JPH11344892A - 定着装置、及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 プリント枚数、プリント間隔に応じて温調温
度を切り替える定着装置において、温調温度切り替えタ
イミング近傍で受けたプリント命令に基づいてプリント
を行うことによる、定着不良やホットオフセットを防止
する。 【解決手段】 耐熱性に定着フィルム１３を加圧ローラ
１１によってヒータ１２に押し付けて定着ニップ部Ｎを
構成する。未定着トナー像Ｔを表面に担持した記録材Ｐ
を定着ニップ部Ｎにて挟持搬送しつつヒータ１２からの
熱で記録材Ｐ表面に熱定着させる。プリント内数やプリ
ント間隔に応じて制御手段３０により、温調温度を切り
替える。切り替えタイミング近傍で、プリント命令を受
けたときには、いったんプリント命令を凍結し、安定し
た制御モードに入るタイミングまでプリント命令を待
つ。高い側の温調に入る場合のホットオフセットや、低
い側の温調に入る場合の定着不良を防止することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、レーザビ
ームプリンタ等の画像形成装置に装着されてトナー像を
記録材上に熱定着させる定着装置、及びこれを備えた画
像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真方式の複写機、プリンタ
等の多くは定着装置として、熱効率や安全性の高い接触
加熱型の熱ローラ定着方式や省エネルギータイプのフィ
ルム加熱方式の定着装置を使用している。

【０００３】前者の熱ローラ定着方式の定着装置は、加
熱用回転体としての定着ローラ（加熱ローラ）と、これ
に圧接させた加圧用回転体としての弾性を有する加圧ロ
ーラを基本構成とし、この一対のローラを回転させて両
ローラ対の定着ニップ部（圧接ニップ部）に未定着画像
（トナー像）を形成担持した被加熱材としての記録材
（転写材シート・静電記録紙・エレクトロファックス紙
・印字用紙等）を導入して圧接ニップ部を挟持搬送通過
させることで、定着ローラからの熱と定着ニップ部の加
圧力にて未定着画像を記録材表面に永久固着画像として
熱圧定着させるものである。

【０００４】また、フィルム加熱方式の定着装置は、例
えば特開昭６３−３１３１８２号公報、特開平２−１５
７８７８号公報、特開平４−４４０７５〜４４０８３号
公報、特開平４−２０４９８０〜２０４９８４号公報等
に提案されており、ヒータ（加熱体）に対し、加熱用回
転体である耐熱性の定着フィルムを、弾性を有する加圧
用回転体（加圧ローラ）で密着させて摺動搬送し、定着
フィルムを挟んでヒータと加圧ローラとで形成される定
着ニップ部に未定着トナー像を担持した記録材を導入し
て定着フィルムと一緒に挟持搬送し、ヒータから定着フ
ィルムを介して付与される熱と定着ニップ部の加圧力と
によって未定着トナー像を記録材上に永久画像として熱
定着させる装置である。フィルム加熱方式の定着装置
は、ヒータとして低熱容量の線状のものを、また、定着
フィルムとして薄膜の低熱容量のものを用いることがで
きるため、省電力化及びウエイトタイム短縮化（クイッ
クスタート性）が可能である。さらに、フィルム加熱方
式においては、定着フィルムの駆動方式にフィルム内周
面に駆動ローラを設け、定着フィルムにテンションを加
えながら駆動する方式や、定着フィルムをフィルムガイ
ドにルーズに嵌合し、加圧ローラを駆動することで定着
フィルムを従動回転させる方式が知られているが、近年
では、部品点数が少なくて済むことから、後者の従動回
転させる方式が採用されることが多い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、熱ロー
ラ定着方式の定着装置では、定着ローラ及び加圧ローラ
の熱容量が大きかったので、温調は所定温調に一定に保
つという簡単なものでよかったが、フィルム加熱方式の
定着装置では、オンデマンド性を持たせるため熱容量を
小さくする必要があり、以下に示すような問題点があっ
た。

【０００６】すなわち、フィルム加熱方式の定着装置で
は、加圧ローラの温度によって記録材に与える熱量がか
なり異なるので、ヒータの温調温度を一定温調にするこ
とができず、プリント（画像形成）枚数や前回定着して
からの経過時間などにより、記録材に与える熱量を一定
にするように温調温度を常に変更している。具体的には
電源スイッチオン後の加圧ローラ温度が低いときは、温
調温度を高く設定し、プリント（画像形成）を重ねるう
ちに加圧ローラ温度が高くなると、温調温度を徐々に下
げていく。これにより定着不良やホットオフセットを防
止することができる。

【０００７】図３に温調温度の例を一例を示す。同図に
示したのは連続プリントの例であるが、１０枚ごとに温
調温度を低下させている。ただし、いくらでも温調温度
を下げられるわけではなく、５０枚程度で加圧ローラ温
度が安定してくるので、このときの温調を最終温調とし
て一定にしている。

【０００８】プリントと休止とが交互に行われる間欠プ
リントでは、プリント間隔、すなわち先行する記録材と
後続する記録材との間隔が広がり、定着装置において、
加圧ローラが定着フィルムを介してヒータによって加熱
される時間が長いため、加圧ローラ温度が連続プリント
の場合よりも上昇する。そこで連続プリントの場合より
も温調温度を早い枚数から低下させる。図３に点線で示
したものがそれである。ただし、間欠プリントの場合は
休止の間隔によって加圧ローラの温度が変わるので一概
に同じ温調とすることはできない。例えば、３０枚間欠
プリントをしたあと最終温調に入るが、ここで長い休止
をはさむと加圧ローラ温度が低下してしまい、また高い
温調温度で定着しなければならなくなる。それをセンサ
等で検知して加圧ローラの温度に応じて最適の温調に入
るようにしている。

【０００９】しかしながら、第１の問題としては、温調
の切り替わりのタイミングでプリント信号がきた場合
は、どちらかの温調に入るわけだが、高い側の温調に入
るとホットオフセットのおそれがあり、低い側の温調に
入ると定着不良になるおそれがある。

【００１０】また、第２の問題としては、フィルム加熱
方式の定着器を用いた画像形成装置においては、前述の
通り定着装置の熱容量が小さいために、印加電圧、ヒー
タの発熱体の抵抗値、画像形成装置を使用する環境温度
のバラツキによって、熱量不足、熱量過多となって、定
着の度合いが変わり、ホットオフセットや定着不良の発
生するおそれがある。

【００１１】そこで、本発明は、温調温度の切り替えタ
イミング近傍で画像形成命令を受けた場合や、加熱部材
への印加電圧、加熱部材の抵抗値、環境温度等にバラツ
キがあった場合においても、良好な定着を行えるように
した定着装置、及びこれを備えた画像形成装置を提供す
ることを目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの、請求項１に係る定着装置は、耐熱性の定着フィル
ムを加圧部材により加熱部材に押し付けて前記加圧部材
と前記定着フィルムとの間に定着ニップ部を構成し、未
定着トナー像を担持した記録材を前記定着ニップ部にて
挟持搬送しつつ前記加熱部材からの熱で前記トナー像を
前記記録材に熱定着させる定着装置において、画像形成
枚数、画像形成間隔に応じて温調温度を切り替える制御
装置を備え、該制御装置は、前記温調温度の切り替えタ
イミング近傍で画像形成命令を受け取ったときは、一
旦、画像形成命令を凍結し、安定した制御モードに入る
タイミングまで画像形成命令を待つ、ことを特徴とす
る。

【００１３】請求項２に係る定着装置は、耐熱性の定着
フィルムを加圧部材により加熱部材に押し付けて前記加
圧部材と前記定着フィルムとの間に定着ニップ部を構成
し、未定着トナー像を担持した記録材を前記定着ニップ
部にて挟持搬送しつつ前記加熱部材からの熱で前記トナ
ー像を前記記録材に熱定着させる定着装置において、画
像形成枚数、画像形成間隔に応じて温調温度を切り替え
る制御装置を備え、該制御装置は、画像形成前に前記記
録材をプレフィードする手段によるプレフィード後の画
像形成信号から前記記録材の先端を検知するトップ信号
までの時間を測定し、該時間が所定値内の場合は、所定
温度で温調し、該時間が所定値以上の場合は、所定より
低い温調温度で画像形成する、ことを特徴とする。

【００１４】請求項３に係る画像形成装置は、記録材上
にトナー像を形成する画像形成部と、該画像形成にて前
記記録材上に形成された未定着トナー像を前記記録材上
に熱定着させる定着装置とを備えた画像形成装置におい
て、前記定着装置が、請求項１又は２記載の定着装置で
ある、ことを特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。

【００１６】〈実施の形態１〉図１に、本発明に係る定
着装置を装着した画像形成装置の概略構成を示す。同図
に示す画像形成装置は、像担持体としてドラム型の電子
写真感光体（以下「感光ドラム」という）を備えてい
る。感光ドラム１は、ＯＰＣ、アモルファスシリコン等
の感光材料をアルミニウムやニッケル等のシリンダ状の
基板上に形成して構成されている。感光ドラム１は、駆
動手段（不図示）によって矢印Ｒ１方向に回転駆動さ
れ、その表面は、帯電装置としての帯電ローラ２によっ
て一様に帯電される。次に、露光手段３から発せられる
レーザビームを画像情報に応じてオン／オフ制御し走査
露光がなされ、感光ドラム１上に静電潜像が形成され
る。この静電潜像は、現像装置４によってトナーが付着
されてトナー像として可視化（現像）される。現像方法
としては、ジャンピング現像法、２成分現像法等が用い
られ、イメージ露光と反転現像との組み合わせで用いら
れることが多い。

【００１７】紙等の記録材Ｐは、手差しトレイ２１から
給紙ローラ２２によって、又は給紙カセット２６から給
紙ローラ２７によって給紙され、後端検知センサ２３に
よって記録材サイズが検知された後、レジストローラ２
４に送られる。記録材サイズはレジストセンサ２４によ
って行うようにしてもよい。記録材Ｐはレジストローラ
２４によって、感光ドラム１表面に形成されたトナー像
と同期を取り感光ドラム１と転写ローラ５とで構成され
る転写ニップ部に供給される。転写ニップ部において、
感光ドラム１上のトナー像は、転写バイアス電源（不図
示）から転写ローラ５に印加される転写バイアスによっ
て記録材Ｐ表面に転写される。未定着トナー像を保持し
た記録材Ｐは、定着装置６へ搬送され、定着装置６の定
着ニップ部ニップ部Ｎで加熱・加圧されて表面にトナー
像が定着され、永久画像となって画像形成装置本体外部
に排出される。一方、トナー像転写後の感光ドラム１
は、記録材Ｐに転写されないで表面に残った転写残トナ
ーが、クリーニング装置７によって除去され、次の画像
形成に供される。なお、同図中、記録材Ｐの搬送方向に
ついてのレジストローラ２４に下流側には、記録材Ｐの
先端を検知する先端検知センサ２５が配置されている。

【００１８】図２に、本発明に係る定着装置の一例とし
て、フィルム加熱方式の定着装置６を示す。なお、同図
は、定着装置６の概略構成を示す縦断面図である。

【００１９】以下、構成及び動作について説明する。

【００２０】図２において、１３はエンドレス状の耐熱
性の定着フィルムであり、半円弧状のフィルムガイド部
材（ステー）１３に対して周長に余裕を持たせた状態で
外嵌している。

【００２１】定着フィルム１３は、熱容量を小さくして
クイックスタート性を向上させるために、膜厚を総厚１
００μｍ以下、好ましくは４０μｍ以下２０μｍ以上と
した、耐熱性・離型性・強度・耐久性等のあるＰＴＦ
Ｅ、ＰＦＡ、ＰＰＳ等の単層フィルム、又はポリイミ
ド、ポリアミドイミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ等のフィルム
表面にＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等を離型層としてコー
ティングした複合層フィルムである。

【００２２】１２は加熱部材としてのセラミックヒータ
であり、セラミック基板１２ａ上に発熱ペーストを印刷
した発熱体１２ｂ、発熱体１２ｂの保護と絶縁性を確保
するためのガラスコーティング層１２ｃを順次形成した
ものであり、ヒータ１２上の発熱体１２ｂへ電力制御さ
れたＡＣ電流を流すことにより発熱させる。セラミック
基板１２の裏面（同図では上面）には温度検知手段とし
てのチップサーミスタ１４が接着してあり、非通紙時の
一定時間、ヒータ１２への通電をオフ又はオンした時間
内の温度変化を該チップサーミスタ１４により検知し、
この検知結果に基づいてヒータ１２の目標温度を決定し
て、ヒータ駆動手段（不図示）を制御してヒータ１２へ
の電力制御を行い、ヒータ温度を目標温度（プリント温
度）に保つ構成となっている。本実施の形態の定着装置
６は、記録材Ｐの幅方向についての基準となる一方の端
部に相当する位置に、チップサーミスタ１４が配置され
ていて、記録材Ｐは、そのサイズによらず、チップサー
ミスタ１４の下方を通過するようになっている。

【００２３】１１は加圧部材としての加圧ローラであ
り、芯金１１ａ上にシリコーンゴム等の耐熱性ゴムで形
成した弾性体１１ｂ、又はシリコーンゴムを発砲してな
るスポンジの弾性体１１ｂを設けて構成した回転体で、
前記弾性体１１ｂ上にはＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ等の
フッ素樹脂からなる耐熱離型層を形成してもよい。加圧
ローラ１１は、ばね等の付勢部材（不図示）によって定
着フィルム１３をハロゲンヒータ１２に圧接させて定着
フィルム１３との間に定着ニップ部（圧接ニップ）Ｎを
構成しており、加圧ローラ駆動手段１５によって矢印Ｒ
１１方向に回転駆動される。この加圧ローラ１１の矢印
Ｒ１１方向の回転によって、上述の定着フィルム１３
は、矢印Ｒ１３方向に従動回転するようになっている。

【００２４】未定着のトナー像Ｔを担持した記録材Ｐ
は、定着装置６の定着ニップ部Ｎによって矢印Ｋ_P 方向
に挟持搬送されつつ、ハロゲンヒータ１２によって定着
フィルム１３を介して加熱され、表面の未定着トナー像
が溶融固着されて定着される。トナー像定着後の記録材
Ｐは、排出ローラ（不図示）によって画像形成装置本体
外部に排出される。

【００２５】本実施の形態では、温調切り替えタイミン
グ付近でプリント命令がきた場合、いったんプリント命
令を凍結し、安定した制御モードに入れるタイミングま
でプリント命令を待つことで、ホットオフセットや定着
不良を防止するようにしている。上述のプリント命令を
凍結したり、プリント命令を待ったりするのは、図２に
示す、サーミスタ１４に接続された制御装置３０によっ
て行う。

【００２６】図４は、定着装置６が室温と同じ温度に冷
えている状態から、電源スイッチオンして連続３０枚プ
リントした後、スタンバイ状態で放置したときの加圧ロ
ーラ１１の温度変化をグラフにしたものである。プリン
ト中は、加圧ローラ温度が上昇して１枚目で８０℃温
度、３０枚目で１００℃程度になっている。プリント
後、加圧ローラ１１が冷えているが、領域Ａでは、まだ
加圧ローラ１１が１００℃から７０℃程度と熱く、この
段階で次のプリント命令がきたときは、図３に示す、温
調温度の低い第６温調（最終温調）でプリントを行う。
領域Ｂのときにプリント命令がきた場合は、加圧ローラ
１１が７０℃から４０℃程度とやや冷えているので、図
３に示す第３温調でプリントを行う。そして領域Ｃのと
きにプリント命令がきた場合は、加圧ローラ１１が４０
℃から３０℃程度で、第２温調でプリントし、領域Ｄの
ときにプリント命令がきた場合は、加圧ローラ１１が３
０℃から１５℃程度で室温まで冷えているので、第１温
調でプリントする。領域Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄの分け方は、本
実施の形態では加圧ローラ１１に温度センサを設けて直
接測定するようにしている。

【００２７】ここで、加圧ローラ１１が７０℃のとき
に、プリント命令がきた場合について考えてみる。この
瞬間はまさに領域Ａと領域Ｂとの境目である。領域Ａに
入ると第６温調でプリントすることになる一方、領域Ｂ
に入ると第３温調でプリントすることになる。加圧ロー
ラ１１が７０℃というのは第３温調では熱量過多でホッ
トオフセットが発生し、第６温調では熱量不足で定着不
良が発生する微妙な領域である。

【００２８】図６に、本発明に基づいて、プリント命令
を約５秒凍結した場合と、凍結しない場合の比較例を示
す。

【００２９】同図によれば、本実施の形態（実施例）で
はプリント命令を５秒間凍結して、第３温調に適する温
度に加圧ローラ１１が冷えるのを待ってプリントを行う
ので、良好なプリントが得られたが、比較例ではプリン
ト命令がきたらそのままプリントを行って、第６温調に
入ったため加圧ローラ温度が７０℃で、第６温調では熱
量不足で定着不良を起こしてしまった。

【００３０】本来、ホットオフセットや定着不良を発生
させないように、実行する温調を決定してはいるが、環
境温度や、記録材の種類、その他条件の違いにより、上
記のような微妙な領域が発生してしまう。このようなと
き本発明により、プリント命令実行を数秒間待つこと
で、良好な定着を得ることができる。

【００３１】以上のように、本発明はあるプリントが行
われて終了した後、多少時間をおいて再びプリントを行
うとき、定着装置１１、特に加圧ローラ１１の温度変化
に対応して適正な温調で定着を行うことに効果がある。

【００３２】〈実施の形態２〉本実施の形態２では、記
録材Ｐとして、厚紙や、表面性の荒い紙等の特殊紙をプ
リントする特殊紙モード（ラフペーパーモード）のあと
に、普通紙や薄紙等をプリントする場合の温調について
説明する。なお、画像形成装置及び定着装置１１の構成
については、実施の形態１と同様なので、重複説明は省
略する。

【００３３】厚紙、表面性の荒い紙等の定着性の悪い特
殊紙を、本実施の形態のようなフィルム加熱方式の定着
装置１１で定着を行うには、専用の特殊紙モードが必要
になる。この特殊紙モードは単に定着温度を高く設定し
ただけではホットオフセットが出てしまうことから、加
圧ローラ１１すなわち特殊紙の裏面（非印字面）からの
熱の供給が重要であることが、本出願人らの実験により
わかっている。本実施の形態での特殊紙モードは、プリ
ント開始前に定着装置１１のヒータをオンして空回しを
して加圧ローラ１１を暖める。加圧ローラ温度が１００
℃程度になったら定着を開始するが、このときの温調温
度は低く（第６温調）設定する。こうして特殊紙の表裏
両面から熱を供給すると、ホットオフセットがなく、ま
た良好な定着性が得られる。

【００３４】上記の特殊紙モードで５枚程度プリントを
行った後、加圧ローラ温度は１００℃程度に上昇してい
た。プリント前の加圧ローラ１１の加熱空回転時間があ
るので、実施の形態１で示した普通モードの場合より、
加圧ローラ温度上昇が少ないプリント枚数で進んでい
る。ここで普通紙モードで普通紙をプリントすると加圧
ローラ温度が高いので、第６温調に入ったが、紙後端で
定着不良が発生した。この理由は加圧ローラ温度が同じ
１００℃でも、特殊紙モード５枚程度プリントを行った
後は、加圧ローラ１１の表面付近だけ１００℃で、内部
が冷たい場合で、実施の形態１での普通紙５０枚プリン
トしたあとは、時間をかけて暖まっているので、加圧ロ
ーラ１１内部まで暖まっている、という違いがある。本
実施の形態における、加圧ローラ１１の表面付近だけ熱
い場合は、それを検知して低い温調に入ると、記録材Ｐ
の定着中に加圧ローラ温度が急激に低下して、記録材後
半で熱量不足となり定着不良が発生する。これに対し、
加圧ローラ内部まで暖まっている場合は、通紙してもそ
れほど急激に温度低下は起こらない。したがって、特殊
紙モード５枚程度プリント後のような場合は、若干高め
の温調に入らなければならない。

【００３５】本発明では、これを見分けるために、加圧
ローラ温度上限ギリギリの後は、プリント命令がきても
いったんその命令を凍結する。約１２秒の凍結中に、加
圧ローラ１１は表面しか熱くなかったので、どんどん温
度低下して、プリント命令実行時では約６０℃に低下し
ており、第３温調でプリントが行われ、定着不良のない
良好なプリントが得られた。

【００３６】〈実施の形態３〉実施の形態３を説明す
る。本実施の形態３の画像形成装置の構成は、図１に示
す実施の形態１と同様である。

【００３７】本実施の形態においては、プレフィード信
号を受信すると、記録材Ｐは、まず、給紙カセット２６
から給紙ローラ２７によって給紙され、レジストローラ
２４の位置まで、プレフィードされる。プレフィード位
置まで送られた紙は、一旦そこで待機する。画像処理等
が終了するとプリント信号が送られ、プリントのための
エンジン部の諸準備（定着温調等の立ち上がり）が開始
される。プレフィード位置で待機している記録材Ｐは、
プリントのためのエンジン部の諸準備が終了するまで待
ち、準備が完了すると記録材搬送が再開され、プリント
が行われる。記録材Ｐが搬送され記録材先端がトップセ
ンサ２５をオンすると、そのタイミングから所定時間後
に感光ドラム１上に像形成が行われる。プレフィード後
のプリント信号から、記録材先端がトップセンサ２５を
オンするまでの時間を測定することで、定着装置６の立
ち上がりスピードのバラツキを測定することができる。

【００３８】時間が所定時間以内の場合は十分な電力が
得られていると判断し、前記実施の形態でも説明した方
法により所定温調温度Ｔ０で定着を行う。時間が所定時
間より長い場合は、印加電圧が低い、ヒータ１２の発熱
体抵抗が高くて発熱量が小さい場合で、プレフィード位
置で所定の温調温度Ｔ１になるまで待機する。加圧ロー
ラ１１の温度はプレフィード位置で待機中に高くなって
いるので、温調温度Ｔ１はＴ０よりも低い温度である。

【００３９】一般に１００Ｖ系の電灯線電圧は日本で１
００Ｖ、米国等では１１５Ｖなどのように差があり、ま
た、それぞれの公差を考えると、印加電圧はある程度振
れるものである。

【００４０】図５に定着装置６の発生熱量がバラツク場
合の例としてＡＣ入力電圧の例を示す。実線はＡＣ１２
０Ｖの場合、点線はＡＣ９０Ｖの場合である。ヒータ温
度はヒータ１２に付いているサーミスタ１４により検出
した温度である。実線の１２０Ｖでは所定定着温度２０
０℃に立ち上がるために約７秒であるが、点線の９０Ｖ
の場合は２０秒以上かかってしまう。この間、記録材Ｐ
がプレフィード位置で待たされ、加圧ローラ１１は定着
フィルム１３を介してヒータ１２から直接暖め続けられ
ているので、高い温度に上昇しており、最適定着温度は
２００℃ではなく、もっと低い１９０℃程度になってい
る。そこで本発明によって、プレフィード位置で記録材
搬送が再スタートしてから、トップセンサ２５をオンす
るまでの時間ｔにより、温調温度を異ならせる。

【００４１】図７に示すよう、定着時点での加圧ローラ
温度は、時間ｔにより、８０〜１１０℃と異なってい
る。これをすべて同じ温調温度２００℃で定着すると、
１１０℃で若干のホットオフセットが発生した。しかし
本実施の形態ではｔが１５秒以上の場合は、温調温度を
１０℃下げて１９０℃にしたことで、いずれも良好な定
着性を得ることができた。

【００４２】〈実施の形態４〉実施の形態４を説明す
る。なお、画像形成装置の構成は、図１に示す実施の形
態１と同様である。本実施の形態は、入力ＡＣ電圧のバ
ラツキではなく、ヒータ１２の発熱体１２ｂの抵抗のバ
ラツキによって、プリント信号から記録材搬送再開まで
の時間、又は記録材先端がトップセンサ２５をオンする
までの時間が変化する場合について効果がある。

【００４３】実施の形態３と同様に、時間が所定所定時
間以内の場合は十分な電力が得られていると判断し、前
記実施の形態でも説明した方法により所定温調温度Ｔ０
で定着を行う。時間が所定時間より長い場合は、印加電
圧が低い、ヒータ１２の発熱体１２ｂの抵抗が高くて発
熱量が小さい場合で、プレフィード位置で所定の温調温
度Ｔ１になるまで待機する。加圧ローラ１１の温度はプ
レフィード位置で待機中に高くなっているので、温調温
度Ｔ１はＴ０よりも低い温度である点については、実施
の形態３と同様である。

【００４４】本実施の形態での発熱体１２ｂは、約１５
Ωの抵抗体を使用している。抵抗値の公差が約±１０％
であるとすると、１３．５〜１６．５Ωである。この範
囲を使いこなすために、本発明を適応させた結果を図８
に示す。

【００４５】本実施の形態においても、図８に示すよう
に、定着時点での加圧ローラ温度は、時間ｔにより、８
０〜１１０℃と異なっている。これをすべて同じ温調温
度２００℃で定着すると、１１０℃で若干のホットオフ
セットが発生した。しかし本実施の形態ではｔが１５秒
以上の場合は、温調温度を１０℃下げて１９０℃にした
ことで、いずれも良好な定着性を得ることができた。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
記録材に画像形成（プリント）を行うタイミングにかか
わらず、安定して最適な温調温度を設定することがで
き、熱量不足による定着不良や熱量過多によるホットオ
フセットのない良好な定着を行うことができる。

【００４７】また、プリント時の電源電圧や加熱体の抵
抗のバラツキにかかわらず、安定して最適な温調温度を
設定することができ、熱量不足による定着不良や熱量過
多によるホットオフセットのない良好な定着を行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す縦
断面図。

【図２】本発明に係る定着装置の概略構成を示す縦断面
図。

【図３】プリント枚数と温調温度との関係を示す図。

【図４】連続プリント後、スタンバイ状態で放置した状
態の加圧ローラの温度変化を示す図。

【図５】ヒータに対するＡＣ入力電力の違いによる、ヒ
ータ温度の違いを示す図。

【図６】プリント命令凍結の有無による定着状況の違い
を説明する図。

【図７】記録材をプレフィード位置から再スタートして
からトップセンサをＯＮするまでの時間によって、温調
温度を変えるようすを示す図。

【図８】ヒータの抵抗値によって、温調温度を変えるよ
うすを示す図。

【符号の説明】

１ 像担持体（感光ドラム） ２ 帯電装置（帯電ローラ） ３ 露光手段 ４ 定着装置 ５ 転写装置（転写ローラ） ６ 定着装置 １０ ステー １１ 加圧部材（加圧ローラ） １２ 加熱部材（ヒータ） １２ａ セラミック基板 １２ｂ 発熱体 １２ｃ ガラスコーティング層 １３ 定着フィルム １４ 温度検知部材（サーミスタ） ３０ 制御装置 Ｎ 定着ニップ部 Ｐ 記録材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 耐熱性の定着フィルムを加圧部材により
   加熱部材に押し付けて前記加圧部材と前記定着フィルム
   との間に定着ニップ部を構成し、未定着トナー像を担持
   した記録材を前記定着ニップ部にて挟持搬送しつつ前記
   加熱部材からの熱で前記トナー像を前記記録材に熱定着
   させる定着装置において、 画像形成枚数、画像形成間隔に応じて温調温度を切り替
   える制御装置を備え、 該制御装置は、前記温調温度の切り替えタイミング近傍
   で画像形成命令を受け取ったときは、一旦、画像形成命
   令を凍結し、安定した制御モードに入るタイミングまで
   画像形成命令を待つ、 ことを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 耐熱性の定着フィルムを加圧部材により
   加熱部材に押し付けて前記加圧部材と前記定着フィルム
   との間に定着ニップ部を構成し、未定着トナー像を担持
   した記録材を前記定着ニップ部にて挟持搬送しつつ前記
   加熱部材からの熱で前記トナー像を前記記録材に熱定着
   させる定着装置において、 画像形成枚数、画像形成間隔に応じて温調温度を切り替
   える制御装置を備え、 該制御装置は、画像形成前に前記記録材をプレフィード
   する手段によるプレフィード後の画像形成信号から前記
   記録材の先端を検知するトップ信号までの時間を測定
   し、該時間が所定値内の場合は、所定温度で温調し、該
   時間が所定値以上の場合は、所定より低い温調温度で画
   像形成する、 ことを特徴とする定着装置。
3. 【請求項３】 記録材上にトナー像を形成する画像形成
   部と、該画像形成にて前記記録材上に形成された未定着
   トナー像を前記記録材上に熱定着させる定着装置とを備
   えた画像形成装置において、 前記定着装置が、請求項１又は２記載の定着装置であ
   る、 ことを特徴とする画像形成装置。