CN110486848A - 空气调节机的室外机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空气调节机的室外机，排气管道(54)具有：沿上下方向(Z1‑Z2方向)延伸的第一通道(54a)，形成在电气安装箱(50)的左右方向(X1‑X2方向)的端部上，并且在上端具有面向电气安装箱(50)内的流出口(55)；以及沿左右方向(X1‑X2方向)延伸的第二通道(54b)，具有面向配置有送风机(40)的送风机室(14)的排气口(53)，通过形成在第一通道(54a)的周壁下部上的连通口(56)，连通第一通道(54a)和第二通道(54b)，排气口(53)配置成比连通口(56)靠向上方、且比流出口(55)远离送风机(40)。

Description

空气调节机的室外机

技术领域

本发明涉及一种空气调节机的室外机。

背景技术

专利文献1公开了一种以往的空气调节机的室外机。上述室外机在箱体内配置有热交换器和送风机，利用送风机的驱动将由热交换器进行热交换后的外部空气从设置在箱体前面的吹出口吹出。此外，箱体内配置有电气安装箱，该电气安装箱收纳与送风机电连接的电路基板。电气安装箱内的空气利用由送风机的驱动产生的吸引向送风机侧排出，对安装在电路基板上的发热部件进行冷却。

此外，热交换器具有保持板并直立设置在箱体内，该保持板利用端部一体地保持通过蛇形弯曲沿上下方向并列设置的制冷剂管。此时，利用螺钉固定保持板和电气安装箱的周壁，将热交换器固定在箱体内。

专利文献1：日本专利公开公报特开2011-94926号

按照上述以往的室外机，当强烈的风压施加到箱体的吹出口时，有时雨滴会从吹出口进入箱体内。此时，存在着借助气流的雨滴进入电气安装箱内而导致电路基板的电气系统发生故障的问题。

此外，热交换器是将制冷剂管弯曲并收纳在箱体内，组装作业时由于制冷剂管容易变形，所以难以使电气安装箱和热交换器的螺钉孔一致，因而存在组装作业性下降的问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种空气调节机的室外机，能够有效地对收纳的电路基板进行冷却，并且能够防止雨滴进入电气安装箱内。

此外，鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种使热交换器和电气安装箱的组装作业性提高的空气调节机的室外机。

为了达成上述目的，本发明提供一种空气调节机的室外机，在箱体内配置有送风机和电气安装箱，所述电气安装箱收纳与所述送风机连接的电路基板，利用由所述送风机的驱动产生的吸引并借助排气管道排出所述电气安装箱内的空气，所述空气调节机的室外机的特征在于，所述排气管道具有：沿上下方向延伸的第一通道，形成在所述电气安装箱的左右方向的端部上，并且在上端具有面向所述电气安装箱内的流出口；以及沿左右方向延伸的第二通道，具有面向配置有所述送风机的送风机室的排气口，通过形成在第一通道的周壁下部的连通口连通第一通道和第二通道，所述排气口配置成比所述连通口靠向上方、且与所述流出口相比远离所述送风机。

此外，在上述结构的空气调节机的室外机中，所述排气管道分别设置在所述电气安装箱的前后的两端部上，所述排气口配置成比所述送风机叶片的前后端靠向所述叶片的转动轴方向的外侧。

此外，在上述结构的空气调节机的室外机中，在所述排气口上设置有遮挡所述送风机侧的遮挡部。

此外，为了达成上述目的，本发明还提供一种空气调节机的室外机，在箱体内配置有：热交换器、压缩机、送风机和电气安装箱，所述电气安装箱收纳与所述压缩机和所述送风机连接的电路基板，所述空气调节机的室外机的特征在于，所述热交换器直立设置在所述箱体内，并且具有保持板，所述保持板在端部一体地保持通过蛇形弯曲沿上下方向并列设置的制冷剂管，所述保持板具有固定所述制冷剂管的平坦部和从所述平坦部的一端弯曲成L形的弯曲部，所述电气安装箱配置在所述箱体的上部，并且设置有从周壁突出的突出部，所述突出部具有：槽部，沿上下方向延伸并与所述平坦部嵌合；以及卡合部，与所述弯曲部卡合。

此外，在上述结构的空气调节机的室外机中，所述槽部的至少一个侧壁的下端由倾斜面形成。

按照本发明的空气调节机的室外机，由于与流出口和连通口相比排气口配置成远离送风机，所以能抑制包含从送风机飞散的雨滴的气流在第二通道内从排气口朝向连通口流通。此外，由于在沿上下方向延伸的第一通道的下部配置有连通口，所以能够利用重力抑制包含雨滴的气流在第一通道内上升。此外，由于第一通道和第二通道垂直且排气口配置成比连通口靠向上方，所以气流的流动路线多次转向而使压力损失变大，从而进一步抑制了雨滴进入。因此，可以防止因雨滴通过流出口进入电气安装箱内产生的电路基板的电气系统的故障。

此外，按照本发明的空气调节机的室外机，使在端部固定制冷剂管的平坦部与沿上下方向延伸的槽部嵌合来固定热交换器和电气安装箱，该槽部设置在电气安装箱的周壁上。此时，从平坦部的一端弯曲成L形的弯曲部与电气安装箱的卡合部卡合，从而可靠地固定热交换器和电气安装箱。由此，可以提高组装作业性。

附图说明

图1是本发明第一实施方式的室外机的分解立体图。

图2是放大表示本发明第一实施方式的热交换器的一端部的立体图。

图3是本发明第一实施方式的电气安装箱的立体图。

图4是本发明第一实施方式的电气安装箱的立体图。

图5是说明本发明第一实施方式的排气管道内的气流的流动的立体图。

图6是说明本发明第一实施方式的排气管道内的气流的流动的俯视断面图。

图7是本发明第二实施方式的电气安装箱的侧视图。

图8是本发明第二实施方式的电气安装箱的俯视图。

图9是本发明第三实施方式的电气安装箱的侧视图。

具体实施方式

<第一实施方式>

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是室外机10的分解立体图，将指向室外机10的吹出口12的使用者的右手侧作为X1方向，将左手侧作为X2方向。此外，将室外机10的前方作为Y1方向，将后方作为Y2方向。此外，将室外机10的上方作为Z1方向，将下方作为Z2方向。

室外机10具有长方体状的箱体11，箱体11在上部配置有上面板11U，在底部配置有底面板11D。此外，箱体11的周面上、且在前方配置有前面板11F，在后方配置有背面板(未图示)。此外，在左侧配置有左侧面板11L，在右侧配置有右侧面板11R。从上面观察，左侧面板11L和右侧面板11R都形成为L形，一部分向背面弯曲。

在箱体11的前面板11F的中央部开设有吹出口12，在吹出口12上安装有栅格12a。在背面板上开设有背面吸气口(未图示)，在左侧面板11L上开设有左侧面吸气口11LS。此外，右侧面板11R在背面侧的一部分上开设有右侧面吸气口11RS。左侧面吸气口11LS和右侧面吸气口11RS形成为格子状。

在箱体11的内部沿背面直立设置有热交换器24。热交换器24的两端弯曲，从上面观察，热交换器24形成为大体コ形。热交换器24与左侧面吸气口11LS、背面吸气口(未图示)和右侧面吸气口11RS相对配置。

隔壁13从底面板11D直立设置而将箱体11内部分隔成送风机室14和压缩机室15。在送风机室14内、且在热交换器24的前方配置有送风机40。在压缩机室15内配置有压缩机41。

在箱体11的上部配置有横跨送风机室14和压缩机室15的电气安装箱50。在电气安装箱50内收纳有电路基板60，电路基板60配置成覆盖电气安装箱50开口的上面。电路基板60与送风机40和压缩机41电连接，进行室外机10的运转控制。

连接电路基板60和压缩机41等的室外机10的内部布线通过引出口51向电气安装箱50的外部延伸，该引出口面向设置在电气安装箱50侧壁上的压缩机室15。此外，连接电路基板60和室内机(未图示)的外部布线通过设置在电气安装箱50侧壁上的引出口57(参照图4)向电气安装箱50的外部延伸，并且从设置在右侧面板11R上的布线口80向箱体11外部引出。

图2是放大表示热交换器24的一端部的立体图。热交换器24沿左右方向(X1-X2方向)延伸的制冷剂管25蛇形弯曲并沿上下方向(Z1-Z2方向)隔开间隔并列设置。此外，制冷剂管25在两端向前后方向(Y1-Y2方向)弯曲并固定在保持板26上。

保持板26具有平坦部26a和弯曲部26b，利用平坦的平坦部26a保持上下方向并列设置的制冷剂管25。使平坦部26a的一端弯曲成L形来形成弯曲部26b。通过弯曲部26b可以提高保持板26的强度。此外，铅垂延伸的多个散热片25a固定在制冷剂管25上。

在电气安装箱50上设置有突出部60e，该突出部60e由从周壁突出的一对肋60c、60d构成。突出部60e沿上下方向(Z1-Z2方向)延伸，在肋60c和肋60d之间形成有槽部60a。如后所述，当槽部60a的两侧壁与平坦部26a嵌合时以与平坦部26a面接触的方式沿左右方向(X1-X2方向)具有规定的宽度。此外，一个肋60d弯曲成断面L形，形成卡合部60b。

组装时从上方插入电气安装箱50，使保持板26的平坦部26a与槽部60a嵌合，对电气安装箱50和热交换器24的相对位置进行定位。此时，卡合部60b与保持板26的弯曲部26b卡合，防止保持板26脱落。因此，提高了室外机1的组装作业性，并且槽部60a和平坦部26a面接触来固定热交换器24，所以能够防止热交换器24固定后的变形。

另外，优选的是，槽部60a的至少一个侧壁的下端由倾斜面构成。通过使平坦部26a的上端沿形成在槽部60a的侧壁下端上的倾斜面滑动，能够容易地使平坦部26a与槽部60a嵌合。由此，可以进一步提高电气安装箱50和热交换器24的组装作业性。

此外，在电气安装箱50的周壁上设置有多个(在本实施方式中为三个)突出部60e。由此，将保持板26与相对于热交换器24的形状不同的多个机种型的室外机1而不同的槽部60a嵌合，可以实现电气安装箱50的共通化。

如果驱动送风机40，则利用其吸引力，外部空气通过左侧面吸气口11LS、背面吸气口(未图示)和右侧面吸气口11RS流入送风机室14内。流入送风机室14内的外部空气，利用热交换器24进行热交换，在送风机室14内流通并从吹出口12向外部吹出。

图3、图4表示电气安装箱50的立体图。在电气安装箱50的底面下部，面向送风机室14设置有散热器52，利用在送风机室14内流通的气流，对散热器52进行冷却。由此，通过散热器52对电气安装箱50内进行冷却。

此外，在电气安装箱50的前后方向(Y1-Y2方向)的两端部设置有两个排气管道54。排气管道54具有面向送风机室14的排气口53和面向电气安装箱50内的流出口55。排气口53配置在电气安装箱50的周壁上。电气安装箱50内通过引出口51与压缩机室15连通，并且通过排气管道54连通送风机室14和压缩机室15。此外，电气安装箱50内还通过引出口57与室外机10的外部连通。

排气口53设置有遮挡送风机40侧的遮挡部53a。此外，排气口53配置成比送风机40的叶片的前后端靠向叶片40的转动轴方向(Y1-Y2方向)的外侧。

图5、图6是说明排气管道54的立体图和俯视断面图。排气管道54具有沿上下方向(Z1-Z2方向)延伸的第一通道54a和沿左右方向(X1-X2方向)延伸的第二通道54b。第一通道54a在上端开设有流出口55，在周壁下部开设有连通口56。此外，通过连通口56连通第一通道54a和第二通道54b。在第二通道54b上设置有排气口53，排气口53配置成比连通口56靠向上方、且与流出口55相比远离送风机40。

利用由送风机40的驱动产生的吸引，从引出口51、57流入电气安装箱50内的空气通过流出口55流入排气管道54。在前方的排气管道54中，从流出口55流入的气流在第一通道54a内沿Z2方向下降(箭头A1)，并且向前方(Y1方向)改变朝向并通过连通口56流入第二通道54b(箭头A2)。接着，朝向排气口53边向Z1方向上升、边向右方(X1方向)改变朝向(箭头A3)，并且通过排气口53排出到送风机室14。此外，流入后方的排气管道54的气流也同样被排出到送风机室14。由此，可以使气流在电气安装箱50内流通，从而提高电路基板60的冷却效果。

另一方面，当雨天时强烈的风压施加到吹出口12而使送风机40反转时，在电气安装箱50内吸引力不发挥作用，雨滴从送风机40飞散。此时，利用遮挡送风机40侧的遮挡部53a，抑制雨滴从排气口53进入。此外，由于与送风机40叶片的前后端相比排气口53配置在转动轴方向的外侧，所以能进一步抑制雨滴从排气口53进入。

此外，与流出口55和连通口56相比，排气口53配置成远离送风机40。因此，可以抑制包含从送风机40飞散的雨滴的气流在第二通道54b内从排气口53向连通口56流通。此外，由于在沿上下方向延伸的第一通道54a的下部配置有连通口56，所以能够利用重力抑制包含雨滴的气流在第一通道54a内上升。并且，由于第一通道54a和第二通道54b垂直，并且排气口53配置成比连通口56靠向上方，所以气流的流动路线多次转向而使压力损失变大，从而进一步抑制了雨滴进入。因此，可以防止雨滴通过流出口55进入电气安装箱50内。

按照本实施方式，排气管道54的、在上端具有流出口55的第一通道54a，通过设置在下部的连通口56与第二通道54b连通，排气口53配置成与流出口55相比远离送风机40且比连通口56靠向上方。由此，能抑制包含从送风机40飞散的雨滴的气流在第一通道54a和第二通道54b内流通，从而可以防止雨滴通过流出口55进入电气安装箱50内。

此外，由于与送风机40的叶片的前后端相比排气口53配置在转动轴方向的外侧，所以抑制了从送风机40飞散的雨滴从排气口53进入。因此，可以进一步防止雨滴进入电气安装箱50内。

此外，由于在排气口53设置有遮挡送风机40侧的遮挡部53a，所以抑制了从送风机40飞散的雨滴从排气口53进入。因此，可以进一步防止雨滴进入电气安装箱50内。

此外，保持沿上下方向并列设置的制冷剂管25的平坦部26a的一端，与沿上下方向延伸的槽部60a嵌合而对热交换器24进行定位，该槽部60a形成在从电气安装箱50的周壁突出的一对肋60c、60d之间。此外，弯曲部26b形成为从与槽部60a嵌合的平坦部26a的一端弯曲成L形，卡合部60b与保持板26的弯曲部26b卡合，防止保持板26脱落。因此，提高了室外机1的组装作业性并使槽部60a和平坦部26a面接触来固定热交换器24，所以能够防止热交换器24固定后的变形。

此外，通过由倾斜面构成槽部60a的至少一个侧壁的下端，可以使平坦部26a的上端沿形成在槽部60a侧壁的下端的倾斜面滑动。由此，可以容易地使平坦部26a与槽部60a嵌合，从而可以提高电气安装箱50和热交换器24的组装作业性。

<第二实施方式>

图7、图8是第二实施方式的室外机10的侧视图、俯视图。另外，与第一实施方式相同的部分采用相同的附图标记并省略了说明。相对于第一实施方式，第二实施方式在排气管道54的基础上，在电气安装箱50的前后方向(Y1-Y2方向)的两端部上设置有排气管道84。

排气管道84具有面向送风机室14的排气口83和面向电气安装箱50内的流出口85。流出口85配置在电气安装箱50的左端部上，排气口83配置成比排气口53靠向送风机40侧。通过排气管道84连通送风机室14和压缩机室15，气流(箭头B1)在电气安装箱50内流通，可以进一步提高电路基板60的冷却效果。此外，由于流出口85配置在电气安装箱50的左端部，所以直到端部都能够对电路基板60进行冷却。

此外，通过将排气口83配置成与流出口85相比远离送风机40，从送风机40进入排气口83的气流在排气管道84内减速，到达流出口85的雨滴减少。由此，可以防止雨滴进入电气安装箱50内。

<第三实施方式>

图9是第三实施方式的电气安装箱50的侧视图。另外，与第一实施方式相同的部分采用相同的附图标记并省略了说明。相对于第一实施方式，第三实施方式是由沿上下左右方向并列设置的多个圆形的小孔形成排气口53。此外，伴随排气口53沿左右方向(X1-X2方向)远离送风机40，沿上下方向(Z1-Z2方向)排列的数量增加，开口面积变大。由此，可以确保排气量，并且由于接近送风机40的排气口53的面积小，所以能够防止雨滴通过排气口53进入。

工业实用性

本发明能够应用于分离式空气调节机的室外机。

附图标记说明

10 室外机

11 箱体

11D 底面板

11R 右侧面板

12 吹出口

12a 栅格

13 隔壁

14 室外侧热交换器

15 压缩机室

16 室外侧送风机

20 隔壁

21 热交换器室

22 机械室

24 热交换器

40 送风机

41 压缩机

50 电气安装箱

51、57 引出口

52 散热器

53 排气口

53a 遮挡部

54 排气管道

54a 第一通道

54b 第二通道

55 流出口

56 连通口

60 电路基板

83 排气口

84 排气管道

85 流出口

Claims (2)

1.一种空气调节机的室外机，在箱体内配置有：热交换器、压缩机、送风机和电气安装箱，所述电气安装箱收纳与所述压缩机和所述送风机连接的电路基板，

所述空气调节机的室外机的特征在于，

所述热交换器直立设置在所述箱体内，并且具有保持板，所述保持板在端部一体地保持通过蛇形弯曲沿上下方向并列设置的制冷剂管，所述保持板具有固定所述制冷剂管的平坦部和从所述平坦部的一端弯曲成L形的弯曲部，所述电气安装箱配置在所述箱体的上部，并且设置有从周壁突出的突出部，所述突出部具有：槽部，沿上下方向延伸并与所述平坦部嵌合；以及卡合部，与所述弯曲部卡合。

2.根据权利要求1所述的空气调节机的室外机，其特征在于，所述槽部的至少一个侧壁的下端由倾斜面形成。