CN216308161U - 壁挂式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种壁挂式空调室内机，其包括壳体，开设有朝前下方敞开的出风口；前风道壁和后风道壁前后间隔设置以限定出一风道，两者的出口端分别与出风口的上端和下端相接，后风道壁临近出口端处开设有贯穿壳体的底壁的至少一个散风孔，以允许风道内的部分气流经散风孔向下吹出；导风板可绕平行于其长度方向的轴线转动地安装于出风口处，宽度方向的两边缘分别为第一边和第二边，两个导风面分别为第一导风面和第二导风面；在从第一边至第二边的延伸方向上，第一导风面依次形成内凹段和外凸段，第二导风面依次形成外凸段和内凹段，以使导风板整体形成波浪形。本实用新型解决了导风板不便上扬导风的问题，且减少了因导风板造成的风力损失。

Description

壁挂式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节技术领域，特别涉及一种壁挂式空调室内机。

背景技术

随着时代的发展和技术的进步，用户不仅期望空调具有更快的制冷和制热速度，还越来越关注空调的舒适性能。

然而，为了实现更加快速地制冷和制热，难免需要进行大风量送风。但是，当风速过大的冷风或热风直吹人体时，必然会引起人体的不适。人体长期被冷风直吹还会引发空调病。

因此，如何实现空调的舒适送风成为空调行业亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的壁挂式空调室内机及其导风板。

本实用新型的目的是要解决现有导风板不便上扬导风的问题。

本实用新型的进一步的目的是要减少因导风板造成的风力损失。

特别地，本实用新型提供了一种壁挂式空调室内机，其包括：

壳体，其开设有朝前下方敞开的出风口；

前风道壁和后风道壁，前后间隔设置以限定出一风道，所述前风道壁和所述后风道壁的出口端分别与所述出风口的上端和下端相接，且所述后风道壁临近出口端处开设有贯穿所述壳体的底壁的至少一个散风孔，以允许所述风道内的部分气流经所述散风孔向下吹出；以及

导风板，可绕平行于其长度方向的转动轴线转动地安装于所述出风口处，其宽度方向的两边缘分别为第一边和第二边，两个导风面分别为第一导风面和第二导风面；在从所述第一边至所述第二边的延伸方向上，所述第一导风面依次形成内凹段和外凸段，所述第二导风面依次形成外凸段和内凹段，以使所述导风板整体形成波浪形。

可选地，所述导风板以第一姿态安装于所述壳体，以具有使所述第一边朝前且使所述第一导风面朝上的导风位置；或

所述导风板以第二姿态安装于所述壳体，以具有使所述第一边朝下且使所述第一导风面朝后的导风位置。

可选地，在从所述第一边至所述第二边的延伸方向上，所述导风板的厚度先逐渐增大，后逐渐变小。

可选地，所述导风板中央最厚处的厚度与宽度方向边缘的厚度之比在3至4之间。

可选地，可选地，所述第一导风面的内凹段、外凸段以及所述第二导风面的内凹段、外凸段各自为一个整体的圆弧形。

可选地，所述第一导风面的内凹段和所述第二导风面的内凹段的圆弧度数在45°至50°之间；

所述第一导风面的外凸段和所述第二导风面的外凸段的圆弧度数在25°至30°之间。

可选地，所述导风板相对一平行于其长度方向的旋转对称轴呈旋转对称，且旋转角为180°。

可选地，所述前风道壁邻近其出口端处具有用于为所述导风板的转动进行让位的内凹段。

可选地，所述导风板还用于开闭所述出风口，且在所述导风板处于关闭状态时，所述第一边与所述第二边分别与所述出风口的两端具有出风间隙。

可选地，所述导风板的转动轴线位于所述导风板的板体之外，且邻近所述第一导风面。

本实用新型的壁挂式空调室内机，在从导风板第一边至所述第二边的延伸方向上，第一导风面依次形成内凹段和外凸段，第二导风面依次形成外凸段和内凹段，以使导风板整体形成波浪形。若导风板以第一姿态安装于壳体，其具有使第一边朝前，第一导风面朝上的导风位置，导风板前半段逐渐向上扬起，这使气流有很好的上扬效果。若导风板以第二姿态安装于壳体，具有使第一边朝下且使第一导风面朝后的导风位置，导风板下半段逐渐向后倾斜，使得气流逐渐汇聚，以更强力地向下吹出，使气流下沉效果更好。并且，后风道壁开设有贯穿壳体底壁的散风孔，更利于在制热时使热风向下直吹，增加了出风面积，减少了阻力损失。在导风板关闭后还能实现小风量出风，实现地毯式加热室内空气。

此外，经发明人仿真和试验验证，相比常规的平板状或单弧形导风板，气流在流过本实用新型的波浪形导风板时，能更紧密地包裹导风板，从而降低导风板表面凝露的风险。并且，相比于常规的平板状或单弧形导风板，本实用新型的波浪形导风板使气流损失更小，气流吹出后风速更大，特别是气流离开出风口一定距离临近落地时，还能有较高风速，从而使送风距离更远，也更加利于制冷上扬送风和制热下沉送风。

进一步地，本实用新型的壁挂式空调室内机使对导风板的形状、两个导风面的形状进行进一步优化限定，使得导风板两侧的流场得到进一步优化，降低了气流损失。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的壁挂式空调室内机的结构示意图；

图2是图1所示壁挂式空调室内机中的导风板的放大示意图；

图3是图1的N处放大图；

图4是图1所示壁挂式空调室内机的上扬送风模式示意图；

图5是图1所示壁挂式空调室内机的下沉送风模式示意图；

图6是图1所示壁挂式空调室内机的最大风量送风模式示意图；

图7是本实用新型另一实施例的壁挂式空调室内机的结构示意图；

图8是图7所示壁挂式空调室内机的上扬送风模式示意图；

图9是图7所示壁挂式空调室内机的下沉送风模式示意图；

图10是图7所示壁挂式空调室内机的最大风量送风模式示意图。

具体实施方式

下面参照图1至图10来描述本实用新型实施例的壁挂式空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。图中用箭头示意了气流的流动方向。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种壁挂式空调室内机。壁挂式空调室内机为分体壁挂式房间空调器的室内部分，用于调节室内空气，例如制冷/制热、除湿、引入新风等等。

图1是本实用新型一个实施例的壁挂式空调室内机的结构示意图；图2是图1所示壁挂式空调室内机中的导风板的放大示意图；图3是图1的N处放大图。

如图1至图3所示，本实施例的壁挂式空调室内机一般性地可包括壳体10、前风道壁200、后风道壁100以及导风板50。

壳体10开设有朝前下方敞开的出风口12。壳体10限定有用于容纳壁挂式空调室内机的各部件的容纳空间。出风口12可开设于壳体10的前侧下部，以便朝前下方敞开。出风口12用于将壳体10内的气流排向室内环境，以对室内空气进行调节。所排出的气流指的是被壳体10内的风机作用，以加速流过出风口12的、用于调节室内环境的气流，例如制冷模式下的冷风、制热模式下的热风以及新风模式下的新风气流等等。壳体10可为长度方向(垂直于图1的纸面方向)水平设置的长条状，出风口12可为长度方向平行于壳体10的长度方向的长条状，其长度方向垂直于图1的纸面。

前风道壁200和后风道壁100前后间隔设置以限定出前述的风道20。前风道壁200和后风道壁100的出口端分别与出风口12的上端和下端相接，以便风道20内的送风气流流向出风口12。

壁挂式空调室内机可为利用蒸气压缩制冷循环系统进行制冷/制热的分体壁挂式房间空调器的室内部分。如图2所示，壳体10的内部设有换热器30和风机40。换热器30、节流装置与设置于空调室外壳体10内的压缩机、冷凝器以及其他的制冷元件通过管路相连接，构成一蒸气压缩制冷循环系统。在风机40的作用下，室内空气经壳体10顶部的进风口11进入壳体10的内部，与换热器30完成强制对流换热后，形成热交换风并进入风道20。风机40优选为轴线平行于壳体10的长度方向的贯流风机，其设置在风道20的进口处。换热器30可为三段式换热器。

后风道壁100临近出口端处开设有贯穿壳体10的底壁的至少一个散风孔101，以允许风道20内的部分气流经散风孔101向下吹出，增加了出风面积，减少了阻力损失。当空调制热时，使热风向下直吹，制热效果更好。而且，当导风板50关闭后还能实现小风量出风，或者称为微风送风。散风孔101的数量可为多个，形状可为圆孔、方形孔等各种形状，依靠多个散风孔101吹出多股细微气流，实现微风效果。散风孔101的数量也可为一个，使其为沿出风口12的长度方向延伸的细长条状。

导风板50可绕平行于其长度方向的转动轴线x转动地安装于出风口12处，以用于引导出风口12的出风方向。出风口12和导风板50可为长度方向平行于壳体10的长度方向的长条状。参考图2，导风板50宽度方向的两边缘分别为第一边501和第二边502，导风板50的两个导风面分别为第一导风面51和第二导风面52。在从第一边501至第二边502的延伸方向上，第一导风面51依次形成内凹段AE和外凸段EG，第二导风面52依次形成外凸段CF和内凹段FD，以使导风板50整体形成波浪形。当然，内凹段AE和外凸段EG是平滑连接，具体可通过过渡圆角相接，外凸段CF和内凹段FD也是平滑连接的，具体可通过过渡圆角相接。

图4是图1所示壁挂式空调室内机的上扬送风模式示意图；图5是图1所示壁挂式空调室内机的下沉送风模式示意图；图6是图1所示壁挂式空调室内机的最大风量送风模式示意图。

在图1至图6所示的实施例中，导风板50以第一姿态安装于壳体10，以具有使第一边501朝前且使第一导风面51朝上的导风位置，请参考图4。

可使导风板50处于图4所示的前导风状态，以使空调进行上扬送风。此时，导风板50这种波浪状使得其前半段(AEFC)是逐渐向上扬起的，这使气流有很好的上扬效果。空调制冷时可采用该种送风模式，以便由第一导风面51将冷风上扬引导，使冷风送风距离更远，且在到达最高点后再向下散落，形成沐浴式制冷效果。导风板50后半段(EGDF)向下弯折，也利于将气流导向导风板50上侧，接受第一导风面51的上扬引导。

也可使导风板50处于图5所示的下导风状态，以使空调进行下沉送风。具体地，使第一边朝上，使第一导风面51朝后，以引导气流向下吹出，使得气流出风方向更加接近或达到竖直向下的方向，气流以更多地到达地面，实现一种“地毯式”的下沉送风效果。空调制热时可采用下沉送风模式。

还可使导风板50处于图6所示的最大风量状态，使空调实现最大风量送风。具体地，使导风板50的宽度方向大致与风道20的整体流向相同，以最大程度减少对气流的阻碍，使气流最为顺畅地流出出风口12。

经发明人仿真和试验验证，相比常规的平板状或单弧形导风板，气流在流过该波浪状的导风板50时，能更紧密地包裹导风板50，从而降低了导风板50表面凝露的风险。并且，相比于常规的平板状或单弧形导风板，本实用新型实施例的波浪形导风板50使气流损失更小，气流吹出后风速更大，特别是气流离开出风口12一定距离临近落地时，还能有较高风速，从而使送风距离更远，也更加利于制冷上扬送风和制热下沉送风。

进一步地，本实用新型实施例对导风板50的形状、两个导风面的形状进行进一步优化限定，使得导风板50两侧的流场得到进一步优化，降低了气流损失。例如图2所示，在从第一边501至第二边502的延伸方向上，使导风板50的厚度先逐渐增大，后逐渐变小。如此，使导风板50的中间相对更厚，两端更尖，这种形状使其后部尖端对气流的阻力更小，前部尖端使气流更容易脱离导风板50，总之使气流损失更小。当然，导风板50的第一边501和第二边502并非为尖锐边，优选使其形成圆角。具体地，可使导风板50的中央最厚处的厚度(EF之间的距离)与宽度方向边缘的厚度(A与C的距离，G与D的距离)之比在3至4之间，以获取最优的流体动力效果。

如图2所示，可使第一导风面51的内凹段AE、外凸段EG以及第二导风面52的内凹段FD、外凸段CF各自为一个整体的圆弧形。可使各内凹段的曲率更大，更加弯曲，以利于气流上扬。具体地，使第一导风面51的内凹段AE和第二导风面52的内凹段FD的圆弧度数在45°至50°之间，例如47°，第一导风面51的外凸段EG和第二导风面52的外凸段CF的圆弧度数在25°至30°之间，例如27°。

如图2所示，可使导风板50相对一平行于其长度方向的旋转对称轴O呈旋转对称，且旋转角为180°。即，第一导风面51的内凹段AE与第二导风面52的内凹段DF形状相同，第一导风面51的外凸段EG与第二导风面52的外凸段CF形状相同。以O轴为中心转动导风板50的前半段(AEFC)，转动180°后，其将与后半段(EGDF)相重合。

导风板50的转动轴线x位于导风板50的板体之外，且邻近第一导风面51。前风道壁200邻近其出口端处具有用于为导风板50的转动进行让位的内凹段210。如此，便可将导风板50设计地更宽，使其对气流的引导能力更强。具体地，可使内凹段210为轴线与导风板50的旋转对称轴O重合的圆弧状。

如图1所示，使导风板50用于开闭出风口12。在壁挂式空调室内机处于运行状态，导风板50打开出风口12，引导出风方向。而在壁挂式空调室内机处于停机状态时，导风板50关闭出风口12。在导风板50处于关闭状态(指的是彻底关闭状态，也就是壁挂式空调室内机停机时导风板50所处状态)时，第一边501与第二边502分别与出风口12的两端仍具有出风间隙，此时若开启壁挂式空调室内机，无需打开导风板50，则能够依靠两个出风间隙以及散风孔101出风，运行一种小风量送风模式。

图7是本实用新型另一实施例的壁挂式空调室内机的结构示意图；图8是图7所示壁挂式空调室内机的上扬送风模式示意图；图9是图7所示壁挂式空调室内机的下沉送风模式示意图；图10是图7所示壁挂式空调室内机的最大风量送风模式示意图。

在另一些实施例中，如图7至图10所示，使导风板50以第二姿态安装于壳体10，以具有使第一边501朝下且使第一导风面51朝后的导风位置，参考图9。此时，导风板50下半段逐渐向后倾斜，使得气流逐渐汇聚，以更强力地向下吹出，使气流下沉效果更好。

当然，壁挂式空调室内机仍具有如图8所示的上扬送风模式和如图10所示的最大风量送风模式。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种壁挂式空调室内机，其特征在于包括：

壳体，其开设有朝前下方敞开的出风口；

前风道壁和后风道壁，前后间隔设置以限定出一风道，所述前风道壁和所述后风道壁的出口端分别与所述出风口的上端和下端相接，且所述后风道壁临近出口端处开设有贯穿所述壳体的底壁的至少一个散风孔，以允许所述风道内的部分气流经所述散风孔向下吹出；以及

导风板，可绕平行于其长度方向的转动轴线转动地安装于所述出风口处，其宽度方向的两边缘分别为第一边和第二边，两个导风面分别为第一导风面和第二导风面；在从所述第一边至所述第二边的延伸方向上，所述第一导风面依次形成内凹段和外凸段，所述第二导风面依次形成外凸段和内凹段，以使所述导风板整体形成波浪形。

2.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述导风板以第一姿态安装于所述壳体，以具有使所述第一边朝前且使所述第一导风面朝上的导风位置；或

所述导风板以第二姿态安装于所述壳体，以具有使所述第一边朝下且使所述第一导风面朝后的导风位置。

3.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

在从所述第一边至所述第二边的延伸方向上，所述导风板的厚度先逐渐增大，后逐渐变小。

4.根据权利要求3所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述导风板中央最厚处的厚度与宽度方向边缘的厚度之比在3至4之间。

5.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述第一导风面的内凹段、外凸段以及所述第二导风面的内凹段、外凸段各自为一个整体的圆弧形。

6.根据权利要求5所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述第一导风面的内凹段和所述第二导风面的内凹段的圆弧度数在45°至50°之间；

所述第一导风面的外凸段和所述第二导风面的外凸段的圆弧度数在25°至30°之间。

7.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述导风板相对一平行于其长度方向的旋转对称轴呈旋转对称，且旋转角为180°。

8.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述前风道壁邻近其出口端处具有用于为所述导风板的转动进行让位的内凹段。

9.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述导风板还用于开闭所述出风口，且在所述导风板处于关闭状态时，所述第一边与所述第二边分别与所述出风口的两端具有出风间隙。

10.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其特征在于，

所述导风板的转动轴线位于所述导风板的板体之外，且邻近所述第一导风面。

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