ
ードを約４８ｍｍ／ｓｅｃとし、より高解像度の１２０
０ｄｐｉの画像形成時には、プロセススビードを約２４
ｍｍ／ｓｅｃとすることが可能となっている。

【００２５】次に、図２に基づいて本実施形態の画像形
成装置に備えられる定着器７について詳しく説明する。

【００２６】図２において１２はエンドレスの耐熱性フ
ィルムであり、加熱体としてのヒーター１３を含むフィ
ルム１２のガイド部材であるステー２０に外嵌させてあ
る。このエンドレスの耐熱性フィルム１２の内周長とヒ
ーター１３を含むステー２０の外周長はフィルム１２の
方を例えば３ｍｍ程大きくしてあり、従ってフィルム１
２はステー２０に対して周長が余裕をもってルーズに外
嵌している。

【００２７】このフィルム１２は熱容量を小さくしてク
イックスタート性を向上させるために、その膜厚は、総
厚１００μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下、２０μｍ
以上の耐熱性のあるＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰの単層、
あるいはポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥＫ、Ｐ
ＥＳ、ＰＰＳ等の外周表面にＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ
等をコーティングした複合層フィルムを使用できる。本
実施形態では、ポリイミドフィルムの外周表面にＰＴＦ
Ｅをコーティングしたものを用いた。

【００２８】また、加熱体としてのヒーター１３はアル
ミナ等でできた基板表面に、例えばＡｇ／Ｐｄ（銀パラ
ジウム）等の電気抵抗材料を厚み約１０μｍ、幅１〜３
ｍｍにスクリーン印刷等により塗工し、その上に保護層
１７としてガラスやフッ素樹脂等をコートしている。

【００２９】さらに、１４はヒーター１３との間でフィ
ルム１２を挟んでニップを形成し、フィルム１２を駆動
する回転体としてのフィルム加圧ローラであり、芯金１
４ａと、シリコンゴム等の離型性のよい耐熱ゴム１４ｂ
からなり、芯金１４ａの端部より駆動手段（図示せず）
により駆動される。

【００３０】上記ヒーター１３の温度制御はヒーター１
３上に設けられた温度検知部材としてのサーミスタ１５
の出力をＡ／Ｄ変換し通電制御手段としてのＣＰＵ１０
に取り込み、その情報をもとにトライアック１１により
ヒーター１３に通電するＡＣ電圧を位相、波数制御等に
よりヒーター通電電力を制御することで行う。

【００３１】すなわち、サーミスタ１５の検知温度が所
定の設定温度より低いとヒーター１３が昇温するよう
に、また高い場合はヒーター１３が降温するように通電
を制御することで、ヒーター１３は定着時一定温調され
る。

【００３２】以下、本実施形態における温度制御につい
て詳しく説明する。まず、プリント指令を待つスタンバ
イ時においては、ヒーター１３への通電がオフされてお
り、メインスイッチのオンでさらにプリント指令後にヒ
ーター１３への通電が開始される。

【００３３】図３は本実施形態のプロセススピードが約
４８ｍｍ／ｓｅｃの高速度側の連続プリント時のヒータ
ー温度、フィルム温度、加圧ローラ温度を示す図であ
る。同図に示すように、連続プリント動作が開始される
と、まず、ヒーター１３が立ち上げられるが、この立ち
上げ時Ａにおいては、図４のアルゴリズムにより設定温
度が決定される。

【００３４】つまり、図４に示すように、スタンバイ中
にプリント指令が入力されると、ヒーター１３は７００
Ｗの定電力通電により立ち上げられ、次に、ヒーター温
度が１６５℃になったら、５００Ｗの定電力制御に切り
替える。この定電力制御はＡＣ電源電圧値やヒーターの
抵抗値に応じて位相や波数を制御することにより行われ
る。この時、装置全体が冷えていれば、ヒーターの上昇
速度は緩やかになり、逆に装置全体が暖まっていれば上
昇速度は速くなる。よってヒーターの上昇速度を見れ
ば、加圧ローラやステーの温度が推定でき、それらに応
じて１枚目のヒーター設定温度を変えることにより装置
の温度状態に拘らず定着不良、高温オフセットを防止で
きる。

【００３５】そこで、１７０℃から１８０℃になるまで
時間を計測し、図４の表（ｂ）に従ってヒーター温度を
設定する。

【００３６】以上のような制御により、連続プリントの
１枚目においては、定着不良、高温オフセットのない良
好な定着を行うことができる。

【００３７】しかし、プリント回数を重ねると、装置温
度は高くなるため、本実施形態では、次のようにして、
設定温度を決定している。

【００３８】まず、プロスセスピードが約４８ｍｍ／ｓ
ｅｃの高速度側では、上記の方法によって設定された１
枚目のヒーター温度と、連続プリントの枚数とに応じて
連続プリント時のヒーター温度設定を行っている。

【００３９】つまり、予めヒーター温度に応じた連続プ
リント枚数を設定しておき、設定した連続プリント枚数
に達すると、ヒーター温度を下げ、そこからまた連続プ
リント枚数をカウントする。そして、下げられたヒータ
ー温度でまた設定しておいた連続プリント枚数に達した
時はさらにヒーター温度を下げる。

【００４０】これを繰り返して最終ヒーター設定温度ま
でヒーター温度を切り替えることにより、用紙の温度を
一定として連続プリント時でも定着不良、高温オフセッ
トを防止している。

【００４１】また、このように、紙間でもヒーターへの
通電をＯＮすることにより、装置の暖まりが速く、装置
の温度も保ち易くなるため、紙間を短くでき、１分間当
たりのプリント枚数を上げることができる。

【００４２】次に、プロセススピードが約２４ｍｍ／ｓ
ｅｃの低速度側の場合の設定温度の決定手法を説明す
る。

【００４３】図５は本実施形態のプロセススピードが約
２４ｍｍ／ｓｅｃの低速度側の連続プリント時のヒータ
ー温度、フィルム温度、加圧ローラ温度を示す図であ
る。

【００４４】１枚目のヒーター温度は、高速度側のプリ
ント時と同様に、ヒーター立ち上げ時Ａにおいてヒータ
ーの上昇速度を見て、加圧ローラやステーの温度を推定
し、それに応じてヒーター設定温度を変えている。

【００４５】そして、連続プリント時のヒーター温度設
定においても、高速度側の連続プリント時と同様に連続
プリント枚数に応じてヒーター温度を設定することは可
能であるが、本実施形態では以下に説明する方法によ
り、連続プリント時において、より良いヒーター設定温
度を決定している。

【００４６】つまり、プロセススピードが約２４ｍｍ／
ｓｅｃの低速度側になると、紙間が時間的に長くなるた
め、この時にヒーターへの通電をオフしても、次の用紙
がニップに来るまでに、定着不良を発生させないフィル
ム温度まで上げることが可能である。

【００４７】そこで、本発明では、プロセススピード約
２４ｍｍ／ｓｅｃの低速度側で連続プリント中の紙間に
おいてヒーターの設定温度を決定している。

【００４８】図６は紙間で設定温度の決定を示すアルゴ
リズムである。まず、用紙がニップを通過すると同時も
しくは通過後にヒーターへの通電を０．５ｓｅｃ強制的
にオフする。そして、このヒーターへの通電オフ時間で
ある０．５ｓｅｃ間のヒーター温度の低下を計測する。

【００４９】この時装置全体が暖まっていれば下降速度
は緩やかになり、逆に、装置全体が冷えていれば、ヒー
ターの下降速度は速くなる。

【００５０】そこで、ヒーターの温度下降速度をみれ
ば、加圧ローラやステーの温度が推定できるので、図６
の表（ｂ）に従ってヒーター設定温度を変え、ヒーター
温調を再開する。

【００５１】以上のような制御により、フィルム温度を
一定とし、定着不良、高温オフセットを防止できる。す
なわち、定着器が十分冷えている時からでも、定着器が
十分暖まっている状態からでも、また、レーザビームプ
リンタの設置されている環境の変化、用紙の種類、例え
ば薄紙、厚紙等に応じて、常に適正なタイミングでヒー
ターの設定温度は切り替わりフィルム温度は一定とな
る。

【００５２】また、この設定温度の決定は２枚毎、３枚
毎等所定枚数毎に行っても良いが、毎回行うことが好ま
しい。

【００５３】但し、連続プリントを続けると装置温度は
飽和するため規定枚数プリント後は行わなくても良い。

【００５４】（第２の実施形態）次に、本発明の第２の
実施形態について説明する。なお、第１の実施形態との
共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。

【００５５】本実施形態では、第１の実施形態のレーザ
ビームプリンタにおいて、プロセススヒードが約２４ｍ
ｍ／ｓｅｃの低速度側で連続プリントした時に推定した
加圧ローラやステーの温度に基づき、プロセススピード
が約４８ｍｍ／ｓｅｃの高速度側のヒーターの設定温度
を決定するものである。

【００５６】プロセススピードが低速度側で連続プリン
トした時には、紙間で、ヒーターへの通電をオフし、そ
の間のヒーター温度の低下を測定することで、連続プリ
ント中でもより適切なヒーター温度設定を決定すること
が可能であった。

【００５７】そして、この方式を用いれば、レーザビー
ムプリンタの設置されている環境や、記録材の種類を検
知することが可能となる。

【００５８】例えば、高温環境下で連続プリント時の紙
間で、ヒーターへの通電をオフした場合、ヒーター温度
の下降速度は緩やかになる。逆に低温環境下では、ヒー
ター温度の下降速度は速くなる。これにより、レーザビ
ームプリンタの設定されている環境を検知することがで
きる。

【００５９】そして、レーザビームプリンタの設置され
ている環境が急激に変化することは、通常あり得ないの
で、プロセススピードの高速度側でプリントする時に、
予め環境に応じたヒーター温度を設定しておけば、高速
度側でも、より適切なヒーター温度設定を決定すること
が可能である。

【００６０】但し、レーザビームプリンタの電源が落と
された場合には、設置環境が変わるおそれがあるため、
標準のヒーター温度設定に戻すことが好ましい。

【００６１】また、記録材の種類においては、例えば厚
紙で連続プリントをした時、加圧ローラやステーの熱を
より奪うため、装置全体が暖まりにくい。このため、低
速度側で厚紙を連続プリントした際に、紙間でヒーター
への通電をオフした場合、普通紙の同ブリント枚数に比
べ装置全体が暖まっていないので、ヒーター温度の下降
速度は速くなる。これにより検知された記録材の種類の
データを高速度側のヒーター温度設定を決定する際に用
いられば、高速度側でも記録材の種類に応じたより適切
なヒーター温度設定を決定することが可能である。

【００６２】この際、プリントサイズ等の用紙設定が変
わった場合には、記録材の種類が変わる可能性があるた
め、標準のヒーター温度設定に戻すことが好ましい。

【００６３】（第３の実施形態）次に、本発明の第３の
実施形態を図７及び図８に基づいて説明する。なお、第
１の実施形態との共通箇所には同一符号を付して説明を
省略する。

【００６４】本実施形態では、第１の実施形態のレーザ
ビームプリンタにおいて、プロセススピードが約４８ｍ
ｍ／ｓｅｃの高速度側で連続プリントした時、紙間で加
熱体への通電を強制的にオンさせ、この時の温度上昇量
を計測し、それに応じてヒーター設定温度を変更する。

【００６５】図７は本発明における設定温度のさらに別
の決定方法のアルゴリズムである。まず、紙間になると
同時に、０．３ｓｅｃ間強制的に４００Ｗ定電力通電状
態とし、次にこの時の温度上昇量を計測し、それに応じ
て図７の表（ｂ）に従ってヒーター設定温度を変更す
る。

【００６６】図８に図７の紙間での設定温度の決定方法
を用いた場合のヒーター、フィルム、加圧ローラ温度の
時間的変化を示す。

【００６７】なお、立ち上がりＡでは、図４に示した方
法を用いている。

【００６８】この図８に示される通り、装置環境に合わ
せてヒーターの設定温度を変えることで、より適切なヒ
ーター温度設定を決定することが可能となり、高速度側
で連続プリントをした時でも、フィルム温度を下げるこ
となく、略一定とすることができる。

【００６９】（第４の実施形態）次に、本発明の第４の
実施形態を図９に基づいて説明する。なお、第１の実施
形態との共通箇所には同一符号を付して説明を省略す
る。

【００７０】先に述べたように、プロセススピードが速
くなると、紙間は時間的に短くなり、紙間でのヒーター
の通電をオフしても、温度降下量を計測できるだけの変
化量は得られず、また、フィルムへ十分な熱を与えられ
なくなり、フィルム温度が低く過ぎて定着不良を起こし
てしまう。

【００７１】そこで、本実施形態では、第１の実施形態
のレーザビームプリンタにおいて、プロセススビードが
約４８ｍｍ／ｓｅｃの高速度側で連続プリントした時、
ある一定の枚数間隔の紙間でヒーターへの通電をオフさ
せ、この時の温度降下量を計測し、それに応じてヒータ
ー設定温度を変更する。

【００７２】図９は本実施形態の高速度側で連続プリン
トした時の紙間での設定温度の決定方法を用いた場合の
ヒーター、フィルム、加圧ローラ温度の変化を示す図で
ある。なお、立ち上がりＡでは図４に示した方法を用い
ている。

【００７３】本実施形態では、連続プリントした時、５
枚プリント行った後、紙間Ｂをその間でヒーターへの通
電をオフして温度降下量を計測でき、かつ、再び通電さ
せ、定着不良を起こさないフィルム温度に次の用紙が来
る前に上げることが可能な間隔にする。

【００７４】これを連続ブリント５枚間隔で繰り返し行
う。

【００７５】これにより、プロセススピードが約４８ｍ
ｍ／ｓｅｃの高速度側て連続プリントした時でも１分当
たりのプリント枚数をできる限り落とすことなく、装置
環境に合わせてヒーターの設定温度を変えることが可能
となり、より適正なヒーター温度設定を決定することが
可能である。

【００７６】

【発明の効果】以上説明したように、本出願に係る第１
の発明によれば、連続的な画像形成が行われる場合に
は、プロセススピードの高速度側では、記録材の定着装
置排出後から次の記録材の定着装置への進入までの期間
に、加熱体への通電を継続したままで、例えば設定温度
を低下させ、この設定温度で所定の記録材枚数の定着を
行い、以下同様に所定の記録材枚数の定着後における上
記期間にて徐々に設定温度低下させていくことにより、
プロセススピードを高速に維持しつつ、高温オフセット
を防止することができる。また、プロセススピードの低
速度側では上記加熱体への通電を停止し、例えばその間
の温度降下率により適正な設定温度を決定するので、連
続的な画像形成が行われる場合でも高温オフセットを防
止することができる。

【００７７】また、本出願に係る第２の発明によれば、
上記第１の発明の記録材の定着装置排出後から次の記録
材の定着装置への進入までの期間におけるプロセススピ
ードの低速度側での加熱体への通電停止の際には、温度
検知部材の検知温度の変化に基づき、設定温度を決定す
るので、環境温度あるいは記録材の種類に応じた適切な
設定温度を決定することができ、定着不良及び高温オフ
セットのない良好な定着を行うことができる。

【００７８】さらに、本出願に係る第３の発明によれ
ば、上記第１の発明または第２の発明の記録材の定着装
置排出後から次の記録材の定着装置への進入までの期間
におけるプロセススピードの低速度側での加熱体への通
電停止の際には、温度検知部材の検知温度の変化に基づ
き、プロセススピードの高速度側での設定温度を決定す
るので、プロセススピードの高速度側において、環境温
度あるいは記録材の種類に応じた適切な設定温度を決定
することができ、定着不良及び高温オフセットのない良
好な定着を行うことができる。

【００７９】また、本出願に係る第４の発明によれば、
上記第１の発明または第２の発明の記録材の定着装置排
出後から次の記録材の定着装置への進入までの期間にお
けるプロセススピードの高速度側での加熱体への通電の
際には、温度検知部材の検知温度の変化に基づき、設定
温度を決定するので、プロセススピードの高速度側にお
いて、環境温度あるいは記録材の種類に応じたより適切
な設定温度を決定することができ、定着不良及び高温オ
フセットのない良好な定着を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態における画像形成装置
の断面図である。

【図２】本発明の第１の実施形態における定着装置の断
面図である。

【図３】本発明の第１の実施形態におけるプロセススピ
ード高速度側の加熱体、フィルム、加圧ローラの温度変
化を示す図である。

【図４】（ａ）は本発明の設定温度の決定方法を示すア
ルゴリズム、（ｂ）は制御テーブルである。

【図５】本発明の第１の実施形態におけるプロセススピ
ード低速度側の加熱体、フィルム、加圧ローラの温度変
化を示す図である。

【図６】（ａ）は本発明の設定温度の決定方法を示すア
ルゴリズム、（ｂ）は制御テーブルである。

【図７】（ａ）は本発明の設定温度の決定方法を示すア
ルゴリズム、（ｂ）は制御テーブルである。

【図８】本発明の第３の実施形態におけるプロセススピ
ード高速度側の加熱体、フィルム、加圧ローラの温度変
化を示す図である。

【図９】本発明の第４の実施形態におけるプロセススピ
ード高速度側の加熱体、フィルム、加圧ローラの温度変
化を示す図である。

【図１０】従来例におけるプロセススピード高速度側の
加熱体、フィルム、加圧ローラの温度変化を示す図であ
る。

【符号の説明】

７ 定着器（定着装置） １０ ＣＰＵ（通電制御手段） １３ ヒーター（加熱体） １５ サーミスタ（温度検知部材） Ｐ コピー用紙（記録材） Ｔ トナー（未定着現像剤）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 未定着現像剤像を記録材上に形成する現
   像剤像形成部と、加熱体の加熱により該記録材上の未定
   着現像剤像を加熱定着する定着装置と、該加熱体の温度
   を検知する温度検知部材と、該温度検知部材の検知温度
   が所定の設定温度に維持されるように上記加熱体への通
   電を制御する通電制御手段とを有し、複数のプロセスス
   ピードに切り替え自在な画像形成装置において、上記通
   電制御手段は、連続的な画像形成が行われる場合には、
   上記記録材の上記定着装置排出後から次の記録材の上記
   定着装置への進入までの期間は、プロセススピードの高
   速度側では上記加熱体への通電を継続し、プロセススピ
   ードの低速度側では上記加熱体への通電を停止するよう
   に設定されていることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 通電制御手段は、記録材の定着装置排出
   後から次の記録材の定着装置への進入までの期間におい
   て、プロセススピードの低速度側で加熱体への通電を停
   止した際の温度検知部材の検知温度の変化に基づき、設
   定温度を決定するように設定されていることとする請求
   項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 通電制御手段は、記録材の定着装置排出
   後から次の記録材の定着装置への進入までの期間におい
   て、プロセススピードの低速度側で加熱体への通電を停
   止した際の温度検知部材の検知温度の変化に基づき、プ
   ロセススピードの高速度側での設定温度を決定するよう
   に設定されていることとする請求項１または請求項２に
   記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 通電制御手段は、記録材の定着装置排出
   後から次の記録材の定着装置への進入までの期間におい
   て、プロセススピードの高速度側で加熱体への通電した
   際の温度検知部材の検知温度の変化に基づき、設定温度
   を決定するように設定されていることとする請求項１ま
   たは請求項２に記載の画像形成装置。