JP2008299288A - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】定着動作が待機中の場合には、カム50を回転駆動することで、カム50の短径のカム面50b2と加圧アーム55の他端部55cが当接し、バネ部材54の引張力で、加圧ローラ30は、定着ローラ21から離間する。同時に、回転駆動される外部加熱ローラ51と加圧ローラ30の表面が当接して、外部加熱ローラ51によって、加圧ローラ30を回転させながら加圧ローラ30の表面を加熱する。
【選択図】図3
Description
このような急速加熱を行うために、記録媒体上の未定着画像を加熱する定着ローラに加えて、未定着画像に加圧力を付勢する加圧ローラに加熱ローラを接触させて加圧ローラの表面を加熱して加圧ローラからも記録媒体を加熱することが提案されている(例えば特許文献1参照)。しかしながら、この方式では、加圧ローラは、定着動作時及び待機時と常時加熱ローラ及び定着ローラによって加熱、加圧されるため、弾性的な押圧力を付与する加圧ローラの弾性層が変形して良好な定着を行えなくなることがある。
このような加圧ローラの変形を抑制するために、加圧ローラを定着ローラより離すための加圧回転体接離機構を設けて、待機状態においては、加圧ローラを定着ローラより離間した状態で定着ローラを回転しながら定着ローラを加熱して定着ローラを所定温度に維持することが提案されている。(例えば、特許文献2参照)
本発明は、上記実情を考慮してなされたものであり、立ち上がり時間が早く、使い勝手を向上させた高寿命な定着装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
また、請求項2の発明は、請求項1記載の定着装置において、前記加熱部材は、前記加熱回転体から離間した前記加圧回転体と接触した際に、前記加圧部材と接触、加熱しながら回転することを特徴とする。
また、請求項4の発明は、請求項1記載の定着装置において、前記加熱部材は、前記加熱回転体から離間した前記加圧回転体と接触した際に、前記加圧回転体と所定面積で接触して加熱する非回転部材であることを特徴とする。
また、請求項5の発明は、請求項1乃至4の何れか1項記載の定着装置において、前記加熱回転体から離間した前記加圧回転体は、印刷開始信号に基づいて、前記加熱回転体と当接することを特徴とする。
また、請求項6の発明は、請求項1乃至5の何れか1項記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置としたものである。
また、請求項7の発明は、請求項6記載の画像形成装置において、前記画像形成装置は、カラー画像形成装置であることを特徴とする画像形成装置としたものである。
しかしながら、この方式の従来のものでは、特許文献1で示すように、加圧回転体は、常時、即ち、定着動作時及び待機時の両方において、定着ローラを加熱、押圧しているため、未定着トナーを有する記録媒体に弾性力を付与する定着ローラと加圧回転体の弾性層が劣化、変形しやすくなり、定着ローラや加圧回転体の寿命が短くなるという問題が生じた。
本発明者らは、前述の特許文献1記載のものに、前述の特許文献2記載の加圧回転体接離機構を取り付けて検討したが、待機時に、加圧回転体と定着ローラとの圧接は解除されたとしても、加圧回転体は、常時、加熱部材と接触して加熱されるため、この加熱によって、加圧回転体の弾性層の劣化、変形は、十分に抑制されない。そのため、更なる検討を進めた結果、高速立ち上げには、未定着トナーを有する記録媒体の定着を行う初期の段階での加圧回転体からの加熱が重要であることを知り、待機状態から定着動作が開始された時のみに加圧回転体から未定着トナーを有する記録媒体を加熱すれば十分であることを究明した。
この究明に基づき検討した結果、定着ローラ等の加熱回転体と接離自在に取り付けられた加圧回転体を、前記加熱回転体から離間した際にのみ接触して前記加圧回転体を加熱する加熱部材を備えることによって、早期立ち上げが可能となるだけでなく、加圧回転体の加熱時間を短縮させて加圧回転体への熱による影響を可及的に抑制して加圧回転体の寿命を延ばすことが可能となった。
図1は、本発明による一実施形態の画像形成装置の概略構成を示す図である。図1において、符号1は、画像形成装置としてのレーザープリンタの装置本体、3は画像情報に基づいた露光光Lをドラム状の感光体18上に照射する露光部、4は装置本体1に着脱自在に設置される作像部としてのプロセスカートリッジ、7は感光体18上に形成された未定着画像であるトナー像を記録媒体としての用紙Pに転写する転写部である。10は出力画像が載置される排紙トレイ、11、12は転写紙等の用紙Pが収納された給紙部、13は用紙Pを転写部7に搬送するレジストローラ、15は主として給紙部11、12の用紙Pとは異なるサイズの用紙Pを搬送する際に用いる手差し給紙部、20は用紙P上の未定着トナー像を定着する定着装置を示す。
図1を参照して画像形成装置における、通常の画像形成時の動作について説明する。まず、露光部3(書込部)から、画像情報に基づいたレーザ光等の露光光Lが、プロセスカートリッジ4の感光体18上に向けて発せられる。感光体18は、図中の反時計方向に回転しており、所定の作像プロセス(帯電工程、露光工程、現像工程)を経て、感光体18上に画像情報に対応したトナー像が形成される。その後、感光体18上に形成されたトナー像は、転写部7で、レジストローラ13により搬送された用紙P上に転写される。
一方、転写部7に搬送される用紙Pは、次のように動作する。まず、画像形成装置本体1の複数の給紙部11、12のうち、1つの給紙部が自動又は手動で選択される(例えば、最上段の給紙部11が選択されたものとする)。なお、複数の給紙部11、12には、それぞれ、異なるサイズの用紙Pや、搬送方向の異なる同一サイズの用紙Pが収納されている。そして、給紙部11に収納された用紙Pの最上方の1枚が、搬送経路Kの位置に向けて搬送される。その後、用紙Pは、搬送経路Kを通過してレジストローラ13の位置に達する。そして、レジストローラ13の位置に達した用紙Pは、感光体18上に形成されたトナー像と位置合わせをするためにタイミングを合わせて、転写部7に向けて搬送される。
本実施形態による画像形成装置1は単色印刷用を例示しているが、プロセスカートリッジ4として、黒、シアン、マゼンタ、イエローの4色のトナーを含有する現像装置をそれぞれ備えた4個のプロセスカートリッジを搬送経路Kに沿って並設し、レジストローラ13で用紙Pの搬送タイミングを調整しながら、用紙P上に、黒、シアン、マゼンタ、イエローの未定着トナー像を形成し、その後、定着装置20で用紙P上に形成されたフルカラーの未定着トナー像を定着することによって、フルカラーの印刷が可能となる。
定着ローラ21は、外径が30〜50mmで、アルミニウムやステンレス鋼(SUS)、または鉄製の芯金21aの表面に発泡シリコンゴム等の断熱性の高い弾性層21bが2〜15mmの厚みで形成されている。定着ローラ21は、不図示の駆動部によって図2の反時計方向に回転駆動される。弾性層21bに発泡シリコンゴムを用いることで、熱伝導率を小さくし、定着ベルト22からの熱の移動を防いで見かけ上の熱容量を小さくすることが可能である。
定着ベルト22は、外径が50〜80mmの無端状ベルトであり、加熱ローラ23と定着ローラ21とに張架、支持されている。定着ベルト22は、50〜200μm厚のポリイミド樹脂等からなるベース層に70〜300μmのシリコンゴム等の弾性層が設けられ、さらに表層には5〜50μmの厚さでフッ素化合物等からなる離型層(表面層)が設けられ、多層構造のエンドレスベルトになっている。定着ベルト22の離型層によって、トナー像Tに対する離型性が担保されている。
加圧ローラ30は、直径30〜50mmで、FeやAl、SUS(ステンレス鋼)等の芯金30a上に1〜10mmのフッ素ゴムやシリコンゴム等の弾性層30bを形成しており、さらに最外層には5〜50μmの厚さでフッ素化合物等からなる離型層30cで構成される。加圧ローラ30は、定着ベルト22を介して定着ローラ21に圧接してニップ部Nを形成し、ニップ部Nに用紙Pが搬送される。
加熱ローラ23の外周面の一部には、サーモスタット37が当接されている。サーモスタット37で検知した加熱ローラ23の温度が所定の温度を超えた場合には、サーモスタット37によって誘導加熱部24への通電が切断され、誘導加熱部24による定着ベルト22の加熱を停止する。また、図示は省略するが、定着ベルト22上には温度検知手段としてのサーミスタ38が設置されていて、定着ベルト22上の表面温度(定着温度)を直接的に検知して定着温度の制御をおこなっている。なお、温度検知手段としては、非接触で定着ベルト22の温度を検知するサーモパイルを用いることもできる。このように構成された定着装置20は、次のように動作する。
その後、誘導加熱部24によって発熱した定着ベルト22は、加圧ローラ30と当接するニップ部Nに達する。そして、搬送される用紙P上のトナー像Tを加熱して溶融させる。詳しくは、先に説明した作像プロセスを経てトナー像Tを担持した用紙Pが、ガイド板35に案内されながら定着ベルト22と加圧ローラ30との間に送入される(矢印Y10の搬送方向の移動である。)。そして、定着ベルト22から受ける熱と加圧ローラ30から受ける圧力とによってトナー像Tが用紙Pに定着されて、用紙Pは定着ベルト22と加圧ローラ30との間から送出される。
一方、未定着トナー像Tを有する用紙Pが搬送されず、定着動作が待機中の場合には、図3に示すように、カム50を回転駆動することで、カム50の短径のカム面50b2と加圧アーム55の他端部55cが当接し、それに伴って、加圧ローラ30を引張しているバネ部材54の引張力で、加圧ローラ30は定着ローラ21から離間する。同時に、ハロゲンヒータ等の加熱源53を内蔵し、不図示のモータ等によって回転駆動される外部加熱ローラ51と加圧ローラ30の表面が当接して、外部加熱ローラ51によって加圧ローラ30を回転させながら加圧ローラ30の表面を加熱する。その結果、加圧ローラ30は、待機状態においては、外部加熱ローラ51によって、その表面が加熱され、定着動作が開始されて、図2に示すように、加圧ローラ30を定着ローラ21に対して押圧する場合には、表面が加熱された加圧ローラ30が未定着トナー像Tを有する用紙Pの裏面を加熱し、未定着トナー像を良好に用紙P上に定着することが可能となる。
同様に、前記待機状態においては、定着ローラ21を回転しながら、誘導加熱部24を駆動することで定着ベルト22を所定の温度に加熱するかもしくは、定着ベルト22の熱容量が非常に小さく、昇温時間が十分短いため、加熱および回転駆動を行わず、加圧ローラ30のみによる加熱を行っても良い。
不図示の画像形成装置のコントローラから印刷準備信号が入力されると、定着装置20は待機状態から復帰し、加圧ローラ30が定着ローラ21に接触するように加圧アーム55が移動する。この際、加圧ローラ30の表面温度は定着に必要な温度に維持されているため、定着ベルト22の温度を低下させることなく、ほぼ定着の昇温待ち無しで印刷を可能にする。
なお、本実施形態においては、定着時の未定着トナー像を加熱する加熱回転体として、加熱ローラ23、定着ベルト22及び定着ローラ21を使用し、電磁誘導方式によって加熱ローラ23を加熱する方式を採用したが、加熱ローラ23や定着ベルトを使用せず、定着ローラ21自体を電磁誘導方式で直接加熱するものや電磁誘導方式でなく、ハロゲンヒータ等の他の加熱方式のものも利用可能である。しかしながら、加熱ローラ23、定着ベルト22及び定着ローラ21を使用し、電磁誘導方式によって加熱ローラ23を加熱する方式の場合には、高速での立ち上げが可能となるので好適である。
また、本実施形態においては、加圧回転体として加圧ローラ30を例示したが、複数のローラ間に無端状のベルトを張架し、当該ベルトを回転させながら定着ローラを押圧するものであっても良い。
本実施形態による定着装置は、前述の第1の実施形態のものとほぼ同様の構成であるが、加圧ローラ30を加熱する加熱部材として、回転しない非回転部材である加圧ローラ30の離間位置に円弧形状のシリコンラバーヒータ56が設けられ、定着ローラ21から離間した状態でのみ加圧ローラ30がシリコンラバーヒータ56と接触するようになっている点が相違する。即ち、図4に示すように、定着動作開始時には加圧ローラ30は定着ベルト22と定着ローラ21を押圧するものの、後述する待機時におけるシリコンラバーヒータ56から受けた熱を保持して定着ベルト22と定着ローラ21から吸熱してこれらの温度を低下させることが抑制される。また、図5に示すように、待機時は、加圧ローラ30は、シリコンラバーヒータ56と当接して加熱される。シリコンラバーヒータ56は、加圧ローラ30が所定の温度になるように、不図示の加圧サーミスタを使用して制御される。
この場合、加圧ローラ30の周方向の温度ムラを防止するために、所定の時間ごとに30〜180度の角度で間欠的に加圧ローラ30を回転させることが好ましい。また、加圧ローラ30を回転させる際に、カム50を回転させて加圧アーム55を前記待機位置と定着動作位置の中間位置まで移動させ、シリコンラバーヒータ56と加圧ローラ30を一時的に離間さて非接触状態にしてから回転させることで、加圧ローラ30とシリコンラバーヒータ56との摺擦による磨耗を防ぐことができる。この実施形態による加圧ローラの加熱方式は、前述の第1の実施形態のものに比べ、加圧ローラ30とシリコンラバーヒータ56との接触面積を大きくできるため、加熱効率が良くなる利点を有する。
本実施形態による定着装置は、前述の第1の実施形態のものとほぼ同様の構成であるが、加圧ローラ30を加熱する加熱部材として、外部加熱ローラ60およびテンションローラ61に張架された外部加熱ベルト57を備えた加熱部材を使用する点が相違する。外部加熱ベルト57は、ポリイミドやポリアミド等の耐熱性の樹脂で構成され、厚みが70〜200μmのエンドレス状になっている。また、外部加熱ローラ60は、外径が10〜20mmで、肉厚0.5〜2mm、FeやAl、SUS等の金属で構成され、内部にハロゲンヒータ53を備えている。テンションローラ61は、外形が3〜10mmで、FeやAl、SUS等の金属性の芯金に芯金への熱移動を防止するため、フェルトまたはシリコンゴム層が1〜3mm設けてある。また、加圧ローラ30と接触する際に、加圧ローラ30の表面に沿うようにテンションローラ61が移動し、不図示のバネにより所定の張力で外部加熱ベルト57が加圧ローラ30に接触するようになっている。
本実施形態による定着装置は、前述の第3の実施形態のものとほぼ同様の構成であるが、用紙P上の未定着トナーを加熱する加熱回転体として、加熱ローラ23、定着ローラ21及び定着ベルト22を使用する代わりに、定着ローラ21の表面に金属層21cを形成し、定着ローラ21の外周近傍に誘導加熱部24を配設して、誘導加熱部24に通電して定着ローラ21の金属層21cを発熱させるようにしている。このような加熱回転体を使用する場合には、定着装置をコンパクトに構成することが可能となる利点を有する。さらに、定着ベルト22、又は、定着ローラ21の加熱方法は電磁誘導加熱だけに限定される訳ではなく、外部または、定着ローラ21に内包されたハロゲンヒータ熱源を用いた場合でも同様に適用可能である。なお、本実施形態における定着装置の誘導加熱部24のコイル部25には、不図示のコア26が形成されている。
本発明による定着装置は、トナーを用いた画像形成装置に限らず、インクを用いた画像形成装置においても有効に使用可能であり、特に、複数色のトナーを用いてカラー画像を形成する画像形成装置においては、定着装置の高速での立ち上げが要求されるので、好適である。
Claims (7)
- 加熱源により加熱される加熱回転体と、当該加熱回転体に所定の圧力で当接することによりニップ部を形成する加圧回転体と、を備え、当該ニップ部で記録媒体上の未定着画像を加熱、加圧して未定着画像を記録媒体上に定着させる定着装置において、
前記加熱回転体と接離自在に取り付けられた前記加圧回転体を、前記加熱回転体から離間した際にのみ接触して前記加圧回転体を加熱する加熱部材を備えたことを特徴とする定着装置。 - 請求項1記載の定着装置において、
前記加熱部材は、前記加熱回転体から離間した前記加圧回転体と接触した際に、前記加圧部材と接触、加熱しながら回転することを特徴とする定着装置。 - 請求項1又は2記載の定着装置において、
前記加熱部材は、加熱ローラとテンションローラに張架された無端状のベルト部材であり、前記加熱回転体から離間した前記加圧回転体と接触した際に、前記ベルト部材が前記加圧回転体と接触、加熱しながら回転することを特徴とする定着装置。 - 請求項1記載の定着装置において、
前記加熱部材は、前記加熱回転体から離間した前記加圧回転体と接触した際に、前記加圧回転体と所定面積で接触して加熱する非回転部材であることを特徴とする定着装置。 - 請求項1乃至4の何れか1項記載の定着装置において、
前記加熱回転体から離間した前記加圧回転体は、印刷開始信号に基づいて、前記加熱回転体と当接することを特徴とする定着装置。 - 請求項1乃至5の何れか1項記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
- 請求項6記載の画像形成装置において、
前記画像形成装置は、カラー画像形成装置であることを特徴とする画像形成装置。
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