CN216716390U - 壁挂式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种壁挂式空调室内机，其包括壳体，其限定有朝前敞开的前出风口和朝下敞开的下出风口；风道，设置在壳体内，包括前后间隔设置的前风道壁和后风道壁，前风道壁和后风道壁的出口端分别与前出风口的顶边和下出风口的后边相接，以用于将壳体内的气流导向前出风口和下出风口；前导风板和下导风板，分别安装于前出风口和下出风口处；壳体包括分隔板，其位于前出风口和下出风口之间以将两者分隔开；且下导风板和分隔板上均开设有多个贯穿其厚度方向两侧面的通风孔。本实用新型的壁挂式空调室内机实现了冷风上扬吹送和热风下沉吹送且具有较好的防凝露效果。

Description

壁挂式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种壁挂式空调室内机。

背景技术

随着时代的发展和技术的进步，用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度，还越来越关注空调的舒适性能。

然而，为了实现更加快速地制冷和制热，难免需要进行大风量送风。但是，当风速过大的冷风或热风直吹人体时，必然会引起人体的不适。人体长期被冷风直吹还会引发空调病。

因此，如何实现空调的舒适送风成为空调行业亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种能实现冷风上扬吹送和热风下沉吹送的壁挂式空调室内机。

本实用新型的另一目的是要防止空调制冷时分隔板、前导风板和下导风板的表面产生凝露。

特别地，本实用新型提供了一种壁挂式空调室内机，其包括：

壳体，其限定有朝前敞开的前出风口和朝下敞开的下出风口；

风道，设置在所述壳体内，包括前后间隔设置的前风道壁和后风道壁，所述前风道壁和所述后风道壁的出口端分别与所述前出风口的顶边和所述下出风口的后边相接，以用于将所述壳体内的气流导向所述前出风口和所述下出风口；

前导风板和下导风板，分别安装于所述前出风口和所述下出风口处；

所述壳体包括分隔板，其位于所述前出风口和所述下出风口之间以将两者分隔开；且

所述下导风板和所述分隔板上均开设有多个贯穿其厚度方向两侧面的通风孔。

可选地，所述分隔板为从后向前逐渐向上倾斜延伸的弯曲板；且

所述下导风板处于关闭所述下出风口的状态时，其前端从后向前逐渐向上倾斜延伸，以使其前端切线与所述分隔板后端切线平行，以所述下导风板表面的气流平顺过渡至所述分隔板表面。

可选地，所述下导风板包括主体段和从所述主体段的前端弯折出的弯折段，在所述下导风板处于关闭所述下出风口的状态时，所述弯折段从后向前逐渐向上倾斜延伸。

可选地，所述分隔板和所述弯折段均为轴线沿所述壳体的长度方向延伸，且轴线落在所述壳体内部的弧形。

可选地，所述通风孔为圆孔或长条形孔。

可选地，所述下导风板和所述分隔板各自的开孔率在5％-15％之间。

可选地，所述前导风板的枢转轴线临近其宽度方向的中部；

所述下导风板处于关闭所述下出风口的状态时朝前的端部为第一端，朝后的端部为第二端，所述下导风板的枢转轴临近所述第一端，以便所述下导风板转动至竖直状态时，使所述第二端抵靠于所述前风道壁。

可选地，所述前风道壁的临近其出口端的区段为向下凸出的弯曲状，且出口端切线朝前上方延伸；且

所述后风道壁临近其出口端的区段为朝前凸出的弯曲状，且出口端切线朝前下方或正下方延伸。

可选地，所述前风道壁包括：

蜗舌段，其前端构成所述前风道壁的进口端，且从前上方朝后下方延伸；

连接段，从所述蜗舌段后端朝前下方延伸；和

下凸弧线段，从所述连接段后端向前延伸，且为朝向下凸出的弧形，其前端构成所述前风道壁的出口端且切线朝前上方延伸。

可选地，所述后风道壁包括：

主体段，为朝后凸出的弧形，其上端构成所述后风道壁的进口端；和

前凸弧线段，从所述主体段的下端向前下方倾斜延伸，且为朝前凸出的弧形，其下端构成所述后风道壁的出口端且切线朝前下方延伸。

本实用新型的壁挂式空调室内机中，壳体上设置有前出风口和下出风口，前出风口能够更好地向前方和前上方送风，在制冷时能实现冷风上扬吹送。下出风口朝下开设，能够更好地向下方送风，在制热时能实现热风下沉吹送。由于设置了独立的下出风口，前出风口不需要向下出风，便可将前出风口的上边缘设计地更加靠上，利于上扬出风。并且，下导风板和分隔板上均开设有多个贯穿其厚度方向两侧面的通风孔，使壳体内的部分气流能够穿透下导风板和分隔板流至其朝向室内环境的外侧面，在空调制冷时，可以有效防止湿度较高的气流在其外侧面处产生凝露。

进一步地，本实用新型的壁挂式空调室内机中，分隔板为从后向前逐渐向上倾斜延伸的弯曲板，在前导风板处于打开状态时，分隔板将气流向前上方引导，以使气流冲击前导风板的两个大表面，使冷风将前导风板包裹住，使其表面不会产生或积存凝露。此外，在空调运行制冷模式时，分隔板内侧面可更好地将风道的气流朝前上方引导，增强前出风口的上扬出风效果。

并且，下导风板处于关闭状态时，其前端从后向前逐渐向上倾斜延伸，使其前端切线与分隔板后端切线平行，一方面能使下导风板表面的气流平顺过渡至分隔板表面；另一方面，在将下导风板前端向下转动，以小角度打开下出风口时，气流能顺着下导风板内侧面向前流动，在下导风板前端引导下向上扬起，吹向分隔板的外侧面，以使分隔板外侧面的防凝露效果更好。

进一步地，本实用新型的壁挂式空调室内机中，风道的前风道壁临近出口端的区段为向下凸出的弯曲状，且出口端切线朝前上方延伸。当出风口向前上方出风时(例如制冷模式)，气流在康达效应(当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体粘性)，只要曲率不大，流体就会顺着该物体表面流动。)作用下，沿前风道壁的表面向前流动时逐渐上扬，气流上扬角度更大，在空调进行制冷上吹风时，利于提高气流的上扬角度，便将冷风以更大的上扬角度(气流吹出角度与水平面的夹角)吹出，躲避人体，冷风达到最高点后向下散落，实现一种“淋浴式”制冷体验。

并且，风道的后风道壁临近其出口端的区段为朝前凸出的弯曲状，且出口端切线朝前下方或正下方延伸，当下出风口向下送风时(例如制热模式)，气流沿后风道壁的表面逐渐向下倾斜流动，使得气流出风方向更加接近或达到竖直向下的方向，以更多地到达地面，实现“地毯式”送风效果。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的壁挂式空调室内机的示意图；

图2是图1中的下导风板的局部结构放大图；

图3是下导风板另一种结构方案的局部示意图；

图4是图1所示壁挂式空调室内机运行上吹模式时的示意图；

图5是图1所示壁挂式空调室内机运行下吹模式时的示意图；

图6是图1所示壁挂式空调室内机运行最大出风模式时的示意图；

图7是本实用新型一个实施例中的风道结构示意图。

具体实施方式

下面参照图1至图7来描述本实用新型实施例的壁挂式空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。图中用箭头示意了气流的流动方向。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种壁挂式空调室内机。壁挂式空调室内机为分体壁挂式房间空调器的室内部分，用于调节室内空气，例如制冷/制热、除湿、引入新风等等。

图1是本实用新型一个实施例的壁挂式空调室内机的示意图；图2是图1中的下导风板的局部结构放大图；图3是下导风板另一种结构方案的局部示意图。

如图1至图3所示，本实用新型实施例的壁挂式空调室内机一般性地可包括壳体10、风道20、前导风板50和下导风板60。

壳体10限定有朝前敞开的前出风口121和朝下敞开的下出风口122。壳体10限定有用于容纳壁挂式空调室内机的各个部件的容纳空间。前出风口121用于向前方、前上方和前下方送风，其可开设于壳体10的前表面下部。下出风口122用于向下方送风，其可开设于壳体10的底面前部，以与前出风口121相邻。前出风口121和下出风口122用于将壳体10内的气流排向室内环境，以对室内环境的空气进行调节。壳体10所排出的气流指的是被壳体10内的风机作用，以加速流过前出风口121和下出风口122的、用于调节室内环境空气的气流，例如制冷模式下的冷风、制热模式下的热风以及新风模式下的新风气流等等。壳体10可为长度方向水平设置的长条状，前出风口121和下出风口122可为长度方向平行于壳体10的长度方向的长条状，壳体10的长度方向垂直于图1的纸面。

风道20设置在壳体10内，其包括前后间隔设置的前风道壁200和后风道壁100。前风道壁200和后风道壁100的出口端分别与前出风口121的顶边和下出风口122的后边相接，以用于将壳体10内的气流导向前出风口121和下出风口122，气流经前出风口121和下出风口122吹向室内环境，完成对室内环境的空气调节，例如制冷、制热。

前导风板50和下导风板60分别安装于前出风口121和出风口122处。例如，可使前导风板50可转动地设置在前出风口121处，以用于打开或遮蔽前出风口121、以及引导前出风口121处的出风方向。下导风板60可转动地设置在下出风口122处，以用于打开或遮蔽下出风口122、以及引导下出风口122处的出风方向。壳体10内安装有两个电机，以分别用于驱动前导风板50和下导风板60转动。

本实用新型实施例中，壳体10开设置有前出风口121和下出风口122，前出风口121能够更好地向前方和前上方送风，在制冷时能实现冷风上扬吹送。下出风口122朝下开设，能够更好地向下方送风，在制热时能实现热风下沉吹送。且由于设置了独立的下出风口122，前出风口121不需要向下出风，便可将前出风口121的上边缘设计地更加靠上，利于上扬出风。并且，前出风口121和下出风口122之间的分隔板15的内侧面能够更好地将风道20的气流朝前上方引导，增强前出风口121的上扬出风效果。

壳体10还包括分隔板15，分隔板15位于前出风口121和下出风口122之间，以将两者分隔开。壳体10可为长条状，长度方向垂直于图1的纸面，分隔板15也为平行于壳体10长度方向的长条状，其两端连接于壳体10的其余部分。分隔板15可与壳体10的其余部分一体成型，或者为独立于壳体10其余部分的部件。

下导风板60和分隔板15上均开设有多个贯穿其厚度方向两侧面的通风孔。具体而言，下导风板60开设有通风孔61，分隔板15上开设有通风孔150。

发明人发现，由于分隔板15、下导风板60和上导风板50位于风道20的出口处，在空调制冷时受冷风直吹，温度较低，空气中的水蒸气容易在其表面容易遇冷凝结，产生凝露。分隔板15和下导风板60朝向室内一侧的外侧面由于没有气流吹过，更容易累积凝露。本实用新型实施例通过设置上述通风孔150、61，将送风气流引出，使分隔板15和下导风板60的外侧面处有气流吹出，形成扰动流场，使附近无法有效构成、累积凝露，避免出现较大凝露而滴落到室内环境，影响用户体验。

在一些方案中，通风孔150、61优选为圆孔，如图2，以方便加工，其直径优选处于小于1cm，进一步优选小于0.5cm，以既能够避免凝露，又避免此处流出过多气流影响空调的正常送风。在另一些方案中，如图3所示，也可使通风孔150、61为长条形孔。例如，使通风孔150、61为长度方向平行于壳体10的长度方向(即y轴方向)的腰型孔，其沿分隔板15或下导风板60的宽度方向(即前后方向)间隔排列为多排，每排中的通风孔150、61沿壳体10的长度方向间隔排列。并且，每相邻两排的各通风孔150、61在壳体10的长度方向上交错设置，以使气流更加紊乱，提升除凝露效果。

可使下导风板60和分隔板15各自的开孔率在5％-15％之间，优选在8％-12％之间，以既能够避免凝露，又避免此处流出过多气流影响空调的正常送风。

图4是图1所示壁挂式空调室内机运行上吹模式时的示意图；图5是图1所示壁挂式空调室内机运行下吹模式时的示意图；图6是图1所示壁挂式空调室内机运行最大出风模式时的示意图。

在一些实施例中，如图4至图6所示，分隔板15为从后向前逐渐向上倾斜延伸的弯曲板。在前导风板50处于打开状态时(参考图4)，分隔板15将气流向前上方引导，以使气流冲击前导风板50的两个大表面，使冷风将前导风板50包裹住，使其表面不会产生或积存凝露。此外，在空调运行制冷模式时，分隔板15的内侧面可更好地将风道的气流朝前上方引导，增强前出风口121的上扬出风效果。

下导风板60处于关闭下出风口122的状态时(参考图4)，其前端从后向前逐渐向上倾斜延伸，以使其前端切线与分隔板15的后端切线平行，以下导风板60表面的气流平顺过渡至分隔板15表面，使气流流动更顺畅、损失更小。具体地，参考图4以及图6的标注，可使下导风板60包括主体段601(st段)和从主体段601的前端弯折出的弯折段602(tw段)，在下导风板60处于关闭下出风口122的状态时，弯折段602从后向前逐渐向上倾斜延伸。

如图4至图6所示，可使分隔板15和弯折段602均为轴线沿壳体10的长度方向延伸，且轴线落在壳体10内部的弧形，以便于加工制作。当然，也可为其他非弧形的曲线结构。

在一些实施例中，可使前导风板50的枢转轴线x临近其宽度方向的中部，设下导风板60处于水平状态时朝前的端部为第一端，朝后的端部为第二端，优选使下导风板60的枢转轴y临近第一端，以便下导风板60转动至竖直状态时，使第二端抵靠于前风道壁200，使得绝大部分气流被下导风板60挡在后侧，由下导风板60更好地引导气流下吹，如图5。

本实用新型实施例的壁挂式空调室内机具有多种运行模式可供选择。

当空调停止运行时，可将前导风板50转动至处于或接近竖直延伸的关闭状态，将下导风板60转动至处于或接近水平延伸的关闭状态，如图1。当空调需要进行上吹模式(例如制冷模式)时，可将前导风板50转动至从后向前逐渐向上倾斜状态，将下导风板60转动至关闭状态或者从后向前逐渐向上倾斜的状态，如图4，以配合前风道壁200，共同将气流向前上方引导。当空调需要进行下吹模式(例如制热模式)时，可将前导风板50转动关闭状态，将下导风板60转动至竖直延伸的状态，以配合后风道壁100，共同将气流向正下方引导，如图5。当空调需要加快空气调节速度时，可运行最大出风模式，也就是将前导风板50和下导风板60转动至从后向前逐渐向下倾斜的状态，且两者平行或接近平行，使出风最顺畅，风量最大，如图6。

图7是本实用新型一个实施例中的风道20结构示意图。

如图7所示，在一些实施例中，前风道壁200的临近其出口端的区段为向下凸出的弯曲状，且出口端切线C1朝前上方延伸。并且，后风道壁100临近其出口端的区段为朝前凸出的弯曲状，且出口端切线C2朝前下方或正下方延伸。

根据康达效应，当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体粘性)，只要曲率不大，流体就会顺着该物体表面流动。由于前风道壁200的出口段采用了上述形状，当前出风口121向前上方出风时(例如制冷模式)，气流在康达效应作用下，将沿前风道壁200的表面向前流动时逐渐上扬，气流上扬角度更大，在空调进行制冷上吹风时，利于提高气流的上扬角度，便将冷风以更大的上扬角度(气流吹出角度与水平面的夹角)吹出，躲避人体，冷风达到最高点后向下散落，实现一种“淋浴式”制冷体验。

同理，由于风道20的后风道壁100临近其出口端的区段为朝前凸出的弯曲状，且出口端切线朝前下方或正下方延伸，当下出风口122向下送风时(例如制热模式)，气流沿后风道壁100的表面逐渐向下倾斜流动，使得气流出风方向更加接近或达到竖直向下的方向，以更多地到达地面，实现一种“地毯式”的送风效果。

具体地，如图7所示，前风道壁200包括蜗舌段EF、连接段FG和下凸弧线段GJ。其中，蜗舌段EF的前端构成前风道壁200的进口端，且从前上方朝后下方延伸。蜗舌段EF与风机40相对。连接段FG从蜗舌段EF的后端朝前下方延伸。下凸弧线段GJ从连接段FG的后端向前延伸，且为朝向下凸出的弧形(即，弧形的轴线位于其上方)，该弧形的轴线平行于壳体10的长度方向，也就是图7中垂直于纸面的方向。下凸弧线段GJ的前端构成前风道壁200的出口端且切线C1朝前上方延伸。相邻区段之间可采用圆角过渡，以减少气流的阻力损失，也使气流转向更加平缓，利于增强气流的附壁效果。连接段FG可为直线段，并且其与水平方向的夹角θ的取值范围为20°≤θ≤30°，以使其与下凸弧线段GJ的转折角度最合理，避免因转折角度过大导致气流远离下凸弧线段GJ的表面。下凸弧线段GJ的半径取值范围优选为100mm≤R≤300mm，以增强气流贴附效果，避免因转折角度过大导致气流远离下凸弧线段GJ的表面。

如图7所示，后风道壁100包括主体段AB和前凸弧线段BC。其中，主体段AB为朝后凸出的弧形，其上端构成后风道壁100的进口端。主体段AB在风机40的后侧将其半包围。前凸弧线段BC从主体段AB的下端向前下方倾斜延伸，且为朝前凸出的弧形，其下端构成所述后风道壁100的出口端且切线C2朝前下方延伸。主体段AB和前凸弧线段BC的弧形的轴线均平行于壳体10的长度方向。

本实用新型实施例的壁挂式空调室内机可为利用蒸气压缩制冷循环系统进行制冷/制热的分体壁挂式房间空调器的室内部分。如图1所示，壳体10的内部设有换热器30和风机40。换热器30、节流装置与设置于空调室外壳体内的压缩机、冷凝器以及其他的制冷元件通过管路相连接，构成一蒸气压缩制冷循环系统。在风机40的作用下，室内空气经壳体10顶部的进风口11进入壳体10的内部，与换热器30完成强制对流换热后，形成热交换风，然后再在风道20的引导下吹向两个出风口。风机40优选为轴线平行于壳体10的长度方向的贯流风机，其设置在风道20的进口处。换热器30可为三段式换热器。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种壁挂式空调室内机，其特征在于包括：

壳体，其限定有朝前敞开的前出风口和朝下敞开的下出风口；

风道，设置在所述壳体内，包括前后间隔设置的前风道壁和后风道壁，所述前风道壁和所述后风道壁的出口端分别与所述前出风口的顶边和所述下出风口的后边相接，以用于将所述壳体内的气流导向所述前出风口和所述下出风口；

前导风板和下导风板，分别安装于所述前出风口和所述下出风口处；

所述壳体包括分隔板，其位于所述前出风口和所述下出风口之间以将两者分隔开；且

所述下导风板和所述分隔板上均开设有多个贯穿其厚度方向两侧面的通风孔。

2.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述分隔板为从后向前逐渐向上倾斜延伸的弯曲板；且

所述下导风板处于关闭所述下出风口的状态时，其前端从后向前逐渐向上倾斜延伸，以使其前端切线与所述分隔板后端切线平行，以所述下导风板表面的气流平顺过渡至所述分隔板表面。

3.根据权利要求2所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述下导风板包括主体段和从所述主体段的前端弯折出的弯折段，在所述下导风板处于关闭所述下出风口的状态时，所述弯折段从后向前逐渐向上倾斜延伸。

4.根据权利要求3所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述分隔板和所述弯折段均为轴线沿所述壳体的长度方向延伸，且轴线落在所述壳体内部的弧形。

5.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述通风孔为圆孔或长条形孔。

6.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述下导风板和所述分隔板各自的开孔率在5％-15％之间。

7.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述前导风板的枢转轴线临近其宽度方向的中部；

所述下导风板处于关闭所述下出风口的状态时朝前的端部为第一端，朝后的端部为第二端，所述下导风板的枢转轴临近所述第一端，以便所述下导风板转动至竖直状态时，使所述第二端抵靠于所述前风道壁。

8.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述前风道壁的临近其出口端的区段为向下凸出的弯曲状，且出口端切线朝前上方延伸；且

所述后风道壁临近其出口端的区段为朝前凸出的弯曲状，且出口端切线朝前下方或正下方延伸。

9.根据权利要求8所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述前风道壁包括：

蜗舌段，其前端构成所述前风道壁的进口端，且从前上方朝后下方延伸；

连接段，从所述蜗舌段后端朝前下方延伸；和

下凸弧线段，从所述连接段后端向前延伸，且为朝向下凸出的弧形，其前端构成所述前风道壁的出口端且切线朝前上方延伸。

10.根据权利要求8所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，所述后风道壁包括：

主体段，为朝后凸出的弧形，其上端构成所述后风道壁的进口端；和

前凸弧线段，从所述主体段的下端向前下方倾斜延伸，且为朝前凸出的弧形，其下端构成所述后风道壁的出口端且切线朝前下方延伸。

Images