JP2001100575A - 像加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】フィルム支持部材等の第１部材２と、前記第１
部材に対して摺動するフィルム等の第２部材１と、前記
第２部材を介して前記第１部材とニップＮを形成する加
圧ローラ等の第３部材５と、を有し、前記第２部材と前
記第３部材の間で画像を担持した記録材Ｐを挟持搬送し
記録材上の画像ｔを加熱する像加熱装置１００につい
て、駆動開始時のトルクを軽減する。 【解決手段】ニップにおける圧力を第１圧力、及び第１
圧力より大きい第２圧力に設定可能な圧力制御手段８・
１３を有し、像加熱動作の開始により前記第２部材が停
止状態から移動開始する時、前記ニップにおける圧力は
前記第１圧力に設定され、その後前記第２圧力に設定さ
れること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー等の画像形成装置に適用される像加熱装置に関し、特
に第１部材に対してフィルム等の第２部材が摺動する装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】便宜上、複写機・プリンタ等の画像形成
装置に具備させる、トナー画像を記録材に加熱定着させ
る定着装置を例にして説明する。

【０００３】画像形成装置において、電子写真プロセス
・静電記録プロセス・磁気記録プロセス等の適宜の画像
形成プロセス手段部で記録材（転写材シート・エレクト
ロファックスシート・静電記録紙・ＯＨＰシート・印刷
用紙・フォーマット紙など）に転写方式あるいは直接方
式にて形成担持させた画像情報の未定着画像（トナー画
像）を記録材面に永久固着画像として加熱定着させる定
着装置としては熱ローラ方式の装置が広く用いられてい
た。

【０００４】近時は、クイックスタートや省エネルギー
の観点からヒータを利用したフィルム加熱方式の装置が
実用化されている。また電磁誘導加熱を利用したフィル
ム加熱方式の装置も提案されている。

【０００５】フィルム加熱方式の定着装置は、例えば特
開昭６３−３１３１８２号公報・特開平２−１５７８７
８号公報・特開平４−４４０７５号公報・特開平４−２
０４９８０号公報等に提案されている。

【０００６】即ち、加熱体としての一般にセラミックヒ
ータと、加圧部材としての加圧ローラとの間に耐熱性フ
ィルム（定着フィルム）を挟ませて定着ニップ部を形成
させ、前記定着ニップ部の定着フィルムと加圧ローラと
の間に画像定着すべき未定着トナー画像を形成担持させ
た記録材を導入して定着フィルムと一緒に挟持搬送させ
ることで、定着ニップ部においてセラミックヒータの熱
を定着フィルムを介して記録材に与え、また定着ニップ
部の加圧力にて未定着トナー画像を記録材面に熱圧定着
させるものである。

【０００７】このフィルム加熱方式の定着装置は、セラ
ミックヒータ及び定着フィルムとして低熱容量の部材を
用いてオンデマンドタイプの装置を構成することがで
き、画像形成装置の画像形成実行時のみ熱源としてのセ
ラミックヒータに通電して所定の定着温度に発熱させた
状態にすればよく、画像形成装置の電源オンから画像形
成実行可能状態までの待ち時間が短く（クイックスター
ト性）・スタンバイ時の消費電力も大幅に小さい（省電
力）等の利点がある。

【０００８】特開平７−１１４２７６号公報には、定着
フィルムに電流を誘導させてジュール熱によって発熱さ
せる誘導加熱定着装置が開示されている。これは、誘導
電流の発生を利用することで、直接定着フィルムを発熱
させることができ、より高効率の定着プロセスの達成が
可能となるものである。

【０００９】ここで、フィルム方式の定着装置の定着フ
ィルム駆動方法としては、加圧ローラの駆動によって、
フィルムを回転させる方式（加圧ローラ駆動方式）や、
フィルム内に設けた駆動ローラにより、フィルムを回転
させる方式のものなどが考案されている。

【００１０】また、加圧部材による加圧方法としては、
フィルム内に設けられたヒータやフィルムガイド等のフ
ィルム支持部材と加圧ローラでフィルムを挟持し、その
加圧ローラとフィルム支持部材（あるいは、同様にフィ
ルム内に設けた加圧ステー）とを、縮設されたバネ等に
よって加圧させることで加圧力を付与する方式等が一般
に用いられている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上述したようなフィル
ム方式の定着装置に関しては、回転駆動におけるフィル
ムとフィルム支持部材の摺動性の向上が課題であった。

【００１２】すなわち、高グロス画像や厚紙などの定着
性の確保等のため、定着ニップ部の加圧力をより高く設
定した場合、低温環境下からの立ち上げ駆動時等に、フ
ィルムに対して駆動ローラの回転が停止し、フィルムが
駆動されないことがあった。これは、加圧ローラと、フ
ィルム支持部材間に高い加圧力が付与されているのに加
え、低温時でのフィルムとフィルム支持部材の摺動性の
低下によって、フィルムを回転させるためのトルクが増
加し、駆動ローラのトルクが追いつかなくなった為と考
えられる。

【００１３】このフィルムの停止状態により、ウォーム
アップ時間が長くなるという不具合が発生したり、ま
た、フィルムの局部的な温度上昇によりフィルムの破損
を招く場合があった。

【００１４】また駆動ローラを駆動するためのモータは
強制的に外部から止められるため負荷がかかり、モータ
の故障を引き起こすことがあった。もちろんトルクの大
きなモータを使うことが考えられるが、装置の大型化、
コストアップを招き、この方法は得策ではなかった。

【００１５】本発明の目的は、装置の立ち上げ時におい
て、第１部材と第２部材の移動を確実に行う像加熱装置
を提供することにある。

【００１６】本発明の他の目的は、第１部材と、前記第
１部材に対して摺動する第２部材と、前記第２部材を介
して前記第１部材とニップを形成する第３部材と、前記
ニップにおける圧力を第１圧力、及び第１圧力より大き
い第２圧力に設定可能な圧力制御手段と、を有し、前記
第２部材と前記第３部材の間で画像を担持した記録材を
挟持搬送し記録材上の画像を加熱し、像加熱動作の開始
により前記第２部材が停止状態から移動開始する時、前
記ニップにおける圧力は前記第１圧力に設定され、その
後前記第２圧力に設定される像加熱装置を提供すること
にある。

【００１７】本発明の更なる目的は、以下の説明で明ら
かになるであろう。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする像加熱装置である。

【００１９】（１）第１部材と、前記第１部材に対して
摺動する第２部材と、前記第２部材を介して前記第１部
材とニップを形成する第３部材と、前記ニップにおける
圧力を第１圧力、及び第１圧力より大きい第２圧力に設
定可能な圧力制御手段と、を有し、前記第２部材と前記
第３部材の間で画像を担持した記録材を挟持搬送し記録
材上の画像を加熱し、像加熱動作の開始により前記第２
部材が停止状態から移動開始する時、前記ニップにおけ
る圧力は前記第１圧力に設定され、その後前記第２圧力
に設定されることを特徴とする像加熱装置。

【００２０】（２）前記（１）において、前記像加熱動
作の開始により前記第２部材は温度が上昇することを特
徴とする像加熱装置。

【００２１】（３）前記（１）において、前記第２部材
の移動開始から所定時間後に前記ニップにおける圧力が
前記第１圧力から前記第２圧力に変わることを特徴とす
る像加熱装置。

【００２２】（４）前記（１）において、温度を検知す
る温度検知手段を有し、前記温度検知手段からの検知温
度に基づき、前記ニップにおける圧力が前記第１圧力か
ら前記第２圧力に変わることを特徴とする像加熱装置。

【００２３】（５）前記（４）において、前記第２部材
の移動開始前、前記温度検知手段からの検知温度が所定
温度より小さく、その後前記検知温度が前記所定温度に
達した時、前記ニップにおける圧力が前記第１圧力から
前記第２圧力に変わることを特徴とする像加熱装置。

【００２４】（６）前記（４）において、前記温度検知
手段は前記第２部材の温度を検知することを特徴とする
像加熱装置。

【００２５】（７）前記（４）において、前記第１部材
はヒータであり、前記温度検知手段は前記ヒータの温度
を検知することを特徴とする像加熱装置。

【００２６】（８）前記（１）において、前記第１部材
と前記第２部材の間に潤滑剤が設けられていることを特
徴とする像加熱装置。

【００２７】（９）前記（１）において、前記第３部材
は前記第２部材を駆動することを特徴とする像加熱装
置。

【００２８】（１０）前記（９）において、前記第２圧
力は０より大きいことを特徴とする像加熱装置。

【００２９】（１１）前記（１）において、前記第２部
材を駆動する駆動部材を有することを特徴とする像加熱
装置。

【００３０】（１２）前記（１）において、前記第１部
材を前記第３部材に押圧する押圧手段を有し、前記押圧
手段の支点の位置が変わることで前記ニップにおける圧
力が変わることを特徴とする像加熱装置。

【００３１】（１３）前記（１）において、磁束を発生
する磁束発生手段を有し、前記磁束発生手段からの磁束
により前記第２部材に渦電流が発生し、前記渦電流によ
り前記第２部材が発熱することを特徴とする像加熱装
置。

【００３２】（１４）前記（１３）において、前記第１
部材は前記磁束発生手段を保持し、前記第２部材を支持
することを特徴とする像加熱装置。

【００３３】（１５）前記（１）において、前記第１部
材はヒータであり、前記ヒータは基板に通電により発熱
する発熱体が設けられていることを特徴とする像加熱装
置。

【００３４】（１６）前記（１）において、前記第２部
材はエンドレス状のフィルムであることを特徴とする像
加熱装置。

【００３５】（１７）前記（１）において、前記第３部
材はローラであることを特徴とする像加熱装置。

【００３６】（１８）前記（１）において、前記ニップ
で未定着像を担持した記録材が挟持搬送され、未定着像
が記録材上に定着されることを特徴とする像加熱装置。

【００３７】（１９）前記（１８）において、前記第２
圧力は未定着像を記録材上に定着される時の圧力である
ことを特徴とする像加熱装置。

【００３８】〈作 用〉装置の立ち上げ駆動時は第２圧
力よりも低い加圧力とした第１圧力にするように構成す
ることで、記録材の加熱動作を行うためにニップ部の加
圧力を高く設定した像加熱装置の場合でも、低温環境下
において、装置の駆動開始時の駆動トルクを低減して第
１部材と第２部材の摺動性を確保することができ、第２
部材の停止を防止することができ、ウォームアップ時間
の長期化や第２部材としてのフィルムの破損という不具
合、及びモータの故障の発生を防止することが可能とな
る。

【００３９】そして、ニップにおける加圧状態を第２圧
力とした後、つまり所定時間が経過した後、あるいは装
置温度が所定温度に上昇した後に、記録材の加熱動作を
行うために所定の高い第２圧力をニップ部に作用させた
状態に移行させることで、ニップ部での記録材の安定し
た挟持搬送・加熱処理を行なわせることができ、高品位
な画像と安定した記録材の搬送を確保することが可能と
なる。

【００４０】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
例について説明する。

【００４１】図１２は本発明の実施例である像加熱装置
を適用した画像形成装置を示す図である。

【００４２】本例の画像形成装置は電子写真プロセス利
用のカラーレーザプリンタである。

【００４３】１０１は像担持体としての、有機感光体や
アモルファスシリコン感光体でできた感光ドラムであ
り、矢示の反時計方向に所定のプロセス速度（周速度）
で回転駆動される。

【００４４】感光ドラム１０１はその回転過程で帯電ロ
ーラ等の帯電装置１０２で所定の極性・電位の一様な帯
電処理を受ける。

【００４５】次いでその帯電処理面にレーザ光学箱（レ
ーザスキャナー）１１０から出力されるレーザ光１０３
により画像情報の走査露光処理を受ける。レーザ光学箱
１１０は不図示の画像読み取り装置等の画像信号発生装
置からの画像情報の時系列電気デジタル画素信号に対応
して変調（オン／オフ）したレーザ光１０３を出力し、
感光ドラム１０１面を走査露光する。これにより感光ド
ラム面に画像情報に対応した静電潜像が形成される。１
０９はレーザ光学箱１１０からの出力レーザ光を感光ド
ラム１０１の露光位置に偏向させるミラーである。

【００４６】フルカラー画像形成の場合は、目的のフル
カラー画像の第１の色分解成分画像、例えばイエロー成
分画像についての走査露光・潜像形成がなされ、その潜
像が４色カラー現像装置１０４のうちのイエロー現像器
１０４Ｙの作動でイエロートナー画像として現像され
る。そのイエロートナー画像は感光ドラム１０１と中間
転写ドラム１０５との接触部（或いは近接部）である一
次転写部Ｔ１において中間転写ドラム１０５面に転写さ
れる。中間転写ドラム１０５面に対するトナー画像転写
後の感光ドラム１０１面はクリーナ１０７により転写残
トナー等の付着残留物の除去を受けて清掃される。

【００４７】上記のような帯電・走査露光・現像・一次
転写・清掃のプロセスサイクルが、目的のフルカラー画
像の第２の色分解成分画像（例えばマゼンタ成分画像、
マゼンタ現像器１０４Ｍが作動）、第３の色分解成分画
像（例えばシアン成分画像、シアン現像器１０４Ｃが作
動）、第４の色分解成分画像（例えば黒成分画像、黒現
像器１０４ＢＫが作動）の各色分解成分画像について順
次実行され、中間転写ドラム１０５面にイエロートナー
画像・マゼンタトナー画像・シアントナー画像・黒トナ
ー画像の４色のトナー画像が順次重ねて転写されて、目
的のフルカラー画像に対応したカラートナー画像が形成
される。

【００４８】中間転写ドラム１０５は、金属ドラム上に
中抵抗の弾性層と高抵抗の表層を設けたもので、感光ド
ラム１０１に接触して或いは近接して感光ドラム１０１
と同じ周速度で矢示の時計方向に回転駆動され、中間転
写ドラム１０５の金属ドラムにバイアス電位を与えて感
光ドラム１０１との電位差で感光ドラム１０１側のトナ
ー画像を前記中間転写ドラム１０５面側に転写させる。

【００４９】上記の中間転写ドラム１０５面に形成され
たカラートナー画像は、前記中間転写ドラム１０５と転
写ローラ１０６との接触ニップ部である二次転写部Ｔ２
において、前記二次転写部Ｔ２に不図示の給紙部から所
定のタイミングで送り込まれた記録材Ｐの面に転写され
ていく。転写ローラ１０６は記録材Ｐの背面からトナー
と逆極性の電荷を供給することで中間転写ドラム１０５
面側から記録材Ｐ側へ合成カラートナー画像を記録材の
移動方向に順次に４色のトナーを一括転写する。

【００５０】二次転写部Ｔ２を通過した記録材Ｐは中間
転写ドラム１０５面から分離されて定着装置（画像加熱
装置）１００へ導入され、未定着トナー画像の加熱定着
処理を受けて、機外の不図示の排紙トレーに排出され
る。定着装置１００は、後で詳細に説明する。

【００５１】記録材Ｐに対するカラートナー画像転写後
の中間転写ドラム１０５はクリーナ１０８により転写残
トナー・紙粉等の付着残留物の除去を受けて清掃され
る。このクリーナ１０８は普段は中間転写ドラム１０５
に非接触状態に保持されており、中間転写ドラム１０５
から記録材Ｐに対するカラートナー画像の二次転写実行
過程において中間転写ドラム１０５に接触状態に保持さ
れる。

【００５２】また転写ローラ１０６も普段は中間転写ド
ラム１０５に非接触状態に保持されており、中間転写ド
ラム１０５から記録材Ｐに対するカラートナー画像の二
次転写実行過程において中間転写ドラム１０５に記録材
Ｐを介して接触状態に保持される。

【００５３】本実施例の画像形成装置は、白黒画像など
モノカラー画像のプリントモードも実行できる。また両
面画像プリントモード、或いは多重画像プリントモード
も実行できる。

【００５４】両面画像プリントモードの場合は、定着装
置１００を出た１面目画像プリント済みの記録材Ｐは不
図示の再循環搬送機構を介して表裏反転されて再び二次
転写部Ｔ２へ送り込まれて２面に対するトナー画像転写
を受け、再度、定着装置１００に導入されて２面に対す
るトナー画像の定着処理を受けることで両面画像プリン
トが出力される。

【００５５】多重画像プリントモードの場合は、定着装
置１００を出た１回目画像プリント済みの記録材Ｐは不
図示の再循環搬送機構を介して表裏反転されずに再び二
次転写部Ｔ２へ送り込まれて１回目画像プリント済みの
面に２回目のトナー画像転写を受け、再度、定着装置１
００に導入されて２回目のトナー画像の定着処理を受け
ることで多重画像プリントが出力される。

【００５６】次に図１〜３に基づき、本発明の実施例で
ある像加熱装置について説明する。

【００５７】本実施例における加熱装置は、加熱部材と
して電磁誘導発熱性の円筒状の定着フィルム（定着ベル
ト）を用いた、電磁誘導加熱方式、加圧ローラ駆動方式
の画像加熱定着装置（定着器）である。

【００５８】（１）装置の全体的な概略構成 図１は本実施例における像加熱装置としての画像加熱定
着装置１００の要部の横断面模型図（図２の（１）−
（１）線に沿う横断面模型図）、図２は要部の途中省略
正面模型図、図３は要部の途中省略縦断模型図（図１の
（３）−（３）線に沿う縦断面模型図）である。

【００５９】この装置１００は、大きく分けて、第１部
材としての、円筒体の略左側半部を切り欠いた形態の横
断面略半円弧状樋型のフィルムガイド部材２と、ガイド
部材の左側を覆う様に設けられたフィルムガイド部材９
と、これらのフィルムガイド部材２、９にルーズに外嵌
させた、第２部材としての円筒状の電磁誘導発熱性の定
着フィルム１と、フィルムガイド部材２の下端部外面と
の間に定着フィルム１を挟んでニップ部Ｎを形成させ
た、第３部材としての加圧ローラ５とからなる。

【００６０】フィルムガイド部材２の内側には、磁場発
生手段としての励磁コイル３と磁性コア４を配設して保
持させてある。

【００６１】加圧ローラ５は、芯金５ａと、この芯金周
りに同心一体にローラ状に成形被覆させた、シリコーン
ゴム・フッ素ゴム・フッ素樹脂などの耐熱性・弾性材層
５ｂとで構成されており、芯金５ａの両端部を装置の不
図示のシャーシ側板金間に回転自由に軸受け保持させて
配設してある。

【００６２】定着フィルム１を外嵌させたフィルムガイ
ド部材２は加圧ローラ５の上側に配置され、フィルムガ
イド部材２内に挿通して配設した加圧用剛性ステイ６の
両端部を加圧機構８・８で押し下げ加圧させている。こ
れにより、フィルムガイド部材２の下端部外面と加圧ロ
ーラ５の上面とが定着フィルム１を挟んで圧接して定着
ニップ部Ｎが形成される。

【００６３】加圧ローラ５は駆動手段であるモータＭ
（図１）により矢示の反時計方向に回転駆動される。こ
の加圧ローラ５の回転駆動により、定着ニップ部Ｎにお
いて加圧ローラ５と定着フィルム１の外面との摩擦力で
定着フィルム１に回転力が作用し、前記定着フィルム１
の内周面が定着ニップ部Ｎにおいてフィルムガイド部材
２の下端部外面に密着して摺動しながら矢示の時計方向
に加圧ローラ５の周速度にほぼ対応した周速度をもって
フィルムガイド部材２、９の外回りを回転状態になる
（加圧ローラ駆動方式）。

【００６４】定着ニップ部Ｎにおけるフィルムガイド部
材２の下端部外面と定着フィルム１の内面との相互摺動
摩擦力を低減化させ摺動性を向上させるために、フィル
ムガイド部材２の下端部外面の定着ニップ部Ｎに対応す
る面部分には摺動部材１０を配設してある。この摺動部
材１０としては、ＰＩ（ポリイミド）や、アルミナにガ
ラスをコートしたものなど、耐熱性に優れ、定着フィル
ム１との摺動性のよいものが用いられる。また、摺動性
をより向上させるため、この摺動部材１０に加えて定着
フィルム１の内面にグリースなどの潤滑剤を塗布して定
着ニップ部Ｎの摺動部材１０と定着フィルム１との間に
潤滑剤を介在させている。

【００６５】７・７はフィルムガイド部材２の両端部に
それぞれ嵌着して配設したフランジ部材であり、定着フ
ィルム１の回転時に定着フィルムの端部を受けて定着フ
ィルム１のフィルムガイド部材２の長手に沿う寄り移動
を規制する役目をする。フランジ部材７・７は定着フィ
ルム１の回転に従動で回転する構成にしてもよい。

【００６６】而して、加圧ローラ５が回転駆動され、そ
れに伴って定着フィルム１が回転し、励磁回路１２から
励磁コイル３への給電により発生する磁場の作用で加熱
部材としての定着フィルム１の電磁誘導発熱がなされて
定着ニップ部Ｎが所定の温度に立ち上がって温調された
状態において、画像形成手段部から搬送された未定着ト
ナー画像ｔが形成された記録材Ｐが定着ニップ部Ｎの定
着フィルム１と加圧ローラ５との間に画像面が上向き、
即ち定着フィルム面に対向して導入され、定着ニップ部
Ｎにおいて画像面が定着フィルム１の外面に密着して定
着フィルム１と一緒に定着ニップ部Ｎを挟持搬送されて
いく。

【００６７】定着フィルムが停止している場合、定着フ
ィルムが磁場発生手段の作用を受け、実質的に発熱する
部分はコイルやコアが近接したフィルムの右側部分（図
１において）である。

【００６８】この定着ニップ部Ｎを定着フィルム１と一
緒に記録材Ｐが挟持搬送されていく過程において定着フ
ィルム１の電磁誘導発熱で加熱されて記録材Ｐ上の未定
着トナー画像ｔが加熱定着される。

【００６９】記録材Ｐは定着ニップ部Ｎを通過すると回
転定着フィルム１の外面から分離して排出搬送されてい
く。記録材Ｐ上の加熱定着トナー画像ｔは定着ニップ部
Ｎを通過後、冷却して永久固着像となる。

【００７０】（２）定着フィルム１ 図５は定着フィルム１の層構成模型図である。本例の定
着フィルム１は、電磁誘導発熱性の定着フィルムの基層
となる金属フィルム等でできた発熱層１ａと、その外面
に積層した弾性層１ｂと、更にその外面に積層した離型
層１ｃの複合構造のものである。発熱層１ａと弾性層１
ｂとの間の接着、弾性層１ｂと離型層１ｃとの間の接着
のために、各層間にプライマー層を設けてもよい。

【００７１】略円筒形状である定着フィルム１におい
て、発熱層１ａが内面側であり、離型層１ｃが外面側で
ある。前述したように、発熱層１ａに交番磁束が作用す
ることで、発熱層１ａに渦電流が発生して発熱層１ａが
発熱する。定着フィルムの回転によりこの層１ａで誘導
発熱する熱は定着フィルム１全体となり、定着ニップ部
Ｎに通紙される記録材Ｐを加熱してトナーｔ画像の加熱
定着がなされる。

【００７２】発熱層１ａは、ニッケル、鉄、強磁性ＳＵ
Ｓ、ニッケル−コバルト合金といった強磁性体の金属を
用いるのが好ましく、電磁エネルギーの吸収効率とフィ
ルムの剛性との関係上、１〜１００μの厚さが好まし
い。

【００７３】弾性層１ｂは、カラー画像などを定着する
際に、記録材の凹凸あるいはトナー層の凹凸に加熱面
（離型層１ｃ）を追従させて画像の光沢ムラを防止する
ために必要な層であり、シリコーンゴム、フッ素ゴム、
フルオロシリコーンゴム等の耐熱性がよく熱伝導率が良
いものが用いられ、厚さ１０〜５００μｍ、硬度６０゜
（ＪＩＳ−Ａ：ＪＩＳ−Ｋ Ａ型試験機）以下とするの
が好ましい。

【００７４】離型層１ｃは、厚さは１〜１００μｍの、
フッ素樹脂（ＰＦＡ、ＰＴＦＥ、ＦＥＰ）、シリコーン
樹脂、フルオロシリコーンゴム、フッ素ゴム、シリコー
ンゴム等の離型性かつ耐熱性の良いものが用いられる。

【００７５】また、記録材Ｐへの熱供給効率をさらに上
げる構成として、図６に示すように、定着フィルム１の
発熱層１ａの自由面側（発熱層１ａの弾性層１ｂとは反
対面側）に断熱層１ｄを設けてもよい。

【００７６】断熱層１ｄとしては、フッ素樹脂（ＰＦＡ
樹脂、ＰＴＦＥ樹脂、ＦＥＰ樹脂）、ポリイミド樹脂、
ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ＰＥＥＫ樹
脂、ＰＥＳ樹脂、ＰＰＳ樹脂などの耐熱樹脂がよい。厚
さは１０〜１０００μｍが好ましい。

【００７７】断熱層１ｄは、発熱層１ａに発生した熱が
定着フィルム１の内側に向かわないように断熱できるの
で、断熱層１ｄがない場合と比較して記録材Ｐ側への熱
供給効率良くなる。よって、消費電力を抑えることがで
きる。

【００７８】（３）フィルムガイド部材２ フィルムガイド部材２は、励磁コイル３と定着フィルム
１との絶縁性確保のため、フェノール樹脂、ポリイミド
樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ＰＥＥ
Ｋ樹脂、ＰＥＳ樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＰＦＡ樹脂、ＰＴＦ
Ｅ樹脂、ＦＥＰ樹脂、ＬＣＰ樹脂等の絶縁性及び耐熱性
の良い材料が用いられ、圧接部（定着ニップ部Ｎ）への
加圧、磁場発生手段としての励磁コイル３と磁性コア４
の支持、定着フィルム１の支持、該定着フィルム１の回
転時の搬送安定性を図る役目をする。ガイド部材９も材
質的にはガイド部材２と同様で、定着フィルムの支持、
フィルム回転時の搬送安定性を図る。

【００７９】（４）磁場発生手段３・４ 励磁コイル３はコイル（線輪）を構成させる導線（電
線）として、一本ずつがそれぞれ絶縁被覆された銅製の
細線を複数本束ねたもの（束線）を用い、これを複数回
巻いて励磁コイルを形成している。

【００８０】本例においては、耐熱性の絶縁被膜として
ポリイミドを用い、巻き数を８回（８ターン）としたも
のを用い、コイルをフィルムガイド部材２の内面に沿わ
せて形成・配設し、大面積での定着フィルム１の加熱を
可能にしている。また細線の直径や、束線の断面積等は
励磁コイル３に流す電流量によって決まるが、本例では
直径０．２ｍｍの細線９８本束ねたもの（束線断面積約
３．１ｍｍ² ）を用いている。

【００８１】励磁コイル３には励磁回路１２を接続して
あり、この励磁回路１２は２０ｋＨｚから５００ｋＨｚ
の高周波をスイッチング電源で発生できるようになって
いる。励磁コイル３は励磁回路１２から供給される交番
電流（高周波電流）によって交番磁束を発生する。

【００８２】磁性コア４は断面形状がＴ字状の高透磁率
のコアであり、フェライトやパーマロイ等といったトラ
ンスのコアに用いられる材料がよく、より好ましくは１
００ｋＨｚ以上でも損失の少ないフェライトが用いられ
る。

【００８３】定着ニップ部Ｎの温度は温度検知部材（装
置温度検知手段）１１（図１）を含む温調系により励磁
コイル３に対する電流供給が制御されることで定着フィ
ルム１の電磁誘導発熱が制御されることで所定の温度が
維持されるように温調される。温度検知部材１１は定着
フィルム１の温度を検知するサーミスタなどの温度セン
サであり、本例においては定着フィルム１の内面側で定
着ニップ部Ｎよりも定着フィルム回転方向下流側に定着
フィルム内面に弾性的に接触させて配設してある。この
温度センサ１１で測定した定着フィルム１の温度情報が
装置温度情報として制御回路１３に入力され、その入力
温度情報に基づいて励磁コイル３に対する電流供給が制
御されて定着フィルム１の電磁誘導発熱が制御され、定
着ニップ部Ｎの温度が所定の温度に維持されるように温
調される。

【００８４】（５）加圧機構８と加圧力制御 前述したように、フィルムガイド部材２内に挿通して配
設した加圧用剛性ステイ６の両端部を加圧機構８・８で
押し下げ加圧することで、フィルムガイド部材２の下端
部外面と加圧ローラ５の上面とを定着フィルム１を挟ん
で圧接させて定着ニップ部Ｎを形成させている。

【００８５】上記の加圧用剛性ステイ６の両端部側に配
設した加圧機構８・８は加圧力可変機能を具備させてあ
り、それぞれ、加圧用剛性ステイ６の端部上面に下端部
を受けさせて配設した加圧バネ８ａと、該加圧バネの上
端部に設けたバネ受け部材８ｂと、該バネ受け部材に接
触させた楕円形カム部材（圧力調整部材）８ｃと、カム
部材８ｃの軸８ｄと、該カムの軸８ｄを回転即ちカム８
ｃを回転させる駆動機構部８ｅ等からなる。

【００８６】加圧バネ８ａは加圧用剛性ステイ６の端部
上面とカム部材８ｃとの間に縮設してあり、この加圧バ
ネ８ａの縮設反力で定着ニップ部Ｎに加圧力が作用す
る。

【００８７】駆動機構８ｅはクラッチ・ソレノイド等か
らなり、制御回路１３により制御されて、カム軸８ｄ即
ちカム８ｃを９０°間欠回転駆動する。左右側の加圧機
構８・８は同じ位相で同期して９０°間欠回転駆動され
る。

【００８８】．楕円形カム８ｃが９０°間欠回転駆動
制御されて、図１〜図３のように、該楕円形カム８ｃが
縦向きになって大隆起部がバネ受け部材８ｂに対向位置
した角度姿勢にあるときは、加圧バネ８ａの圧縮量が大
きくなって、定着ニップ部Ｎは記録材Ｐの加熱定着動作
を行なうために必要な所定の加圧力が作用した「加圧状
態Ｂ」（例えば加圧力２９４Ｎ（３０ｋｇｆ））とな
る。

【００８９】．また、図４のように、楕円形カム８ｃ
が横向きになって小隆起部がバネ受け部材８ｂに対向位
置した角度姿勢にあるときは、加圧バネ８ａの圧縮量が
小さくなって、定着ニップ部Ｎは上記加圧状態Ｂの場合
よりも小さい加圧力が作用した「加圧状態Ａ」（例えば
９８Ｎ（１０ｋｇｆ））となる。「加圧状態Ａ」のとき
の加圧力は０よりも大きい。

【００９０】即ち、本例においては装置の加圧力が上記
の２段階に調整される。なお、本例の定着装置１００
は、高グロス画像及び厚紙等の定着性の確保のため、加
圧状態Ｂの加圧力は、従来の定着装置に比べてより高く
設定されている。

【００９１】次に、この定着装置の駆動制御に関して説
明する。図７は、本実施例の定着装置の制御方法を示す
フローチャートである。

【００９２】制御回路１３は、像加熱動作開始命令であ
る定着動作開始命令を受けると（ステップ１）、加圧状
態の確認により（ステップ２）、装置が加圧状態Ａでな
い場合には加圧機構８・８を制御して圧力調整部材（カ
ム部材）８ｃ・８ｃによって低加圧力の加圧状態Ａに設
定する（ステップ３）。なお、電源ｏｆｆ状態やスリー
プ中では、変形防止等のため、圧力調整部材８ｃ・８ｃ
によって低加圧力の加圧状態Ａに設定されている。

【００９３】次に、制御回路１３は加圧状態Ａのまま、
駆動手段Ｍによって加圧ローラ５を回転駆動させるとと
もに、励磁回路１２より励磁コイル３に定格電流を流し
定着フィルム１の電磁誘導加熱を開始する（ステップ
４）。

【００９４】加圧ローラ５の回転駆動による該加圧ロー
ラ５と定着フィルム１の外面との定着ニップ部Ｎにおけ
る摩擦力で定着フィルム１に回転力が作用して、該定着
フィルム１は、加熱されながら、その内面が定着ニップ
Ｎにおいて摺動部材１０及びフィルムガイド部材２に密
着して摺動しながら加圧ローラ５の回転速度にほぼ対応
した周速度をもってフィルムガイド部材２、９の外回り
を回転する。

【００９５】定着装置は加圧状態Ａのまましばらく定着
フィルム１の回転および加熱が行われ、所定時間（例え
ば１５秒）後に、圧力調整部材の作動によって加圧力が
加圧状態Ｂにされ（ステップ５→６）、その後、所定の
定着温度（例えば１８０℃）となるように温調され（ス
テップ７）、定着画像形成可能状態となるように制御さ
れている。

【００９６】これにより、低温時、定着フィルムとガイ
ド部材の摩擦力が上昇、特にそれらの間にグリースが存
在する場合はグリースの粘度が上がることにより定着フ
ィルムとガイド部材の摩擦力が上昇するが、このような
装置制御構成とすることで、高加圧力が必要とされる定
着装置の低温環境下からの立ち上げ時に於いても、駆動
開始時のトルクを軽減して定着フィルム１の摺動性を確
保することができ、加圧ローラの回転停止を防止するこ
とが可能となる。すなわち、駆動開始時に、加圧部材に
よる加圧力を低下させて加圧状態Ａにすることで（ステ
ップ２・３）、定着フィルム１と摺動部材１０・フィル
ムガイド部材２との間の加圧力や摺動面積の減少によっ
て、摺動面での摩擦抵抗は減少し、それによって駆動開
始時の回転駆動トルクも軽減するため、摺動性が確保さ
れ、定着フィルム１の停止を防止できる。

【００９７】また、状態Ａのまま所定時間、装置の回転
・加熱をすることで（ステップ４）、定着フィルム１の
温度の上昇とともに、摺動部材１０およびグリースの温
度も上昇し、摺動性の向上によって回転トルクはさらに
減少する。

【００９８】そして、摺動性が確保される所定時間後
に、加圧状態Ｂとして（ステップ５→６）、所望の加圧
力となるように加圧力を増加するように制御している。

【００９９】従って、高加圧力が付与される定着装置に
おける低温環境下からの立ち上げ時の場合であっても、
回転初期のトルクを軽減でき、フィルム停止を防止し、
ウォームアップ時間の長期化や定着フィルム破損といっ
た不具合の発生を防止できるとともに、高グロス画像あ
るいは厚紙等の定着に必要とされる高加圧力も十分に得
られるため、画像不良等の不具合の発生も防止できる。
また外部からの負荷によるモータの故障も防止すること
ができる。

【０１００】表１に、本例の定着装置にて低温環境下か
らの立ち上げ時における駆動開始時のトルクを測定した
結果、および厚紙を通紙した場合の定着画像評価を行っ
た結果を示す。

【０１０１】比較例として、圧調整部材８ｃ・８ｃによ
る加圧力調整を行わなかった場合、すなわち、高加圧力
の状態（比較例１：加圧力は加圧状態Ｂに相当）、及び
低加圧力の状態（比較例２：加圧力は加圧状態Ａに相
当）での評価結果の例も示す。

【０１０２】

【表１】

【０１０３】表１からわかるように、比較例１では、駆
動開始トルクが1４７〜２４５Ｎ・ｃｍ（１５〜２５ｋ
ｇｆ・ｃｍ）と大きく、低温環境下からの立ち上げ時に
フィルムはしばらく停止したままで、ウォームアップ時
間の長期化や、フィルム破損が生じた。

【０１０４】また、比較例２では、駆動開始トルクは７
８．４Ｎ・ｃｍ（８ｋｇｆ・ｃｍ）でフィルムの停止は
発生しなかったが、加圧力不足で定着画像が定着不良画
像となりＮＧであった。

【０１０５】一方、本例の定着装置では、駆動開始トル
クは７８．４Ｎ・ｃｍ（８ｋｇｆ・ｃｍ）でフィルムの
停止はなく、定着画像も良好であった。

【０１０６】従って、本例のように、駆動開始時に加圧
力の調整を行うことにより、より高い加圧力が必要とさ
れる定着装置に於いても、低温環境下からの立ち上げ時
のフィルムの停止を防止することが可能となり、ウォー
ムアップ時間の長期化やフィルム破損という不具合の発
生を防止することが可能となった。

【０１０７】なお、本例で用いた定着装置は、低温環境
下からの立ち上げ時に、電力投入後、１５秒で１５０℃
以上に達し、グリース、摺動部材１０等の十分な摺動性
を確保できる温度に到達する。本例で設定した所定時間
としての「１５秒」は、装置が十分な摺動性を確保でき
る温度（本例の場合１５０℃）に到達するまでの時間か
ら設定されたものであるが、これらの値（温度、時間）
は、装置の構成（トルク、トータル熱容量、加圧力）
や、投入電力等により異なるため、装置構成等によりそ
れぞれ最適な値に設定される。

【０１０８】図８は他の実施例の、定着装置の制御方法
を示すフローチャートである。本例は、温度検知部材１
１の検知温度に応じて加圧力の切り替えを制御させるも
のである。

【０１０９】すなわち、制御回路１３は、定着動作開始
命令を受けると（ステップ１）、まず温度検知部材１１
からの入力検知温度により定着動作開始時の検知温度Ｔ
が予め定めた所定温度Ｔ１（例えば７０℃）以下か、ど
うかを確認する（ステップ２）。

【０１１０】検知温度Ｔが基準温度Ｔ１以下の場合に
は、加圧状態Ａ（加圧状態がＢの場合は加圧状態Ａに変
更、加圧状態Ａの場合はそのまま）で、装置の回転駆動
・加熱開始し、検知温度がＴ１となるまで加圧状態Ａの
ままで回転・加熱を行う（ステップ３・４・５・２）。

【０１１１】その後、検知温度がＴ１となったら、圧力
調整部材８ｃ・８ｃの作動により加圧状態Ｂにし（ステ
ップ６）、定着温度（１８０℃）まで温調し（ステップ
８・９）され、定着温度に達し定着可能状態となった
後、定着が行われる（ステップ９・１０）。

【０１１２】また、定着動作開始時の検知温度が所定温
度Ｔ１以上の場合は（ステップ２がＹＥＳ）、加圧状態
Ｂ（加圧状態Ａの場合は加圧状態Ｂに変更、加圧状態Ｂ
の場合はそのまま）で回転駆動・加熱開始し（ステップ
６・７・８）、定着温度（１８０℃）まで温調し（ステ
ップ８・９）され、定着温度に達し定着可能状態となっ
た後、定着が行われる（ステップ９・１０）。

【０１１３】上記のようにすることで、高加圧力が必要
とされる定着装置の低温環境下からの立ち上げ時に於い
ても、駆動開始時のトルクを軽減して摺動性を確保する
ことができ、フィルムの停止を防止することが可能とな
る。

【０１１４】また、駆動開始時の装置温度Ｔが所定温度
Ｔ１以上の場合には、定着ニップ部Ｎの加圧状態を低加
圧力状態Ａにする必要はなく、加圧状態の切り替えを省
略でき、より早く定着動作に入ることができる。

【０１１５】上記例では、定着動作開始命令によって加
圧状態の確認や温度検知等を行って、圧力調整、回転駆
動、加熱を行う構成であったが、定着装置（フィルム、
摺動部材、加圧ローラ等）の構成や使用時間等に応じ、
装置の回転駆動初期の圧力調整を行う構成としてもよ
い。

【０１１６】すなわち、例えば、圧力調整のターゲット
となる定着フィルム温度を、外部の環境温度や使用時間
に応じて上げるなど変化させる構成としてもよい。

【０１１７】また、本例では、所定温度Ｔ１を定着温度
（１８０℃）より低い温度（７０℃）に設定したが、図
９の制御フローチャートに示すように、Ｔ１を定着温度
と同じにしても良い。

【０１１８】さらに、定着動作終了時の後回転中に、定
着ニップ部Ｎの圧力状態を加圧状態Ａとするように構成
してもよく、この場合、次回動作時に、加圧機構動作を
待つ時間を短縮できる。後回転とは、１枚だけの印字
（プリント）の場合のその記録材、あるいは連続印字
（連続プリント）において最後の記録材が定着装置１０
０を通過して排出された後もしばらくの間メインモータ
の駆動を継続させて、装置に所定の後動作を実行させる
装置動作期間である。この期間経過後にメインモータの
駆動が停止され、装置は次に動作開始命令が入力される
までスタンバイ（待機）状態に入る。

【０１１９】なお、加圧状態Ａをさらに低加圧力例えば
３９．２Ｎ（４ｋｇｆ）に設定して、ジャム処理等を加
圧状態Ａにて行うように構成しても良い。

【０１２０】また、立ち上げ時、駆動ローラの回転速度
を定着時よりも遅くして、フィルムの立ち上げに必要な
トルクを小さくすることもモータへの負荷軽減という観
点からは有効である。

【０１２１】次に本発明の更に他の実施例について説明
する。

【０１２２】本実施例は、加熱体としてセラミックヒー
タを用いたフィルム加熱方式の定着装置例である。

【０１２３】図１０に示す本実施例の定着装置１００
は、大きく分けて、横断面略半円弧状樋型の耐熱性・断
熱性のフィルムガイド部材２０と、このフィルムガイド
部材２０の下面の略中央部にガイド部材長手に沿って形
成具備させた溝部に嵌入して固定支持させた加熱体とし
てセラミックヒータ１５と、このセラミックヒータ１５
を含むフィルムガイド部材２０にルーズに外嵌させた円
筒状もしくはエンドレス状の耐熱性の定着フィルム１Ａ
と、フィルムガイド部材２０側のセラミックヒータ１５
の下面との間に定着フィルム１Ａを挟んでニップ部Ｎを
形成させた加圧部材としての加圧ローラ５とからなる。
本例においては、セラミックヒータ１５もしくはこのセ
ラミックヒータ１５を含むフィルムガイド部材２０が第
１部材であり、定着フィルム１Ａが第２部材であり、加
圧ローラ５が第３部材である。

【０１２４】加圧ローラ５は弾性加圧ローラであり、芯
金５ａにシリコーンゴム等の弾性層５ｂを設けて硬度を
下げたもので、芯金５ａの両端部を装置の不図示の手前
側と奥側のシャーシ側板間に回転自由に軸受け保持させ
て配設してある。表面性を向上させるために、さらに外
周に、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等のフッ素樹脂層を設
けてもよい。

【０１２５】定着フィルム１Ａを外嵌させたフィルムガ
イド部材２０はセラミックヒータ１５側を下向きにして
加圧ローラ５の上側に配置され、前述の実施例の定着装
置と同様に、フィルムガイド部材２０内に挿通して配設
した加圧用剛性ステイ２１の両端部と装置シャーシ側の
バネ受け部材との間にそれぞれ加圧機構８を配設するこ
とで加圧用剛性ステイ２１に押し下げ力を作用させてい
る。これにより、フィルムガイド部材２０側のセラミッ
クヒータ１５の下面と加圧ローラ５の上面とが定着フィ
ルム１Ａを挟んで圧接して定着ニップ部Ｎが形成され
る。

【０１２６】加圧ローラ５は駆動手段Ｍにより矢示の反
時計方向に回転駆動される。この加圧ローラ５の回転駆
動により、前記加圧ローラ５と定着フィルム１Ａの外面
との摩擦力で定着フィルム１Ａに回転力が作用し、前記
定着フィルム１Ａの内周面が定着ニップ部Ｎにおいてセ
ラミックヒータ１５の下面に密着して摺動しながら矢示
の時計方向に加圧ローラ５の周速度にほぼ対応した周速
度をもってフィルムガイド部材２０の外回りを回転状態
になる（加圧ローラ駆動式）。

【０１２７】そして、定着ニップ部Ｎにおける定着フィ
ルム摺動部面であるセラミックヒータ１５の下面と定着
フィルム１Ａの内面との相互摺動摩擦力を低減化させる
ためにセラミックヒータ１５の下面には前述の実施例の
定着装置における摺動部材１０と同様の摺動部材１５ｄ
を配設してある。さらには定着ニップ部Ｎにおける該摺
動部材１５ｄと定着フィルム内面との間に耐熱性グリス
などの潤滑剤を介在させる。

【０１２８】プリントスタート信号に基づいて加圧ロー
ラ５の回転が開始され、またセラミックヒータ１５のヒ
ートアップが開始される。加圧ローラ５の回転による定
着フィルム１Ａの回転周速度が定常化し、セラミックヒ
ータ１５の温度が所定に立ち上がった状態において、定
着ニップ部Ｎの定着フィルム１Ａと加圧ローラ５との間
に被加熱材としてのトナー画像ｔを担持させた記録材Ｐ
がトナー画像担持面側を定着フィルム１Ａ側にして導入
されることで、記録材Ｐは定着ニップ部Ｎにおいて定着
フィルム１Ａを介してセラミックヒータ１５の下面に密
着して定着ニップ部Ｎを定着フィルム１Ａと一緒に移動
通過していく。その移動通過過程においてセラミックヒ
ータ１５の熱が定着フィルム１Ａを介して記録材Ｐに付
与されてトナー画像ｔが記録材Ｐ面に加熱定着される。
定着ニップ部Ｎを通過した記録材Ｐは定着フィルム１Ａ
の面から分離されて搬送される。

【０１２９】定着フィルム１Ａは熱容量を小さくしてク
イックスタート性を向上させるために、フィルム膜厚は
１００μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下２０μｍ以上
の耐熱性のＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰの単層、あるいは
ポリイミド、ポリイミドアミド、ＰＥＥＫ、ＰＥＳ、Ｐ
ＰＳ等の外周面にＰＴＦＥ、ＰＦＡ、ＦＥＰ等をコーテ
ィングした複合層フィルムを使用できる。本例では、ポ
リイミドフィルムの外周面にＰＴＦＥをコーティングし
た直径２５ｍｍのものを用いた。

【０１３０】加熱体としてのセラミックヒータ１５は、
定着フィルム１Ａ・記録材Ｐの移動方向に直交する方向
を長手とする低熱容量の横長の線状加熱体である。本例
のものはチッ化アルミニウム（ＡｌＮ）等でできたヒー
タ基板１５ａと、このヒータ基板１５ａの表面にその長
手に沿って設けた発熱層１５ｂ、例えばＡｇ／Ｐｄ（銀
／バラジウム）等の電気抵抗材料を約１０μｍ、幅１〜
５ｍｍにスクリーン印刷等により塗工して設けた発熱層
１５ｂと、更にその上に設けたガラスやフッ素樹脂等の
保護層１５ｃを基本構成とするものである。このセラミ
ックヒータ１５のヒータ基板１５ａの発熱層１５ｂ・保
護層１５ｃを設けた表面側とは反対側のヒータ基板裏面
側に摺動部材１５ｄを設けてある。

【０１３１】前記セラミックヒータ１５の発熱層１５ｂ
の両端間に通電されることで発熱層１５ｂは発熱してヒ
ータ１５が急速に昇温する。そのヒータ温度が温度セン
サ２２に検知され、ヒータ温度が所定の温度に維持され
るように制御回路で発熱層１５ｂに対する通電が制御さ
れてヒータ１５は温調管理される。

【０１３２】前記セラミックヒータ１５は、フィルムガ
イド部材２の下面の略中央部にガイド長手に沿って形成
具備させた溝部に保護層１５ｃ側を上向きに嵌入して固
定支持させてある。

【０１３３】加圧機構８の構成、及び加圧状態Ａ・加圧
状態Ｂの切り替え制御は前述の実施例と同様である。本
実施例の装置のように、前述の実施例とは異なる加熱形
態においても、前記と同様の効果を得ることができる。

【０１３４】セラミックヒータ１５のヒータ基板１５ａ
自体が定着フィルム１Ａとの摺動性が良好な材質のもの
であれば、別途の摺動部材１５ｄを設けずにヒータ基板
１５ａの面を直接に定着フィルム摺動部面にすることも
できる。

【０１３５】本実施例の装置において、加熱体としての
セラミックヒータ１５を鉄板などの電磁誘導発熱性部材
に変更し、フィルムガイド部材２０の内側に磁場発生手
段としての励磁コイル・磁性コアを配設して上記の鉄板
などの電磁誘導発熱性部材を加熱体として電磁誘導発熱
させることで、その発熱を定着ニップ部Ｎにおいて定着
フィルム１Ａを介して記録材Ｐに付与する構成の装置と
することもできる。

【０１３６】次に本発明の更に他の実施例について説明
する。

【０１３７】加熱装置としての定着装置１００の装置構
成は前述の実施例の加圧ローラ駆動方式に限られるもの
ではない。

【０１３８】例えば、図１１のように、フィルムガイド
部材２３と、駆動ローラ３１と、テンションローラ３２
との間に、電磁誘導発熱性のエンドレスフィルム状の定
着フィルム１を懸回張設し、フィルムガイド部材２３の
下面部と加圧部材としての加圧ローラ５とを定着フィル
ム１を挟ませて加圧機構８で圧接させて定着ニップ部Ｎ
を形成させ、定着フィルム１を駆動ローラ３１によって
回転駆動させる装置構成にすることもできる。この場
合、加圧ローラ５は従動回転ローラである。

【０１３９】フィルムガイド部材２３の内側には磁場発
生手段としての励磁コイル３・磁性コア４を設けてあ
る。

【０１４０】フィルムガイド部材２３の、定着ニップ部
Ｎに対応する下面部分には定着フィルム１の内面との相
互摺動摩擦力を低減化させるために摺動部材１０を配設
してある。さらには定着ニップ部Ｎにおける該摺動部材
１０と定着フィルム内面との間に耐熱性グリスなどの潤
滑剤を介在させる。

【０１４１】加圧機構８の構成、及び加圧状態Ａ・加圧
状態Ｂの切り替え制御は前述の実施例と同様である。本
実施例の装置においても前記と同様の効果を得ることが
できる。

【０１４２】このように本発明は、装置の立ち上げ駆動
時は加圧状態Ｂ時の加圧力よりも低い加圧力とした加圧
状態Ａにするように構成することで、記録材の加熱動作
を行うためにニップ部の加圧力を高く設定した像加熱装
置の場合でも、また低温環境下において、装置の駆動開
始時の駆動トルクを低減して第１部材と第２部材の摺動
性を確保することができ、第２部材の停止を防止するこ
とができ、ウォームアップ時間の長期化や第２部材とし
てのフィルムの破損という不具合、及びモータの故障の
発生を防止することが可能となる。

【０１４３】そして、ニップにおける加圧状態をＡとし
た後、つまり所定時間が経過した後、あるいは装置温度
が所定温度に上昇した後に、記録材の加熱動作を行うた
めに所定の高い第２圧力をニップ部に作用させた状態Ｂ
に移行させることで、ニップ部での記録材の安定した挟
持搬送・加熱処理を行なわせることができ、高品位な画
像と安定した記録材の搬送を確保することが可能とな
る。

【０１４４】尚、加圧機構８の構成は実施例のものに限
られるものではないことは勿論である。加圧状態は２段
以上複数段に、あるいは無段階に調整可能にすることが
できる。

【０１４５】また電磁誘導発熱性の定着フィルム１は、
モノクロあるいは１パスマルチカラー画像などの加熱定
着用の場合は弾性層１ｂを省略した形態のものとするこ
ともできる。発熱層１ａは樹脂に金属フイラーを混入し
て構成したものとすることもできる。発熱層単層の部材
とすることもできる。

【０１４６】また第２部材としての定着フィルム１や１
Ａはエンドレスの回転部材ではなく、例えば、ロール巻
きにした長尺の有端のウエブ部材にし、これを繰り出し
て走行移動させる形態の装置構成にすることもできる。

【０１４７】また第３部材としての加圧部材５はローラ
体に限らず、回動ベルト型など他の形態の部材にするこ
ともできる。

【０１４８】また加圧部材５側からも記録材に熱エネル
ギーを供給するために、加圧部材５側にも電磁誘導加熱
などの発熱手段を設けて所定の温度に加熱・温調する装
置構成にすることもできる。

【０１４９】また本発明の加熱装置は実施例の画像加熱
定着装置としてに限らず、画像を担持した記録材を加熱
してつや等の表面性を改質する像加熱装置、仮定着する
像加熱装置等として使用できる。

【０１５０】以上、本発明の実施例について説明した
が、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではな
く、本発明の技術思想内であらゆる変形が可能である。

【０１５１】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、第
１部材に対してフィルム等の第２部材が摺動する像加熱
装置について、装置の立ち上げ駆動時は第２圧力よりも
低い加圧力とした第１圧力にするように構成すること
で、記録材の加熱動作を行うためにニップ部の加圧力を
高く設定した像加熱装置の場合でも、低温環境下におい
て、装置の駆動開始時の駆動トルクを低減して第１部材
と第２部材の摺動性を確保することができ、第２部材の
停止を防止することができ、ウォームアップ時間の長期
化や第２部材としてのフィルムの破損という不具合、及
びモータの故障の発生を防止することが可能となる。

【０１５２】そして、ニップにおける加圧状態を第２圧
力とした後、つまり所定時間が経過した後、あるいは装
置温度が所定温度に上昇した後に、記録材の加熱動作を
行うために所定の高い第２圧力をニップ部に作用させた
状態に移行させることで、ニップ部での記録材の安定し
た挟持搬送・加熱処理を行なわせることができ、高品位
な画像と安定した記録材の搬送を確保することが可能と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例である像加熱装置を側面から
見た断面図

【図２】 像加熱装置の正面図

【図３】 像加熱装置を正面から見た断面図

【図４】 像加熱装置を正面から見た断面図

【図５】 フィルムの層構成を示す図

【図６】 フィルムの層構成を示す図

【図７】 像加熱装置の制御を示すフローチャート

【図８】 像加熱装置の制御を示すフローチャート

【図９】 像加熱装置の制御を示すフローチャート

【図１０】 像加熱装置を正面から見た断面図

【図１１】 像加熱装置を正面から見た断面図

【図１２】 像加熱装置を適用した画像形成装置を示す
図

【符号の説明】 １，１Ａ・・定着フィルム、２，９，２０，２３・・フ
ィルムガイド部材、３・・励磁コイル、４・・磁性コ
ア、５・・加圧ローラ、６，２１・・加圧用剛性ステ
イ、７・・定着フィルム端部の規制・保持用フランジ部
材、８・・加圧機構、１０・・摺動部材、１１，２２・
・温度検知部材（サーミスタ）、１２・・励磁回路、１
３・・制御回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久米 隆生 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 七瀧 秀夫 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 梅澤 眞郎 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１部材と、前記第１部材に対して摺動
   する第２部材と、前記第２部材を介して前記第１部材と
   ニップを形成する第３部材と、前記ニップにおける圧力
   を第１圧力、及び第１圧力より大きい第２圧力に設定可
   能な圧力制御手段と、を有し、前記第２部材と前記第３
   部材の間で画像を担持した記録材を挟持搬送し記録材上
   の画像を加熱し、像加熱動作の開始により前記第２部材
   が停止状態から移動開始する時、前記ニップにおける圧
   力は前記第１圧力に設定され、その後前記第２圧力に設
   定されることを特徴とする像加熱装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記像加熱動作の開
   始により前記第２部材は温度が上昇することを特徴とす
   る像加熱装置。
3. 【請求項３】 請求項１において、前記第２部材の移動
   開始から所定時間後に前記ニップにおける圧力が前記第
   １圧力から前記第２圧力に変わることを特徴とする像加
   熱装置。
4. 【請求項４】 請求項１において、温度を検知する温度
   検知手段を有し、前記温度検知手段からの検知温度に基
   づき、前記ニップにおける圧力が前記第１圧力から前記
   第２圧力に変わることを特徴とする像加熱装置。
5. 【請求項５】 請求項４において、前記第２部材の移動
   開始前、前記温度検知手段からの検知温度が所定温度よ
   り小さく、その後前記検知温度が前記所定温度に達した
   時、前記ニップにおける圧力が前記第１圧力から前記第
   ２圧力に変わることを特徴とする像加熱装置。
6. 【請求項６】 請求項４において、前記温度検知手段は
   前記第２部材の温度を検知することを特徴とする像加熱
   装置。
7. 【請求項７】 請求項４において、前記第１部材はヒー
   タであり、前記温度検知手段は前記ヒータの温度を検知
   することを特徴とする像加熱装置。
8. 【請求項８】 請求項１において、前記第１部材と前記
   第２部材の間に潤滑剤が設けられていることを特徴とす
   る像加熱装置。
9. 【請求項９】 請求項１において、前記第３部材は前記
   第２部材を駆動することを特徴とする像加熱装置。
10. 【請求項１０】 請求項９において、前記第２圧力は０
    より大きいことを特徴とする像加熱装置。
11. 【請求項１１】 請求項１において、前記第２部材を駆
    動する駆動部材を有することを特徴とする像加熱装置。
12. 【請求項１２】 請求項１において、前記第１部材を前
    記第３部材に押圧する押圧手段を有し、前記押圧手段の
    支点の位置が変わることで前記ニップにおける圧力が変
    わることを特徴とする像加熱装置。
13. 【請求項１３】 請求項１において、磁束を発生する磁
    束発生手段を有し、前記磁束発生手段からの磁束により
    前記第２部材に渦電流が発生し、前記渦電流により前記
    第２部材が発熱することを特徴とする像加熱装置。
14. 【請求項１４】 請求項１３において、前記第１部材は
    前記磁束発生手段を保持し、前記第２部材を支持するこ
    とを特徴とする像加熱装置。
15. 【請求項１５】 請求項１において、前記第１部材はヒ
    ータであり、前記ヒータは基板に通電により発熱する発
    熱体が設けられていることを特徴とする像加熱装置。
16. 【請求項１６】 請求項１において、前記第２部材はエ
    ンドレス状のフィルムであることを特徴とする像加熱装
    置。
17. 【請求項１７】 請求項１において、前記第３部材はロ
    ーラであることを特徴とする像加熱装置。
18. 【請求項１８】 請求項１において、前記ニップで未定
    着像を担持した記録材が挟持搬送され、未定着像が記録
    材上に定着されることを特徴とする像加熱装置。
19. 【請求項１９】 請求項１８において、前記第２圧力は
    未定着像を記録材上に定着される時の圧力であることを
    特徴とする像加熱装置。