CN114963334B - 壁挂式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种壁挂式空调室内机，包括壳体，其前侧底部开设有出风口；和多个导风板，沿出风口的宽度方向并排设置于出风口处，每个导风板的长度方向平行于壳体的横向方向，且分别可绕平行于其长度方向的轴线转动地调节出风口的出风方向；且每个导风板包括导风板本体和多层内导风板，多层内导风板固定于导风板本体的第一侧，并且沿远离导风板本体第一侧面的方向依次间隔排列，以与导风板本体共同引导送风气流。本发明的室内机在导风板本体的内侧增加了多层间隔设置的内导风板，利用多层内导风板和导风板本体的第一侧面共同对送风气流进行导向，使得送风气流被梳理地更顺畅，整体方向和风速更加稳定。

Description

壁挂式空调室内机

技术领域

本发明涉及空气调节技术，特别是涉及一种壁挂式空调室内机。

背景技术

现有技术中，为了调节空调室内机的送风方向，一般是在出风口处设置可以上下摆动的导风板。但是这种调节方式具有一定的缺陷。导风板仅能对靠近其第一侧面的气流进行导向，而无法对远离其第一侧面的气流进行导向，因此，这可能导致了从出风口排出的出风气流杂乱无章，气流梳理不顺畅，降低用户的体验感。

发明内容

本发明的一个目的旨在克服现有技术中的至少一个缺陷，提供一种壁挂式空调室内机。

本发明进一步的目的是要使得送风气流的方向更统一，使气流被梳理地更加顺畅。

本发明进一步的目的是要强化壁挂式空调室内机的下吹风效果和上吹风效果，使下吹方向更接近于竖直方向，使下吹方向上扬角度更大。

特别地，本发明提供了一种壁挂式空调室内机，包括：

壳体，其开设有出风口；和

多个导风板，沿所述出风口的宽度方向并排设置于所述出风口处，每个所述导风板的长度方向平行于所述壳体的横向方向，且分别可绕平行于其长度方向的轴线转动地调节所述出风口的出风方向；且

每个所述导风板包括导风板本体和多层内导风板，所述多层内导风板固定于所述导风板本体的第一侧，并且沿远离所述导风板本体第一侧面的方向依次间隔排列，以与所述导风板本体共同引导送风气流。

可选地，所述导风板本体以及各所述内导风板形成的多层间隔空间中，最窄处的间隔距离为c(min)，所述导风板本体从其宽度方向两端之间的导风路径为s；

s与c(min)满足：c(min)/s≥0.1。

可选地，与所述导风板本体相邻的所述内导风板向所述导风板本体的正投影落在所述导风板本体之上；且

在远离所述导风板本体第一侧面的方向上，其余各所述内导风板向上一层内导风板的正投影落在上一层的所述内导风板之上。

可选地，所述导风板本体的宽度大于与其相邻的所述内导风板的宽度；且

多层所述内导风板的宽度沿远离所述导风板本体的所述第一侧面的方向依次减小。

可选地，所述导风板本体和多层所述内导风板宽度方向的同侧端部处于同一平面上。

可选地，所述导风板本体为使所述第一侧面为凹面，且中心轴线平行于所述导风板的长度方向的弧形板；且

各层所述内导风板为与所述导风板本体同轴的弧形板。

可选地，壁挂式空调室内机，还包括：

风道，设置于所述壳体内，包括分别前后间隔设置的前风道壁和后风道壁，所述前风道壁和所述后风道壁的出口端分别与所述出风口的两端相接，以用于将所述壳体的气流导向所述出风口；且

所述后风道壁包括主体段和转折段，所述转折段与所述主体段的出风端相接且相比所述主体段向下弯折延伸，以便气流从所述主体段流出后，沿所述转折段向下弯折流动。

可选地，所述转折段的进风方向与所述主体段的出风方向的夹角处于25°至35°之间。

可选地，所述前风道壁包括从前上方朝后下方延伸的第一段、从所述第一段下端向前下方延伸的第二段、和从所述第二段的前端向前上方弯折延伸以与所述壳体的前壁相接的第三段，以便气流从所述第二段流出后，沿所述第三段向上弯折流动。

可选地，所述多个导风板配置成：

可转动至使其各所述导风板本体和所述内导风板的第一侧面朝上，且使各所述导风板本体和所述内导风板在高度方向依次错开的第一位置，以便将所述送风气流朝前引导；

或转动至使各所述导风板本体和所述内导风板的第一侧面朝前或朝后，且使各所述导风板本体和所述内导风板在前后方向依次错开的第二位置，以便将所述送风气流朝下引导。

本发明的壁挂式空调室内机中，多个导风板沿出风口的宽度方向并排设置在出风口处，且使每个导风板为多层结构。当导风板本体转动某一位置时，送风气流不仅被导风板本体所导向，而且能够进入导风板本体和与其相邻的内导风板之间间隙以及相邻两个内导风板之间间隙，由导风板本体与多层内导风板共同导向，实现了多层次的导向作用，使得从出风口排出的送风气流方向统一，气流被梳理地更加顺畅，进而使得用户的舒适度更佳。

并且，本发明的壁挂式空调室内机中，由于设置了多个导风板，多个导风板可转动至使各导风板本体和内导板沿高度方向错开的第一位置或沿前后方向错开的第二位置，使对气流的引导层次成倍增加，对气流的引导和梳理更加细化、有力。

进一步地，本发明的壁挂式空调室内机特别对导风板本体与内导风板之间、相邻内导风板之间的间隔距离与导风板本体宽度方向两端之间的导风路径之间的比值进行限定，使导风板整体为厚度相对更厚，宽度相对更窄的形状，不仅利于对送风气流的多层次导向，也可使每层间隔空间中的气流流动更加顺畅、流动损失更小。

进一步地，本发明的壁挂式空调室内机中，导风板本体的宽度大于与其相邻的内导风板的宽度，并且多层内导风板的宽度沿远离导风板本体第一侧面的方向依次减小，以便于送风气流能够顺利地进入两个内导风板之间的间隙或者导风板本体和相邻的内导风板之间的间隙。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的示意性剖视图；

图2是图1所示壁挂式空调室内机中的导风板的结构示意图；

图3是图1所示壁挂式空调室内机在运行制冷模式时的状态示意图；

图4是图1所示壁挂式空调室内机在运行制热模式时的状态示意图；

图5是图1所示壁挂式空调室内机在运行最大出风模式时的状态示意图。

具体实施方式

下面参照图1至图5来描述本发明实施例的壁挂式空调室内机。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。图中用箭头示意了送风气流的流动方向。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

图1是根据本发明一个实施例的壁挂式空调室内机的示意性剖视图；图2是图1所示壁挂式空调室内机中的导风板的结构示意图；图3是图1所示壁挂式空调室内机在运行制冷模式时的状态示意图；图4是图1所示壁挂式空调室内机在运行制热模式时的状态示意图；图5是图1所示壁挂式空调室内机在运行最大出风模式时的状态示意图。

如图1至图5所示，本发明实施例提出一种壁挂式空调室内机，该壁挂式空调室内机一般性地可以包括壳体10和多个导风板60。

本发明实施例的壁挂式空调室内机可为利用蒸气压缩制冷循环系统进行制冷/制热的分体壁挂式房间空调器的室内部分。如图1所示，壳体10的内部设有换热器30和风机40。换热器30、节流装置与设置于空调室外壳体体内的压缩机、冷凝器以及其他的制冷元件通过管路连接，构成一完整的蒸气压缩制冷循环系统。

在风机40的作用下，室内空气经壳体10顶部的进风口11进入壳体10的内部，与换热器30完成强制对流换热后，形成热交换风，然后再在风道20的引导下吹向出风口12。

风机40优选为轴线平行于壳体10的长度方向的贯流风机，其设置在风道20的进口处。换热器30可为三段式换热器，其在风机40的前方和上方包围风机40，以使其换热效率更高。

壳体10开设有出风口12。壳体10限定有用于容纳壁挂式空调室内机的各部件容纳空间。出风口12可开设于壳体10的前侧下部，以便朝前下方敞开。出风口12用于将壳体10内的送风气流排向室内环境，以对室内空气进行调节。所排出的送风气流指的是被壳体10内的风机40作用，以加速流过出风口12的、用于调节室内环境的气流，例如制冷模式下的冷风、制热模式下的热风以及新风模式下的新风气流等等。壳体10可为长度方向沿横向水平设置的长条状，出风口12可为长度方向平行于壳体10的横向方向的长条状。

多个导风板60沿出风口12的宽度方向并排设置于出风口12处，每个导风板60的长度方向平行于壳体的横向方向，且分别可绕平行于其长度方向的轴线x、y转动地调节出风口12的出风方向。

每个导风板60包括导风板本体61和多层内导风板，例如包括两层内导风板，分别为内导风板62和内导风板63。多层内导风板62、63固定于导风板本体61的第一侧，并且沿远离导风板本体61的第一侧面(即导风板本体61第一侧的导风面)的方向依次间隔排列，以与导风板本体61共同引导送风气流。

具体地，该导风板60还可以包括至少一个连接部，用于将导风板本体61和多层内导风板62、63连接固定，具体结构不再赘述。

在本实施例中，由于每个导风板60可转动地设置于出风口12处，因此可以通过调节导风板60的转动角度，并利用导风板本体61和多层内导风板62、63改变送风气流的出风方向。

多层内导风板62、63与导风板本体61间隔设置，当导风板本体61转动某一位置时，送风气流不仅能被导风板本体61所导向，而且能够进入导风板本体61和与其相邻的内导风板62、63之间间隙以及相邻两个内导风板62、63之间间隙，使得送风气流还能被多层内导风板62、63所导向，实现了送风气流多层次的导向，使得从出风口12排出的送风气流方向统一，送风气流被梳理地更加顺畅，进而提高了用户的舒适度。

导风板60的数量可为两个、三个或更多个。由于设置了多个导风板60，使得对出风口12处的送风气流的分隔更加细化，梳理更加顺畅。

如图1至图5所示，可根据壁挂式空调室内机的不同运行模式，将多个导风板60转动至不同位置，实现最优的送风体验。

如图1所示，壁挂式空调室内机处于停机状态时，可将多个导风板60调节至共同关闭出风口12的关闭位置，在该关闭位置时，可使导风板本体61的第一侧面朝向出风口12的内侧，使其第二侧面朝外。

如图3和图4所示，多个导风板60配置成可转动至使其各导风板本体61和内导风板62、63的第一侧面朝上，且使各导风板本体61和内导风板62、63在高度方向依次错开的第一位置(即各导风板本体61和内导风板62、63的高度位置各不相同)，以便将送风气流朝前引导(包括向正前方、前上方或前下方引导)，如图3。该第一位置特别适用于制冷模式。

或者，使多个导风板60转动至使各导风板本体61和内导风板62、63的第一侧面朝前或朝后(图中所示实施例为朝前)，且使各导风板本体61和内导风板62、63在前后方向依次错开的第二位置，以便将送风气流朝下引导，如图4。如此一来，使得对气流的引导层次成倍增加，对气流的引导和梳理更加细化、有力。该第二位置特别适用于制热模式。

此外，如图5所示，可使多个导风板60可转动至使其导风板本体61与前风道壁200和后风道壁100大致平行的位置，以使其对气流的阻力最小，实现最大风量送风。

需要说明的是，上述举例仅是为了更加清楚地描述本实施例的导风板60的工作原理，并非用于限定导风板60处于何种位置时壁挂式空调室内机必然要处于何种运行模式(制热或者制冷)。用户可以根据实际情况任意调节导风板60的工作位置，例如，在制热模式下将导风板60调节至第一位置，在制冷模式下将导风板60调节至第二位置等，在此不作赘述。

在本发明的一些实施例中，对于每个导风板60而言，导风板本体61以及各内导风板62、63形成的多层间隔空间601、602中，最窄处的间隔距离为c(min)。例如图2中，c(min)即为c1和c2中的最小值。导风板本体61的宽度方向两端之间的导风路径为s。导风路径s即气流从导风板本体61的宽度方向的一端流向另一端流动，需要流经的距离。对于平板型导风板本体，导风路径s即导风板本体的宽度。对于弧形的导风板本体61(参考图2)，导风路径s即该弧形的弧长，如图2。并且，本发明实施例中，s与c(min)满足：c(min)/s≥0.1，优选使c(min)/s≥0.12。

本发明实施例特别对导风板本体61与内导风板62之间、相邻内导风板62、63之间的间隔距离与导风板本体61宽度方向两端之间的导风路径之间的比值进行上述限定，使导风板60整体为厚度相对更厚，宽度相对更窄的形状，不仅利于对送风气流的多层次导向，也可使每层间隔空间601、602中的气流流动更加顺畅、流动损失更小。

请参见图1至图5，在一些实施例中，内导风板62、63的数量可以设置成两个，两个内导风板62、63依次间隔地设置于导风板本体61的内侧。在送风气流的流动方向上，位于最内侧的内导风板62、63可以利用其第一侧面导向至少一分部送分气流，其余送风气流可以依次进入两个内导风板62、63之间的间隙和位于靠后的内导风板62、63和导风板本体61之间的间隙，利用该内导风板62、63和导风板本体61的第一侧面对其余送风气流再次导向，使得向某一方向吹出的气流更加有层次感。

另外，发明人通过对本实施例中的壁挂式空调室内机进行仿真分析后发现：同时利用导风板本体61和多层内导风板62、63导出(脱离导风板60后又汇聚在一起)的送风气流的方向和风速更加稳定，聚风效果更佳，在制冷时出风远端风速增加，送风距离更远，在制热时出风引导更顺畅，风量损失小，完全能够抵消由于增加多个内导风板62、63而增加的风阻损失，甚至优于单导板的出风效率，因此本实施例的室内机取得了意料不到的技术效果。

需要说明的是，上述举例仅是为了更清楚地描述本发明实施例的技术方案，并非对内导风板62、63的具体数量进行限定，本领域技术人员应当可以理解，本发明实施例中所述内导风板62、63的数量还可以为三个、四个或更多，不一而足。

现有技术中，为了调节壁挂式空调室内机的送风方向，一般是在出风口处设置可以上下摆动的导风板。但是这种调节方式具有一定的缺陷。导风板仅能对靠近其第一侧面的气流进行导向，而无法对远离其第一侧面的气流进行导向，因此，这可能导致了从出风口排出的出风气流杂乱无章，气流梳理不顺畅，降低用户的体验感。

为了克服上述现有技术的缺陷，本实施例的壁挂式空调室内机在导风板本体61的内侧增加了多层间隔地且固定于导风板本体61的内导风板62、63，利用多层内导风板62、63和导风板本体61的第一侧面共同对送风气流导向，使得向某一方向吹出的气流更加有层次感，并且由于送风气流更多的导向，气流梳理更顺畅，整体的方向和风速更加稳定，使得送风气流的聚风效果更佳，出风效率更高，提高了用户的体验感。

请参见图1至图5，在一些实施例中，与导风板本体61相邻的内导风板62向导风板本体61的正投影落在导风板本体61之上，并且在远离导风板本体61第一侧面的方向上，其余各内导风板63向上一层的正投影处于上一层的内导风板62之上。

在本实施例中，与导风板本体61相邻的内导风板62可以设置成与导风板本体61大小相等，也可以小于导风板本体61宽度，并且与导风板本体61相对，以使得导风板本体61可以包裹住该内导风板62。

同理，其余各内导风板63可以设置成与其上一层的内导风板62大小相等，也可以小于导风板本体61宽度，并与其上一层的内导风板62相对，使得上一层的内导风板62可以包裹住下一层的内导风板63。

通过上述限定后，在导风板60导风时，较宽的内导风板62或导风板本体61可以承接住从较内层的内导风板63漏过的送风气流，确保了送风气流能够受到多层导向，最终排出出风口12。

请参见图1至图5，在一些实施例中，导风板本体61和多层内导风板62、63的宽度方向的同侧端部还可以配置成处于同一平面S1、S2上。

导风板本体61和多层内导风板62、63的一端处于同一平面，导风板本体61和多层内导风板62、63的另外一端处于同一平面，以使得导风板60的外形更加美观。

请参见图1至图5，在一些实施例中，导风板本体61的宽度大于与其相邻的内导风板62的宽度，并且多层内导风板62、63的宽度沿远离导风板本体61第一侧面的方向依次减小。

也即，对于较内层的内导风板62，较外层的内导风板63的两端具有扩展出较内层的内导风板62的错位区段，利用该错位区段不仅可以承接住从较内层的内导风板62漏过的送风气流，而且便于送风气流进入两个内导风板62、63之间的间隙，最终确保送风气流能够进入每两个相邻内导风板62、63之间的间隙。

同理，对于与导风板本体61相邻的内导风板62，导风板本体61的宽度大于与其相邻的内导风板62的宽度，导风板本体61的两端具有扩展出与其相邻的内导风板62的错位区段，利用该错位区段承接住从较内层的内导风板62、63漏过的送风气流。

请参见图1至图5，进一步地，导风板本体61为使其第一侧面为凹面，且中心轴线平行于导风板60的长度方向的弧形板，且各层内导风板62、63为与导风板本体61同轴的弧形板。

在流体力学中，根据康达效应的原理，当流体(水流或气流)由偏离原本流动方向改为随着凸出的物体表面流动的倾向，当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时，只要曲率不大，流体就会顺着该物体表面流动。

因此，将导风板本体61和各内导风板62、63的内侧表面还可以配置成同轴弧形板可以使得流经导风板本体61和多层内导风板62、63第一侧面的送风气流更好地被吸附，使得导向作用更佳。

如图4所示，在本发明的一些实施例中，壁挂式空调室内机还包括风道20。风道20包括前后间隔设置的前风道壁200和后风道壁100，前风道壁200和后风道壁100的出口端分别与出风口12的两端相接，以用于将壳体10的气流导向出风口12。并且，后风道壁100包括主体段110和转折段120，转折段120与主体段110的出风端相接且相比主体段110向下弯折延伸，以便气流从主体段110流出后，沿转折段120向下弯折流动。

图4中，后风道壁100附近的虚线所示意的是假设未设置转折段120时的气流方向。

本发明实施例中，由于在后风道壁100设置了主体段110和转折段120(BC段)。主体段110可为朝后凹进的曲线形，以在风机40后侧包裹风机40。气流从主体段110流出后，沿转折段120向下弯折流动。根据流体的康达效应(又称附壁效应)，当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体粘性)，只要曲率不大，流体就会顺着该物体表面流动。因此，本实施例中，虽然转折段120的方向相比主体段110具有一定角度向下的转折，但气流由于粘性，仍将沿着转折段120的表面继续流动。这便使得气流的出风方向具有向下的转折，从而更加接近竖直向下的方向，以更有利于直达地面。特别是当空调进行制热时，通过朝下吹风能够实现暖足体验。

进一步地，如图4所示，使转折段120的进风方向与主体段110的出风方向的夹角(即转折段120进口端B端的切线方向与主体段110出口端B端的切线方向的夹角，也就是前述的初始转折角β)处于25°至35°之间，包括端点值。优选地，将β设置在28°至32°之间，以使气流从主体段110向转折段120的初始的方向转折角度达到一个最优范围，使“风向转折”在角度和风量两方面得到兼顾。即，既要使转折段120弯折的角度更大，以使风向转折的角度更大，更接近竖直向下的方向；同时又要保证足够强的附壁效应，避免因转折段120弯折角度太大导致气流无法很好地贴附于转折段120的表面，反而使最终完成转折的气流总量过少。

在本发明的一些实施例中，如图3所示，可使前风道壁200包括从前上方朝后下方延伸的第一段210(即EF段)、从第一段210的下端向前下方延伸的第二段220(即FG段)、和从第二段220的前端向前上方弯折延伸以与壳体10的前壁相接的第三段230(即GH段)，以便气流从第二段220流出后，沿第三段230向上弯折流动。

发明人认识到，现有的壁挂式空调室内机受制于内部风机、换热器等布局，通常会将出风口开设于壳体前侧下部，且使其朝前下方敞开。在这样的方案中，由于受到壳体前部的阻碍，出风口处的导风板并不方便将出风气流以竖直向上或接近竖直向上的方向引导。因此，出风气流的上扬角度十分受限。

本发明实施例通过使第三段230向上弯折，使气流沿第二段220向前流动后，沿第三段230逐渐上扬，使送风气流上扬角度更大，在壁挂式空调室内机进行制冷上吹风时，利于提高气流的上扬角度，提升上吹距离。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (8)

1.一种壁挂式空调室内机，包括：

壳体，其开设有出风口；

风道，设置于所述壳体内，包括分别前后间隔设置的前风道壁和后风道壁，所述前风道壁和所述后风道壁的出口端分别与所述出风口的两端相接，以用于将所述壳体的气流导向所述出风口；且

所述后风道壁包括主体段和转折段，所述转折段与所述主体段的出风端相接且相比所述主体段向下弯折延伸，以便气流从所述主体段流出后，沿所述转折段向下弯折流动，所述转折段的进风方向与所述主体段的出风方向的夹角处于25°至35°之间；和

多个导风板，沿所述出风口的宽度方向并排设置于所述出风口处，每个所述导风板的长度方向平行于所述壳体的横向方向，且分别可绕平行于其长度方向的轴线转动地调节所述出风口的出风方向；且

每个所述导风板包括导风板本体和多层内导风板，所述多层内导风板固定于所述导风板本体的第一侧，并且沿远离所述导风板本体的第一侧面的方向依次间隔排列，以与所述导风板本体共同引导送风气流。

2.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其中

所述导风板本体以及各所述内导风板形成的多层间隔空间中，最窄处的间隔距离为c(min)，所述导风板本体宽度方向两端之间的导风路径为s；

s与c(min)满足：c(min)/s≥0.1。

3.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其中，

与所述导风板本体相邻的所述内导风板向所述导风板本体的正投影落在所述导风板本体之上；且

在远离所述导风板本体第一侧面的方向上，其余各所述内导风板向上一层内导风板的正投影落在该上一层的所述内导风板之上。

4.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其中，

所述导风板本体的宽度大于与其相邻的所述内导风板的宽度；且

多层所述内导风板的宽度沿远离所述导风板本体的所述第一侧面的方向依次减小。

5.根据权利要求4所述的壁挂式空调室内机，其中，

所述导风板本体和多层所述内导风板宽度方向的同侧端部处于同一平面上。

6.根据权利要求4所述的壁挂式空调室内机，其中，

所述导风板本体为使所述第一侧面为凹面，且中心轴线平行于所述导风板的长度方向的弧形板；且

各层所述内导风板为与所述导风板本体同轴的弧形板。

7.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其中

所述前风道壁包括从前上方朝后下方延伸的第一段、从所述第一段下端向前下方延伸的第二段、和从所述第二段的前端向前上方弯折延伸以与所述壳体的前壁相接的第三段，以便气流从所述第二段流出后，沿所述第三段向上弯折流动。

8.根据权利要求1所述的壁挂式空调室内机，其中所述多个导风板配置成：

可转动至使其各所述导风板本体和所述内导风板的第一侧面朝上，且使各所述导风板本体和所述内导风板在高度方向依次错开的第一位置，以便将所述送风气流朝前引导；

或转动至使各所述导风板本体和所述内导风板的第一侧面朝前或朝后，且使各所述导风板本体和所述内导风板在前后方向依次错开的第二位置，以便将所述送风气流朝下引导。