JPH11184306A

JPH11184306A - 定着装置の温度制御方法

Info

Publication number: JPH11184306A
Application number: JP36607897A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiko Uneme; 和彦采女; Junichi Hamada; 純一浜田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1997-12-24
Filing date: 1997-12-24
Publication date: 1999-07-09

Abstract

(57)【要約】【課題】定着ローラの端部と小サイズ記録紙の通紙部
とにおいて定着温度範囲内に定着ローラの温度が収まる
ように温度制御をすることのできる定着装置の温度制御
方法を提供する。【解決手段】この温度制御方法は、定着装置において
温度センサが定着ローラの記録紙の通過しない非通紙領
域の温度が所定温度以上であると検知した時、発熱体か
らの定着ローラへの供給熱量を低下させることにより温
度制御を行うものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式によ
る画像形成装置の熱定着装置についての制御方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式によるコピア等の画像形成
装置では、感光ドラムから記録紙上に転写された未定着
トナー像を定着するために記録紙を加熱された定着ロー
ラ対に通過させる。この場合、定着温度は、トナーの材
料・種類、定着ローラの寿命、オフセットの防止等の点
から設定温度及びその好ましい上限・下限の温度範囲が
決められる。実際の定着においては使用される記録紙の
サイズが異なるため、定着ローラの軸方向における温度
分布に相違が生じる。例えば、小サイズの記録紙を連続
的に通紙させると、定着ローラの端部で温度が上昇し、
上限温度を超えて高温オフセット等が生じるおそれがあ
る。このような小サイズ記録紙の連続通紙時のローラ端
部における温度上昇を防止するために、特開昭５７−２
１１１８０号公報では、動作開始時に加熱ローラのほぼ
中央部に摺接状態で設けられた第１の感熱素子のみが作
動して温度制御を行い、所定時間の経過後に端部に摺接
状態で設けられた第２の感熱素子のみが作動して温度制
御する温度制御方法が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の従来の
温度制御方法によれば、定着ローラの温度制御を中央部
から端部における検知温度に切り替えて行うのは、動作
開始時から所定時間が経過した後である。この所定時間
を適切に設定することは、実際の加熱ローラの温度変化
がその都度使用状態等により異なることから困難であ
り、例えば、所定時間に達する以前に端部の温度が上昇
してしまう可能性があり、この場合、高温オフセットの
おそれが生じる。また、切替後には中央部における温度
検知をしないから、例えば小サイズ記録紙の連続通紙時
に、小サイズ記録紙の通紙部である中央部の温度が下が
り過ぎる可能性がある。かかる場合、定着不良が生じや
すい、という問題がある。

【０００４】本発明の目的は、上述のような問題を解消
し、定着ローラの端部と小サイズ記録紙の通紙部とにお
いて定着温度範囲内に定着ローラの温度が収まるように
温度制御をすることのできる定着装置の温度制御方法を
提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明は、未定着トナー像を担持したシート材がその間を
通過して前記未定着トナーが定着されるように互いに接
して配置された定着ローラ及び加圧ローラと、前記定着
ローラを加熱する加熱手段と、前記シート材の通過方向
とほぼ直角方向の前記定着ローラの軸方向における前記
シート材の通過しない非通紙領域及び通過する通紙領域
の各温度をそれぞれ検知する温度検知手段とを備えた定
着装置の温度制御方法において、前記温度検知手段が前
記非通紙領域の温度が所定温度以上であると検知した
時、前記加熱手段からの前記定着ローラへの供給熱量を
低下させることを特徴とする。

【０００６】定着のためのローラは、その軸方向の温度
分布が使用されるシート材の最大サイズ幅にわたりでき
るだけ均一になるように加熱手段から熱供給を受ける
が、小サイズ幅のシート材を通紙して定着ローラから熱
吸収をすると、小サイズシート材の通紙領域と非通紙領
域とで熱の収支が相違し温度差が生じる。かかる温度差
は、ヒータの加熱範囲を変えることができない場合、解
消することは困難である。そこで、本発明により、非通
紙領域の温度が所定温度以上であると検知した時、定着
ローラへの供給熱量を低下させることにより、例えば最
大サイズより小さいサイズである小サイズのシート材を
ローラ間に連続的に通した場合に、非通紙部において定
着ローラの温度が上昇しても、定着ローラ全体への熱供
給量を減少させ、定着ローラの軸方向温度分布全体を下
げることができる。これにより、シート材の連続通紙時
にシート材の通紙領域と非通紙領域とにおいて温度を低
下させることができ、非通紙領域において定着温度が上
限を越えてしまうことはない。なお、所定温度は、定着
温度の上限を考慮して適宜設定することができる。

【０００７】また、制御温度を設定し、前記通紙領域に
おける検知温度に基づいて前記制御温度になるように温
度制御を行うようにできる。即ち、設定した制御温度に
基づき温度制御が開始され、連続通紙の継続時の場合の
ように、非通紙領域の温度が所定温度以上となったら、
上述のように制御温度をより低い制御温度に切り替え、
この低い制御温度に基づいて温度制御が行われる。ま
た、シート材を連続的に通過させると、通紙領域の温度
は、制御温度以下に一旦低下するが、通紙領域における
検知温度に基づいて温度制御するから、温度制御中に制
御温度まで回復し、定着温度の下限以下となることはな
く、定着不良等は生じない。

【０００８】また、前記制御温度を低く設定することに
より、非通紙領域の温度が所定温度以上と検知された時
に前記供給熱量を低下させることができる。

【０００９】また、前記定着ローラへの供給熱量の低下
により前記非通紙領域の温度が所定温度以下に低下した
後、再び所定温度以上に上昇した時、前記制御温度を更
に低く再設定するようにできる。上述のような温度制御
により定着ローラへの熱供給量を低下させた後に、例え
ば小サイズシート材を更に連続して通した場合、非通紙
領域において温度が再び上昇しても、制御温度を更に低
くすることにより、非通紙領域における温度上昇を回避
することができる。

【００１０】また、上述の非通紙領域における温度上昇
が複数回生じても、前記制御温度の再設定を定着温度の
下限温度に至るまで複数段階に行うことにより、制御温
度を段階的に低く切り替えながら非通紙領域における温
度上昇を回避することができる。これにより、小サイズ
シート材の連続通紙を継続して長時間行うことができ
る。また、段階的に徐々に下げていくことにより、温度
が下がり過ぎることを防止できる。

【００１１】また、前記通紙領域は、前記定着ローラと
前記加圧ローラとの間に通される複数サイズのシート材
の内で最小サイズのシート材の通紙領域であり、前記非
通紙領域は最大サイズの通紙領域の外側であると、最大
サイズより小さい所定サイズのシート材を連続通紙した
時のローラ温度の低下した部分と上昇した部分を測定す
るので、より正確な制御ができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明による実施の形態に
ついて図面を用いて説明する。図１は本実施の形態の温
度制御方法を実施することのできる定着装置を示す図で
ある。図１の定着装置は、内部に加熱源として棒状の発
熱体２を収納した定着ローラ１と、定着ローラ１に対し
て圧接して配置された加圧ローラ４と、定着ローラ１の
表面温度を検知する第１及び第２の温度センサ１１，１
２と、温度センサ１１，１２からの検知温度に基づいて
定着温度を制御する制御部１３と、制御部１３からの制
御信号に基づいてヒータ２を駆動する駆動部１４とを備
える。定着ローラ１は回転駆動源（図示省略）により回
転軸３が回転駆動され、この定着ローラ１の回転に従っ
て加圧ローラ４が回転軸５を中心に従動回転する。この
回転の際、定着ローラ１と加圧ローラ４との間に形成さ
れるニップ部６に対し紙面垂直方向に、未定着トナー像
の形成された記録紙等のシート材が搬送され、加熱状態
のニップ部６を通過することにより記録紙上にトナー像
が定着される。

【００１３】具体的には、定着ローラ１は、アルミニュ
ウム芯金にＰＦＡコーティング層を１０〜３０μｍ、好
ましくは１７μｍの厚さで形成したものであり、加圧ロ
ーラ４は、ＳＵＭ芯金に５ｍｍ厚のシリコンゴムを覆
い、その上に表層導電性のＰＦＡチューブを被覆したも
のである。また、クリーニングローラ（図示省略）は、
硬度２５〜３５度（ａｓｋｅｒＣ）の発泡性シリコー
ンゴムからなり、好ましくは表面にトナー焼成を施した
ものである。また、オイル供給部材（図示省略）は、肉
厚多孔質組織材にオイルを内填したものを用い、最外層
として多孔質フッ素樹脂膜を２００μｍ以下（好ましく
は５０μｍ）の厚さで形成したものである。この場合、
オイル透過量は、０．０４〜１ｍｇ／コピー（好ましく
は０．１３ｍｇ／Ａ４サイズ１枚）であり、オイルは粘
度１０００ｃｓで、シリコーン系（好ましくは、ジメチ
ル）を用いることができる。また、除電部材（図示省
略）は、ケーシングに接地したブラシ状である。また、
トナーはポリエステル系の熱硬化性樹脂からなる。

【００１４】発熱体２は抵抗発熱素子等から構成され、
定着ローラ１の中心軸に沿うように定着ローラ１の軸方
向に配置されている。第１の温度センサ１１及び第２の
温度センサ１２はサーミスタ等から構成され、第１の温
度センサ１１が定着ローラ１の軸長手方向のほぼ中央の
ｓ点の直上に定着ローラ１の表面から離れて非接触状態
で配置されている。また、第２の温度センサ１２は、軸
方向の一端部近傍のｔ点にローラ表面に接触状態で配置
されている。

【００１５】図１に示すように、定着ローラ１の軸方向
の中心から両端に向けてほぼ等距離の範囲ｘが記録紙の
通る通紙領域を形成する。この範囲ｘは、最大サイズの
記録紙の幅方向サイズと対応する。この範囲ｘの内側に
は更に中心からほぼ等距離の範囲ｗが最小サイズの記録
紙の通紙領域を形成する。また、一端部の範囲ｙと他端
部の範囲ｚとはほぼ等距離であり、これらの範囲ｙ、ｚ
が最大サイズの記録紙の通過しない非通紙領域をそれぞ
れ形成する。上述の定着ローラ１の表面温度を測定する
温度センサは、第１の温度センサ１１が通紙部ｗのほぼ
中央のｓ点に、第２の温度センサ１２が最大サイズの記
録紙の通紙領域ｘの通紙端部近傍の非通紙部ｙ内のｔ点
にそれぞれ位置している。

【００１６】制御部１では定着温度の制御値（制御温
度）を変えて設定することができる。制御部１は、第１
の温度センサ１１からの検知信号に基づいて定着ローラ
温度が設定された制御温度に保持されるように駆動部１
４に制御信号を送り、この制御信号に基づいて駆動部１
４が発熱体２を駆動する。

【００１７】次ぎに、図２〜図７により上述のような定
着装置における温度制御方法について説明する。図２〜
図５は、横軸が定着ローラ１の軸方向における表面位置
であり、縦軸が定着ローラ温度であり、定着ローラの軸
方向における温度分布を示す図である。

【００１８】まず、定着装置の電源がオンされると、図
１の発熱体２が駆動部１４により駆動され、定着ローラ
温度が制御温度Ｔ０に達し、制御部１３が第１の温度セ
ンサ１１からの検知信号に基づき温度Ｔ０を保持するよ
うに温度制御する。このような立ち上げ時やアイドリン
グ時における定着ローラの軸方向温度分布を図２（ａ）
に示し、定着ローラ１が発熱体２から加熱される様子を
模式的に図２（ｂ）に示す。図２（ｂ）に示すように、
定着ローラ１は発熱体２から加熱され記録紙による吸熱
がないため、図２（ａ）のように定着温度ローラは、最
大サイズの記録紙の幅に対応する通紙領域ｘ及び最小サ
イズの記録紙の幅に対応する通紙領域ｗの中心近傍でピ
ークとなり両端部での放熱により両端部に向けて若干低
下している。なお、図中のｓは図１に示す第１の温度セ
ンサ１１の検知位置、ｔは第２の温度センサ１２の検知
位置である。以下の説明図でも同様である。

【００１９】図２のような温度分布において、次ぎに、
最大サイズの記録紙１０を連続的に通過させた場合、図
３（ｂ）のように矢印ｐ方向に搬送される記録紙１０に
よる吸熱があるため、定着ローラの軸方向温度分布は図
３（ａ）の曲線ａ’のように低下し、温度が中央部近傍
で定着温度の下限温度Ｔ１に達する。この連続的通紙が
更に続くと、温度制御により中央部近傍の温度が制御温
度Ｔ０まで回復し、図３（ａ）の曲線ｂ’のような温度
分布となる。この曲線ｂ’において通紙領域ｘと非通紙
領域ｚとの境界における制御温度Ｔ０からの温度差ΔＴ
は小さく、非通紙領域ｙ、ｚにおける温度上昇の問題
は、通常生じない。

【００２０】また、図２のような温度分布において、最
小サイズの記録紙２０を連続的に通過させた場合、図４
（ｂ）のように矢印ｐ方向に搬送される記録紙２０によ
る吸熱のため、定着ローラの軸方向温度分布は図４
（ａ）の曲線ａのように低下し、温度が最小サイズ記録
紙の通紙領域ｗ近傍で定着温度の下限温度Ｔ１近傍に達
する。この場合、曲線ａの最低温度は記録紙のサイズが
図３よりも小さく吸熱量が小さいため、図３（ａ）の曲
線ａ’よりも高い。一方、最小サイズ記録紙の通紙領域
ｗ以外の端部側領域では記録紙による吸熱がないため、
両端部近傍において温度が上昇し制御温度Ｔ０に達す
る。この連続的通紙が更に続くと、温度制御により温度
が通紙領域ｗ近傍で制御温度Ｔ０まで回復するが、両端
部近傍では記録紙の吸熱がない分、温度がかなり上昇
し、定着温度の上限温度Ｔ２を越えてしまい上述の温度
差ΔＴはかなり大きくなり、図４（ａ）の曲線ｂのよう
な温度分布となる。この結果、両端部近傍において高温
オフセットの問題等が生じてしまう。そこで、本実施の
形態の温度制御方法ではかかる問題を次のように解決す
る。

【００２１】図５は本温度制御方法を説明するための図
である。図４と同様に最小サイズの記録紙２０を連続的
に通過させた場合、図４（ｂ）のように定着ローラ温度
は矢印ｐ方向に搬送される記録紙２０による吸熱のため
一端低下するが記録紙の吸熱のない非通紙領域ｙ、ｚを
含む両端部において温度が上昇するが、図５（ａ）の曲
線ｃに示すように、温度差ΔＴが増加せず定着ローラ温
度が非通紙部ｙ、ｚで上限温度Ｔ２に達する前に、制御
温度をＴ０からＴ０’に低く設定する。これにより、定
着ローラ１における発熱体２からの供給熱量を低下さ
せ、曲線ｄのように定着ローラ温度を軸方向全体に減少
させる。これにより、非通紙領域ｙ、ｚにおける定着ロ
ーラの温度上昇を回避し、定着ローラの軸方向温度分布
を全体的に定着温度の上限Ｔ２以下でかつ下限Ｔ１以上
の範囲内に収めることができる。従って、図４の曲線ｂ
の両端部のような上限温度Ｔ２以上を越えて高温オフセ
ット等を生じてしまうおそれを未然に防止できる。ま
た、通紙領域ｗにおいて下限温度Ｔ１以下になり定着不
良が生じるおそれもない。

【００２２】上述の温度制御について図６により更に説
明する。図６は、図５の場合の温度制御の間における定
着ローラ温度（縦軸）の時間（横軸）による変化を示す
図である。定着ローラ１の非通紙領域ｙ内の第１の温度
センサ１１の位置ｔ点における温度変化を実線で、通紙
領域ｗ内の第２の温度センサ１２の位置ｓ点における温
度変化を波線で示す。

【００２３】図６において、時間０〜ｔ１では図２に示
すようなアイドリング状態であり、時間ｔ１から図５
（ｂ）の最小サイズの記録紙２０を連続的に通過させる
と、図４で説明したように通紙領域ｗ内のｓ点では、記
録紙の吸熱のため定着ローラ温度は低下するが、その
後、通紙領域ｗ内のｓ点における検知温度で温度制御
し、制御温度Ｔ０まで回復する。このため温度が通紙領
域ｗで下限温度Ｔ２よりも低くなることはない。一方、
非通紙領域ｙ内のｔ点では、記録紙による吸熱がないた
め時間ｔ１以降は徐々に上昇する。そして、非通紙領域
のｔ点の温度が時間ｔ２で所定温度Ｔ３に達すると、制
御温度Ｔ０をＴ０’に低く設定する。これにより、温度
はそれまでの制御温度Ｔ０よりも低いＴ０’で制御され
るため、発熱体２からの供給熱量を定着ローラ１の軸方
向全体にわたり減少させ、図５（ａ）の曲線ｄのような
温度分布とし、ｔ点の温度は図６のように温度Ｔ３より
低い温度にせしめることができる。従って、非通紙領域
ｙ、ｚを含む両端部における定着ローラの温度上昇を回
避できる。

【００２４】また、記録紙の連続通紙時に温度は一旦低
下するが、通紙領域ｗで下限温度Ｔ２以上に制御できる
ので、最小サイズの記録紙の通紙領域の温度が下限温度
Ｔ１よりも下がることはない。このため、定着不良を防
止できる。

【００２５】次ぎに、図７により別の温度制御方法につ
いて説明する。図７の温度制御方法は、図６のように制
御温度を低く設定した後、更に最小サイズの記録紙を連
続して通過させたような場合に、非通紙領域において再
び温度が上昇し所定温度Ｔ３に達した場合の対策に有効
である。最小サイズ記録紙の連続的通過が継続すると、
時間ｔ２までは図６の場合と同様に温度制御される。通
紙領域ｓ点の温度をＴ０よりも低い制御温度Ｔ０’とし
て制御を続けると、非通紙領域ｔ点の温度は若干低下し
た後上昇し、再び時間ｔ３で所定温度Ｔ３に達すると、
更に制御温度をＴ０’からＴ４まで下げる。これによ
り、これまでの制御温度Ｔ０’よりも低いＴ４で温度制
御がされるため、非通紙領域ｙ、ｚを含む両端部におけ
る定着ローラの再度の温度上昇を回避できる。

【００２６】そして、定着ローラ温度が制御温度Ｔ４で
制御されるている間、時間ｔ４でまた同様にしてｔ点の
温度が所定温度Ｔ３に達すると、制御温度をＴ４からＴ
５に更に下げて同様の温度制御を行う。このようにし
て、最小サイズ記録紙の連続通紙を長時間にわたって行
っても、非通紙領域のｔ点の温度が所定温度Ｔ３に達す
る度に制御温度Ｔ０を段階的に低く設定し直すから、定
着ローラは、非通紙領域ｙ、ｚを含む両端部において上
限温度Ｔ２を越えてしまうことはなく、定着ローラ温度
の軸方向分布が全体的に定着温度の上限温度Ｔ２以下で
かつ下限温度Ｔ１以上の範囲内に収まる。これにより、
高温オフセットや定着不良の問題を解消できる。

【００２７】以上のように、本温度制御方法によれば、
最小サイズの記録紙の通紙領域ｗ内の温度と、最大サイ
ズの記録紙の非通紙領域ｙの温度とを検知し、両温度を
定着温度の上限・下限範囲内に制御することにより、記
録紙のサイズに拘わらず、連続通紙時における定着ロー
ラ温度の上昇を防止できる。このため、電子写真方式に
よるコピアやプリンタ等の画像形成装置の定着装置にお
いてオフセットや画像不良等を防止できる。また、最小
サイズの記録紙を連続通紙した場合に定着ローラ端部近
傍で特に温度が上昇し易いが、この温度上昇を防止でき
る。

【００２８】なお、所定温度Ｔ３は、定着温度の上限温
度Ｔ２以下の温度で適宜設定できる。また、図６のよう
に制御温度を低く設定する場合や図７のように複数段階
で低く設定する場合、制御温度差（Ｔ０−Ｔ０’，Ｔ
０’−Ｔ４，Ｔ４−Ｔ５，・・・）は、通紙領域におけ
る温度が下がり過ぎずかつ非通紙領域における温度上昇
防止効果の得られる範囲においてできるだけ小さいこと
が好ましい。例えば、制御温度Ｔ０が１９５℃で、下限
温度Ｔ１が１７０℃のような場合、５℃の間隔で制御温
度を低下させることができ、定着ローラ温度の軸方向分
布をＴ１〜Ｔ２の範囲内に納めながら温度制御ができ
る。また、発熱体２からの供給熱量を低下させるため制
御温度の設定を変える場合、例えば、パワー（電圧・電
流）の変更やオン・オフのタイミングの変更等により可
能である。

【００２９】また、上述の従来例では第１の感熱素子が
定着ローラに接触状態で配置されているため、定着ロー
ラの汚れの影響で検知温度の精度が低下したり、また感
熱素子により定着ローラに傷がつき画像不良を生じてし
まう、といった問題がある。これに対し、本実施の形態
の定着装置では、通紙領域ｗ内の温度検知のための温度
センサ１１を非接触状態に、非通紙領域ｙ内の温度検知
のための温度センサ１２を接触状態に配置しているか
ら、トナーや汚れ紙粉等がローラに付着しても検知温度
精度の低下や画像不良等の問題は生じない。

【００３０】

【発明の効果】本発明の制御方法によれば、非通紙領域
の温度が所定温度以上であると検知した時、定着ローラ
への供給熱量を低下させるから、定着ローラの端部と小
サイズシート材の通紙部とにおいて定着温度範囲内に定
着ローラの温度が収まるよう温度制御をすることがで
き、シート材の連続通紙時にシート材の通紙領域と非通
紙領域とにおいて温度を低下させることができる。従っ
て、非通紙領域において定着温度が上限を越えてしまう
ことはないから、定着装置において連続通紙を行った場
合でもオフセットや画像不良等を防止できる。

【００３１】また、制御温度を設定し、通紙領域におけ
る検知温度に基づいて制御温度になるように温度制御を
行う制御方法によれば、非通紙領域の温度が所定温度以
上となったら、制御温度をより低い制御温度に切り替
え、この低い制御温度に基づいて温度制御を行うことが
でき、また、定着ローラへの供給熱量を低下させること
ができる。従って、定着装置において連続通紙を行った
場合でもオフセットや画像不良等を防止できる。

【００３２】また、非通紙領域の温度が所定温度以下に
低下した後、再び所定温度以上に上昇した時、制御温度
を更に低く再設定する制御方法によれば、非通紙領域に
おいて温度が再び上昇しても、制御温度を更に低くする
ことにより、非通紙領域における温度上昇を回避するこ
とができる。従って、定着装置において連続通紙を更に
続けた場合でもオフセットや画像不良等を防止できる。

【００３３】また、非通紙領域における温度上昇が複数
回生じても、制御温度の再設定を定着温度の下限温度に
至るまで複数段階に行う制御方法によれば、制御温度を
段階的に低く切り替えながら非通紙領域における温度上
昇を回避することができる。従って、小サイズシート材
の連続通紙を継続して長時間行うことができ、また、温
度が下がり過ぎることを防止できる。

【００３４】また、通紙領域と非通紙領域とを請求項６
のように設定することにより、最大サイズより小さい所
定サイズのシート材を連続通紙した時のローラ温度の低
下した部分と上昇した部分を測定できるから、より正確
な制御ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態による温度制御方法を実施
できる定着装置の概略を示す図である。

【図２】図１の定着ローラの軸方向の温度分布を示し、
装置の立ち上げ時またはアイドリング時の場合である。

【図３】図１の定着ローラの軸方向の温度分布を示し、
最大サイズの記録紙を連続して通過させた場合である。

【図４】図１の定着ローラの軸方向の温度分布を示し、
最小サイズの記録紙を連続して通過させた場合における
問題点を説明する図である。

【図５】図１の定着ローラの軸方向の温度分布を示し、
本実施の形態により図４の問題点を解決する温度制御方
法を説明するための図である。

【図６】図５の温度制御方法を説明するための図であっ
て、定着ローラの通紙領域及び端部近傍の非通紙領域に
おける温度の時間変化を示す図である。

【図７】本発明による別の温度制御方法を説明するため
の図であって、定着ローラの通紙領域及び端部近傍の非
通紙領域における温度の時間変化を示す図である。

【符号の説明】

１定着ローラ２発熱体４加圧ローラ６ニップ部１１第１の温度センサ１２第２の温度センサ１３制御部１４駆動部１０最大サイズの記録紙２０最小サイズの記録紙ｗ最小サイズの記録紙の通紙領域ｘ最大サイズの記録紙の通紙領域ｙ、ｚ最大サイズの記録紙の非通紙領
域ｓ通紙領域ｗ内の温度検知点ｔ非通紙領域ｙ内の温度検知点Ｔ０制御温度Ｔ１定着温度の下限温度Ｔ２定着温度の上限温度Ｔ３所定温度Ｔ０’，Ｔ４，Ｔ５再設定制御温度

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】未定着トナー像を担持したシート材がそ
の間を通過して前記未定着トナーが定着されるように互
いに接して配置された定着ローラ及び加圧ローラと、前
記定着ローラを加熱する加熱手段と、前記シート材の通
過方向とほぼ直角方向の前記定着ローラの軸方向におけ
る前記シート材の通過しない非通紙領域及び通過する通
紙領域の各温度をそれぞれ検知する温度検知手段と、を
備えた定着装置の温度制御方法において、前記温度検知手段が前記非通紙領域の温度が所定温度以
上であると検知した時、前記加熱手段からの前記定着ロ
ーラへの供給熱量を低下させることを特徴とする温度制
御方法。
【請求項２】制御温度を設定し、前記通紙領域におけ
る検知温度に基づいて前記制御温度になるように温度制
御を行う請求項１記載の温度制御方法。
【請求項３】前記制御温度を低く設定することにより
前記供給熱量を低下させる請求項２記載の温度制御方
法。
【請求項４】前記定着ローラへの供給熱量の低下によ
り前記非通紙領域の温度が所定温度以下に低下した後、
再び所定温度以上に上昇した時、前記制御温度を更に低
く再設定する請求項３記載の温度制御方法。
【請求項５】前記制御温度の再設定を定着温度の下限
温度に至るまで複数段階に行う請求項４記載の温度制御
方法。
【請求項６】前記通紙領域は、前記定着ローラと前記
加圧ローラとの間に通される複数サイズのシート材の内
で最小サイズのシート材の通紙領域であり、前記非通紙
領域は最大サイズの通紙領域の外側である請求項１〜５
いずれか記載の温度制御方法。